质量通病防治措施
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及管理措施
质量通病是指在生产过程中常见的质量问题，通常是由于生产过程中的一些常见错误或者不良操作引起的。
为了预防和管理质量通病，可以采取以下措施：
1. 建立严格的质量管理体系：制定和执行一套完善的质量管理制度和标准，包括质量检查和测试的流程和标准，以确保产品质量符合要求。
2. 加强员工培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工了解和掌握正确的操作方法和质量要求，提高员工的质量意识和责任感。
3. 强化过程控制：建立和执行严格的生产过程控制措施，包括工艺参数的监控和调整，以及对关键环节的把控，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 加强供应链管理：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求，同时加强对供应链的监督和管理，及时发现和解决潜在的质量问题。
5. 引入先进的质量管理工具和技术：如六西格玛、质量功能展开等，以提高质量管理的效率和准确性，减少质量通病的发生。
6. 加强质量反馈和改进：建立健全的质量反馈机制，及时采集和分析质量数据和客户反馈，发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施，防止质量通病的再次发生。
7. 加强质量监督和审核：定期进行质量监督和审核，对质量管理体系的有效性和执行情况进行评估，及时发现和纠正问题，确保质量管理的持续改进。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防和管理质量通病，提高产品质量和客户满意度。
质量通病及预防措施
质量通病及预防措施
一、低质量的通病
1、质量标准不一：不同企业的质量标准可能存在差异，例如同样属于一类产品，一家企业的质量标准可能只有别的企业的一半，从而在同样的投入下产生的产品质量就会有不同。
2、生产流程不严格：一般来讲，如果生产流程不够严格，会导致质量出现问题，例如计量不准，工序控制不严，环境控制不严等，都会影响产品的质量。
3、人员技术能力不足：受技术水平限制，如果操作人员技术能力不足，质量也会受到影响。
4、设备质量不合格：设备质量不合格，例如不按照规定，使用质量差的耗材和设备，可能会导致产品质量差。
5、工艺设计不合理：如果工艺设计不合理，如对工艺参数过分的压缩，缩短了生产时间，但可能会导致产品质量不合格。
二、预防低质量的措施
1、制定质量标准：企业应制定完善的质量标准，保证产品质量在合理范围内，并适时进行调整。
2、严格控制生产流程：企业应对生产流程进行严格控制，加强计量控制、工艺控制和环境控制，保证产品质量稳定。
3、培养高素质的技术人员：企业要培养能够提高产品质量的高素质技术人员，严格把关技术水平，才能达到质量高的要求。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
质量通病防治措施(最全版)
通病防治专项方案一、土建部分（一）土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
（2）测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核，避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因：（1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。
（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。
（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原因：（1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
（3）测量放线错误。
防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生原因：（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。
（2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
（3）施工中未连续降水，或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5.基底产生扰动土产生原因：（1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在产品的生产、运输、储存、销售、使用等过程中普遍存在的问题或缺陷，这些问题或缺陷会对产品的质量产生不良影响。
为了防止质量通病的发生，我们可以采取以下措施：1.加强质量管理体系的建设和运作。
企业应建立一套科学完善的质量管理体系，确保所有环节和流程都能够符合质量要求。
这包括建立质量控制标准、完善质量控制流程、进行质量管理培训等。
通过全面推行质量管理体系，能够有效地提升产品质量，从根本上杜绝质量通病的发生。
2.强化原材料和供应链管理。
原材料的质量直接影响到最后产品的质量。
因此，企业应该对供应商进行认证审核，确保原材料的质量符合标准要求。
此外，企业还应建立供应链管理体系，对供应链进行全面管理和监控，确保供应链的稳定性和可靠性，减少质量通病的产生。
3.加强工艺流程和生产设备的管理。
企业应对生产过程中的工艺流程进行优化，确保每个环节都能够达到质量要求。
同时，还要对生产设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运行和稳定性。
通过加强工艺流程和生产设备的管理，能够减少生产过程中的质量问题，降低质量通病的风险。
4.加强员工素质和技能培训。
员工素质和技能的提升是防止质量通病发生的重要环节。
企业应该加强对员工的培训，提高员工的整体素质和技能水平，确保员工能够熟练掌握操作流程和工艺要求，减少人为操作中的质量问题。
此外，还需要建立员工激励机制，激励员工积极参与质量管理和质量改进，共同推动质量水平的提升。
5.强化质量检验和测试。
质量检验和测试是发现和排除质量问题的重要手段。
企业应建立健全的质量检验和测试体系，对产品进行全面、准确的检验和测试。
同时，还应加强对检验和测试设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
通过质量检验和测试，能够及时发现和解决质量问题，防止质量通病的扩散和蔓延。
6.建立质量信息反馈机制。
企业应建立健全的质量信息反馈机制，与客户建立良好的沟通渠道，及时了解和解决客户的质量问题和投诉。
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一概述1.1编制目的为规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治指数措施，提高质量通病防治工作效果，进一步提高新疆哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程（一标段）（景峡六A风电场110kV架空线路）实体质量，特制定本措施，在工程施工过程必须严格执行措施要求。
1.2编制依据1.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》2.《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（Q/GDW248—2008）3.《110kV-750 kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2014）4.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》5.《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程招、投标文件》及中标通知书内容；6.《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程施工合同》；7.《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程初步设计》；8.《哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程设计说明》；9.《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》10.哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程设计图；（国家电网基建{2011}146号）；11.《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》12.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》13.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》14.《工程建设标准强制性条文工作部分》国家电网科{2009}642号；15.《国家电网公司电网建设项目档案管理办法》（国家电网办{2010}250号）；16.《关于强化基建工程质量过程质量控制数码采集与管理工作要求》（国家基建质量{2010}322号）；二、工程简述2.1建设规模本工程110kV送出线路共有两回，采用同塔双回架设，每回线路输送容量按100MW设计，送输出容量为200MW。
线路起始于景峡六A风电场110kV升压站，终止于220kV思甜东汇集站长1.4km。
本工程110kV线路地貌属哈密盆地冲洪积倾斜隔壁平原及丘陵，戈壁平原总体地势平缓、开阔，北高南低。
工程区域属暖温带大陆性干旱气候，干燥且多风，依据红柳河气象站统计，年平均气温6.7℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-30℃，年平均降水量51.0mm，年大风日数34d。
导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线采用2根24芯OPGW光缆。
2.2工程建设参建单位（1）业主单位：哈密盛新景峡风力发电有限公司（2）监理单位：北京希达建设监理有限责任公司（3）总包单位：特变电工新疆新能源股份有限公司（4）施工单位：新疆千翼建设工程有限公司工程总体计划于2015年10月-2015年11月竣工三、质量通病及防治措施：1、路径复测1.1 铁塔位置应符合施工图的平、断面要求。
1.2 线路方向桩、转角桩、铁塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。
2.1 基础分坑、开挖质量通病防治的技术措施：2.1.1 遇特殊地质条件（如流沙、泥水、稻田、山地等），开挖前应将铁塔中心桩引出。
辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
2.1.2 基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。
2.1.3 基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工，雨、雪天气后，必须把坑内积水（雪）和淤泥清理干净方可进行后续施工。
2.2 基础位移、扭转质量通病防治的技术措施：2.2.1 基础开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方为准确。
2.2.2 当基础坑内有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否有位移。
2.3 接地沟埋设深度不够质量通病防治的技术措施：2.3.1 接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。
2.3.2 接地体敷设时要边压边回填，保证深埋。
2.3.3 铁塔引下线应直埋入土中，直至设计埋深。
2.4 基面整理不规范质量通病防治的技术措施：2.4.1 回填时应在坑口地面上筑防沉层。
防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。
2.4.2 基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。
2.4.3 清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。
3.1 铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施3.1.1 队塔材的运输和装卸，应采取防治变形及磨损的措施。
3.1.2 塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查，必要时队塔材材质和锌层厚度进行复检。
3.1.3 对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。
3.1.4 塔材起吊时，要合理选定吊点位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。
3.1.5 地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。
应设专用卡具，或采用在塔腿内侧根部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
3.1.6 铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。
3.2 螺栓不匹配质量通病防治的技术措施：3.2.1 应按设计图及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。
3.2.2 铁塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。
3.2.3 对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。
3.3 螺栓紧固通病防治的技术措施：3.3.1 设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。
螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。
3.3.2 防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。
紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。
3.3.3 交叉铁所用的垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备用外侧螺丝不得漏扣，确保脚钉紧固。
3.3.4 螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。
4、架线施工4.1 导线磨损防治的技术措施：4.1.1 装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。
4.1.2 按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线。
4.1.3 放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。
换线轴时，应防止导线与机具硬、锐部件接触。
4.1.4 余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物。
禁止导线直接与地面接触。
4.1.5 卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。
4.2导线超差质量通病防治的技术措施：4.2.1 放线滑车使用前检查保养，保证转动灵活，消除其对导线弧垂的影响。
4.2.2 耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标识清楚、准确。
4.2.3 避免在较恶劣的天气紧线。
4.3 压接管弯曲质量通病防治的技术措施：4.3.1 压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L（L为压接管长度）。
有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。
4.3.2 经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。
当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速。
4.3.3 对于超过30°的转角塔，垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。
4.4 附件安装质量通病防治的技术措施：4.4.1 开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
4.4.2 合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子。
4.4.3 铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。
两端露出线夹长度不超过10mm，其端头回绕于线夹内压住。
4.4.4 绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出±2mm.4.4.5 地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。
5、防护工程5.1 线路防护工程质量通病防治的技术措施：5.1.1 设计单位应给出铁塔标牌的固定位置、螺栓的规格。
5.2 线路防护工程质量通病防治的施工措施：5.2.1 线路标识牌、警示牌安装要牢固、规范。
其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向。
5.2.2 铁塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和荣故意冲刷的铁塔基础要有相应的保护措施。
5.2.3 铁塔色标漆涂刷要清晰、简洁、干净。
要采取措施防止绝缘子、铁塔污染。
6、质量通病防治措施工程项目名称：新疆哈密风电基地二期景峡第六风电场A区200MW工程（一标段）总包单位特变电工新疆新能源股份有限公司施工单位新疆千翼建设工程有限公司单位工程线路复测、分坑开挖监理单位北京希达建设监理有限责任公司开工日期2015年10月01日工程地点哈密景峡竣工日期2015年11月30日序号防治项目主要措施1 定位质量通病防治1．路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越（如：河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等）必须取得当地政府及主管部门的许可协议2．重要跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨越物所属行业的相关规定。
3．路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础，宜采用浅埋式基础。
4．杆（塔）位置应考虑施工场地的需求，并方便维护运行。
5．架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子，引下线应有便于测量的断开点。
2 路径复测1. 杆塔位置应符合施工图的平、断面要求。
2.线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。
3 基础分坑、开挖1. 遇特殊地质条件（如流沙、泥水、稻田、山地等），开挖前应将铁塔中心桩引出。
辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
2. 基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。
3. 基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工，雨、雪天气后，必须把坑内积水（雪）和淤泥清理干净方可进行后续施工。
4 基础位移、扭转1. 基础开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方为准确。
2. 基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓的方位，保证其准确性。
3. 当基础坑内有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否有位移。
5 接地沟埋设深度不够1. 接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。
2. 接地体敷设时要边压边回填，保证深埋。
3. 铁塔引下线应直埋入土中，直至设计埋深。
67基面整理不规范防治铁塔构件变形、镀锌层磨损1．回填时应在坑口地面上筑防沉层。
防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。
2．基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。
3．清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。