压缩机空气系统
压缩空气系统简介
同时，压缩空气系统也面临着市场竞争加剧、技术更新换代、能源价格波动等方面的挑战，需要企业不 断提高技术研发能力和管理水平，以适应市场的变化。
压缩空气系统的未来发展方向及创新应用
未来发展方向
未来压缩空气系统将更加注重环保和能 效，通过技术创新和升级，提高产品的 性能和可靠性，同时加强智能化、模块 化、集成化等方面的研发和应用，以满 足市场的不断变化和需求。
02
选择合适的压缩机类型
根据使用需求和场地限制，选择合适的压缩机类型， 如活塞式、螺杆式或离心式。
03
考虑后处理设备
为满足生产工艺要求，需考虑后处理设备，如冷干机 、过滤器等。
04
设计合理的管路布局
根据场地布局和生产工艺流程，设计合理的压缩空气 管路布局。
05
考虑节能和环保因素
在设计过程中，需考虑系统的节能减排措施，如采用 变频技术、余热回收等。
压缩空气系统的选型依据及方法
01
02
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05
根据生产工艺需求确定压 根据使用需求和场地限制 根据生产工艺要求选择合 根据场地布局和生产工艺
缩空气系统的流量和压力 选择合适的压缩机类型。 适的后处理设备。
流程设计合理的管路布局
等级。
。
根据节能减排要求选择合 适的节能环保设备。
压缩空气系统的节能减排措施
02
01
03
优点
动力来源可靠：压缩空气系统可以提供稳定可靠的气 源，适用于各种工业和市政领域。
适应性强：压缩空气系统可以根据不同的用气需求进 行灵活调整，满足各种工艺过程的需求。
压缩空气系统的优缺点
• 维护方便：压缩空气系统的各个组成部分相对独立，维护起来比较方便。
空气制动的原理
空气制动的原理一、引言空气制动是一种常见的制动方式，广泛应用于大型商用车辆和铁路列车中。
空气制动的原理是利用压缩空气作为能量传递介质，通过控制空气流动来实现制动效果。
本文将详细介绍空气制动的原理。
二、压缩空气系统1. 压缩机压缩机是将自然界中的空气经过压缩后储存到储气罐中的设备。
常见的压缩机有活塞式压缩机和螺杆式压缩机两种类型。
活塞式压缩机采用活塞往复运动将空气压缩，而螺杆式压缩机则是利用两个旋转螺杆之间的间隙将空气不断挤压和排出，使其达到高压状态。
2. 储气罐储气罐是存放被压缩过的空气的设备。
由于储气罐内部具有一定容积，可以在车辆行驶过程中提供稳定的供应能力。
同时，储气罐还可以起到滤水器和调节器等功能。
3. 管路系统管路系统是压缩空气传递的通道。
常见的管路材料有钢管、铜管和塑料管等。
管路系统需要具备耐高压、耐腐蚀、耐磨损等特性。
三、制动器1. 制动鼓制动鼓是一种圆形的金属部件，通常由铸铁或钢材制成。
它位于车轮内部，旋转时与车轮同步运动。
当制动器施加力量时，制动鼓会受到阻力，从而减速或停止旋转。
2. 制动皮带制动皮带是一种由摩擦材料制成的带状零件，通常由复合纤维和树脂组成。
它与制动鼓接触，并在施加力量时产生摩擦，从而减速或停止车轮旋转。
3. 制动缸制动缸是一种用于控制空气流量的设备。
它位于车辆底盘上，并与储气罐相连。
当司机踩下刹车踏板时，空气会被释放到制动缸中，并推动活塞向外移动，从而使皮带与鼓接触。
4. 制动阀制动阀是一种用于控制空气流量的设备。
它通常位于车辆底盘上，并与储气罐相连。
当司机踩下刹车踏板时，制动阀会打开，并释放压缩空气到制动缸中，从而使皮带与鼓接触。
四、操作原理1. 制动器的施加当司机踩下刹车踏板时，制动阀会打开，并释放压缩空气到制动缸中。
此时，活塞向外移动，使皮带与鼓接触。
由于皮带和鼓之间的摩擦力较大，车轮会减速或停止旋转。
2. 制动器的释放当司机松开刹车踏板时，制动阀会关闭，并将压缩空气排出。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全运行和高效利用，规范系统的管理和维护工作，保障人员的健康与安全，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于公司内所有使用压缩空气系统的部门和人员。
三、定义1-压缩空气系统：指由压缩机、空气处理设备、配气系统等组成的供应压缩空气的设施。
2-压缩机：将空气压缩为高压气体的机械设备。
3-空气处理设备：负责净化、干燥、调节压力等处理压缩空气的设备。
4-配气系统：将压缩空气供应到使用点的管道及配件系统。
四、管理职责1-负责人员：a-负责压缩空气系统的日常管理和维护工作。
b-确保系统设备的正常运行，并及时处理故障。
c-监督和培训相关人员，提高他们的操作技能和安全意识。
2-操作人员：a-遵守使用压缩空气系统的操作规程和安全操作要求。
b-定期对设备进行检查和维护，及时上报故障情况。
c-使用压缩空气时注意防护措施，确保人身安全。
五、设备维护1-检查与保养：a-定期检查压缩机、空气处理设备及配气系统的运行状态。
b-按照设备使用说明书进行保养，包括更换滤芯、添加润滑油等。
c-修复和更换损坏的设备及其配件，确保其正常运行。
2-故障处理：a-及时发现和处理设备故障，避免因故障导致系统停运。
b-在未能及时修复故障的情况下，采取临时措施确保系统的运行。
六、安全措施1-操作注意事项：a-严禁擅自修改、拆卸系统设备，必须由专业人员进行操作。
b-防止过载运行，避免设备发生故障。
c-压缩空气使用点周围要保持干燥、通风，避免火源和易燃物。
2-防护措施：a-操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
b-空气系统安装压力释放装置，避免设备内部过高压力造成危险。
七、附件本文档涉及的附件包括：1-压缩空气系统设备清单2-运行记录表3-维护记录表八、法律名词及注释1-压缩机安全使用管理办法：压缩机使用过程中应遵守的安全管理规定，包括压力限制、操作要求等。
2-空气处理设备维护规程：对空气处理设备进行维护和保养的规程，包括清洗、更换滤芯等内容。
压缩空气系统方案(最终)
压缩空气系统方案（最终）一、系统概述压缩空气系统作为工业生产中的重要辅助系统，承担着为各类气动设备提供稳定气源的重要任务。
本方案旨在为您打造一套高效、节能、稳定的压缩空气系统，以满足生产需求，降低运营成本，提高生产效率。
二、系统设计原则1. 安全可靠：确保系统在各种工况下安全稳定运行，降低故障率。
2. 节能高效：选用高效节能的设备，降低能源消耗，提高系统能效。
3. 灵活扩展：充分考虑未来生产需求，预留一定扩展空间，便于系统升级。
4. 易于维护：采用标准化、模块化设计，便于日常维护和故障排查。
三、系统组成1. 空气压缩机：选用螺杆式空气压缩机，具有高效、节能、噪音低等优点。
2. 后处理设备：包括冷冻干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等，确保输出空气质量。
3. 储气罐：用于储存压缩空气，平衡系统压力波动，确保气源稳定。
4. 输气管道：采用优质不锈钢管道，减少气体损耗，降低系统阻力。
5. 控制系统：实现对整个压缩空气系统的实时监控、故障诊断和自动调节。
四、系统配置1. 空气压缩机：根据生产需求，配置相应功率的空气压缩机，确保供气稳定。
2. 后处理设备：根据用气质量要求，配置合适的干燥机和过滤器。
3. 储气罐：根据用气量和压力波动情况，选择合适容积的储气罐。
4. 输气管道：根据车间布局，合理规划管道走向，降低管道阻力。
5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现设备联动、故障预警等功能。
五、系统优势1. 节能效果显著：本方案选用的空气压缩机具有较高的能效比，结合优化的系统设计，能够有效降低能耗，为企业节约运营成本。
2. 稳定性高：系统采用高品质组件，保证了长期稳定运行，减少了因设备故障导致的停机时间。
4. 噪音低：选用低噪音空气压缩机，并结合有效的隔音措施，为员工营造一个更舒适的工作环境。
5. 维护成本低：系统采用模块化设计，便于快速更换故障部件，减少维护工作量。
六、实施步骤1. 现场勘查：深入了解企业现有设备、生产需求及现场条件，为系统设计提供依据。
压缩空气系统组成介绍
压缩空气系统组成介绍1.压缩机：压缩机是压缩空气系统的核心部分，它通过机械方式将大气中的气体压缩到更高的压力水平。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
压缩机的选择取决于所需的气体输出量和压力。
2.散热器：由于压缩机的工作过程会产生大量的热量，需要散热器来降低压缩机的温度。
散热器通常通过将压缩机周围的空气引入，使该空气与压缩机散热器表面接触并吸收热量，从而降低压缩机的温度并保持其正常运行。
3.干燥器：在空气被压缩之后，其中的水分会凝结成水滴。
为了使气体保持干燥状态，需要使用干燥器。
干燥器通常采用冷凝器或吸附剂两种方式来去除空气中的水分，以避免水蒸汽在管道中引起腐蚀和其他问题。
4.过滤器：过滤器用于去除压缩空气中的杂质和颗粒物，以提高空气的质量。
常见的过滤器类型包括预过滤器、精密过滤器和活性碳过滤器。
过滤器可以防止杂质进入气动设备，延长其使用寿命并提高效率。
5.储气罐：储气罐用于储存压缩空气，并平衡系统中的压力。
当压缩机产生的空气超过系统需求时，储气罐会储存多余的空气，并在系统需求超过压缩机输出时释放储存的空气。
储气罐还可以帮助减少压缩机的频繁启停，提高其寿命和效率。
6.压缩空气管道系统：压缩空气管道系统将压缩机生产的空气输送到各个需求点。
管道系统应具备足够的强度和耐压性能，并根据实际需求进行合理布局和设计，以避免压力损失和能源浪费。
7.控制系统：控制系统用于控制整个压缩空气系统的运行。
它通常包括压力开关、温度传感器、自动化控制元件和安全装置等。
控制系统可以监测和调整压力、温度和其他参数，以确保系统运行的稳定性和安全性。
8.分配系统：分配系统用于将压缩空气送到不同的用气点。
它可以根据需求将空气分配给不同的设备，并通过设置合适的阀门和管道来调整压力和流量。
合理的分配系统可以提高整个压缩空气系统的效率和灵活性。
总之，压缩空气系统的组成部分包括压缩机、散热器、干燥器、过滤器、储气罐、管道系统、控制系统和分配系统。
压缩空气系统管理规程
压缩空气系统管理规程一、目的为了确保压缩空气系统的安全、稳定、高效运行，满足生产和工作的需要，特制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于本公司内所有压缩空气系统的设备、设施及其相关的操作、维护、保养等管理工作。
三、职责分工1、设备管理部门负责压缩空气系统的规划、选型、采购和安装调试。
制定和完善压缩空气系统的管理制度和操作规程。
组织对压缩空气系统的定期检查、维护和保养工作。
2、生产部门按照操作规程正确使用压缩空气系统。
发现问题及时报告设备管理部门。
3、维修部门负责压缩空气系统的日常维修工作。
协助设备管理部门进行定期维护和保养工作。
四、压缩空气系统的组成及工作原理1、组成压缩空气系统通常由空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐、管道及阀门等组成。
2、工作原理空气压缩机将大气中的空气吸入并压缩，经过冷却、干燥和过滤处理后，存储在储气罐中，通过管道输送到各个用气点。
五、压缩空气系统的操作规范1、开机前的准备检查压缩机的油位、水位是否正常。
检查各连接部位是否紧固，有无泄漏。
检查电源电压是否正常。
2、开机操作按下启动按钮，启动压缩机。
观察压缩机的运行状态，有无异常声响和振动。
3、运行中的监控定期检查压缩机的排气压力、温度是否正常。
检查干燥机的工作状态，确保压缩空气的干燥效果。
检查过滤器的压差，及时更换滤芯。
4、停机操作按下停机按钮，停止压缩机运行。
关闭电源和相关阀门。
六、压缩空气系统的维护保养1、日常保养每天检查压缩机的运行状态，清洁设备表面的灰尘和油污。
检查管道和阀门有无泄漏。
2、定期保养按照规定的时间间隔对压缩机进行换油、清洗滤清器等保养工作。
对干燥机进行干燥剂的更换和再生处理。
对储气罐进行排水和内部清理。
3、保养记录每次保养工作完成后，应做好详细的记录，包括保养的时间、内容、更换的零部件等。
七、压缩空气系统的故障处理1、常见故障压缩机无法启动。
排气压力不足。
压缩空气温度过高。
设备泄漏等。
2、故障处理流程操作人员发现故障后，应立即停机，并报告设备管理部门。
动力车间压缩空气系统方案
动力车间压缩空气系统方案1. 介绍动力车间压缩空气系统是指在工业生产过程中，使用压缩机将大气空气压缩成高压气体，然后将高压气体通过管道输送到工作场所。
压缩空气系统广泛应用于制造业、汽车行业、化工行业等领域，它可以驱动各种气动工具和设备，为生产提供动力。
本文将介绍动力车间压缩空气系统的设计方案，包括系统组成部分、工作原理、系统布局、设备选型等内容。
2. 系统组成部分动力车间压缩空气系统主要由以下几个部分组成：2.1 压缩机压缩机是压缩空气系统的核心设备，它通过旋转运动将大气空气吸入，并将其压缩成高压气体。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
根据实际需求和工作场所条件，选择适合的压缩机型号和容量。
2.2 储气罐储气罐用于储存压缩机产生的高压气体，以平衡系统压力。
它可以减少压缩机的启停次数，保护压缩机的使用寿命，并提供流量平稳的气体供应。
2.3 干燥器动力车间压缩空气中含有水分和杂质，为了保证气动设备的正常运行，需要使用干燥器除去压缩空气中的水分和杂质。
常见的干燥器类型有冷冻式干燥器和吸附式干燥器。
2.4 过滤器过滤器用于除去压缩空气中的固体颗粒和油污，保护气动设备的使用寿命。
可根据实际需要选择合适的过滤器类型和精度。
2.5 配气系统配气系统用于将压缩空气输送到工作场所的各个气动设备和工具。
它包括管道、阀门、接头等组件。
合理设计配气系统的布局和管道直径，可以保证压缩空气的供应稳定，降低能源消耗。
3. 工作原理动力车间压缩空气系统的工作流程如下：1.压缩机通过旋转运动将大气空气吸入，并将其压缩成高压气体。
2.高压气体首先进入储气罐，通过调节储气罐的压力控制器，保持系统压力稳定。
3.高压气体经过干燥器，除去其中的水分和杂质。
4.高压气体进入过滤器，去除固体颗粒和油污。
5.经过过滤的高压气体通过配气系统输送到工作场所，驱动各种气动设备和工具。
4. 系统布局动力车间压缩空气系统的布局需要考虑以下几个方面：•压缩机和储气罐应尽量靠近，以减少管道长度和压力损失。
压缩空气系统原理
压缩空气系统原理压缩空气系统是工业领域常见的一种能源传输和储存方式，它通过将空气进行压缩，并储存在气体容器中，以便在需要时释放能量、驱动设备。
压缩空气系统由多个组件组成，包括空气压缩机、储气罐、冷却设备、管道和控制阀等。
空气压缩机是压缩空气系统的核心组件，它通过机械方式将空气压缩到较高压力。
常见的空气压缩机有螺杆式、活塞式和离心式等。
当空气进入压缩机后，机械设备会使空气分子增加速度和能量，同时减小空气体积，从而增加空气的压力。
压缩机产生的高温空气通常需要冷却，以防止过热和机械设备受损。
冷却设备通常采用冷却器或冷却塔，通过水或空气等介质进行热交换，将高温的压缩空气冷却至较低温度，并将热量释放到外部环境中。
在空气压缩时，会产生一定的压缩热，导致储气罐内部温度升高。
为了避免储气罐过热，需要安装排热装置，如冷却风扇或冷却管道，来散热并保持储气罐内部温度稳定。
储气罐起到储存压缩空气的作用，它可以平衡系统压力波动，为设备提供稳定的空气供应。
储气罐通常具有一定的容积，并与空气压缩机通过管道连接，以便将压缩空气输送至需要的地方。
此外，还会安装安全阀和压力表等装置，以确保系统的安全运行和监测。
管道系统是压缩空气传输的通道，通过管道将压缩空气从储气罐输送到设备或工作站。
管道系统中常使用铜管或钢管，以保证气体的正常传输和耐压性能，同时也需要考虑气体泄漏和系统压力损失的问题。
控制阀起到调节和控制压缩空气系统的作用，它可以根据工艺要求，调整压缩空气的流量和压力，并保持系统的稳定运行。
常见的控制阀包括节流阀、安全阀和调压阀等，它们根据需要安装在管道系统的关键位置。
综上所述，压缩空气系统通过将空气压缩和储存，实现了能源传输和储存的目的。
通过合理的组合和配置压缩空气系统的各个组件，可以满足不同工业领域对于压缩空气的需求，并提高能源利用效率和设备的工作效果。
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
正排量式
压缩机
动力式
往复式
旋转式
离心式
轴流式
单动式 双动式
螺杆式
液环式
滚动式
滑片式
凸轮式
图 4. 压缩机类型（美国能源部，2003）
2.1 正排量式压缩机
这些压缩机有两种类型：往复式和旋转式。
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
美元的开支。在正确的运营下，压缩空气系统能够节约能源、降低维护、减少停工时间、 增加生产量和提高产品质量。
维护
资金
水
资金
能源
图 2. 典型的压缩空气系统的成本组成（e 压缩空气）
压缩空气系统由供应端和需求端组成，其中前者包括压缩机和空气处理，而后者则包 括分配和存储系统和终端使用设备。在正确的运营下，供应端可以在适当的压力下、以低 成本、高效率的方式输出清洁、干燥和稳定的空气。在正确的运营下，需求端可以最大程 度地降低空气的浪费并将压缩空气进行适当的应用。提高和保持压缩空气系统的最大生产 率需要重视系统的供应端和需求端以及二者如何相互作用。
1.1 压缩空气系统的主要部件
压缩空气系统由以下主要部件组成：进气过滤器、级间冷却器、后置冷却器、空气干 燥器、除湿疏水器、储气罐、管道网络、过滤器、调节器和润滑器（见图3）。
进气过滤器：防止灰尘进入压缩机；灰尘将会使阀门具有粘性、使气缸具有划痕和过 度磨损等。
级间冷却器：在空气进入下一级之前先行降低其温度，以便减少压缩工作和提高效 率。它们通常运用水冷工艺。
项目 满负荷状态下的效 率 部分负载状态下的 效率 零负载状态下的效 率（与满负荷情形 相比较的功率%）
噪声级
尺寸 油的遗留状况 振动 维护
生产能力 压力
表2. 关于重要压缩机类型的详细比较 （可持续能源开发办公室，2002年）
往复式
叶轮式
旋转螺旋
高
中-高
高
离心式 高
高—由于分级
高（10% 25%）
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电气设备：压缩机和压缩空气系统 储气罐：提供储气罐以便存储和缓和脉动空气输出—减少来自压缩机的压力变化。
图 3. 压缩机部件的类型 （美国能源部，2003）
2. 压缩机类型
如图4所示，共有两种基本的压缩机类型：正排量式和动力式。
电气设备：压缩机和压缩空气系统
压缩机和压缩空气系统
1. 介绍 ............................................................................................................................................ 1 2. 压缩机类型 ................................................................................................................................ 3 3. 压缩机的评估和压缩空气系统 ................................................................................................ 8 4. 提高能源效率的机会 .............................................................................................................. 13 5. 方案列表 .................................................................................................................................. 20 6. 工作表 ...................................................................................................................................... 21 7. 参考资料 .................................................................................................................................. 24
只有大约 10%的压缩空 气可以使用！！
图 1. 压缩空气系统的 Shanky 图（McKane and Medaris, 2003）
值得一提的是，压缩空气系统的运行成本远高于压缩机本身的成本（见图 2）。通过 系统改进可以节约 20%到 50%甚至更多的电力消耗，从而节约成千上万美元甚至几十万
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低：低于满负 荷的60% 中（30% 40%）
低：低于满负荷 的60% 高-低（25% 60%）
低：低于满负 荷的60% 高-中（20% 30%）
嘈杂 大 适中 强烈 许多易损件 低-高
中-非常高
安静
小 低-中 几乎无
很少的易损件
低-中 低-中
安静-如果设置封 套的话 小 低 几乎无
非常பைடு நூலகம்的易损件
低-高 中-高
出于实用之目的，超过100马力
图 6. 多级压缩机视图 （King，Julie）
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
的、用于提供工厂用压缩空气的大部分往复式空气压缩机都被建为多级装置，在这些装置 中两个或更多的压缩步骤被按照先后顺序分类。空气通常会在这些级之间进行冷却，以便 降低进入下一级的空气温度和数量。（国家生产力委员会，1993年）。
如果只使用活塞的一侧来完成压缩时，那么这种往复式空气压缩机就被认为是单动式 往复压缩机；如果使用活塞的两侧来完成压缩时，那么这种空气压缩机则被认为是双动式 往复压缩机。
如果整个压缩过程是通过单一 气缸或一组并列气缸完成的，那么 这种压缩机就被认为是单级式往复 压缩机。然而，许多具体应用条件 都超出了单一压缩级的实际能力。 而且，太大的压缩比（绝对排放压 力/绝对进气压力）可能会造成极端 的排放温度或其他一些设计问题。 因此，在高压条件下通常应用两级 压缩机械，因为与单级机械的排放 温度（205到240oC）相比，这些机 械具有较低的排放温度的特点（140 和160oC）。
2.1.1 往复式压缩机
工业上，往复式压缩机是空气和制冷压缩工艺中应用最为广泛的压缩机类型（见图 5）。它们根据自行车气筒的原理运行，具有在一定的排放压力范围内气流输出几乎保持 不变的特点。同时，该种压缩机的生产能力与其速度正比。然而，该压缩机的气流输出是 以脉动方式进行的。
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
连接杆 曲轴
活塞 气缸
装有弹簧的进口阀
吸引管线
活塞环 往复式压缩机
排出管线 装有弹簧的排出阀
图 5. 往复式压缩机的断面图 （King，Julie）
往复式压缩机有多种配置类型，其中最常用的四种类型为横向式、纵向式、水平反向 平衡式和串联式。纵向式往复压缩机的生产能力范围是50 – 150 cfm，而水平反向平衡式 压缩机的生产能力范围则是200 – 5000 cfm，为多级设计，单级设计中的最高生产能力可 达10,000 cfm（国家生产力委员会，1993年）。
与往复式压缩机相比，这 些压缩机具有明显不同的特 点。在压缩比上的很小的变化 将会给压缩机的产量和效率带 来显著的变化。离心式压缩机 更加适合于要求非常高的生产 能力—通常高于 12,000 cfm 的 应用情形。
关于正确选择不同类型的 压缩机的标准请参见下表。
离心式压缩机
图 8. 离心式压缩机视图 （King，Julie）
由于旋转螺旋空气压缩机的设计简单和易损件较少，因此它易于维护、操作和安装。 旋转式空气压缩机可以安装在能够支持其静止重量的任何表面。
2.2 动力压缩机
离心式空气压缩机（见图8）是一种动力压缩机，用于将来自旋转叶轮的能量转化为 空气。通过改变空气的动量和压力，转子能够实现这一转化。通过降低静止的扩散器中的 空气流动速度，就可以将这种动量转化为有效的压力。离心式空气压缩机故意设计为无油 压缩机。通过轴密封和排气口，油润滑行走机构就与空气分离开来。
表1. 压缩机总体选择标准（印度工业联合会）
压缩机类型
罗茨鼓风压缩机 单级压缩机 往复式压缩机 -单/两级 -多级 螺杆式压缩机 -单级 -两级 离心式压缩机
生产能力（m3/h）
从
到
压力（巴）
从
到
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
安静
小 低 几乎无 对于空气中的 尘埃敏感 中-高
中-高
3. 压缩机的评估和压缩空气系统
1. 介绍
工业厂房在整个生产过程中都使用压缩空气，这些压缩空气由从 5 马力（hp）到 5 万 马力以上的压缩空气装置产生。美国能源部（2003 年）报告说，70-90%的压缩空气都以 不可用的热量、摩擦、误用和噪音的形式遗失了（见图 1）。为此，压缩机和压缩空气系 统对于提高工业厂房的能源效率来说就显得非常重要了。
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电气设备：压缩机和压缩空气系统
离心式空气压缩机是一种连续运行的、具有为数不多的活动件的压缩机，特别适合于 需要大量压缩空气的情形—尤其是需要无油空气的场合。