质量通病预防措施及整改措施
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面，对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度，我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题，我们将建立严格的质量管理体系，包括以下方面：- 设立质量管理部门，负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核，及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统，实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平，我们将采取以下措施：- 完善工艺流程图，明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员，负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制，及时总结经验教训，不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平，我们将采取以下措施：- 组织定期的质量培训，包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制，激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系，将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作，形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题，我们将采取以下措施：- 建立客户反馈渠道，包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
工程质量通病防治措施_整改措施
工程质量通病防治措施_整改措施为进一步削减我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，要怎么制定防治措施?本文是第一为大家整理的工程质量通病防治措施，欢迎参考!工程质量通病防治措施篇一为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，依据本工地实际进度状况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为410，箍筋6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土，纵向配筋为38，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必需在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为48，箍筋为6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采纳钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙，墙面实行满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采纳中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d 以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
质量通病及预防措施
3、用细钢丝做振捣棒进行振捣，确保砂浆密实。
7
密封膏内封堵不严
1、聚硫密封膏要随用随配，一次搅拌后必须用完；
2、内封堵前，必须清除承插口处的污垢，用腻刀将聚硫密封膏挤压密实。
质量通病及预防措施
序号
质量通病
防治措施
1
管口清洗、管内清理不彻底；组对错口等
1、组对前要专人进行管口清理；
2、一般采用内对口器组对，防止错口超标。
2
承插口内不清洁
1、承插口组装前，设专人对承插口部分清扫、擦拭干净，防止承插过程中杂质损坏胶圈；
2、用植物油涂刷承插口部位，使之润滑，源自小承插阻力。3胶圈扭曲
胶圈安装后，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈不扭不翘，均匀的卡在壳内。
4
管道承插口的纵向间隙不均匀
承插时，管内设专人负责监控承插口的纵向间隙，保证在20-22mm之间。
5
冬季施工中胶圈受冻
冬季施工时，要将胶圈放在保温箱中，使胶圈处于柔软的状态。
6
外打口水泥灌注不密实
1、外打口灌注水泥砂浆时，要用外包模具；
质量通病的防治及措施
1.1.1质量通病的防治及措施
质量通病是长期以来工程界对工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在，只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免或及时治理。
（1）混凝土工程质量通病及防治措施
（2）钢筋使用在施工中常见通病及防治措施
（3）砌体工程
（
4） 防水工程
机电安装工程质量通病及防止措施Array工程施工过程中，我单位将重点开展各检验批、分项分部工程的质量通病防治工作，依据国家、行业地方等相关质量规定和要求，编制质量预控计划，采取有针对性的质量控制措施进行管理，确保施工质量始终处于受控状态中,创过程
精品。
1.2.1钢筋混凝土工程
1.2.6.1地砖质量通病。
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及治理措施一、公路桥涵工程砼外观质量控制桥涵施工，不但要求结构合理，而且也应做到外型美观，而砼表面的平整、光洁是影响美观的一个关键因素。
1、质量通病公路桥涵工程砼外观质量通病主要包括：外观色泽不一致，砼表面有蜂窝、麻面，平整度、光洁度不符合规范要求、外形尺寸不符合规范要求等。
2、监理对策工程质量的控制方法应采用4M1E即从人、机、料、法、环等方面入手，首先对施工现场只要工作人员进行审查、其主要作业人员是否持证上岗、技术是否熟练，其次施工现场的施工机械是否符合施工要求，且已经过检验；第三现场施工材料是否齐备并经检验合格；第四施工现场环境是否满足施工要求。
具体如下：1）．砼外观色泽不一致，原因只要是在施工过程中采用了不同厂家、不同批次的水泥产品。
对策：在施工过程中加强原材料进场检验控制，同一构筑物尽量采用同一厂家和同一标号的水泥；2）.砼表面污染，原因主要是在施工过程中采用了具有污染性的脱模剂或在进行其他工序过程如：桥梁的附属工程油漆、涵洞的伸缩缝填塞时造成砼表面污染、其三就是在砼养护时采用了草袋（帘）覆盖淋水养护。
对策：在施工过程中要督促施工单位采用合格的无污染脱模剂，严禁使用机油代替脱模剂，同时按加强成品保护，在砼养护时采用薄模覆盖淋水养护，杜绝上述现象发生。
3)．砼表面平整度差，其主要表现形式为：砼表面不平整、有蜂窝、麻面、模板接缝漏浆严重、施工缝处砼表面错台等质量通病。
其原因主要是：在施工过程中模板制坐或安装不合格，安装用模板变形、自身平整度差，模板制作工艺粗糙，达不到规范要求，模板接茬杆，出现错台；接缝密封不严实，出现漏浆；砼水灰比偏大出现蜂窝；砼和易性和塌落度达不到要求，出现麻面等现象。
对策：在施工过程中要加强模板工艺质量控制。
模板安装质量控制：模板的安装要与钢筋工作配套进行，在底模整平，钢筋骨架预应力孔道预留安装后，安装侧模板和端模板，也可以安装端模，后装侧模板。
模板安装的精度要高于砼结构的精度要求。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
质量通病防治措施全套
质量通病防治措施全套质量通病是指在产品生产过程中可能出现的一系列质量问题。
为了确保产品质量，减少质量通病的发生，以下是一套综合的防治措施。
一、产品设计阶段的防治措施1.确定明确的产品需求和功能。
在产品设计阶段，要充分理解用户的需求，并清晰地定义产品的功能和规格，避免需求理解不准确导致的质量问题。
2.进行全面的产品设计评审。
在产品设计过程中，组织专业人员对设计方案进行综合评审，包括功能性、可制造性、可维护性等多个方面，确保设计方案的合理性和稳定性。
3.采用可靠的设计工具和方法。
利用现代化的设计工具和方法，如计算机辅助设计软件、有限元分析等，提高设计的精度和可靠性，减少设计过程中的错误。
4.进行产品可靠性测试。
在产品设计完成之后，进行可靠性验证和可靠性生命测试，通过模拟实际使用环境和负载条件，发现并解决潜在的设计问题，以提高产品的质量和可靠性。
二、生产过程控制阶段的防治措施1.制定严格的生产工艺和标准作业流程。
在产品生产过程中，制定详细的生产工艺和标准作业流程，明确各个工序的要求和操作方法，确保产品在每个工序上的质量要求得到满足。
2.强化供应商质量管理。
与供应商建立长期合作关系，并设立供应商质量管理体系，对供应商进行评估和审核，确保原材料的质量可靠，并及时解决供应商的质量问题。
3.建立完善的质量检验制度。
在每个关键工序和产品成品的出厂前，进行严格的质量检验，包括外观检验、尺寸检验、性能检验等，确保产品符合设计要求。
4.强化过程监控和数据分析。
通过实时监测和记录生产过程中的关键参数，建立过程控制图和统计分析方法，及时发现过程异常和质量问题，并采取纠正措施，以确保产品质量的稳定性。
三、售后服务阶段的防治措施1.建立健全的质量反馈和问题解决机制。
建立客户投诉和质量反馈的渠道，及时收集和处理客户的问题和意见，进行问题的根本原因分析，并采取相应措施解决问题，以提高产品的质量和满意度。
2.进行用户满意度调查和质量评价。
质量通病预防及治理措施
质量通病预防及治理措施一、土建部分〔一〕土方开挖要紧工程质量通病及防治措施1.场地积水〔场地范畴内局部积水〕产生缘故〔1〕场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
〔2〕测量偏差，使场地标高不一。
防治措施：〔1〕按要求做好场地排水坡和排水沟。
〔2〕做好测量复核，幸免显现标高错误。
2.挖土边坡塌方〔在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌〕产生缘故：〔1〕基坑〔槽〕开挖较深，未按规定放坡。
〔2〕在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑〔槽〕，未采取有效降排水措施。
〔3〕坡顶堆载过大或受外力震动阻碍，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳固而导致塌方。
〔4〕土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：依照不同土层土质情形采纳适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范畴内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；幸免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑〔槽〕开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护〔如推装土草袋设支撑护墙〕措施。
3.超挖〔边坡面界面不平，显现较大凹陷〕产生缘故：〔1〕采纳机械开挖，操作操纵不严，局部多挖。
〔2〕边坡上存在松软土层，受外界因素阻碍自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
〔3〕测量放线错误。
防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采纳人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。
4.基坑〔槽〕泡水〔地基被水淹泡，造成地基承载力降低〕产生缘故：〔1〕开挖基坑〔槽〕未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑〔槽〕。
〔2〕在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
〔3〕施工中未连续降水，或停电阻碍。
防治措施：开挖基坑〔槽〕周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。
5.基底产生扰动土产生缘故：〔1〕基槽开挖时排水措施差，专门是在基底积水或土壤含水量大的情形下进行施工，土专门容易被扰动。
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昆明呈贡信息产业园区151号一期、153号二期、1号地块1-1号、1-2号、1-3号市政道路建设项目质量通病预防措施及整改措施编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期：中铁六局集团有限公司昆明呈贡信息产业园区五条市政道路工程项目部二零一六年六月昆明呈贡信息产业园151号一期、153号二期、1号地块1-1、1-2、1-3号市政道路建设工程质量通病预防措施及整改措施一、土方工程1、质量通病（1）边坡塌方：现象：在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。
原因分析:采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或流坡。
在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力下降，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失稳而引起塌方。
软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。
（2）橡皮土（弹簧土）现象：填土碾压后，基土发生颤动，碾压处下陷，四周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动的感觉。
在人工夯土地基内，成片出现这种橡皮土（又称弹簧土），将使地基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。
原因分析：土夹石填筑时，由于原状土被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。
当施工时气温较高，对其进行夯击或碾压。
表面形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。
这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间不易消失。
（3）路基下沉现象及原因分析：填筑过程中，由于填筑厚度、含水率及碾压不到位，产生下沉。
2、预防措施：（1）边坡塌方：在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。
在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。
特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止坡体发生侧移。
施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。
（2）橡皮土（弹簧土）：夯（压）实填土时，适当控制填土的含水量，土的最优含水量可通过灌砂法试验确定；将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。
（3）路基下沉在填筑过程中，严格控制松铺厚度，每层控制在30cm以内；碾压时，行与行轮迹重叠0.4-0.5m，横向同层接头处重叠0.4-0.5m，相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性；填筑完成后，经过一个雨季沉降后用水准仪观测其是否下沉。
3、整改措施（1）边坡塌方：塌方后，运走多余的虚土，重新洒线刷坡，保证设计要求。
（2）弹簧土：发现橡皮土后，人工或挖掘机挖除后，重新拉运填料填筑，碾压成型后，按要求测其压实度。
（3）路基下沉：发生下沉后，下沉量如在规范规定范围内，继续施工；如超过规范规定要求后，重新按其下沉量填筑施工。
二、给排水工程1、质量通病（1）边坡塌方：现象：在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象。
原因分析:采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或流坡。
在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力下降，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失稳而引起塌方。
软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。
（2）土方回填：现象及原因分析：基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填；或基础两侧用松土回填，未经分层夯实；或槽边松土落入基坑，夯填前未认真进行处理，回填后土受到水的浸泡产生沉陷。
基槽宽度较窄，采用手夯进行夯实，未达到要求的密实度。
（3）HDPE管熔接接头漏水：现象及原因分析：熔接时间不够、接头处熔接位置不正确。
2、预防措施（1）边坡塌方：在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方；在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。
特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止坡体发生侧移；施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。
（2）土方回填：严格控制土夹石填料配合比、含水率、分层厚度、夯实遍数。
（3）HDPE管熔接接头漏水：现场熔接HDPE时，把握熔接时间，接头处位置要正确，连续施工一个段落时，做好闭水试验，测其是否漏水。
3、整改措施（1）边坡塌方：塌方后，运走多余的虚土，重新洒线刷坡，保证设计要求。
（2）土方回填：发现沉降后，下沉量如在规范规定范围内，继续施工；如超过规范规定要求后，重新按其下沉量回填施工（3）HDPE管熔接接头漏水：发生漏水后，拆除既有HDPE管道一部分，把熔接过的接头剪掉后，重新铺设熔接，做闭水检验。
三、电力管沟工程1、质量通病（1）钢筋锈蚀、数量不符合设计要求：现象及原因分析：钢筋进场后，未按要求进行覆盖；安装钢筋时，根数不够，间距不等；（2）电缆沟砼蜂窝、麻面、细微裂缝：现象及原因分析：浇筑砼时，塌落度大、离析、振捣、养护不到位；（3）未提前预埋圆钢：现象及原因分析：边墙浇筑前，没有按图纸要求埋设接地圆钢。
2、预防措施（1）钢筋锈蚀、数量不符合设计要求：钢筋进场以后，及时覆盖；现场安装钢筋时，严格按照图纸要求控制钢筋根数、间距，派专人进行盯控。
（2）电缆沟砼蜂窝、麻面、细微裂缝：砼采用商砼，罐车拉运，严格控制出厂水灰比，现场设试验人员测其塌落度，振捣砼时上下层间按要求施工，砼终凝时间后，及时覆盖并洒水养护，并不少于14天。
（3）未提前预埋圆钢：边墙立模前，按设计要求放出预埋圆钢位置，在模板上标出位置，打眼后预埋接地圆钢。
3、整改措施（1）钢筋锈蚀、数量不符合设计要求：有钢筋锈蚀的、数量及间距不对的，按要求对钢筋进行除锈；根数及间距按设计要求重新安装。
（2）电缆沟砼蜂窝、麻面、细微裂缝：砼拆模后，表面有蜂窝、麻面、细微裂缝的用素水泥找平处理。
（3）未提前预埋圆钢：圆钢没有预埋，用水钻在边墙上钻眼，直径大于它的上一级别，并用素水泥砂浆填缝。
四、路面工程1、质量通病（1）沥青路面早期破损：现象及原因分析：原材料及配合比选用不当、压实度不足、混合料终压温度过低、路面基层及路床承载力不足，弯沉值过大。
（2）枯料：现象及原因分析：砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高；集料孔隙较多。
（3）沥青面层施工中集料被压碎：现象及原因分析：石灰岩集料压碎值偏大。
粗集料针片状颗粒较多。
石料中软石含量或方解石含量偏高。
碾压程序不合理。
（4）沥青面层厚度不足：现象及原因分析：试铺时未认真确定好松铺系数。
施工时未根据每天检测结果对松铺厚度进行调整。
摊铺机或找平装置未调整好。
基层标高超标。
（5）沥青面层横向裂缝：现象及原因分析：基层开裂反射到沥青面层。
基层开挖沟槽埋设管线。
通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部产生不均匀沉降。
下承层顶面未清扫干净，有浮料或污染，沥青混凝土在碾压时产生推移形成横向裂缝。
终压时沥青混合料温度偏低，沥青粘结力下降，碾压时的推力产生碾压裂缝。
（6）沥青面层平整度超标：现象及原因分析：摊铺机及找平装置未调整好致使松铺面不平整。
摊铺过程中停车待料。
运料车倒退卸料撞击摊铺机。
下承层平整度很差。
（7）车辙：现象及原因分析：沥青用油量偏高，热稳定性差。
沥青混合料级配偏细，粗骨料处于悬浮状态。
重车的渠化交通。
2、预防措施（1）沥青路面早期破损：严格控制出厂填料及配合比，控制摊铺和初压、终压的沥青混合料温度，严格按碾压操作规程施工，防止横向裂缝的产生，做好纵横向接缝，及时按要求测其压实度和弯沉值，现场做好排水措施。
（2）枯料：细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7%；混合料出厂温度超过规定时，应废弃。
（3）沥青面层施工中集料被压碎：选择压碎值较小的粗集料。
选用针片状颗粒含量小的粗集料。
控制碾压遍数，以达到规定压实度为限，不要超压。
（4）沥青面层厚度不足：试铺时仔细确定松铺系数，每天施工中根据实际检测情况进行调整。
调整好摊铺机及找平装置的工作状态。
下面层施工前认真检查下封层标高，基层超标部分应刮除部分基层，补好下封层，再摊铺下面层。
（5）沥青面层横向裂缝：基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，处治基层，采取防裂措施，减少基层横向开裂。
严格控制沟槽、结构物、台背的路基回填质量，回填时应挖好台阶分层压实。
基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网，以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝。
在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必须清理干净。
（6）沥青面层平整度超标：仔细设置和调整，使摊铺机及找平装置处于良好的工作状态，并根据试铺效果进行随时调整。
施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，确保摊铺连续、均匀地进行，不得中途停顿，不得时快时慢，做到每天摊铺仅在收工时才停工。
（7）车辙：改善沥青混合料级配，采用较多的粗骨料。
3、整改措施（1）沥青路面早期破损：大面积破损后，按照设计要求挖除破损部分重新施工。
（2）对孔隙较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。
（3）应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮碾压，碾压应遵循先轻后重，从低到高的原则进行。
（4）根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并进行调整。
（5）严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。
（6）路面各个结构层施工，均应严格控制好各层的平整度。
（7）采用改性沥青提高沥青的高温性能。