吸水井施工安全技术措施.docx
吸水井及配水巷措施
转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施一、编制依据1、主排水泵房平、剖面图（S1222-131-1），（2010.6）2、主排水泵房断面图（S1222-131-2），(2010.6)3、《主副水仓施工作业规程》（2013.11）二、工程概况根据项目部工期安排及现场实际情况，我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。
为确保施工期间的安全质量，特编制本措施。
三、施工方案1、施工采用“三八”制作业方式。
采用YT-28型风钻钻眼，L=1500mm,六角中空钎杆，Ø38mm柱齿钻头，炸药选用二级煤矿许用安全炸药，雷管为毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆，正向装药。
2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。
并画出联络巷轮廓线。
3、根据已画出联络巷的轮廓线，对联络巷进行打眼、爆破。
4、当联络巷爆破出后，对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。
四、施工技术参数1、配水巷按0°坡度施工。
2、4-4设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.94m，B净=2.7m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=7.07m2，S净=6.24m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；3、5-5设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.64m，B净=2.4m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=6.43m2，S净=5.62m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；4、1﹟、3﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×3×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm；2﹟、4﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×2.7×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm，混凝土强度C30。
5、配水巷设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.1m， B净=1.6m， H荒=2.15m，H净=1.8m，S掘=4.04m2，S净=2.6m2，混凝土浇筑支护，浇筑厚度250mm，基础深度250mm，铺底100mm，浇筑混凝土强度C30；五、支护方式1、临时支护（1）吸水井硐室和配水井硐室掘进工程中临时支护均采用吊挂金属前探梁支护形式。
水仓吸水井施工安全技术措施
xxxxxx水仓吸水井施工安全技术措施编 制： 生产技术科编制日期：2017年4月13日煤矿审批表会审意见：会审人员签字：矿 长年 月 日总 工年 月 日安全副矿长年 月 日生产副矿长年 月 日机电副矿长年 月 日贯彻学习记录贯彻学习时间： 年 月 日 传达人：听传达人听传达人序号签名序号签名序号签名序号签名116314621732473183348419344952035506213651722375282338539243954102540551126415612274257132843581429445915304560一、工程概况现二盘区主水仓已掘至二盘区回风下山底板下方，按采区布置设计施工方案，准备掘水仓吸水井与二盘区回风下山迎头贯通，形成二盘区主要排水系统，二盘区回风下山顶板标高为+1959.7m，二盘区水仓顶板标高+1951.8m，深度5.5m。
为了确保吸水井施工安全，特编制安全技术措施。
二、施工方法1、施工工艺：采用放小炮和风镐破岩刷帮，将吸水井由上向下刷大至设计直径，矸石由自溜至下方的水仓，通过水仓掘进运输系统运往地面。
2、质量规格：水仓吸水井采用方形断面，净长1.4m，荒长1.8m，净断面1.96m2，掘进断面3.24m2。
3、支护：采用架设圆木#字型支护方式，并在圆木结合点处，做槽卡住固定圆木，卡槽深度必须达到圆木直径的三分之一，然后再用抓丁加强稳固圆木的稳定性。
三、施工安全措施1、施工前首先由测量负责标定好吸水井中心门位置，然后采用放小炮和风镐在水仓迎头垂直顶板向上破岩刷扩掘进。
2、施工前要加强对水仓内吸水井下口处的支护，帮顶背实背严，防止危岩掉渣伤人。
3、进入工作面的所有人员必须配戴保险带及安全绳，并绑住巷道两帮的棚上，防止施工时摔落。
4、施工期间要加强对顶板支护，人在一方施工时，必须用木板维护住头顶处防止掉渣。
5、施工时脚下必须用木板固定在支护两端卡主，防止施工时晃动。
吸水井施工安全技术措施
吸水井施工安全技术措施1. 前言吸水井施工是指在地下开采水资源或进行地下水层调查的过程中所进行的施工活动。
由于吸水井施工存在一定的风险性，为了确保施工操作人员的安全以及防止井口坍塌等事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍吸水井施工过程中的安全技术措施，并提供相应的操作指南。
2. 施工前的准备工作在进行吸水井施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 安全培训施工操作人员应接受相关的安全培训，了解吸水井施工的风险和安全操作规程，同时熟悉使用的各种工具和设备，并掌握相应的施工操作技能。
2.2 施工方案和图纸的编制在施工前，需要编制详细的施工方案和图纸，明确施工过程中的操作步骤和相关要求，包括井口开挖、井筒支护、安装井套管等。
2.3 环境调查和评估在开始施工前，需要进行现场环境的调查和评估，包括地下水位、地质情况以及井口周围的环境因素等，以便制定合理的施工措施。
3. 施工过程中的安全技术措施3.1 井口开挖井口开挖是吸水井施工的起始阶段，也是施工过程中的关键步骤。
以下是井口开挖过程中的安全技术措施：•选择合适的机械设备，如挖掘机或抓斗机等，避免人工开挖；•按照施工方案和图纸进行开挖，避免超过规定的开挖范围；•定期检查井口周围的地质情况，发现异常时及时采取应急防护措施；•在开挖过程中进行适时的安全检查，确保施工人员的安全。
3.2 井筒支护井筒支护是为了防止井口坍塌和保证井筒的稳定性而采取的一系列措施。
以下是井筒支护过程中的安全技术措施：•选择合适的支护材料，如钢筋混凝土、钢套管等，并按照规范进行安装；•在支护过程中定期检查支护材料的质量和稳定性，发现问题及时进行调整和修复；•在井筒支护过程中，严禁超负荷作业，保证施工人员的安全。
3.3 井套管安装井套管安装是为了保证井筒的完整性和水渗透性而进行的操作。
以下是井套管安装过程中的安全技术措施：•在进行井套管安装前，确保井筒支护稳定可靠；•定期检查井套管的质量和规格，确保满足设计和施工要求；•使用合适的工具和设备进行井套管的高效安装；•在井套管安装过程中，严禁超负荷作业，保证施工人员的安全。
吸水井施工安全技术措施
吸水井施工安全技术措施摘要：吸水井施工是水利工程中重要的环节之一，为确保施工过程的安全与稳定，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍吸水井施工过程中的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工现场的安全管理以及岩土工程的监测措施等方面。
通过科学合理地采取这些措施，可以有效地保障吸水井施工的安全，同时也对其他类似水利工程的施工提供了一定的参考价值。
关键词：吸水井施工、安全技术、施工准备、现场管理、岩土工程监测一、引言吸水井施工是水利工程施工中关键的一步，直接关系到工程质量与工程安全。
为了保障施工过程的安全可靠，减少事故的发生率，吸水井施工需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全管理以及岩土工程监测等方面进行详细的介绍，以期为吸水井施工提供一定的指导和参考。
二、施工前准备工作1.方案设计：在施工前，需要进行详细的方案设计，包括施工图纸、工程量计算等。
设计方案应综合考虑施工地点的地质条件、水位变化、工程目标等因素，合理确定施工方法和技术参数。
2.施工前勘察：在正式施工前，需进行细致的勘察工作，详细了解施工地点的地质构造、岩土性质、水文地质条件等信息，为施工提供准确的数据基础。
3.施工人员培训：施工前需要对各类施工人员进行培训，包括工程技术人员、施工人员等。
培训内容包括工艺流程、安全规范、操作要点等，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全管理1.施工现场设置：施工现场应符合相关法律法规的要求，设置明显的警示标识和安全标志，确保施工人员和周围群众的安全。
同时，建立周边区域的封闭围栏，划定施工区域和非施工区域，防止非施工人员进入施工区域。
2.安全设施设置：根据施工需求设置相应的安全设施，包括防滑、防坠、防护等设备，确保施工人员在高空、深坑等危险作业环境下的安全。
3.施工人员安全防护：施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，做好个人防护措施。
同时加强对施工人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
井下水泵房清理吸水井安全技术措施2
井下水泵房清理吸水井安全技术措施总工程师：安全副总经理：机电副总经理：调度室：安全质量检查科：机电动力科：审核：编制：由于井下水泵房吸水井淤泥过多影响主排水泵的正常运行现需清理，为了保证施工的顺利进行和作业人员的安全，特编制此施工方案和安全技术措施，要求施工单位严格按照此措施执行。
一、施工方案：1、施工单位：***2、施工时间：2014年3月23日至4月23日3、施工前的准备工作：二、施工准备1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水2、水仓入口加工人员上下梯子。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长X宽X厚=2米X 0.2米X 0.05 米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。
三、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4 、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。
5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。
具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co 等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
中央泵房吸水井清挖安全技术措施
编号：AQ-JS-05002( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑中央泵房吸水井清挖安全技术措施Safety measures for cleaning and excavation of suction well in central pump house中央泵房吸水井清挖安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工说明现中央泵房1#、2#吸水小井内沉淀淤泥超过正压供水泵标高，为保证-1020m泵房正常排水，由机电科组织人员对吸水井进行清挖，为确保清挖质量和施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。
二、施工内容对-1020m中央泵房1#、2#吸水井清淤。
三、施工地点-1020m中央泵房。
四、施工时间2014年9月17日8时至2014年9月18日9时。
五、施工组织项目负责人：李楠楠技术负责人：徐鲁川施工负责人：尹衍涛安全负责人：王洪刚施工人员：周建、丁士强、胡传忠、王成子。
六、施工前准备工作1、设备准备：7.5kw水泵一台、80N开关1台。
2、工具准备：2T手拉葫芦1个、保险带4根、自制搅拌机一台、5分绳套、DN50PVC排水管50m。
3、施工前由施工负责人、安全负责人一起对现场进行探查，做到熟悉现场。
4、施工前将使用的工具、材料提前运至施工现场并做好保管工作。
5、详细检查起吊工具、绳索，使之确保安全可靠。
七、施工步骤及要求八、技术要求1、清挖1#、2#吸水井，见硬底、两帮到硬帮。
十、安全注意事项1、吸水小井清理前，由机电科将对应吸水小井内的积水排至最低位，并关闭通向该吸水小井的所有阀门，同时必须将大泵电源切断闭锁。
吸水井施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A71248 吸水井施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑吸水井施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、说明根据生产安排，计划在二采区水泵房的左帮壁龛下方按设计施工吸水小井，为了保证施工期间的安全，特制定本措施。
二、吸水井规格吸水井设计形状为圆形，掘进直径为1.8m，净直径为1.2m，采用锚网喷+混凝土浇筑（其中锚网喷作临时支护，以后与水仓贯通后，采用混凝土整体一次浇筑到位），混凝土浇筑厚度为300mm，掘进断面2.54㎡，净断面1.13㎡，吸水井设计深度为1.5m，共施工3个，在壁龛的底板垂直向下施工。
三、支护方式及材料吸水井采用锚网喷+混凝土支护，鉴于目前吸水井施工方式的特殊性，现在只采用锚网喷支护。
锚杆使用φ20×1000mm左旋无纵肋螺纹锚杆，网片使用φ6.5mm圆钢焊接的钢筋网，网格100×100mm，网片规格：2000×1000mm，吸水井施工空间小，挂网时可将整张网片掐成两半块使用，但相邻网片必须搭接100mm以上，锚杆间排距800×800mm，锚固剂使用型号：MSCK2335，每根锚杆使用两根锚固剂。
井下水泵房清理吸水井安全技术措施2
井下水泵房清理吸水井安全技术措施总工程师：安全副总经理:机电副总经理：调度室：安全质量检查科:机电动力科:审核：编制：由于井下水泵房吸水井淤泥过多影响主排水泵的正常运行现需清理，为了保证施工的顺利进行和作业人员的安全,特编制此施工方案和安全技术措施，要求施工单位严格按照此措施执行。
一、施工方案:1、施工单位:＊*＊2、施工时间：2014年3月23日至4月23日3、施工前的准备工作:二、施工准备1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。
2、水仓入口加工人员上下梯子。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升.4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后,对临时水仓进行通风，检查瓦斯,确认安全后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度,确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0。
05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。
三、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风,保证水仓正常通风且风量足够,严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4、清理方向：从水仓的入口处开始,由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕.5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出.具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理,清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内.8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒;提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
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吸水井施工安全技术措施
一、说明
根据生产安排，计划在二采区水泵房的左帮壁龛下方按设计施工吸水小井，为了保证施工期间的安全，特制定本措施。
二、吸水井规格
吸水井设计形状为圆形，掘进直径为1.8m，净直径为1.2m，采用锚网喷+混凝土浇筑（其中锚网喷作临时支护，以后与水仓贯通后，采用混凝土整体一次浇筑到位），混凝土浇筑厚度为300mm，掘进断面2.54㎡，净断面1.13㎡，吸水井设计深度为1.5m，共施工3个，在壁龛的底板垂直向下施工。
三、支护方式及材料
吸水井采用锚网喷+混凝土支护，鉴于目前吸水井施工方式的特殊性，现在只采用锚网喷支护。
锚杆使用φ20×1000mm左旋无纵肋螺纹锚杆，网片使用φ6.5mm圆钢焊接的钢筋网，网格100×100mm，网片规格：2000×1000mm，吸水井施工空间小，挂网时可将整张网片掐成两半块使用，但相邻网片必须搭接100mm以上，锚杆间排距800×800mm，锚固剂使用型号：MSCK2335，每根锚杆使用两根锚固剂。
喷浆强度为C20，喷厚100mm，锚杆锚固力≥120KN，扭矩≥100N· M。
四、施工方式
采用钻爆法施工，锚网喷支护，人工出矸（煤），1t矿车辅助运输。
五、矸石运输
1、吸水井施工前，先在水泵房安装一趟临时轨道作为矸石运输，吸水井爆破后，采用人工出渣，矿车装满后，人力推车至水泵房开口位置翻入刮板机，再经井底车场刮板机转运至联络巷皮带上。
运输路线：水泵房（矿车）→井底车场→井底联络巷（皮带）→运输上山→主石门→煤仓→主斜井→地面
六、顶板管理
1、每次放完炮后，采用长柄工具（≥2m）对吸水井周边的活石危矸进行找除，确认安全后方可进行出渣，每循环出完渣后及时进行打锚杆挂网支护，否则，禁止进入下一循环。
2、吸水井施工到设计深度且锚网支护结束后，及时进行喷浆支护。
3、施工期间严禁空帮作业，且要随掘随支。
七、爆破管理及撤人规定
1、爆破作业时，爆破工由专职人员担任，必须持证上岗。
严格执行正向装药结构,坚持使用水炮泥。
每次爆破前后，须对爆破地点20米范围洒水降尘。
2、每次放炮前，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度；爆破作业、运送火药、制作引药、处理瞎炮等工作严格执行《煤矿安全规程》第314--342条有关规定执行。
3、严格执行湿式打眼制度，并按标准对炮眼进行封泥，严禁封泥不够放炮，严格使用水炮泥、正向装药起爆。
4、放炮位置设在+1400m车场绕道风门前。
5、每次放炮前，班组长、安全员与瓦检员必须将水泵房、管子道、轨道下山及井底车场人员撤到运输下山落平位置的临时水仓处，班组长并安排拉好警戒绳。
八、安全技术措施
1、吸水井开口前，需检查并加固施工点10米范围内的支护，顶帮出现的失效锚杆及时进行补打。
3、作业期间，必须有专职瓦检员检测作业地点瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%严禁放炮作业。
4、每次放炮后，作业人员进入工作面在支护完好退路畅通的安全地点，先检查顶帮情况，认真进行敲帮问顶，使用长柄工具将险矸活石全部挑落，然后进行支护。
9、爆破前对吸水井的支护完好情况进行检查，发现有失效的锚杆或爆破后产生的破网必须先处理后再进行放炮。
10、吸水井施工放炮期间，水泵房及轨道下山所有非本安型电源必须全部断电。
11、吸水井施工期间工作面上方必须悬挂便携式瓦斯检测报警仪或瓦斯探头，随时检测工作面瓦斯。
12、机电部门安排电工在吸水井附近2米范围内安装一部电话，方便与调度室联系。
14、吸水井采用炮掘施工工艺，开口采用多打眼，少装药，放小炮方式进行。
15、本措施未贯彻学习之前禁止安排作业。
16、其它严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定。
九、避灾路线
发生水、火、瓦斯事故避灾路线：
水灾避灾路线：施工地点→水泵房→轨道上山→+1400m轨道石门→+1400m副石门→主、副斜井→地面
火、瓦斯事故避灾路线：施工地点→水泵房→井底车场→井底联络巷→运输上山→3#联。