管道冲洗与消毒应编制实施方案-cpvc电力管
管道清洗实施方案模板
管道清洗实施方案模板一、前言。
管道清洗是工业生产中常见的一项工作，其目的是清除管道内的污垢、沉积物和杂质，以确保管道的畅通和正常运行。
本文档将提供一份管道清洗实施方案模板，以供参考和使用。
二、清洗前准备工作。
1. 确定清洗对象，首先需要明确要清洗的管道对象，包括管道的类型、直径、长度、材质等信息。
2. 了解管道状况，对管道进行全面的检查和评估，包括管道内的污垢类型、厚度、分布情况等。
3. 制定清洗方案，根据管道的具体情况，制定清洗方案，包括清洗方法、清洗剂的选择、清洗设备的准备等。
4. 安全措施，清洗过程中需要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的完好。
三、清洗实施步骤。
1. 准备清洗设备，根据清洗方案，准备好所需的清洗设备和工具，包括清洗管、清洗泵、清洗剂等。
2. 清洗前处理，在进行清洗之前，需要对管道进行预处理，包括排空管道内的介质、封堵管道两端、确保清洗设备的连接牢固等。
3. 清洗操作，根据清洗方案，进行清洗操作，包括将清洗设备连接到管道上、注入清洗剂、启动清洗泵等。
4. 清洗结束处理，清洗完成后，需要对清洗设备和管道进行清洗结束处理，包括清洗设备的清洗和消毒、管道内残留物的清除等。
四、清洗后工作。
1. 检查效果，清洗完成后，需要对清洗效果进行检查和评估，确保管道内的污垢和杂质被彻底清除。
2. 记录清洗数据，清洗过程中需要对清洗的时间、清洗剂的使用量、清洗效果等数据进行记录和整理。
3. 维护管道，清洗完成后，需要对管道进行维护工作，包括防腐处理、涂层修复等，以延长管道的使用寿命。
五、总结。
管道清洗是一项重要的工作，对于保障管道的安全运行和生产效率具有重要意义。
通过本文档提供的清洗实施方案模板，可以帮助相关人员更好地进行管道清洗工作，提高清洗效率和质量。
六、附录。
清洗设备清单、清洗剂使用说明、清洗记录表格等。
以上就是管道清洗实施方案模板的全部内容，希望对您的工作有所帮助。
祝工作顺利！。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒施工方案一、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。
其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。
且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗2，冲洗管道时，水的流速大于s3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。
4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。
第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内，高压给水管压力控制在，中压给水管压力控制在，低压给水管控制在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水，。
注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。
浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行冲洗直至合格为止。
五，注意事项1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。
否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍，2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。
如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案一、供水管网概况：庆华矿业尕林格选厂输水管线工程，西起肯德可克水源地，东至尕林格选厂，总长44.7621公里。
管道管径为D355×8.3、D355×9.4、D355×11.3三种管道，管道材质为超高分子量聚乙烯钢骨架复合给水管，耐压等级分别为1.0MPa、1.6MPa、3.0MPa。
二、编制依据：1、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004)2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)三、管道冲洗前的准备工作：1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排四、管道冲洗：1、冲洗水宜为浊度在10mg燉L以下的净水,冲洗水流速宜大于2m/s。
直接冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止。
2、生活饮用水管道经冲洗后,还应用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应留置24h以上。
3、管道消毒完毕后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验水质合格后,方可使用。
五、供水管道冲洗消毒应注意事项1、管道在冲洗工程中，由于水量变化较大、应用通讯设备随时与现场保持联系，了解管道冲洗情况，以便于及时加泵和减泵；2、冲洗过程中应按排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、管道等设施有无漏水的情况；3、第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；4、无论是第一冲洗或是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间、水量、水质及冲洗效果有文字记录和影像资料；5、管网冲洗完毕，能否投入使用，以水质中心的检查的检测报告为准。
管道的冲洗与消毒
管道的冲洗与消毒在民用建筑中，公用设备占了很大的比重，而在公用设备系统中，管道的比重占到一半以上，生活给排水系统、消防系统、采暖系统、空调系统等都主要由管道组成。
管道的安装与连接由其材质的不同而有区别，相应的验收标准及依据也不尽相同，但对于管道的冲洗与消毒处理差不多是每个系统都要求的，这也是在验收规范里被列为强制性条文而要求执行的。
实际操作中，由于重视不够或受工程工期等诸多因素的影响，管道的冲洗与消毒往往实施的不够细致和规范，有的甚至是走过场，这给后续使用中带来了较大的隐患。
管道不进行相应的冲洗和消毒处理措施，可能会使系统的正常功能及性能下降，造成系统敏感配件的工作灵敏度降低甚至失灵，对系统的控制配件和设备会造成不必要的损害，降低其使用寿命。
所以为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障生命财产安全，管道系统在安装完毕后必须按照相关要求进行冲洗和必要的消毒处理措施。
1. 管道杂质引入途径及概率根据工程实践，民用建筑管道系统杂质引入途径主要来自两方面，一方面来自管道自身，各种材质管道由于加工环境、加工工艺不同，产生的杂质也不同，比较来说，铸铁管、焊接钢管杂质较多，镀锌管较少，塑料管材最少。
主要杂质有翻砂掉渣、铁屑、焊渣、铁锈、镀锌杂质等。
另一方面来自管道安装过程，管道从出厂到安装，会经过搬运、堆置、安装等环节，各环节时间和环境有较大差别，可能引入的杂质也因此不同。
一般来讲，安装过程中杂质污物引入的可能性及其数量最大，本专业施工带来的杂质有焊渣、麻丝、铁丝、锯末、布条、油漆等。
由于交叉施工其他专业施工引入的杂质有砂浆、混凝土块、木片木屑、砖渣等。
如果施工环境较差，管道封口处理不到位，安装工期较长，管道内还可能滋生蚊蝇、蟑螂、老鼠等小动物。
管径不同引入的杂质不同，引入杂质的概率也不同，大管径概率大，小管径概率小。
不同的施工阶段杂质引入的概率不同，土建施工阶段概率大，安装阶段概率小；外线施工阶段概率大，内线施工阶段概率小。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案管道冲洗消毒施工方案一、编制依据给水排水管道工程施工及验收规范》GB-2008二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。
其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。
且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗2，冲洗管道时，水的流速大于s3，管道冲洗所用的干净水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。
4，一切管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。
第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的干净水注入管内，高压给水管压力掌握在，中压给水管压力掌握在，高压给水管掌握在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水。
注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。
浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不吻合国家《生活饮用水卫生尺度》GB5749将再次进行1冲洗直至合格为止。
五，注意事项1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。
否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍。
2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。
如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。
给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒实施方案道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：H1-H2=H0式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点位于水厂附近。
H2---管道水头损失（m）;管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得，管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的8-12%计算。
⑵管道冲洗流量的计算Q=u c A√2gH0= u cπd22/4√2gH0式中Q------管道流量（m3/s）u c-----管道系统流量系数（自由出流），圆柱形管道取0.82d2-----为排水管口径（m）g-----重力加速度（m/s2）H0-----管道自由出流的作用水头（m）⑶管道冲洗水量Q c=Q×T式中Q c------管道冲洗水量（m3）T-------管道冲洗时间（S），由于此次是管道安装完毕首次冲洗，根据我们的经验冲洗时间作如下安排：冲洗管道口径为DN110，冲洗时间为3600S冲洗管道口径为DN150—200，冲洗时间为5400S冲洗管道口径为DN300—400，冲洗时间为7200S2、管道消毒水量计算管道内的水量Q x =πd12/4×L式中: Q c----管道消毒水量（m3）d1——管道内径(m)；L——管道长度(m)按照不同管径统计管道的长度，代入公式便可计算出用水量。
管道冲洗消毒方案.
深圳市宝安区社区给水管网改造工程(一期和一社区(Ι标管道消毒冲洗方案深圳市坪荣建筑工程有限公司年月日目录一、工程简括二、管道施工完毕冲洗消毒的必要性三、管道清洗消毒方案四、操作以及安全注意事项五、冲洗消毒工期进度初定六、管道冲洗示意图(一、编制依据1、根据现场管线实际情况和施工方自身装备及技术手段等。
2、建设单位相关要求和有关标准、规范。
(二、概况A 、概况本工程的主要内容:二、管道施工完毕冲洗消毒的必要性刚施工完毕的管道如果不进行冲洗消毒等处理措施, 可能会使系统的正常功能及性能下降, 造成敏感部件的工作灵敏度下降甚至失灵, 而且管道内存在的杂质会严重影响到出水水质, 而本次供水管道所供水为厂区设备用水水源, 对水质要求非常高, 所以我们更有必要对新安装管道进行冲洗消毒。
管道杂质的引入主要来自于以下两个方面:1来自管道本身,由于各种材质管道加工环境和加工工艺不同,引入的杂质不一样,一般来说铸铁管、焊接钢管杂质比较多(主要杂质为铁屑铁锈铁渣之类 , 塑料管比较少,由于本次管道绝大部分为 PE 管,这方面的杂质污染相对较少; 2来自管道安装过程,管道从出厂到安装会经过搬运、堆置、安装等皇家,各环节时间环境有较大差别, 可能引入的杂质也不一样, 常见的有焊渣、麻丝、锯末、布条、油漆等,由于交叉施工其他专业施工引入的杂质有砂浆、混凝土块、木片木屑、砖渣等。
三、冲洗消毒方案1. 冲洗前的准备工作工具配备:人货车一辆, 配备相应的扳手, 管钳, 消防扳手, 便携式余氯仪一台,交通锥形筒 8个,警示牌 2个人员配备:维修工 4人,化验员 2人,驾驶员 1人,技术人员 2名,安全监督员 1名药品配备:漂白粉 250mg/L冲洗水配备:本次冲洗水采用自来水冲洗, 满足一般冲洗水的要求, 即浊度小于5NTU, 流速大于 1.0m/s.2冲洗(1关闭与该段管道相连接的阀门,开启冲洗管道干管阀门、排气阀,安装排水管道(2打开冲洗水进水阀门,检查关县通水情况,使管道内充满水(3在管网末梢目测无杂物且冲洗水外观色泽跟进水浓度一致(4在管网末梢取水样做水质检测(5打开堵头,管道末梢冲洗排污(6关闭堵头,使管道内充满水后,在排气阀处投加消毒剂漂白粉(7让管道在次氯酸钠溶液里浸泡 25小时(8重复(1 、 (2 、 (4 、 (5两次冲洗浸泡后管道(9在管网末梢取水样进行检测四、操作以及安全注意事项1在冲洗过程中,由于存在着安全隐患,应该配备一名现场安全监督员和两名技术人员并保持联络畅通以应付突发情况,保证工程的质量。
冲洗方案
附件8管道消毒冲洗实施方案一、工程名称：石岗西一至十三巷供水管网改造工程二、工程地址：石岗西一至十三巷三、施工单位：广州晋海建设发展有限公司四、工程基本情况（一）管道基本情况管径DN200，管长共270m，管材为球墨铸铁管管径DN150，管长共283m，管材为球墨铸铁管管径DN100，管长共420m，管材为球墨铸铁管（二）冲洗水源情况管径DN200 ，管长6米，管材为钢；（三）排放口情况所属类型：排水井（雨水）。
（四）采样口情况管径DN20 ,数量2 个。
五、消毒前准备工作1.在石岗大道原有DN300管即A点处安装DN300×200钢制三通，新装DN200临时进水管及在新装管道的南A点和D点处安装内封板，利用阀门①作为临时进水控制阀。
在新装管B点和D点处临时安装DN200×100、DN100×DN100钢制三通，并安装DN100临时排水管及DN100阀门③、⑤作临时泄水控制阀，进行排水量控制。
2.在a点处设DN200×DN50孔并安装DN50阀门作投放消毒剂用，在B、D点处设DN100×DN20孔并安装DN20阀门作采样口用，采样口的设置必须保证采样方便和卫生。
3.必须确保沿线所有阀门处于正常工作状况。
4.管腔内的污水、杂物、泥土、沙石必须清扫干净，施工监理要派人检查、验证。
5.消毒剂使用情况6.消毒剂：次氯酸钠（NaC10）；投加量：10.49g ；拟浸泡时间：24小时六、消毒步骤1.确认排水阀处于正常工作状态后，才进行第一次冲洗工作。
2.确认沿线自动排气阀全部开启后，常关阀门②，完全打开泄水阀⑤，关闭阀门④，缓慢打开阀门①，让水逐渐灌满管道并排清管内空气，开启阀门①，用阀门①控制水量进行冲洗，在D点处的DN20闸阀采水样检验。
用自来水冲洗至出水浊度3NTU以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。
关闭阀门①，关闭阀门阀门⑤，完全打开泄水阀③，缓慢打开阀门①，重复以上步骤，待用自来水冲洗至出水浊度3NTU以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。
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2 消毒方法和用品已经确定，并准备就绪； 3 排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；
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4 冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口； 5 照明和维护等措施已经落实。
9.5.3 管道冲洗与消毒应符合下列规定： 1 管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口
水样浊度小于 3NTU 为止，冲洗流速应大于
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1.0m/s。 2 管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有
效氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁水浸泡 24h
后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、 管理部门取样化验合格为止。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1ck0f8c7a cpvc电力管
2 管道冲洗与消毒应编制实施方案； 3 施工单位应在建设单位、管理单位的配合 下进行冲洗与消毒；
4 冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小
于 1.0m/s，连续冲洗。
9.5.2 给水管道冲洗消毒准备工作应符合下
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列规定： 1 用于冲洗管道的清洁水源已经确定；
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给水管道冲洗与消毒应符合下列要求： 1 给水管道严禁取用污染水源进行水压试 验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必
须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道， 应由水质检测部门对管道污染水进行化验，并按
其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒；
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