压力容器失效分析与安全评定技术现状与展望
压力容器失效原因分析及防范建议研讨
压力容器失效原因分析及防范建议研讨摘要：在工业生产中，压力容器的应用十分常见，属于一种重要的承压特种设备，有利于保证工业生产稳定运行，广泛应用于化学反应、物质分离与存储以及热交换等工作。
从理论上看，压力容器性质较为特殊，无论哪种压力容器，均需要进行严格的管理，构建良好的应用条件，否则，有可能发生化学或物理性质的爆炸。
高水平的压力容器生产、管理以及后续维护，不仅可以有效降低事故发生的风险，还能彰显一个国家生产水平以及科技的先进性。
现阶段，我国各领域飞速发展，压力容器应用范围更加广泛，这就对压力容器安全使用提出了新要求，企业务必定期开展压力容器监测工作，严格遵守《固定式压力容器安全技术监察规程》中的相关规定，将安全风险降至最低，实现经济实用性最大化。
关键词：压力容器；失效；防范建议引言压力容器在运行过程中容易受到自身和外在因素的影响，其具有独特的属性特点，因此存在一定的安全隐患。
为了最大限度地降低压力容器运行过程中的安全隐患，全面确保压力容器的质量，需要企业不断强化质量监督和安全检验工作的力度，为压力容器的使用创设良好、安全的环境，促进压力容器作用的最大发挥。
1压力容器含义压力容器是一种用于反应、传热、传质、分离、贮存等工艺技术的装置，通常压力容器内气压大于0.1MPa。
压力容器作为一种特殊的承压设备，其结构因其生产要求和用途而异，同时不同类型的压力器各自特征也不同。
但归根结底，压力容器因为自身的承压性本质决定了在任何一种压力容器中都存在着物理和化学爆炸的可能性。
压力容器是我国工业生产的重要组成部分，其生产技术、经营水平是衡量一国工业文明程度的一个重要指标。
由于我国越来越重视压力容器，以及测试技术的进步，对压力容器的管理提出了更高的要求。
然而，但在实际生产中，还存在着许多问题和不足，从而使企业的安全和风险更加突出。
2压力容器失效原因分析2.1裂纹裂纹的常见种类有以下四种：设备发生局部损伤后，损伤部位因应力集中并在长时间压力与温度的作用下演化出的蠕变裂纹，主要发生在高温金属设备部件中；承压设备长期与浓度较大的碱性介质接触产生的应力腐蚀裂纹；机械加工过程中因工艺控制失准而产生的焊接裂纹；因设备某些部位在运行中承受较大内压而形成的疲劳裂纹。
压力容器无损检测技术的现状与发展分析
压力容器无损检测技术的现状与发展分析摘要：压力容器在工业生产中的应用，对提高工业生产质量，保障生产企业的实际收入具有重要作用。
其中，压力容器应用中的无损检测技术引起了应用操作员和检查员的关注。
本文简要分析和研究了无损检测技术在压力容器中的应用。
关键词：压力容器；无损检测技术；应用压力容器是指在一定压力下用于输送气体或液体的管状设备。
它广泛应用于生活和生产活动中，因此做好压力容器的日常维护更为重要。
定期检查压力容器可以确保压力容器能够最大限度地发挥其功能。
无损检测技术在压力容器检验中的合理应用，可以有效地掌握其实际运行情况，及时获得准确的数据，有利于发现和解决问题，从而为压力容器的持续稳定运行提供保障。
1、无损检测技术的概念1.1无损检测技术的含义无损检测技术是一种无损检测技术，它意味着可以在不破坏机械设备原始状态的情况下直接获得被检测项目的内容和性质。
无损检测技术的应用主要是利用声、光、磁和电的特性，在不损坏被测材料的情况下检测物体是否存在缺陷，从而有效判断缺陷的位置、大小和数量。
无损检测技术的应用是在不损害设备性能的情况下进行检测。
由于这种特性的存在，无损检测技术可以应用于生产设备的各个环节，其检测范围非常广泛。
因此，无损检测技术对于工业生产活动非常重要。
在应用无损检测技术时，应注意不同无损检测技术的优缺点，最后根据实际情况选择合理的检测方案，确保无损检测技术在压力容器检测中的作用能够准确有效地发挥出来，并完成相应的测试工作。
1.2无损检测技术特点无损检测技术是一项非常优秀的检测技术，它涉及许多科学领域。
通常，无损检测方法主要包括目视检查、超声波检查、磁粉检测等，并且可以完全确定机械设备故障的位置和数量。
在机械设备维修过程中，应用无损检测技术可以充分发挥其有效作用，充分分析故障危害，及时找到相应的解决方案，实现对机械设备的实时监控，并根据机械设备的故障情况采取维修措施，从而延长了机械设备的使用寿命。
对我国压力容器安全状况及对策的探讨
三 、提高压力容器使用的安全 性
国家加强相关 的安全 ｌ 生 法规的执行力度 法律手段是国家对压力容器生产、使用领域最有效 的管理方式，严 格立法 ，严肃执法 ，对五十违反相关法规 的企业 ，要予 以惩戒 ，加大排 查 力度 ，本着对人民安全负责的态度 ，寻找并排除隐患 ，定期开展检查 并普及安全知识法律。 企业要加大投入 、 优化管理 首先 ，企业要确保使用的锅炉压力容器的质量，主动登记 ，然后 ， 聘用持有操作许可证相应特种设备作业人员证的人员上 岗，并制定企业 法规 ，最后 ，定期检查 、维护 ，对其进行 由外部到内部的全面检查 ，又
全构成威胁。
作介质 的泄漏或者局部过热 的现象 ， 对 紧固螺栓 ， 要求状态完好 ， 全部 旋 紧，基础有无下沉 、倾斜的现象 ， 一般每三年作为一个周期 的压力容 器外部检查 ，也是保 障压力容器安全 的有力措施 ，内容包括 ， 对所有有 焊缝 、封头过渡区和其他应力集中部位进行裂纹检查 ，覆盖内外表面检 查 区域应做到全面无漏洞 ，对焊缝 内部质量检测 ，可以采用超声波或射 线探伤检查的方式 ，壁厚也是应该 引起重视的安全检测内容之一 ，使用 检测工具检测壁厚 ， 若测 出的结果小于容器理论上 的最小许可值 ，应立 即研究出修 理措施或者降压使用 ，进行准确的校核 。总之 ， 企业应加大 财力 、精力 的投入 ， 始终牢记将生产安全放在首位 。 操作者必须培养安全使用习惯 操作人员直接与压力容器接触 ，操作 、 管理是否恰 当 ， 直接关系生 产安全 ，目 前 ，我 国采用的是压力容器操作人员持证上岗的严格要求 ，
称 为运行 中检查 ，主要 内容是容器外表面是否有裂纹 、变形 ，是 否有工
艺的发展 ， 加剧 了行业 内部的竞争 ，经济作用使 压力容器企业间 出现整
压力容器检验存在的问题及对策分析
压力容器检验存在的问题及对策分析压力容器是大部分工业生产厂家必不可缺的设备，而近些年来，各种压力容器在运行的过程中发生故障的现象屡见不鲜，并且屡禁不止，一旦压力容器发生故障，将影响其性能和作用的正常发挥与实现，进而不利于整个工厂的顺利运营，从宏观上来讲，则会阻碍我们整个国家的工业性、城市化和现代化进程。
作者从事压力容器检验和研究工作已经有数年的时间，实践经验相对丰富，同时不乏理论知识，鉴于此，作者在文章对压力容器检验存在的问题及对策进行了细致的探讨和全面的探究，希望为有需要的人士尽绵薄之力。
标签：压力容器；检验；问题；对策前言随着我国城市进程和工业化进程的不断加快，对压力容器的使用越来越普遍，越来越广泛，大大小小的各种型号的压力容器存在于工厂中、企业中、学校中，数据表明，每年的安全事故中有很大一部分是由于压力容器的安全性得不到保证造成的，一旦压力容器出现了问题，那么将会直接威胁着工作人员的人身和财产安全。
所以，要想进一步加快我国的工业化进程并保证社会主义现代化进程的不断加快，保证压力容器压力的安全性是当务之急，而要想做到这一点，首先要增强压力容器的检验检测技术水平。
1 压力容器检验存在的问题1.1 对部分国外进口材料的检验缺乏明确标准由于存在一定的技术瓶颈，加之对于压力容器的资金投入不是很多，使得我们国家在压力容器的零部件的应用上过于依赖于西方的发达国家，由于不是自主研发的技术和部件，所以提升了压力容器检验的难度系数。
如果使用的是我们国家自己研发的压力容器材料和零部件，那么在进行检验的时候就相对容易开展，而由于压力容器材料和零部件大都是进口技术所得，所以管道检验标准和材料的更新之间就出现了一个明显的时间差，尤其是在科学技术不断发展和进步的今天，各种机械设备的更新速度相比于以前实现了质的飞跃，所以我们在进口国外先进的压力容器材料标准的时候，不能制定一个统一而规范的检验标准，阻碍了管道检验工作的顺利开展，使得压力管道的安全性和稳定性得不到应有的保证，因此，当前对压力容器压力管道开展检验的主要的一个问题就是不能对国外的进口材料制定一个明确的检验标准。
压力容器设备失效分析
2023年第4期品牌与标准化Failure Analysis of Pressure Vessel EquipmentLI Bin(Haicheng Boiler and Pressure Vessel Inspection Institute,Haicheng 114201,China)Abstract :Nowadays,people are increasingly valuing product quality and equipment reliability,which has become the determining factor in competing for the market.Therefore,it is urgent for the scientific and technological community and the engineering community to study the specific causes of machine equipment failures and improve preventive measures.This article elaborates on the basic concepts,methods,and procedures of failure analysis,and introduces the basic knowledge related to pressure vessel defects.The article delves into the theoretical basis,methods,practical engineering value,and development prospects of equipment failure analysis.Key words :pressure vessel;failure analysis压力容器设备失效分析李斌（海城市锅炉压力容器检验所，辽宁海城114201）【摘要】如今，人们越来越重视产品质量和设备可靠性，这已成为争取市场的决定因素。
压力容器无损检测技术的现状与发展
压力容器无损检测技术的现状与发展摘要：介绍了几种常见的压力容器无损检测技术，包括红外热检测技术、超声检测技术等，简单论述了这些无损检测技术的应用特点并指出其检测方法与检测作用；对常见的几种压力容器无损检测技术研究现状进行了简单阐述，并说明了该技术在国内外的发展方向以及研究重点。
关键词：压力容器；无损检测；发展方向前言随着经济的发展和社会的进步，中国各个经济领域都在飞速前进，石油化工业作为我国经济的支柱产业，也得到了迅猛发展。
石化行业的生产主要依靠压力容器完成，所以压力容器必须安全可靠，才能保证石油化工产业正常运行。
近年来发生的压力容器爆炸事件，给国家和人民的生命财产带来巨大损失。
压力容器是承受压力的密闭设备，由于其工作环境特殊，一旦遇到明火或者操作不当就会发生有毒物质泄露甚至爆炸事故，严重威胁人民生命财产安全。
压力容器在制造完成后可能存在焊接缺陷等问题，留下安全隐患，在使用一定年限之后，由于腐蚀、碰撞等原因也会造成压力容器出现裂纹或结构件失效等问题。
因此，在压力容器制造过程和使用过程中要定期对其进行无损检测，及时发现问题并进行处理，避免泄露、爆炸等事故的发生。
1.常见的压力容器无损检测技术压力容器的无损检测在其制造和使用过程中都是极其重要的，必须要对其进行定期检测，及时发现问题，确保压力容器可以安全可靠的运行。
无损检测就是在不损坏容器的前提下，利用化学或者物理手段借助先进技术对容器内部结构进行检测。
下面主要介绍三种压力容器无损检测技术，包括超声检测技术、红外热检测技术和磁粉检测技术。
1.1超声检测技术超声波检测一般用于对锻件、管材、对接焊缝的检测。
超声波在介质中传播时会有衰减效果，当遇到界面时会发生反射，利用该性质可以检测缺陷。
超声波有很强的指向性，利用超声波可以很方便发现缺陷并确定缺陷位置，当部件很厚时，通常利用射线检测找出缺陷后再用超声检测确定缺陷位置，之后再进行修护。
有时在焊缝中会隐藏缺陷裂纹，利用超声波对焊缝进行检测可以发现该问题，并及时处理。
压力容器无损检测技术的现状与发展体会
压力容器无损检测技术的现状与发展体会摘要：近年来，压力容器爆炸事件频繁发生，已经在一定程度上严重威胁到国家经济建设与人民的生命财产安全。
基于其工作环境比较特殊且复杂，若操作不当或遇明火，则泄漏有毒物质的情况极易出现，甚至还会造成爆炸事故。
现阶段，越来越多的无损检测技术被应用到压力容器的检验过程中，可以避免在使用过程中压力容器因失效而造成的重大安全事故。
经研究发现，各种不同的检测方法相互配合和交叉验证，可以最大限度地保证压力容器的安全。
关键词：压力容器；无损检测技术；现状与发展；0引言近年来，压力容器爆炸事件频繁出现，已经在一定程度上严重威胁到国家建设与人民的生命财产安全。
基于其工作环境比较特殊且复杂，若操作不当或遇明火，则泄漏有毒物质的情况极易出现，甚至还会造成爆炸事故。
同时，压力容器经制造后出现焊接缺陷等问题的可能性普遍存在，相应地会造成一定的安全隐患，使用过一段时间后在碰撞振动和介质腐蚀等因素的影响下，导致其易出现裂纹和构件失效的情况。
为此，在实际制造与使用过程中需要对其进行前期和定期的检验检测，确保能够及时发现并解决问题，防止一切不良事故的发生。
1无损检测技术的特征无损检测主要是在不损坏检测对象的基础上，采用物理或者化学手段、相应的设备器材，并严格根据规定的技术要求，全面检测所需要检测的构件和部位，即内部和表面结构、性质、状态等，然后给出客观的分析与评价结果。
其综合了检测设备与材料内部的结构、缺陷、异常等因素；并且还能够科学地评价缺陷，即类型、程度和数量等；最大的特征在于不会伤害被检测对象的使用性能。
正因为如此，该技术可以用于选择原材料到设备制造、安装及在役检测等，再加上所具有的可重复实施性，作为跟踪监督监测缺陷隐患的方法，对于开展工业生产活动而言意义重大。
2无损检测技术常规的几种类型2.1超声波检测技术该技术凭借超声波的传播特性，可以在介质均匀的情况下确保传播方向，当遇到另一种介质时会相应地出现折射、反射和绕射的情况。
失效分析的现状与发展趋势
失效分析的现状与发展趋势毛泉2014110092一、国外状况国外工业发达国家高度重视航空装备在内的交通安全事故的调查研究工作。
美国建有国家运输安全委员会, 并早在19 67 年, 美国成立了“机械故障预防中心( M FP C ) ”, 由原子能委员会、美国国家航空和宇航局( N A S A ) 等长期支持开展航空和宇航材料与结构的服役失效分析工作。
美国的失效分析中心遍布全国各个部门, 有政府办的, 也有大公司及大学办的。
例如, 国防尖端部门、原子能及宇航故障分析集中在国家的研究机构中进行; 宇航部件的故障分析在肯尼迪空间中心故障分析室进行; 阿波罗航天飞机的故障在约翰逊空间中心和马歇尔空间中心进行分析; 民用飞机故障在波音公司及洛克威尔公司的失效分析中心进行分析。
福特汽车公司、通用电器公司及西屋公司的技术发展部门均承担着各自的失效分析任务。
许多大学也承担着各自的失效分析任务。
像里海大学、加州大学、华盛顿大学承担着公路和桥梁方面的失效分析工作。
有关学会, 如美国金属学会、美国机械工程师学会和美国材料与试验学会均开展了大量的失效分析工作。
在德国, 失效分析中心主要建在联邦及州立的材料检验中心。
原西德的1个州共建了523个材料检验站, 分别承担各自富有专长的失效分析任务。
工科大学的材料检验中心, 在失效分析技术上处于领先地位。
德国联邦材料测试实验室及GKSS 研究中心是长期从事材料及结构服役与失效综合研究的世界著名的研究机构。
此外, 在日本, 国立的失效分析研究机构有金属材料技术研究所、产业安全研究所和原子力研究所等。
在企业界, 新日铁、日立、三井、三菱等都有研究机构, 另外各工科大学都有很强的研究力量。
意大利B od y co et 材料测试国家实验室也是长期从事材料及结构服役与失效综合研究的世界著名的研究机构。
美国出版和再版的《金属手册》中的失效分析卷是一本影响较大的实用工具书, 目前在英国还定期出版杂志《Engineering Failure Analysis》, 美国出版了杂志《Failure Analysis & Prevention》国际工程失效分析会议（International Conferences on Engineering Failure Analysis）从2004年每隔两年召开至今。