现浇陶粒混凝土隔墙装修方案
建筑陶粒混凝土施工方案
建筑陶粒混凝土施工方案一、项目概况与目标本项目涉及使用陶粒混凝土进行建筑施工，旨在确保工程结构安全、经济合理、工期可控、质量达标。
通过本方案，我们将明确施工过程中的各项要求，确保施工质量、进度和安全。
二、材料选择与检验陶粒：选择质量稳定、粒径均匀的陶粒，符合国家标准。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，符合现行国家标准。
外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
骨料：选用合格的石子、砂子等骨料，确保混凝土强度。
材料进场前，应对其进行质量检验，确保材料质量符合设计和规范要求。
三、施工设备与人员设备：混凝土搅拌机、输送泵、振动器等施工设备应状态良好，符合施工要求。
人员：配备合格的施工管理人员、技术人员和操作人员，确保施工顺利进行。
四、陶粒混凝土制备根据设计要求，按照一定比例将陶粒、水泥、骨料和外加剂混合搅拌，制备成符合要求的陶粒混凝土。
制备过程中，应严格控制配合比、搅拌时间和搅拌质量。
五、施工方法与步骤基础处理：确保基础平整、无杂物，并按要求进行防潮处理。
模板支设：根据设计图纸进行模板支设，确保尺寸准确、牢固稳定。
陶粒混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每层厚度不宜过大，确保混凝土密实、无空洞。
振捣：采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实、表面平整。
养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制与检测施工过程中，应对陶粒混凝土的质量进行实时监测和控制，确保各项指标符合设计要求。
对施工过程中的关键工序和隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
七、安全文明施工要求施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的安全防护措施。
施工人员应遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品。
施工现场应保持整洁有序，垃圾和废弃物应及时清理。
八、工程验收与交付工程完成后，应组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后，应及时办理工程交付手续，确保工程顺利投入使用。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一，不仅在室内设计中有重要意义，也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步，隔墙的材料也层出不穷，其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点，受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成，以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前，必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下：1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料，因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点：•看产地，如若是致强一类地震，建议不要购买产自该地区的材料。
•取样，建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测，如强度等。
•商家资质，可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等，这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨，以下几点要注意：•规格，建议选择型号高度不小于50mm，长不小于3m，厚不小于5mm的龙骨，并在安装前对其表面进行检查，以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸，根据隔墙板的尺寸定制。
•强度，指的是龙骨的承重能力和弯曲能力，选用时应当考虑隔墙板的重量和距离，并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用，并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点：•材质，建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度，以保温隔热性能为最佳，一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度，与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件，也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点：•规格，根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料，常用的材料有不锈钢、铝合金等，可以根据实际需求进行选择。
•适用范围，墙体固定件要根据需要选取不同的型号，以满足墙体的不同要求。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5。
砂子：使用前应过筛。
豆石：粒径5～8mm。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。
（应在半小时内用完）四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
陶粒砼隔墙板施工方案范文
陶粒砼隔墙板施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•陶粒砼板：采用常规规格的陶粒砼板，规格根据设计图纸确定。
•铝合金龙骨：规格和数量根据设计图纸确定。
•龙骨固定件：根据设计图纸确定使用的龙骨固定件，数量为各种固定件的总和。
•墙体垂直度检测仪器及工具：拉线、墨水、水平仪、电锤等现场施工所需的工具装备。
•隔墙板龙骨吊装用品：吊装用绳、吊钩、保护装置等。
•安全防护用品：安全帽、手套、安全绳、安全网等。
1.2 立体放样按照设计图纸标准进行立体放样，先将龙骨轮廓用拉线、墨水、水平仪等标记出来，然后分别在墙壁、顶棚和地面放好龙骨的位置。
1.3 墙体垂直度检测在施工前先检测墙体垂直度，发现问题及时改正，避免扰动墙体结构，最终导致墙面开裂或者墙面不平整。
二、隔墙板龙骨固定2.1 龙骨安装根据立体放样的龙骨轮廓，将铝合金龙骨采用龙骨固定件安装在墙体上，顶棚和地面也采用龙骨固定件固定。
在墙体安装时需要注意固定件的距离和安装深度，以及固定件的选择和数量，在顶棚和地面安装时需要注意格栅的间距和颜色的搭配，要保证整体美观。
2.2 校正调整在固定好龙骨后，需要根据实际情况进行校正调整，特别是在不规则结构上，没有规律的几何控制点和结构偏差，需要通过具体情况灵活调整龙骨位置和角度，使龙骨严格垂直。
2.3 隔墙板吊装将隔墙板吊装到安装好的铝合金龙骨上，使用吊装用品进行吊装，注意吊装的安全和保护措施。
2.4 端边部处理在隔墙板铺设的最后，需要处理好端边部，保证木龙骨露出的长度和宽度都一致，端部交接处平直，板材长度都达到设计要求，避免裂缝和倾斜的情况。
2.5 表面处理在隔墙板铺设完成之后，需要对表面进行处理，将隔墙板根据设计要求进行整体的表面处理，如磨砂，喷涂，上壁纸，墙纹等。
三、施工注意事项3.1 安全安全第一，要做好相关安全措施的准备工作，采取必要的安全措施，提高施工安全保障。
3.2 现场保护在施工现场开工前，对场地进行排查和判断，处理好各种现场保护问题，防止施工安全事故的发生。
陶粒隔墙板施工方案
陶粒砼隔墙板施工方案一、编制依据1、《运河东岸东果园居住项目图纸》2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－963、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20015、88J2—7《墙身一轻隔墙》图集6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、工程概况本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392吊，地下建筑面积27611 mt其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。
本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。
三、施工工艺及要求施工材料和工具准备*3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身一轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。
3.1.2 胶粘剂水泥类胶粘剂，用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。
粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂二1 : 2:其初凝时间》，粘结强度表1陶粒隔墙板的性能3.1.3 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理布重》80g/m2，网格为8目/英寸。
断裂强度：（经向，N/50 300N。
3.1.4固定件：L型及U型铁卡子。
3.1.5 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m 托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。
作业条件3.2.1结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
3.2.2操作地点环境温度在5C以上，穿墙电管已矫正、300高接线盒已安装到位。
所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板安装方案一、施工准备1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1．轻质墙板安装1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
陶粒砼砌块及陶粒混凝土隔墙板施工方案
陶粒徐砌块及陶粒混凝土隔墙板施工方案陶粒後砌块1、工艺流程：屜--丽-一|摆砖摞底|一一|立皮数杆、砌诙丽一一|构造柱卜浇I阙一I上水平缝后塞膨标函2、施工要点：1）、砌筑前先浇筑细石混凝土基座，高150mm。
2）、墙体拉接钢筋间距、强度必须符合要求，保证结缝处不开裂。
3）、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的l/2o如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm,如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋266拉结筋，拉结筋宜沿墙全长贯通设置。
竖向通缝不应大于2皮砌块。
4）、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应8〜12mm。
砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。
5）、填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80%。
竖向灰缝应釆用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不低于80%。
6）、当后砌墙的长度大于4米时，应在转角及长度中部每隔4000mm设置一根构造柱，转角构造柱尺寸为墙厚blmmX墙厚b2mnio长度中部造柱尺寸为墙厚bX240mm,配筋：竖筋4中12,箍筋4>6@200。
三、陶粒混凝土隔墙板1、工艺流程：嗣—-HH——|安装U型卡|—|配制胶粘剂|——|安装隔墙板--安装门窗框|~|板缝处刑——|板面装修2、施工要点：1）、清理：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、砂、土等杂物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。
2）、放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
3）、按厂家设计的配板图复核进场板块的尺寸、预埋件，并检查板块有无缺陷不合格产品不得使用。
4）、安装U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法(2)
泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法一、前言泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法是一种广泛应用于建筑工程的施工技术。
该工法以陶粒泡沫混凝土作为建筑材料，采用泵送方式进行施工，能够提高工程施工效率，提高隔墙的耐火性和隔音性能，同时还可降低施工成本，是一种受到广泛关注和应用的先进施工工法。
二、工法特点泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法具有以下几个特点：1. 快捷高效：采用泵送方式施工，施工速度快，一次浇筑较大面积，提高工程施工效率。
2. 轻质高强：由于采用陶粒和泡沫混凝土材料，施工后的隔墙具有较轻的自重和较高的抗压强度。
3. 耐火性能好：陶粒泡沫混凝土具有良好的隔热性能和耐火性能，能够提高建筑物的耐火等级。
4. 隔音效果好：陶粒泡沫混凝土材料具有较好的隔音性能，能够提高建筑物的隔音效果。
5. 施工成本低：由于材料成本相对较低，且施工效率高，工程施工成本较低。
三、适应范围泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法适用于各种建筑工程中的隔墙施工。
尤其适用于工期紧张、工程规模较大的建筑工程中，如住宅小区、商业综合体等。
四、工艺原理泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法的原理是将陶粒泡沫混凝土浆料利用搅拌泵进行送浆，通过送浆管道将浆料泵送至模板内进行现浇施工。
该工法采取了一系列的技术措施，如浆料配比、保温和保水措施等，以确保施工质量和效率。
五、施工工艺1. 模板准备：根据设计要求进行模板的搭设和定位。
2. 浆料拌制：按照设计比例将原材料（水泥、砂浆、陶粒和泡沫剂等）进行配比，并使用搅拌机进行充分搅拌，制备成陶粒泡沫混凝土浆料。
3. 泵送施工：将浆料通过搅拌泵泵送至模板内进行现浇施工，保持施工速度和均匀性。
4. 养护处理：待浆料完全凝固后，进行养护处理，保证施工质量和强度。
六、劳动组织进行泵送现浇陶粒泡沫混凝土隔墙施工工法时，需要有一定的劳动组织。
具体包括施工队伍的组织、施工人员的技术培训和作业安排等。
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北四环东路项目A区住宅户内二次隔墙
100
mm
厚
现
浇
陶
粒
混
凝
土
隔
墙
施
工
方
案
北京建工四建第十项目经理部
现抹薄钢筋陶粒混凝土内隔墙是采用双向ф6钢筋作为墙筋与其绑扎的钢板网形成墙体网架，在网架的一侧支15mm厚多层板模板，模板用50mm×100mm 木方加固，木方竖放，间距500mm，木方上下用木楔与顶板、地面顶紧。
模板与钢筋网架之间放钢板网和水泥砂浆保护层垫块，垫块间距600mm，垫块厚度15mm；在钢筋网架的另一侧抹陶粒混凝土，分三遍成活，陶粒混凝土隔墙厚度70mm；模板拆模后墙体两侧各抹15mm水泥砂浆罩面灰。
1.现浇陶粒混凝土隔墙施工工艺：
2.材料及用途
2.1、钢筋：φ6、Φ12钢筋，起到隔墙主筋和支撑钢板网用。
2.2、火烧丝22#：绑扎钢筋并将钢板网固定在钢筋上。
2.3、钢板网0.8厚，网眼尺寸10X20,用于抹挂陶粒混凝土。
2.4、陶粒混凝土标号C20：普通硅酸盐水泥425#，中砂，球形粉煤灰陶粒，配比情况：陶粒混凝土体积比为水泥：砂子：页岩陶粒=1：2：
3.5具体配比由试验确定。
2.5、面灰：罩面灰配比1：2水泥砂浆（中砂）。
2.6、无纺布条：200宽，无纺布用于隔墙与结构墙、顶板、门窗边缝处附加层(抹灰使用)。
2.7、模板：15mm厚覆膜多层板模板、50mm×100mm木方；周转材料，支顶钢板网，便于陶粒混凝土的施工。
2.8水泥砂浆垫块，15mm厚。
3.主要机具：
手推车、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工
具袋等。
4.作业条件：
4.1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
4.2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
4.3、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
4.隔墙构造：隔墙钢筋网
4.1、隔墙钢筋网与结构主体固定方式
4.1.1钻孔埋筋：将现浇隔墙与其相交接的混凝土主体结构墙、顶板、楼地面钻孔，孔距200，孔径ф8，孔深50mm，将钢筋插入孔内，进行化学植筋，植筋长度50mm，具体做法详节点图。
4.1、2绑扎钢筋网片
钢筋：墙体，φ6，单排双向@200mm,墙体钢筋与预埋植筋之间采用绑扎搭接，搭接长度300mm,门窗洞口上方附加45度角钢筋，3Φ12，长1000mm,并在另一侧增加钢板网，门窗洞口上方绑扎2Φ12钢筋，两边各伸出250mm。
洞口两侧竖向各栽通长2Φ12钢筋，设φ6拉钩，距洞口边框50mm。
墙拐角处、距上下顶板水平处各栽通长1Φ12钢筋，分别距上下顶板板面50mm，与φ6钢筋网片绑扎牢固。
4.1、3因200厚隔墙为空心砌块隔墙， 200mm厚墙与100mm厚墙体交接时，200厚墙拐角处设置构造柱，在构造柱上植钢筋φ6，植筋方法与现浇墙相同，与100mm厚墙体钢筋绑扎连接。
200mm厚空心砌块墙与100mm陶粒混凝土隔墙交接时，先砌筑200mm厚的空心砌块墙，然后在施工100mm厚陶粒混凝土墙体。
100mm 厚现浇陶粒混凝土隔墙┗型转角和┳字型转角墙钢筋连接做法见节点图。
5、绑扎钢板网：在钢筋网上绑扎钢板网，钢板网接头在立筋上要求平整、牢固无翘边现象，同时安装好门框与墙体连接的埋件不少于三个，钢板网纵、横向搭接均为150mm。
6.绑扎水泥砂浆垫块：在钢板网一侧将水泥砂浆垫块15mm厚绑在钢筋网上，垫块间距600mm。
7、根据门洞口尺寸安装好门洞口模，并在有钢板网一侧支顶模板和木方（可阻止钢筋弯曲而影响施工质量）。
8、将拌制好的配合比为水泥：砂子：页岩陶粒=1：2：3.5陶粒混凝土，由下向上分层用力抹挂在钢板网上约25厚，待混凝土初凝后再抹第二遍，抹至50厚，待抹第二遍混凝土初凝后在，再抹第三遍，抹至70厚，待其达到强度后即可在混凝土上抹15mm厚1：2水泥砂浆并压实、压光。
陶粒混凝土采用预拌商混。
9.预拌陶粒混凝土及砂浆垂直运输采用施工电梯，水平运输为手推车。
10、各部位做法节点图如下：。