真空知识及真空泵幻灯片
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《真空机组》幻灯片PPT

启动电机,液环真空泵运转,机内形成液环,并进入工作状态产 生真空,系统的气体被液环真空泵抽出。工作液循环使用,由液 环真空泵→气液别离器→换热器→液环真空泵 ;运行产生的热 量由冷却水通过换热器带走。
运行中,特殊情况时,调节回流管路上的阀开度可增加真空泵的 吸气量。当液环真空泵出现较大的汽蚀噪音时,可通过翻开阀门 使气体回流以消除出现的汽蚀,从而降低对液环真空泵的损害。
运行中,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新 起动。
真空机组的保养
每运行2500小时,检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应 占轴承室净空间的2/3左右。 每3个月检查一次联轴器螺栓的松紧度,检查各地脚螺 栓的松紧度。 每3个月拆卸检查工作液循环管线上的Y型过滤器,防止 过滤器堵塞。 每半年拆卸检查热交换器冷却水管线的过滤器,防止锈 蚀堵塞。
1,启动前的准备。 2,启动。 3,停பைடு நூலகம்。
启动前的准备
对照本机组的外形安装图及流程图,检查安装的正确性:检查阀 门的开闭是否正确;校对压力表、真空表、温度表是否准确。
液环泵出厂前已加注润滑脂,无需再加。
检查联轴器对中,地脚螺栓是否紧固,开车运转10小时后需重新 校验联轴器对中精度〔偏差应小于10丝〕。
7,回流管路:气液别离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵 入口处。其作用:〔1〕当系统处于真空时,此机组开机时不能 立即与系统相连,可翻开回流管路,起动液环真空泵,让气体在 机组内循环,当到达系统的真空度时,方可慢慢翻开系统的手动 阀门,然后关闭回流管路阀门,此时可当缓冲作用。〔2〕当液 环真空泵入口真空过高时,通过翻开手动阀门使气体回流以降低 入口真空,防止高真空时产生汽蚀损坏液环泵。
给换热器通入冷却水,供水量可根据实际情况供冷却水;工作液 从换热器出来的温度与换热器冷却水进口的温度差一般在3~ 10°C;工作液温度越低,液环真空泵的汽蚀可能性就越低,真 空泵所能到达的真空度就越高,这样更有利于液环真空泵的寿命; 如果工作液从换热器出来的前后温度差<3°C,请先检查换热器 的冷却水量是否足够,并检查换器内部是否有结垢等现象。
运行中,特殊情况时,调节回流管路上的阀开度可增加真空泵的 吸气量。当液环真空泵出现较大的汽蚀噪音时,可通过翻开阀门 使气体回流以消除出现的汽蚀,从而降低对液环真空泵的损害。
运行中,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新 起动。
真空机组的保养
每运行2500小时,检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应 占轴承室净空间的2/3左右。 每3个月检查一次联轴器螺栓的松紧度,检查各地脚螺 栓的松紧度。 每3个月拆卸检查工作液循环管线上的Y型过滤器,防止 过滤器堵塞。 每半年拆卸检查热交换器冷却水管线的过滤器,防止锈 蚀堵塞。
1,启动前的准备。 2,启动。 3,停பைடு நூலகம்。
启动前的准备
对照本机组的外形安装图及流程图,检查安装的正确性:检查阀 门的开闭是否正确;校对压力表、真空表、温度表是否准确。
液环泵出厂前已加注润滑脂,无需再加。
检查联轴器对中,地脚螺栓是否紧固,开车运转10小时后需重新 校验联轴器对中精度〔偏差应小于10丝〕。
7,回流管路:气液别离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵 入口处。其作用:〔1〕当系统处于真空时,此机组开机时不能 立即与系统相连,可翻开回流管路,起动液环真空泵,让气体在 机组内循环,当到达系统的真空度时,方可慢慢翻开系统的手动 阀门,然后关闭回流管路阀门,此时可当缓冲作用。〔2〕当液 环真空泵入口真空过高时,通过翻开手动阀门使气体回流以降低 入口真空,防止高真空时产生汽蚀损坏液环泵。
给换热器通入冷却水,供水量可根据实际情况供冷却水;工作液 从换热器出来的温度与换热器冷却水进口的温度差一般在3~ 10°C;工作液温度越低,液环真空泵的汽蚀可能性就越低,真 空泵所能到达的真空度就越高,这样更有利于液环真空泵的寿命; 如果工作液从换热器出来的前后温度差<3°C,请先检查换热器 的冷却水量是否足够,并检查换器内部是否有结垢等现象。
真空泵培训课件

除了上述领域,真空泵还广泛 应用于化工、医药、环保等领
域。
02
真空泵结构与工作原理
真空泵主要部件介绍
进气口
进气口是真空泵的入 口,与大气相通,允 许气体进入泵内。
叶轮
叶轮是真空泵的核心 部件,它快速旋转, 将气体从进气口吸入 ,并排向排气口。
排气口
排气口是真空泵的出 口,将经过压缩的气 体排出泵外。
温度过高
可能是由于真空泵内部热量控制不当 、冷却系统故障等原因导致。应检查 真空泵的冷却系统,确保冷却效果良 好。
可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良 等原因导致。应检查轴承和齿轮的磨 损情况,及时更换磨损严重的部件。
预防性维护保养建议
建立定期维护保养制度
01
制定详细的维护保养计划,并按照计划进行维护保养。
定期更换易损件
如真空泵的密封件、轴承等易损件,应定期更换,以保证真空泵的 正常运行。
保持真空泵的清洁
定期清理真空泵内部的灰尘和杂质,防止对真空泵造成损害。
常见故障原因分析及排除方法
真空度不足
可能是由于真空泵内部泄漏、过滤器 堵塞等原因导致。应检查真空泵的密 封件和过滤器,及时更换损坏的部件 。
噪音过大
泵体
泵体是真空泵的支撑 结构,它支撑着叶轮 、轴承和密封件。
轴承和密封件
轴承用于支撑叶轮, 密封件用于防止气体 泄漏。
真空泵工作原理详解
01
02
03
04
吸气过程
当叶轮旋转时,叶片带动气体 运动,使气体从进气口进入泵
内。
压缩过程
叶轮将气体压缩,使其压力升 高。
排气管路
经过压缩的气体通过排气管路 排出泵外。
THANKS
谢谢您的观看
域。
02
真空泵结构与工作原理
真空泵主要部件介绍
进气口
进气口是真空泵的入 口,与大气相通,允 许气体进入泵内。
叶轮
叶轮是真空泵的核心 部件,它快速旋转, 将气体从进气口吸入 ,并排向排气口。
排气口
排气口是真空泵的出 口,将经过压缩的气 体排出泵外。
温度过高
可能是由于真空泵内部热量控制不当 、冷却系统故障等原因导致。应检查 真空泵的冷却系统,确保冷却效果良 好。
可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良 等原因导致。应检查轴承和齿轮的磨 损情况,及时更换磨损严重的部件。
预防性维护保养建议
建立定期维护保养制度
01
制定详细的维护保养计划,并按照计划进行维护保养。
定期更换易损件
如真空泵的密封件、轴承等易损件,应定期更换,以保证真空泵的 正常运行。
保持真空泵的清洁
定期清理真空泵内部的灰尘和杂质,防止对真空泵造成损害。
常见故障原因分析及排除方法
真空度不足
可能是由于真空泵内部泄漏、过滤器 堵塞等原因导致。应检查真空泵的密 封件和过滤器,及时更换损坏的部件 。
噪音过大
泵体
泵体是真空泵的支撑 结构,它支撑着叶轮 、轴承和密封件。
轴承和密封件
轴承用于支撑叶轮, 密封件用于防止气体 泄漏。
真空泵工作原理详解
01
02
03
04
吸气过程
当叶轮旋转时,叶片带动气体 运动,使气体从进气口进入泵
内。
压缩过程
叶轮将气体压缩,使其压力升 高。
排气管路
经过压缩的气体通过排气管路 排出泵外。
THANKS
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《真空基础知识》课件

力下的真空状态 ,通常在100Pa至1000Pa之间。
高真空
超高真空
超高真空是指在极低压力下的真空状 态,通常在10^-6Pa至10^-9Pa之间 。
高真空是指在较高压力下的真空状态 ,通常在10^-3Pa至10^-5Pa之间。
02
真空的物理性质
真空中的气体分子分布
真空环境
在真空环境中,气体分子数极低,物质处于高度纯净状态, 有利于科学研究和技术应用。
真空的度量单位
帕斯卡(Pa)
帕斯卡是国际单位制中压力的单位,也是真空度的一种度量单位。
托(Torr)
托是国际单位制中压力的单位,常用于表示真空度。
毫米汞柱(mmHg)
毫米汞柱是常用的真空度单位,常用于表示低压力下的真空度。
中需要使用高真空或超高真空环境。
02
在物理实验中,高真空可以消除空气阻力对实 验的影响,例如在研究自由落体运动、弹性碰
撞等实验中需要使用高真空。
04
在材料科学中,高真空可以用于材料制备、表面处 理等,例如在薄膜制备、晶体生长等领域中需要使
用高真空或超高真空环境。
真空在工业生产中的应用
真空在工业生产中的应用也非常 广泛,例如在机械制造、航空航 天、电子制造等领域中需要使用 真空技术。
机械真空泵
利用机械运动将气体吸入并排出,以达到抽气 的目的。
扩散泵
通过加热使气体分子热运动加速,从而实现气 体扩散。
溅射泵
利用高能粒子将气体分子打散,使气体分子从 表面逸出。
真空的测量 技术
皮拉尼真空计
利用电阻丝加热后冷却的原理,测量 真空度。
冷阴极电离真空计
利用不同气体在加热状态下热导率不 同的原理,测量真空度。
高真空
超高真空
超高真空是指在极低压力下的真空状 态,通常在10^-6Pa至10^-9Pa之间 。
高真空是指在较高压力下的真空状态 ,通常在10^-3Pa至10^-5Pa之间。
02
真空的物理性质
真空中的气体分子分布
真空环境
在真空环境中,气体分子数极低,物质处于高度纯净状态, 有利于科学研究和技术应用。
真空的度量单位
帕斯卡(Pa)
帕斯卡是国际单位制中压力的单位,也是真空度的一种度量单位。
托(Torr)
托是国际单位制中压力的单位,常用于表示真空度。
毫米汞柱(mmHg)
毫米汞柱是常用的真空度单位,常用于表示低压力下的真空度。
中需要使用高真空或超高真空环境。
02
在物理实验中,高真空可以消除空气阻力对实 验的影响,例如在研究自由落体运动、弹性碰
撞等实验中需要使用高真空。
04
在材料科学中,高真空可以用于材料制备、表面处 理等,例如在薄膜制备、晶体生长等领域中需要使
用高真空或超高真空环境。
真空在工业生产中的应用
真空在工业生产中的应用也非常 广泛,例如在机械制造、航空航 天、电子制造等领域中需要使用 真空技术。
机械真空泵
利用机械运动将气体吸入并排出,以达到抽气 的目的。
扩散泵
通过加热使气体分子热运动加速,从而实现气 体扩散。
溅射泵
利用高能粒子将气体分子打散,使气体分子从 表面逸出。
真空的测量 技术
皮拉尼真空计
利用电阻丝加热后冷却的原理,测量 真空度。
冷阴极电离真空计
利用不同气体在加热状态下热导率不 同的原理,测量真空度。
真空知识及真空泵幻灯片培训

电子工业
在半导体制造、电子元器件生产等领域 中,用于提供洁净的真空环境。
医疗领域
在医疗设备如核磁共振成像仪中,用于 提供稳定的磁场环境。
05
真空泵操作与维护保养
操作规程及注意事项
操作前准备
检查真空泵及其附件是否完好,确保 电源接线正确,接地良好。
启动操作
按照启动顺序逐步开启真空泵,注意 观察启动过程中的异常情况。
缺点
需要定期更换吸附剂,且吸附剂再 生过程较为复杂。
应用范围
适用于抽吸腐蚀性气体、有毒气体 以及含少量固体颗粒的气体。
喷射式真空泵
01
工作原理
利用高速射流将气体或蒸汽带 入扩散器,通过扩散器的减速 增压作用实现气体的压缩和排
出。
02
优点
结构简单、紧凑,无运动部件 ,维护方便。
03
缺点
效率相对较低,需要消耗一定 的能量。
。
02
考虑真空泵的可靠性和维护 性。选择质量可靠、维护方 便的真空泵可以降低使用成
本和提高工作效率。
03
注意真空泵的噪音和振动是 否符合要求。噪音和振动过 大会影响工作环境和设备的 稳定性,因此需要选择噪音
和振动较小的真空泵。
04
05
典型案例分析
案例一
某电子厂使用旋片式真空泵进行电子元器件的干燥处理,由于抽速不足导致生产效率低下 。经过分析,选择了更大抽速的真空泵后,生产效率得到了显著提高。
优点
结构简单、工作可靠、维护方便。
缺点
对气体和蒸汽的抽吸能力有限,易受到 气体性质的影响。
应用范围
适用于抽吸干燥、无腐蚀性、不含固体 颗粒的气体。
吸附式真空泵
工作原理
真空泵的工作原理PPT课件

强。气振的工作原理:进气---压缩---排气。
第10页/共17页
三、真空泵的常见故障
故障 泵无法启动
泵达不到极 限压强
可能的原因 电源线连接不正确; 供给电机的电源电压与电机不匹配;
电机发生故障; 泵油温度低于10摄氏度;
泵油太粘稠; 排气过滤器或排气管道被堵塞
泵被卡死
测量方式或规管不合适
外部泄漏 放返油阀失效
第11页/共17页
三、真空泵的常见故障
故障
泵的抽速太 慢
停泵以后, 被抽容器中 的压强上升 过快
泵在运行中 温度过高
可能的原因 进气口或进气管道被堵塞
排气过滤器被堵塞 连接的真空管直径太小或管道太长
真空系统有泄漏
防返油阀故障
检修 清洗进气管道(预防:在进气口前安装一个
杂物过滤器) 更换过滤器
使用直径足够大的管道或短的连接管道 对系统进行检查
卡扣
密封圈
锁紧扣
锁紧环
卡扣铰链结构,一端固定在接头上,另外一端卡在套桶 上,当卡扣被推向快速接头的接口时,带动接头、锁紧 环向前推进,使得卡簧收紧锁住工艺管,接头前端的密 封圈厚度主要密封工艺管与接头的间隙。
第14页/共17页
四、快速接头的构造及密封原理
●快速接头的接口部分
※顶针靠连接头内的卡簧将其顶起。 ※锁紧环的上下移动将导致接头内 小圆珠的凸起或下陷。
检修 检查真空系统 清洗或维修防返油阀 清洗或维修进气口和防返油阀 放掉多余的泵油 对油进行脱气或换油并冲洗泵腔;预防:打
开气镇阀 加油
清洗或更换消音孔部件 降低进气口压强
清洗或更换油雾过滤器 更换一个新的弹性联轴体
维修泵
第13页/共17页
四、快速接头的构造及密封原理
第10页/共17页
三、真空泵的常见故障
故障 泵无法启动
泵达不到极 限压强
可能的原因 电源线连接不正确; 供给电机的电源电压与电机不匹配;
电机发生故障; 泵油温度低于10摄氏度;
泵油太粘稠; 排气过滤器或排气管道被堵塞
泵被卡死
测量方式或规管不合适
外部泄漏 放返油阀失效
第11页/共17页
三、真空泵的常见故障
故障
泵的抽速太 慢
停泵以后, 被抽容器中 的压强上升 过快
泵在运行中 温度过高
可能的原因 进气口或进气管道被堵塞
排气过滤器被堵塞 连接的真空管直径太小或管道太长
真空系统有泄漏
防返油阀故障
检修 清洗进气管道(预防:在进气口前安装一个
杂物过滤器) 更换过滤器
使用直径足够大的管道或短的连接管道 对系统进行检查
卡扣
密封圈
锁紧扣
锁紧环
卡扣铰链结构,一端固定在接头上,另外一端卡在套桶 上,当卡扣被推向快速接头的接口时,带动接头、锁紧 环向前推进,使得卡簧收紧锁住工艺管,接头前端的密 封圈厚度主要密封工艺管与接头的间隙。
第14页/共17页
四、快速接头的构造及密封原理
●快速接头的接口部分
※顶针靠连接头内的卡簧将其顶起。 ※锁紧环的上下移动将导致接头内 小圆珠的凸起或下陷。
检修 检查真空系统 清洗或维修防返油阀 清洗或维修进气口和防返油阀 放掉多余的泵油 对油进行脱气或换油并冲洗泵腔;预防:打
开气镇阀 加油
清洗或更换消音孔部件 降低进气口压强
清洗或更换油雾过滤器 更换一个新的弹性联轴体
维修泵
第13页/共17页
四、快速接头的构造及密封原理
真空泵的工作原理PPT课件

市场前景
随着科技的进步和工业的发展,对真空技术的需求越来越高。未来,真空泵市场将继续保持增长态势,特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时,随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广,低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质,如腐蚀 性、易燃易爆性等,选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下,综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵,因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中,满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前,确保电源接线正确,电压稳定。
检查真空泵的油位,确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后,观察其运行状况,确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ,以免损坏真空泵。
在使用过程中,注意定期更换 真空泵油,保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING
随着科技的进步和工业的发展,对真空技术的需求越来越高。未来,真空泵市场将继续保持增长态势,特别是在 新能源、新材料等领域的应用将不断拓展。同时,随着环保意识的提高和绿色制造技术的推广,低噪音、低能耗 、无油污染的环保型真空泵将成为市场主流。
2023
PART 02
真空泵工作原理
REPORTING
气体性质
考虑被抽气体的性质,如腐蚀 性、易燃易爆性等,选择适合
的真空泵材质和结构。
环境因素
考虑工作环境的温度、湿度、 海拔高度等因素对真空泵性能
的影响。
经济性
在满足工艺要求的前提下,综 合考虑真空泵的价格、维护成
本、使用寿命等因素。
案例分析与实践经验分享
案例一
某化工厂选用水环式真空泵,因其耐腐蚀、抽气量大且价格适中,满足生产需求。
操作使用规程 在启动真空泵前,确保电源接线正确,电压稳定。
检查真空泵的油位,确保在合适范围内。
操作使用规程及注意事项
• 启动真Байду номын сангаас泵后,观察其运行状况,确保无异常噪音和振动 。
操作使用规程及注意事项
01
注意事项
02
03
04
避免长时间在极限真空下运行 ,以免损坏真空泵。
在使用过程中,注意定期更换 真空泵油,保证油质清洁。
2023
真空泵的工作原理 PPT课件
REPORTING
2023
目录
• 真空泵概述 • 真空泵工作原理 • 常见类型真空泵及其工作原理 • 真空泵性能参数与选型依据 • 真空泵操作使用与维护保养 • 真空泵在行业应用中的案例分析
2023
PART 01
真空泵概述
REPORTING
真空泵讲义ppt课件

基伊埃工程技术(中国)有限公司
压力 温度
74 mbar 40 °C
真空概念
蒸汽(82 kg)和空气(10 kg) 混合物的冷凝作用
压力 1013 mbar 温度 100 °C
基伊埃工程技术(中国)有限公司
压力 133 mbar 温度 40 °C
真空机械
动力
旋片泵
真空泵机械
气体结合
吸收
冷凝
低温泵
正位移
真空系统
喷射真空泵 真空-/喷射冷却装置 真空脱气装置
喷射泵
加热和冷却装置
喷射洗涤器
基伊埃工程技术(中国)有限公司
喷射泵和喷射设备
基伊埃工程技术(中国)有限公司
用于钢铁脱气的蒸汽喷射真空泵
基伊埃工程技术(中国)有限公司
真空概念
纯组分的冷凝作用 - 100%蒸汽
压力 温度
1013 mbar 100 °C
◆产品的质量、性能、先进行是保证减压真空系 统的基础。
• ◆液环泵的选型是关键:要把影响气量、真空度 等所有的因素都考虑进去:工作液的温度、吸气 介质的组成、排气压力、工作液物性等。才能从 理论上保证设备运行后使整个系统的真空度提高 ,从而提高了减压塔的生产能力和抽出率。
• ◆整个系统各部件的合理设计、布置是保证:
最优化真空系统—经济分析1
改造后的减压塔顶抽真空系统
一级喷射器
减 塔顶冷凝器 压 塔
极间冷凝器 液环真空机组
一级蒸汽喷射器参数:
负荷:
成份
分子量
质量流量Kg/h
不凝油气 44
219
水蒸汽
18
442
空气
29
90
入口温度:23℃
各类真空泵的基本原理ppt课件

液环真空泵
液环式真空泵工作原理
泵吸入 (气体混合物) 泵排出 (气体和液体)
气体混合物
气体混合物 工作液 气体和液体
液环真空泵工 作 原 理
在圆形泵体(A)内,在相对于泵体中心线为偏心的轴上 装有一个叶轮(B)。转动的叶轮的离心作用迫使工作液通 过通道(D)流向腔体周边形成环流(C)。
泵起作用时,被输送的气体混合物经过中间板(E)上的 吸入口(H)进入叶轮,在泵入口处形成真空。气体混合物 充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮 转动时,叶轮叶片浸没在液环中的程度增加,而使液环和叶 轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩, 直至到达中间板中(K)的排放口(J)。气体混合物通过排 放口排出。
液环式真空泵基本类型
(3) 双级液环泵大多是单作用泵串联而成。实
质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根 心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下 ,仍然具有较大的抽速,而且工作状况稳定。
(4)大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的 机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真 空,扩大泵的使用范围。
(1) 单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮, 单作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行 一次。这种泵的极限真空较高,但抽速和效率较 低。 (2) 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮, 双作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行 二次。在相同的抽速条件下,双作用液环泵比单 作用液环泵大大减少尺寸和重量。由于工作腔对 称分布于泵轮毂两侧,改善了作用在转子上的载 荷。此种泵的抽速较大,效率也较高。
国产真空泵型号对照表
二、常用真空泵技术
蒸汽喷射泵
湿 式 泵(液环真空泵、旋转叶片泵) 干式泵(罗茨泵、螺杆泵、爪式泵)
液环式真空泵工作原理
泵吸入 (气体混合物) 泵排出 (气体和液体)
气体混合物
气体混合物 工作液 气体和液体
液环真空泵工 作 原 理
在圆形泵体(A)内,在相对于泵体中心线为偏心的轴上 装有一个叶轮(B)。转动的叶轮的离心作用迫使工作液通 过通道(D)流向腔体周边形成环流(C)。
泵起作用时,被输送的气体混合物经过中间板(E)上的 吸入口(H)进入叶轮,在泵入口处形成真空。气体混合物 充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮 转动时,叶轮叶片浸没在液环中的程度增加,而使液环和叶 轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩, 直至到达中间板中(K)的排放口(J)。气体混合物通过排 放口排出。
液环式真空泵基本类型
(3) 双级液环泵大多是单作用泵串联而成。实
质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根 心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下 ,仍然具有较大的抽速,而且工作状况稳定。
(4)大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的 机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真 空,扩大泵的使用范围。
(1) 单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮, 单作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行 一次。这种泵的极限真空较高,但抽速和效率较 低。 (2) 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮, 双作用是指叶轮每旋转一周,吸气、排气各进行 二次。在相同的抽速条件下,双作用液环泵比单 作用液环泵大大减少尺寸和重量。由于工作腔对 称分布于泵轮毂两侧,改善了作用在转子上的载 荷。此种泵的抽速较大,效率也较高。
国产真空泵型号对照表
二、常用真空泵技术
蒸汽喷射泵
湿 式 泵(液环真空泵、旋转叶片泵) 干式泵(罗茨泵、螺杆泵、爪式泵)
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真空知识及真空泵
• 旋片式真空泵
如图为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转 子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安 装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的 间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离 心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转 子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分 隔成A、B、C三部分,如图所示。当转子按箭头方向旋转 时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于 吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的, 正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的, 正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即
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• 罗茨真空泵工作原理
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• 如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。 在0°位置时(图中a),下转子从泵入口封入v0 体积的气体。当转到45°位置时(图中b),该 腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一 部分气体返冲过来。当转到90°位置时(图中c), 下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵 外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。 当转子继续转到135°时(图中d),上转子封入 的气体与排气口相通,重复上述过程。180°(图 e)位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周 共排出四个v0体积的气体。
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真空表,U形真空计,测得是相对压力,麦氏真空计,电子 真空测出的是绝对压力?
真பைடு நூலகம்知识及真空泵
绝对压力一般在压力单位后标“A”,例20kPaA; 相对压力一般在压力单位后标“G”,例-80kPaG
(3)抽气速率单位换算
52m3/h=52×1000L/3600s=14.44L/s 1CFM(立方英尺/分)=0.472L/s
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• 7、螺杆真空泵
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• 如图所示,螺杆真空泵内装有一对平行的螺旋状的转子 (1和2),其中一件转子的旋转方向为右旋,另一件为左 旋。两个转子在泵体(9)内通过一对齿轮(3)保持同步 反向旋转。转子与转子之间、转子与泵体之间没有磨擦且 保持一定的间隙,两个转子与泵体之间形成了密封腔 (4),密封腔的个数等于转子的螺旋圈数。 • 两个转子在按图中方向旋转时,与吸气口(5)相连的密 封腔的空间逐渐变大,气体被吸入并被传送到排气侧,排 气侧的密封腔(6)空间在旋转过程中逐渐变小,气体被 压缩到排气口(7)。 • 长时间运转时需向泵体及端盖的夹套(8)内通入适量的 冷却水以对泵进行冷却。 • 因压缩热主要在排气侧(6)产生,为了充分冷却转子, 在多数工况下可以将适量的空气或其它合适的气体通过掺 气口(10)导入泵腔内。
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• 水环泵使用真空要避开气蚀条件,否则会影响泵 的寿命;
• 水环真空泵的供水管路要加装手动阀,调节泵的 供水大小; • 停泵前先关供水阀,让泵内过多的工作水排出; • 泵的入口加装单向阀或其它类似阀门,防止停泵 时工作水倒灌入系统中; • 在结冰的环境中使用时,停泵后将泵内工作水排 放彻底,以防结冰冻裂真空泵;
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• 水喷射真空泵
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• 水喷射真空泵工作原理如图所示,高压水泵产生 的具有一定压力的水通过喷嘴在吸入室内高速喷 出,将水的压力能转变成动能,吸入室内的气体 被高速射流挟带,是吸入室内的压力降低,被抽 气体从吸入室的吸入口进入,从而实现抽真空的 功能。 • 水喷射真空泵的动设备为一台高压水泵,关键 部件为喷嘴,所以此泵结构简单,维修频率低。
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真空基础知识
(1)真空单位换算 重点换算单位:Pa,mbar(hPa),MPa,mmHg,大气 压 1mmHg=133Pa, 1mbar(hPa)=100Pa, 1MPa=106Pa (2)绝对压力与相对压力 绝对压力(也称为绝压),即以“绝对的真空”(自 然界中没有绝对的真空,理论上才能达到的绝对真空)为 零位,标出的数值都是正值,这个数字越小,越接近绝对 真空,也就是绝对压力越小,真空度越高。 相对压力(也称为表压),即以大气压作为零位,低 于大气压的用负值表示,所以叫“负压”。这个负值的绝 对值越大,则真空度越高。 应该充分理解绝对压力与相对压力的概念并熟练换算 例:60mmHg=-700mmHg=-0.093MPa
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当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置被 压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。 当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气 体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。 由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。 如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空 级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后 排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩 比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 如果被除气体中含有少量的水蒸汽,真空泵在工作 时请打开汽镇阀,以提高旋片真空泵对水蒸气 的耐受度。 旋片式真空泵极限压力为0.05~1Pa。主要适合于高 真空,洁净空气的工况
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• 8、爪形真空泵
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• 三、各种真空泵的主要特点及对比
1、螺杆真空泵与爪形真空泵的特点对比:
共同点:同为干式真空泵,具备干式真空泵的共同优点: 对被抽系统无污染,可获得洁净真空 泵腔内无油,非常容易实现对溶剂的回收。 结构紧凑,占地面积小。 单泵即可达到30Pa~5Pa的极限压力,工作范围较宽。 因工作过程中无废油、废水的排放,对环境无污染。 对冷却水的要求较低,对于泵的冷却,普通的循环水即 可满足要求,且冷却水量较小。 根据系统工况配用合适的罗茨真空泵可组成干式真空泵 机组,可大大提高低压区的抽气速率并减小功耗。
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(8)螺杆真空泵
优点:环保,真空度高,易回收低沸点溶剂 缺点:价格很高
三、注意事项 1、水环真空泵
开泵前要进行手动盘车; 进水温度不能太高,最好不要超过30℃; 工作水硬度尽可能小,否则泵内容易结垢; 水环真空泵的排气管路不能安装阀门,以免误操作让泵出 口带压运行; 水环真空泵出口排水管路尽可能低(距泵中心高度不超过 一米),防止工作水不能顺畅排放,影响泵的性能;
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• 不同点: • 因爪形真空泵为多级串联结构,每级泵均应严格 控制端面间隙,即四级泵需严格控制8个端面间隙, 泵在运行时的热膨胀及抽除粉未等时容易造成泵 的故障,另外爪式泵的多级串联的结构特性决定 了其装配的复杂性,一般人员很难达到装配要求; 而螺杆真空泵仅需严格控制定位端的一个端面间 隙,及转子间的先对间隙即可,对装配人员要求 相对较低。设备运行更稳定,检修更方便。 • 因爪形真空泵为多级串联结构,排气通道复杂, 在抽除可凝性气体时(例如:水蒸汽,有机溶剂 气体等),在泵腔内压缩时会产生较多的液体, 这部分液体进入泵的端面造成泵的负载明显变大, 四级爪形真空泵有8个端面,不宜抽除大量可凝性 气体;
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3、滑阀式真空泵 工 作原理与旋片式真空泵相似,但对泵腔没有磨擦,因 此稳定性要好于旋片式真空泵 往复式真空泵 • 往复泵的结构和工作原理如图所示,主要部件有气缸 1及在其中做往复直线运动的活塞2,活塞的驱动是用曲柄 连杆机构3(包括十字头)来完成的。除上述主要部件外 还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及机座、曲轴箱、 动密封和静密封等辅助部件。 • 运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用, 使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右 端运动时,由于气
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• • 罗茨真空泵 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内,有二个“8”字形 的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的 一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间, 转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高 转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常 压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极 限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前 级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨 泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的 不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的 空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封 闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转
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缸的左腔体积不断增大,气缸内气体的密度减小,而形 成抽气过程,此时被抽容器中的气体经过吸气阀5进入泵体 左腔。当活塞达到最右位置时,气缸左腔内就完全充满了 气体。接着活塞从右端向左端运动,此时吸气阀5关闭。气 缸内的气体随站活塞从右向左运动而逐渐被压缩,当气缸 内气体的压力达到或稍大于一个大气压时,排气阀4被打开, 将气体排到大气中,完成一个工作循环。当活塞再左向右 运动时,又重复前一循环,如此反复下去,被抽容器内最 终达到某一稳定的平衡压力。 • 为提高抽气效率,一般在气缸的两端均设有吸气阀和排气 阀,然后用管路将气缸两端的吸气口和排气口并联起来。 • 往复真空泵从安装形式来分,有卧式往复真空泵及立式 往复真空泵;从油润滑来分,有有油往复真空泵及无油往 复真空泵。卧式往复真空泵一般为有油式,立式多为无油 式。
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• 水环真空泵由于用水或其它液体做工作液,所以 其抽气性能及真空度受工作液的温度影响较大, 如果工作液的温度较高,真空泵的入口真空度达 到液体的饱和蒸汽压,水(液)环真空泵便会产 生气蚀现象,气蚀的存在对泵的寿命损害比较大, 主要表现为叶轮叶片的根部及排气圆盘的排气口 附近,有规则的气蚀冲击孔。为了避免气蚀的产 生,可以降低工作液的温度,或者降低真空泵的 使用真空度。 • 水环真空泵主要形式有老式的SK,2SK系列,新式 的2BV,2BE系列。极限压力为3300~5000Pa之间。
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• 2、常见真空泵的特点
• (1)水环式真空泵 优点:结构简单,成本低,应用范围较宽,适合抽除大量 水蒸汽,有机溶剂等,对粉尘,颗粒物不敏感,可以实现 对易燃易爆的气体的抽除、压缩。 缺点:效率较低,真空度较差,工作液的种类及温度对 真空度及抽气速率影响较大,环保压力大。 (2)旋片式真空泵 优点:真空度高 缺点:不适合抽除水蒸汽、有机气体,不能连续抽除大气。 (3)滑阀式真空泵 优点:真空度高,使用寿命要好于旋片式真空泵 缺点:不适合抽除水蒸汽、有机气体,不能连续抽除大气。