混凝土冬季施工的质量控制与技术要求.pdf
冬季混凝土施工技术质量措施
持干燥 。
( 3 ) 在模板外部保温时， 除基础可随浇 筑随保温外 ， 其它结构必须在设置保温材 料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草 帘， 麻袋等保温材料并扎牢， 然后再浇筑混
凝土。
毕的混凝土层上， 可先覆盖塑料薄膜， 上部 再覆草袋， 麻袋等保温材料. 保温材料的铺
( 4 ) 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完
设厚度为: 一般情况下0 ℃以上铺一层; 0℃
以下铺二层或三层; 大体积混凝土浇筑及 二次抹面压实后应立即覆盖保温 ， 其保温 层厚度， 材质应根据计算确定。
( 5 ) 拆模后的混凝上也应及时覆盖保温 材料 ，以防混凝上表面温度的骤降而产生
裂缝 。
下列规定 : ( 1)每拌制 1 0 盘且不超过 1 O 0 0 m3的同配 合比的混凝土 ， 取样不得少于一次。 ( 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝 ) 土不足 10 0 盘时， 取样不得少于一次。
1 主题 冬季施工中混凝土的常见质量通病和
缝的灌浆前， 浇灌部位的混凝土必须经预 热， 并采用热的水泥浆， 砂浆或混凝土， 浇 灌后在正温下养护到强度不低于 15 Mp a 。
( 7 ) 现场应留设同条件养护的混凝上试 块作为拆模依据。
3 . 4 混凝土的养护 ( 1 冬季浇筑的混凝土， ) 由正温转人负 温养护前 ， 混凝土的抗压强度不应低于设 计强度的40%， 对于CI O以下的混凝上不得
3 . 5 试件留置 按规范及施工要求制作， 管理 ， 养护 ， 送检混凝上试块 . 取样与试件留置应符合
(3 当一次连续浇筑超过 1000m’ 同 ) 时， 一配合比的硷每 2 0 0 m 3不得少于一次。 (4 )每一楼层， 同一配合比的硷， 取样不
冬季混凝土施工质量控制措施
冬季混凝土施工质量控制措施随着冬季的来临，低温天气对混凝土施工的质量产生了一定的影响。
在冬季施工中，如何有效地控制混凝土施工质量，确保施工质量达到预期的要求，是每个施工单位和施工人员都面临的重要问题。
本文将从几个方面介绍冬季混凝土施工质量控制的措施和方法。
一、材料的质量控制材料的质量是影响混凝土施工质量的关键因素之一。
在冬季施工中，应特别关注混凝土原材料的质量。
首先，要确保水泥的质量符合要求，水泥的品种和标号应与设计要求相符，且采购水泥应具有合格的出厂检验报告。
其次，要选择适合冬季施工的细集料和粗集料，确保其粒径分布合理，含石率合适。
此外，要对所有进场材料进行严格的检验，确保其达到相应的质量要求。
二、混凝土配合比的设计混凝土配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，应根据低温环境条件进行合理的配合比设计。
首先，应根据低温下水的凝固特性调整水灰比。
其次，应适当增加凝结剂的用量，提高混凝土的抗冻性能。
此外，还要注意调整骨料的用量和粒径分布，以提高混凝土的流动性和抗冻性能。
三、施工过程的质量控制在冬季混凝土施工中，施工过程的质量控制尤为重要。
首先，要合理安排施工进度，避免施工中遇到较长时间的低温或冰冻天气。
其次，要做好保温措施，包括采取保温剂和保温构造，以防止混凝土过早失水和结冰。
此外，要加强对混凝土的浇筑和养护管理，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，防止温度过低和湿度过高导致混凝土开裂或脱水现象。
四、质量检验与验收对于冬季混凝土施工，质量检验与验收是非常重要的环节。
在施工过程中要进行密切的质量检验，包括对原材料的检验和施工过程的检验。
特别是在浇筑和养护阶段，要加强对混凝土的质量检测，例如抗压强度、抗冻性等指标的检验。
同时，要加强与监理单位和相关部门的沟通与交流，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总结起来，冬季混凝土施工质量控制是一个复杂而严谨的过程。
需要施工单位和施工人员密切配合，把握好材料的质量控制、配合比的设计、施工过程的控制、质量检验与验收等关键环节。
普通混凝土冬季施工的质量控制
浅谈普通混凝土冬季施工的质量控制摘要：就普通混凝土冬季施工的原材料选择、配合比设计、施工养护、质量检查等环节进行论述。
关键词：普通混凝土；冬季施工；质量控制；控制措施。
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：在我国北方地区，绝大部分工程建设，由于冬季气温的下降而停工，但是近些年来，根据建设项目的实际要求和科学技术的进一步发展，越来越多的建设项目需要在冬季施工，这样对其质量的控制就显得十分重要。
普通混凝土施工操作和养护的环境温度等于或小于5℃，或昼夜最低气温有可能低于一20c时，应视为冬季施工冬季施工虽然不会改变水泥的化学本质，但却对水泥浆体的微观结构产生影响，使孔隙和孔隙半径增大，体积膨胀，给混凝土的强度、抗渗透性、粘结性及耐磨性等力学性能造成不可恢复的损害。
[1] 所以本人就普通混凝土冬季施工的原材料选择、配合比设计、施工养护、质量检查等环节进行论述。
1 原材料的选择[1]1．1 水泥在一般情况下应尽量选用标号在425号以上的硅酸盐水泥和早强型普通硅酸盐水泥。
不宜使用矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥，因为这些水泥硬化慢，早期强度低，水化热低，抗冻性差。
1．2 骨料混凝土遭冻害是由于水泥混凝土内水分结冰造成的。
因此，在选用骨料时，应尽量选用含水量较低的骨料，如较大粒径的碎石及中、粗砂等。
1．3 外加剂在冬季施工中，外加剂对水泥混凝土的成晶质量关系甚为重要在选用外加剂时，生产厂家应提供能够充分说明该外加剂使用效果的证明材料，确定该外加剂对混凝土的性能及钢筋没有任何有害影响。
施工单位也应在施工前做试验来检查外加剂的质量以及对混凝土的强度影响状况，检验合格后的外加剂经监理工程师批准后方可用于具体施工，而且在施工中要严格掌握计量精度，过少不起作用，过多则造成质量事故2 配合比设计[2]冬季施工的水泥混凝土配合比设计与混凝土的施工及养护工艺有关，其配合比设计(尤其是重要部位的混凝土配合比设计)必须通过严格的试验确定。
冬季混凝土施工技术要求
冬季施工混凝土技术要求冬季施工：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。
受冻混凝土临界强度：1）采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。
不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；2）当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于 4.0MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa；3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6）当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7）当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
一、原材料要求1.1水泥宜优选采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，当采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥，水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥出厂资料齐全，备料充足，并经试验室现场检验合格。
1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应符合国家、行业现行相关标准要求，粉煤灰优先采用GB 1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰，矿渣粉应优先采用GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉，应提前备料，并经试验室检验合格。
1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪措施，骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料，细骨料中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，粗骨料中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
冬季混凝土施工技术质量措施
ｃ ｎｔ ｃｉｎｔｃｎ ｌｇ ｒｇａ ｍｅ ｓｒｓ ｗｉ ｃ ｎｃ ｌｅｉｂｌｙａ ｄｅｏ ｏ ｃｖ ｔ ｎ ｉ ，ｏｄ ｏ ｓ ｕ ｔ ｈ ｏｏｙｐｏｒｍｓ（ ａｕｅ） ｔ ｔ ｈ ｉａ ｒｌ ｉｔ ｎ ｃ ｎ ｍｉ ｅｉ ａ ｔ ｔ ｏ ｒ ｏ ｅ ｈｅ ａ ｉ ｏｌ ｙ
ｇ ｏ ｅ ｈ ｉａ ｒｐ ｒｔｏ ，ｐ ｏ ｕｃｉｎ ｐ ｅ ａ ａｉｎ， ｅ ｏ ｃ ｅ ａ ａｉｎ ｏ ｄ ｔｃ ｎｃ ｌｐ ｅ ａ ａｉｎ ｒｄ ｔｏ ｒ ｐ ｒ ｔｏ ｒ ｓｕｒｅｐｒｐ ｒｔｏ ．
用 品等 等 。
２３３ 分层 浇 筑 的 混凝 土 时 ， 已浇 筑 层 在 未 被 上 一 层 的 混凝 土 ．． ２ 冬 季混 凝 土 工 程 施 工主 要 的 技 术措 施 覆盖前 ， 不应低于计算规定的温度也不得低于 ２ ℃。 ２１基 本 要 求 混 凝 土 工程 的冬 季 施 工 ， 该 根 据 施 工 期 间 的 气 ． 应 ２３４ 点工 程 或 上 部 结 构 要 连 续 施 工 的工 程 ，混凝 土 应 采 取 有 ．． 温情况、 工程特点和施工 条件 ， 尤其在北 方地 区， 渗性 、 抗 混凝 土与 效措施，以保证预期所要达到的强度 ， 现场应留设同条件养 护的混 钢筋的粘结力将 大幅度下降， 使混凝土 的耐久性受到了严重损失。 凝土试块作为拆模依据。 ２１１冬季施工 的混凝土 宜选用硅 酸盐水 泥或普 通硅酸 盐水 ．． ２３５采用商 品混凝土时 ， ．． 解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能， 泥， 水泥标号 不宜低于 ３ ．， ２ 每立方米混凝土 中的水泥用 量不宜少 并做好防冻保暖措施。 ５ 于 ３０ ｇ 水灰 比不 应大于 ０６ 并加 入早强剂 ， ０ｋ， ．， 必要时应加入 防冻 ２３６应 力混凝土构件在进行孔道和立缝 的灌 浆前，浇灌部位 ．．
混凝土冬季施工质量控制分析
混凝土冬季施工质量控制分析沈逸民(湖州升浙建筑工程有限公司，浙江湖州313000)’脯要】寒冷的气候奈件对漫凝士施工质量有直接的影响，但由于某些工程受到工期或特殊条件制约，每年都有相当长的冬季施工时间。
本i 文从冬季混凝士施工特点出发，时冬季混凝土璇．工措德，，及质量控制要j 最进行阐述，为冬季混凝￡工程施．工提供参考。
／【关键词】混凝±；冬季施工；质量控制，健筑工程冬期施工规}§规定，冬季施工开始和结束的日期以气温条件为准，即当室外昼夜-'T -均气温低于+5℃，且最低气温低于a ℃时，即转入冬季施工。
而冬季施工时，其寒冷的气候条件将会直接影响混凝土工程施工质量，但是由于受工期制约，许多混凝土工程在冬季施工是不可避免的。
据初步调查统计，建筑工程中暴露的质量问题60％一70％是在冬季施工中出现的，为全面保证冬季混凝土施工质量，应对施工过程中各主要环节进行全面的控制和检查。
1混凝±冬季施工特点1)冬季施工由于施工条件及环境不利，混凝土工程质量事故较多。
2)混凝土质量事故出现隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天施工的，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补即可，重者需要重新施工，这样不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3)混凝土冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
2混凝土冬季施工影响因素在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
通过实验证明，混凝土抗压强良不仅受水的形态变化、组成材料品种、质量和配合比的直接影响，还受称量偏差，混凝土拌合、入模与振捣的间接影响。
3混凝土冬季施工准备当日最低气温低于a ℃时，应立即采I I Y ．冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
具体做法有：1)加热设备采用适当吨位锅炉，敷设蒸汽加热管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
冬季施工技术要求
冬季施⼯技术要求LJ3总监办冬季施⼯技术要求1.⼀般规定1.1冬季施⼯的范围指室外⽇平均⽓温连续10天稳定低于-3℃时的路基⼟⽅⼯程和连续5天稳定低于5℃时的砼⼯程、钢筋砼⼯程、预应⼒砼⼯程和砌体⼯程。
1.2冬季施⼯应做好临时排⽔并与永久排⽔设施衔接顺畅。
1.3冬季施⼯应加强安全管理，制定安全预案，避免事故发⽣。
1.4冬季施⼯宜⽤硅酸盐⽔泥与普通硅酸盐⽔泥，在抗压强度达到设计强度的40%及5mpa前不得受冻。
未采取抗冻措施的砌体⼯程和加配防冻剂的砂浆砌体未终凝前不得受冻。
1.5冬季施⼯应预先做好冬季施⼯组织计划及物质准备。
要进⾏冬季施⼯的专项技术、安全交底。
2路基⼯程2.1⾼速公路的⼟质路堤不宜进⾏冬季施⼯。
⼟质路堤路床以下1m范围内不得进⾏冬季施⼯。
半填半挖地段、挖填⽅交界处不得进⾏冬季施⼯。
2.2冬季路堤施⼯应采取措施，及时排放⾬雪⽔及路堑开挖时出现的地下⽔。
2.3路基基底处理应符合下列规定：（1）冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防⽌冻结。
（2）填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除⼲净。
（3）对需要换填⼟地段或坑洼处需补⼟的基底应选⽤适宜的填料回填，并及时进⾏整平压实。
（4）基底处理后应⽴即采取保温措施防⽌冻结。
2.4填⽅路堤施⼯应符合下列规定：（1）路堤填料，应选⽤未冻结的砂类⼟、碎⽯、卵⽯⼟、⽯渣等透⽔性良好的材料。
不得⽤含⽔量过⼤的黏性⼟。
（2）填筑路堤，应按横断⾯全宽平填，每层松铺厚度应笔正常施⼯减少20%-30%，且松铺厚度不得超过300mm。
当天填⼟应当天完成碾压。
（3）中途停⽌填筑时，应整平填层和边坡并进⾏覆盖防冻，恢复施⼯前应将表层冰雪清除，并补充压实。
（4）当填筑标⾼距路床底⾯1m时，碾压密实后应停⽌填筑，在顶⾯覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填⾄设计标⾼。
（5）冬季过后必须对填⽅路堤进⾏补充压实，压实度应达到规范相关要求。
2.5挖⽅路基施⼯应符合下列规定：（1）挖⽅边坡不得⼀次挖到设计线，应预留⼀定厚度的覆盖层，待到正常施⼯季节后再修整到设计坡⾯。
冬季混凝土施工质量控制措施
１冬季施工的准备工作 ．
混凝土 、 钢筋混凝 土冬季施工条件 ： 当室外平 均气温连续 ５天低 于５ ℃时 ， 应按冬季施工办理。 日最低气温在一 以下的第一天起为 或 ３ｃ 冬季施工期 １ ． 术准 备 １技 施工技术措施 的制定 ．必须 以确保施工质量及生产安全为前 提 ． 应具有以下 内容 ： 冬季施 工的生产任务安排和部署 ： 工材料进场计划 ： 施 劳动力计 划； 热源 、 设备计划 和部署 ； 冬季施工人员培 训计划 ； 工程质量 的控制 要点 ： 季安全生产的要点 冬 １ ． ２生产准备 － 根据制定的进水 管 道 的 保 温 防冻 ， 拌 机 棚 的 保 温 ， 搅 场地 的整 平 及 临 时道 路 的设 置 。 １ ． 源 准 备 ３资 根据制定 的计划 ， 组织 好外加剂材料 、 保温材料 、 工仪表（ 施 测温 剂 ）职工劳动保护用 品等的准备工作 。 、 做好原材料的检验复试及材料
冬季施工前必须进行人员培训 。培训内容为 ： 有关公路冬季施工 用 。 ③钢筋负温冷拉时 ． 可采用控 制应力法或控制冷拉率方法 。钢筋 规范、 规定 ； 有关冬季施 工的基本理论知识及施工方法 。同时． 进行冬 负温焊接时． 施工人员必须持有焊工上 岗证 ． 才可上岗操作。 钢筋负温 季施工前的技术交底工 作。 闪光对焊 ． 宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺 。 ２混凝 土冬 季 施 工 的质 量 要 点 ． ２５混凝土 的配料选择 ． 在混凝 土的冬季施工 中．主要就是 防止混凝 土早 期凝固时被冻 硅酸盐水泥的水化热比较大 ． 选择早强硅酸盐水泥 ． 可以获得较高 坏． 以及保证混凝 土的后期强度 。 制定一个合理 的方案 。 考虑工期和发 控 生的费用 ， 在保证工程质量的前提下， 做到工期 、 费用和质量最佳化。 的早期强度．还可以通过反应产生较多的热量来提高混凝土的温度： 增加水泥 的用量． 增加水化反应产生的热量 ， 减少水 的用量 ， 混凝土工 程施工过程 中质量控制重点控制好原材料的加热温度。 制水灰比． 加人早强剂 ． 提高混凝土的早期强度 ， 减少混凝 浇注砼所用砂、 石料 和水 ， 要及时清扫覆盖于其上的冰雪。 在施工过程 减少多余游离水的含量； 做好混凝 土的级配控制 ， 提高其密实度； 加人防冻剂 ， 使 中， 要确定原材料的加热温度 ， 做好 加热措施 ． 定时进行温度测量 ． 保 土的凝固时间； ￣以下也可以硬化 ． 一定时间内达到要求强度 。 证加热温度达 到要求 。砼拌和采用 ２ 锅炉加热拌和水的方法提高混 混凝土在 ＯＣ Ｔ 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水 泥或普通 硅酸盐水 泥． 水泥标 凝土拌 和温度 。砼搅拌时间宜较 常温旌工时延长 ５ ％。做 到随拌 、 ０ 随 ２５ ０ｋ， 运、 随时浇筑 ， 未浇筑前运输罐 车不停 的进行搅拌。 砼运输车应穿采用 号不宜低 于 ４ ．．每立方米混凝土 中的水泥 用量不宜少于 ３０ ｇ水 ．． 并加入早强剂 。砼强度未达到 棉布覆裹罐体 。 控制好混凝土的入模温度 ， 一般不应低于 ５ 温度过 灰 比不应大于 ０５选用较低的坍落度 。 ℃。 ０ 不得使其受冻 。水泥砂浆强度未达 到设计强度 的 低， 则容易造成新浇混凝 土冷却过快 ． 而影响混凝土早期强度增长 。 做 抗压强度的 ４ ％前 ． ７ ％前 ． 得受冻 。应加人防冻剂 。 ０ 不 好试块的 留置工作 ２６模 具应 清理 干 净 ． ２１蓄 热 法 ． 对混凝土进行浇注之前 ．需把模板和钢筋上 的杂质清理干净 ， 若 这种方法是提前 对混凝 土的原材料进行加热 ． 使其在搅拌 、 运输 ０ 以下后 ． 则要选择 暖棚法把直径在 ２ ｒ 以上的钢 ５ｍ ａ 和浇筑后 ， 还具有较高 的温度 ． 可以加快混凝土 中的水化反应 ． 提高其 周 围温度在一 １Ｔ： 硅在所有条件下的灌注温度都必须在 ５Ｃ ￣以上 ， 对 凝 圈速度； 同时做好混凝土的保温 ， 使用保温材料对其进行覆盖 ． 一般 筋加热到正常温度 ＯＣ 首先对 刚浇筑 的混凝土盖一层塑料膜 ． 再在混凝土上盖上稻草袋或棉 细薄截面硅结构 的灌注温度则要控 制在 Ｉ￣以上，硅分层持续灌注 ， 各个灌注的厚度药控制在 ２ ｃ 内， ０ｍ 且配合机械振捣加 被 ， 层要 相 互 搭 盖 严 密 ， 设 后要 注 意 防潮 和 防止 透 风 ． 样 可 以避 禁止 出现中断． 各 敷 这 旧混 凝 土 出现 的施 工 缝 ． 需 及 时 清 理 干 净 ， 般 前 则 一 免热量损失太 陕， 以及外露部分受冻 。 对原材料进行加热． 我们通常的 以处 理 对于 新 、 ． ａ施 ２ 松 做法 就是把水进行 加热 ． 因为水 加热操 作简单 ． 而且水 的热容 量 比其 层 混 凝 土 的 强 度要 超 过 １ Ｍｐ ． 工 缝 处 的 水 泥 砂 浆 、 动 石 子 等 都 则需要对其横 向 工缝 施 他骨料要大的多（ ４倍以上）水温一般不超过 ６ ℃， ， ０ 水泥与热水不 能直 需要凿除清理 建筑刚刚配制好 的新混凝土 ． 其厚度大小 多数在 １ｒ ， 泥砂浆需根据 实 ５ ｍ水 ａ 接 搅拌 ， 以免 产生假凝 ， 石和水先 拌合 ， 合的时间要 比常温下 高 处铺设一层 水泥砂浆 ． 砂 拌 际需要而定 遇到旧混凝土面和外露钢筋显露于低温环境时 ， 对新、 旧 ５ ％。蓄热 法一般适用于气温在一ｌ ℃以上 ０ ０ 混凝 土施工缝需做好适 当的调温处理 混凝 土则要结合机械操作保证 ２２外部加 热法 ． 分层厚度要在 ２ ｃ ０ｍ以上 这种方法是通过加热混凝土周围的空气 ． 保证 混凝土所处环境 的 持续浇注 ． 温 度 ； 者直 接 对 混 凝 土 构 件 进 行 加 热 ． 高 混 凝 土 的温 度 来 保 证 其 或 提 ２７加 强成 品 的养 护 ． 砼灌筑后及时用棉被 、 麻袋 、 草帘等覆 盖保温 ， 在覆盖物 与砼之 间 水 化 反应 。 常用 的方 法 有 垫一层厚 的塑料薄膜 ． 以防止覆盖物被水浸湿 ． 且延缓拆模时间 。基 ２２１ 用 室 内火 炉 加热 ．．采 首先需要对加热的环境进行一定 的封闭 ， 保证热量不要很快的流 础 、 承台 、 桩系梁等 可采取用土掩 埋的保温措施 。 （ 下转第 ３ ４页） ４
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INTELLIGENCE
科技天地
混凝土冬季施工的
质量控制与技术要求
中国矿业大学建筑工程学院宋萌李博郑必杰
摘要：进入冬季，我国北方大部分地区的寒冷天气对混凝土施工具有很大的影
响。
本文着重介绍混凝土冬季施工的质量控制和技术要求。
关键词：混凝土冬季施工质量控制技术要求
前言原料的选择应选用普通硅酸盐 2.5 模板工程
所谓混凝土的冬季施工是指，连续水泥或硅酸盐水泥，强度等级大于模板工程也是混凝土冬季施工的五天气温低于 5 摄氏度或一天气温在摄42.5，且水泥用量要大于 300kg/ 立方重要组成部分。
混凝土冬季施工的拆模氏零度以下，则混凝土的施工进入冬季米，水灰比不应大于 0.6，亦不得小于时间受到强度发展的限制，同时也受到施工期。
这样的天气在我国北方大部分0.4 原材料及其拌制所需材料应洁净，混凝土与环境的温度差值限制，在拆模地区，甚至南方一些地区冬季十分常见。
含沙量不得过高，更不允许有冻结物存时，混凝土的温度与外部环境的温差不由于混凝土工程的事故出现具有一定的在。
另，混凝土中加入减水剂、引水剂得大于 15 摄氏度，以防止在混凝土构隐蔽性和滞后性，若施工工艺不利，将可以减少用水量，提高混凝土密实度，件上产生竖向的裂缝。
采用蓄热法保温严重影响工程的质量和使用年限。
混凝但外加剂的选用应符合《混凝土外加剂》养护的混凝土，当养护完毕后的环境气土的强度发展基于水泥的水化反应，冬(GB8076) 中相关规定。
温仍在 0 摄氏度以下时，应待混凝土冷季施工，水结冰，水化反应停止，而且 2.2 混凝土的拌制却至 5 摄氏度以下，才可拆除模板和保混凝土中的水分结冰同样会造成混凝土混凝土用机械搅拌，以保证混凝土温层。
内部产生膨胀，对混凝土的承载力和变的均匀性，有利于提高混凝土的抗冻性。
2.6 混凝土养护
形要求都会有巨大的不利影响。
严格控制混凝土的搅拌质量，确保得到混凝土浇注后若受冻，则强度和耐因此，混凝土的施工应选用正确和易性良好的混凝土，有利于混凝土强久性会大打折扣。
因此，要提高混凝土可行的施工工艺以及合理选择原材料设度的发展。
搅拌过程中加的水可以加热，早期抗冻能力，就要合理选择养护方法。
备，施工过程中，严格控制施工质量和但水温不得超过 80 摄氏度，以免水泥混凝土在养护前，需保证其抗压强度不进行检验，只有这样，才能确保工程的出现假凝现象。
低于设计强度的 40%，且保温材料应干优良质量。
2.3 温度的控制燥，无冻结物。
在覆盖刚浇注完的混凝
1、混凝土冬季施工的准备工作在混凝土冬季施工过程中，混凝土土时，应先覆盖塑料薄膜，后加盖保温
1.1 制定施工计划和防治措施的温度直接影响工程的质量。
实际工程材料，保温材料的厚度由当时气温决定。
施工计划的制定应充分考虑混凝的具体做法包括蓄热法、外部加热法和拆模后的混凝土也要进行保温，以防止土冬季施工的特点，如混凝土强度发展添加防冻剂、早强剂等。
蓄热法是指对产生温差裂缝。
的速度、不同工序间的施工间歇、机械原材料进行加热处理，这样可以加快水3、小结
的调配和原材料的供应等。
泥水花放热，同时也防止混凝土温度下混凝土冬季施工面临的主要问题
1.2 机械设备的调运和原料供给降到 0 摄氏度。
外部加热法用于温度低是低温，混凝土中水分因冻结而无法使
根据生产计划进行机械设备进场于零下 10 摄氏度时使用，直接加热在水泥充分水化，混凝土的强度和耐久性安排，同时，做材料供应计划，以保证混凝土构件或其周围的空气，使热量传出现问题。
因此在混凝土冬季施工时，工程施工过程平稳顺利进行。
递至混凝土上。
外加剂法要严格按照规从准备工作到材料供应、拌制、温度控
1.3 气象服务、临时住宅、过冬准范要求使用，在不产生副作用的同时以制、模板工程、养护，每个环节都不能备等达到预期目的。
疏忽。
参考规范和文献的同时，应充分混凝土冬季施工的主要矛盾是气
2.4 混凝土的运输和浇注结合工程现场所处的具体环境，做到具温较低，因此即使准确的气象服务提供混凝土的搅拌场地应尽量靠近施体问题具体分析解决。
只有这样，才能是冬季施工的前提，因此每天甚至几个工场地，并选择最佳运输路线，缩短运满足工程的相关设计要求，达到预期目小时便需要对场地实时气温进行更新，输时间，防止在运输过程中的热量损失。
的。
以确保各项工序在规范允许前提下进当采用分层方式浇注混凝土时，前层浇参考文献：
行；工人的临时住宅要注意保温，符合注的混凝土在后层浇注之前，温度不低[1] 彭凡：《冬季混凝土施工技术规范要求；由于冬季气温低，水结冰会于 2 摄氏度。
预应力混凝土构件在进行质量措施》[J]. 科技资讯，2007
使路面或施工平台变滑，因此一定要注孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝[2] 林良绪：《冬季混凝土施工质意防滑设计，以免出现安全事故。
土必须经过预热，并采用热的水泥浆、量控制的措施》[J]. 科技资讯，2007
2、混凝土冬季施工技术措施砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到[3] 邢占平等：《冬季混凝土质量
2.1 混凝土的原料及配合比强度不低于 15 MPa。
控制措施》[J]. 国外建材科技，2008。