双齿轮破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本齿辊破碎机是一种常用的颚式破碎机，用于碎磨各种硬度的矿石、矿渣、建筑渣土等材料。
为了确保齿辊破碎机的安全运行，减少事故发生，并保护操作人员的生命财产安全，制定了以下安全技术操作规程：1. 设备安装与基础操作规程1.1. 在启动齿辊破碎机前，应检查设备是否安装牢固，各部位连接是否紧固，并确保设备底座稳定。
1.2. 齿辊破碎机电路应使用电缆连接，电缆应保持完好，不得破损、暴露或有接地现象。
2. 设备操作规程2.1. 操作人员在驾驶操作前，应具备相关的操作培训资质，并熟悉设备的操作要领。
2.2. 操作人员应每天对设备进行外观检查，确保设备无明显的破损、变形或漏油现象。
2.3. 齿辊破碎机开机前，应检查润滑油位是否正常，润滑系统是否顺畅。
2.4. 操作人员应按照设备说明书要求，正确调整齿辊破碎机的进料口和出料口，确保正常工作状态。
2.5. 设备运行中，禁止操作人员进行任何维修保养工作。
必须停机后才能进行维修保养。
3. 进料和输送装置操作规程3.1. 齿辊破碎机进料时，应确保进料均匀，避免出现过大或过小的物料堆积。
3.2. 进料时，操作人员需站在适当的位置，保持安全距离，禁止将手臂、头部等身体部位靠近齿辊破碎机进料口。
3.3. 进料过程中，如发现设备异常震动、噪音过大等现象，应立即停机检修。
3.4. 输送装置应保持良好运转，运输速度适中，禁止有物料堆积。
4. 设备维护保养规程4.1. 每天工作结束后，应对设备进行必要的清洁工作，清除各类杂质和堆积物。
4.2. 定期检查润滑系统，及时更换润滑油，保持润滑正常。
4.3. 设备紧固螺栓应定期检查紧固程度，如发现松动应立即紧固。
4.4. 定期检查齿辊破碎机零部件的磨损程度，如发现磨损过大，应及时更换。
5. 废料清理和消防安全规程5.1. 废料和堆积物应定期清理，保持设备周围环境整洁，避免维修作业受阻。
5.2. 禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，严禁在设备旁吸烟。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程
破碎机是一种用于破碎各类物料的机器设备，常见于建筑和采
矿行业。
破碎机应用广泛，但其操作操作一定要注意安全，否则会
对人员和设备造成危险。
下面是破碎机安全技术操作规程，希望能
为你提供帮助。
1. 操作前的准备工作
1.1 同工作人员协商，确定好开关机位置和电线插头插座的位置。
1.2 检查电源线是否接触良好、是否有老化裂缝、是否与振动
部件接触。
1.3 给设备加润滑油，确保机械运转时润滑。
1.4 检查输送带是否有松动、弯曲、堆积的物料等，保证负荷
不超负荷，以及输送带布置是否良好。
1.5 确保设备的任何可接地的部分都有可靠的接地。
2. 破碎机工作时安全注意事项：
2.1 操作人员必须戴好手套、工作服、工作鞋, 防护眼镜等，
并保持清醒状态，不带醉酒的、受精神病或药物影响等危险的物品。
2.2 禁止在运转中放进过大的物品，否则容易造成破碎机堵塞。
2.3 操作时要注意破碎机齿轮的位置和磨损情况，需要时应及
时修理。
1。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程破碎机是一种常见的工业设备，用于将物质破碎成较小的颗粒，广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
然而，由于破碎机的工作原理和运行过程存在一定的危险性，所以在操作破碎机时需要严格遵守安全技术操作规程，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须接受相关的安全培训和学习，了解破碎机的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作技能。
2.了解破碎机的工作原理和制定操作方案，确保操作安全。
3.检查破碎机的各个零部件，确保设备处于正常工作状态，如发现故障和缺陷应及时报修。
4.确保工作区域的清洁和整齐，清除掉可能堵塞破碎机的杂物和碎片，确保设备和人员的安全。
二、操作过程中的安全措施1.操作破碎机时必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护个人安全。
2.在操作破碎机前，必须切断电源，并采取相应的措施，禁止他人接近和触碰设备。
3.在投料前，必须确保不会发生滞留物或者其他异常情况，以防危害物质溅出，造成伤害。
4.按照破碎机的使用规程和工作原理，合理安排物料的投料速度和数量，防止超过破碎能力和导致设备堵塞。
5.在投料过程中，严禁将手部、头部或其他身体部位伸入破碎机内部，以免发生事故。
6.定期清洁破碎机的内部和外部，清除积聚的碎片和沉积物，避免设备故障和事故发生。
7.出现破碎机运行异常的情况时，必须立即切断电源，等待专业人员进行维修和调试。
三、事故处理和应急措施1.若在操作破碎机过程中发生故障、设备异常停止工作或其他安全隐患，应立即切断电源，并进行相应的检修。
2.在破碎机故障时，严禁擅自拆卸和维修，必须由专业人员进行处理，以免造成二次伤害。
3.发生事故时，要第一时间进行报告，并采取适当的措施，确保人员安全，以防事故扩大影响。
4.遇到紧急情况时，操作人员要冷静应对，根据相关应急预案和指示进行紧急处理，以保障事故发生后的处理效果。
在操作破碎机的过程中，操作人员必须高度重视安全问题，严格遵守安全技术操作规程。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文(三篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范MMD两齿辊破碎机的安全操作，保障操作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条使用MMD两齿辊破碎机的单位和个人必须按照本规程执行，严禁违规操作。
第三条 MMD两齿辊破碎机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，具备使用该设备的相关知识和技能。
第四条 MMD两齿辊破碎机操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守所在单位的安全生产规章制度和操作规程。
第五条对于不符合安全要求的设备，操作人员有权力拒绝操作，并及时汇报到管理人员。
第六条任何人不得擅自改变或绕过设备上的安全装置，若发现安全装置存在问题必须立即报告并停止使用设备。
第七条操作人员在操作过程中应保持机器清洁，设备周围不能有易燃、易爆物品。
第八条操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并能在紧急情况下立即切断电源。
第九条对新操作人员必须进行操作培训和考核，经考核合格后方可上岗操作。
第十条操作人员必须严格遵守本规程和设备使用说明书的要求进行操作，任何违反操作规程的行为都将承担相应的法律责任。
第二章设备安全操作规程第十一条操作人员必须在检查设备是否正常运行后方可进行操作。
第十二条操作人员必须在熟悉设备功能和性能的前提下进行操作。
第十三条在操作前，操作人员应检查辊破碎机各部位，如电机、皮带、润滑油等，确保设备处于良好的工作状态。
第十四条操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止他人闯入操作区域。
第十五条操作人员应试运行设备，确保设备工作正常，无异常响声。
第十六条操作人员必须熟悉设备上的所有控制及紧急停机装置的位置和使用方法。
第十七条操作人员在操作过程中，不得随意停止设备或改变设备运行状态。
第十八条操作人员在操作过程中发现设备存在问题，应及时上报并进行维修，严禁强行操作。
第十九条操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生伤害。
第二十条操作人员应定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。
选煤厂双齿辊破碎机安全技术操作规程
选煤厂双齿辊破碎机安全技术操作规程
1、启动前的准备与检查
1、破碎机开机前应检查减速器、液力偶合器的油位符合标准要求。
2、检查各紧固件、地角螺栓是否松动。
3、检查破碎机内有无堆积物并及时处理。
4、检查破碎辊间隙是否在正常值，齿板磨损情况以确保产品粒度。
5、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，检查机盖是否关闭，各紧固件是否牢靠；
2、运行检查与调整
1、破碎机必须在无负荷情况下起车，启车时首先启动油泵，严禁在无润滑情况下运转设备。
2、破碎辊转动达到正常速度后方可允许给料。
3、运转中要密切注意异常振动与噪音。
4、如因大块卡辊等原因需打反转启动，必须有人在机旁现场，点动起车并注意观察，此时起车不允许遥控起车，反车正常后必须打回正常运转位置；
5、当破碎机在正常运转后，注意以下事项：
6、注意检查润滑系统的工作状况；
7、检查破碎后物料的粒度，如有超限，及时通知生产经理或操作员；
8、破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后，要按停电上锁程序停机清理，决不允许在运转中开盖处理。
3、停机
1、先停止给料，待机内物料全部排清后，再停止齿辊运转；
2、做好正常的设备维护保养工作。
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版(三篇)
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障双齿轮破碎机的安全生产，预防事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用双齿轮破碎机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条所有使用双齿轮破碎机的工作人员必须严格遵守本操作规程，加强安全意识，提高操作技能，全力做好破碎机的安全操作工作。
第四条双齿轮破碎机操作过程中发现问题或遇到特殊情况，必须立即停止操作，报告上级并待处理完毕后方可继续操作。
第五条双齿轮破碎机的运行和维护必须符合国家相关法律法规的规定，严禁违法操作。
第六条双齿轮破碎机的使用、检修记录必须详细完整，保存至少3年。
第七条操作人员必须遵守相关操作规程，严格按照操作程序进行操作，任何违反操作规程的行为将承担相应责任。
第二章安全操作规程第八条使用双齿轮破碎机前，必须仔细阅读破碎机的操作手册，了解机器的结构和工作原理。
第九条操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，并进行个人安全检查，保证操作过程中安全可靠。
第十条破碎机操作前必须检查电源、电路和机器设备的接地情况，确保电气设备安全可靠。
第十一条使用双齿轮破碎机前必须对其进行机械设备的检查，确保各传动部位和各部件的正常工作。
第十二条启动双齿轮破碎机前，必须保持操作环境整洁，严禁有杂物或人员靠近、穿插破碎机工作区域。
第十三条操作人员必须严格按照机器的启动、停止程序进行操作，确保操作过程顺利安全。
第十四条操作人员在操作双齿轮破碎机时，必须集中精神，认真观察机器工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停止操作，并报告上级处理。
第十五条破碎机操作过程中，严禁将手或其他物品伸入破碎机内部，以免发生危险事故。
第十六条破碎机停止运行后，必须切断电源，进行设备检查和清理，确保破碎机的正常工作。
第三章事故处理规程第十七条在使用双齿轮破碎机过程中，发生事故时，必须按照事故应急处理程序进行处理。
第十八条在发生事故后，必须及时切断电源，并采取措施保护现场，防止事故扩大。
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双齿轮破碎机安全技术操作规程
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双齿轮破碎机安全技术操作规程
一、一般规定：
1、破碎机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、破碎机在运转中发生故障，必须停机处理。
对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行停电上锁制度，并设专人监护。
二、操作程序
（一）、开车前的准备工作
1、仔细检查破碎机自动润滑系统，确保油路畅通，桶内润滑脂充足、洁净。
油量不得低于桶内高度的2/3。
2、检查传动系统，各紧固件不得有任何松动，耦合器、减速器、传动箱油位正常，每月联轴器注油一次。
3、确保欠速传感器工作正常、动作灵敏。
任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板，保证无松动和断齿、变形等问题。
5、关闭上下溜槽的观察孔，并检查确定机内无杂物时方可启动设
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备。
（二）、启车、停车：
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下润滑油泵的启车按钮，延时5秒后再按下破碎机的正转启车按钮。
在设备达到正常转数后即可通知正常加料。
4、本设备设有就地反转运行方式，本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况下方可采用。
启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式，然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
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2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮，待设备完全停止后按下润滑油泵的停车按钮完成全部停车。
3、在任何方式下只需现场按下破碎机或油泵的停车按钮即可实现设备停车。
三、运转中注意事项：
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响，电机轴承温度不得超过75℃，滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内，如有问题及时与相关岗位联系解决，并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系，除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一旦破碎机卡死后，应及时反车，停电后从检修孔取出卡物。
4、破碎机带料运转中严禁人员站在设备上，严禁打开检查孔。
5、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前，必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
6、减速器及传动箱每半年换油一次，液力耦合器每年换油一次，电机每年注油一次。
7、根据磨损情况，每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
8、为了及时了解破碎粒度情况，每月需最少做2次粒度试验。
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