NPS训练教材
NPS现场管理培训教材--193页
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现场管理
现场管理
现场管理
现场管理
现场管理
现场管理
Байду номын сангаас
第六讲
一.管理的基本问题
三：管理的五个难题 4.既要维护规章制度的严肃性，又要照顾个人需求 原则性与灵活性问题
规章制度符合大多数人的需求，但不能考虑个人需求
5.平衡个人需求与集体准则之间的矛盾 组织需求与个人愿望的矛盾产生于： （组织需要完美地体现功能的互补；而个人愿意与 自己合得来的人）
其实，世上最温暖的语言，“ 不是我爱你，而是在一起。” 所以懂得才是最美的相遇！只有彼此以诚相待，彼此尊重， 相互包容，相互懂得，才能走的更远。 相遇是缘，相守是爱。缘是多么的妙不可言，而懂得又是多么的难能可贵。否则就会错过一时，错过一世！ 择一人深爱，陪一人到老。一路相扶相持，一路心手相牵，一路笑对风雨。在平凡的世界，不求爱的轰轰烈烈；不求誓 言多么美丽；唯愿简单的相处，真心地付出，平淡地相守，才不负最美的人生；不负善良的自己。 人海茫茫，不求人人都能刻骨铭心，但求对人对己问心无愧，无怨无悔足矣。大千世界，与万千人中遇见，只是相识的 开始，只有彼此真心付出，以心交心，以情换情，相知相惜，才能相伴美好的一生，一路同行。 然而，生活不仅是诗和远方，更要面对现实。如果曾经的拥有，不能天长地久，那么就要学会华丽地转身，学会忘记。 忘记该忘记的人，忘记该忘记的事儿，忘记苦乐年华的悲喜交集。 人有悲欢离合，月有阴晴圆缺。对于离开的人，不必折磨自己脆弱的生命，虚度了美好的朝夕；不必让心灵痛苦不堪， 弄丢了快乐的自己。擦汗眼泪，告诉自己，日子还得继续，谁都不是谁的唯一，相信最美的风景一直在路上。 人生，就是一场修行。你路过我，我忘记你；你有情，他无意。谁都希望在正确的时间遇见对的人，然而事与愿违时， 你越渴望的东西，也许越是无情无义地弃你而去。所以美好的愿望，就会像肥皂泡一样破灭，只能在错误的时间遇到错的人。 岁月匆匆像一阵风，有多少故事留下感动。愿曾经的相遇，无论是锦上添花，还是追悔莫及；无论是青涩年华的懵懂赏 识，还是成长岁月无法躲避的经历……愿曾经的过往，依然如花芬芳四溢，永远无悔岁月赐予的美好相遇。 其实，人生之路的每一段相遇，都是一笔财富，尤其亲情、友情和爱情。在漫长的旅途上，他们都会丰富你的生命，使 你的生命更充实，更真实；丰盈你的内心，使你的内心更慈悲，更善良。所以生活的美好，缘于一颗善良的心，愿我们都能 善待自己和他人。 一路走来，愿相亲相爱的人，相濡以沫，同甘共苦，百年好合。愿有情有意的人，不离不弃，相惜相守，共度人生的每 一个朝夕……直到老得哪也去不了，依然是彼此手心里的宝，感恩一路有你！
NPS培训计划
NPS培训计划一、培训目标1. 了解NPS的概念和原理2. 掌握NPS的调查方法和技巧3. 学习如何分析NPS数据4. 掌握利用NPS结果来改善客户满意度的方法5. 培养团队合作意识，共同提升客户忠诚度二、培训内容安排1. 第一阶段：NPS概念和原理- 介绍NPS的背景和概念- 解释NPS的计算方法- 阐述NPS与客户忠诚度的关系2. 第二阶段：NPS调查方法和技巧- 讲解NPS调查问卷的设计- 分析NPS调查结果的技巧- 演练NPS调查的实际操作3. 第三阶段：NPS数据分析- 学习如何分析NPS数据并提出改进建议- 深入理解NPS数据背后的意义- 探讨NPS数据与客户满意度之间的关系4. 第四阶段：NPS结果的应用- 学习如何利用NPS结果来改善客户满意度- 探讨如何将NPS结果与业绩指标挂钩- 演练NPS结果的应用案例5. 第五阶段：团队合作与实践- 团队讨论与交流，分享NPS的实际应用经验- 团队合作，共同制定提升客户满意度的行动计划- 案例分析，分享不同企业如何通过NPS提升业绩的成功经验三、培训工具1. PPT课件2. 案例讨论材料3. 视频教学4. 模拟操作练习5. 个人学习笔记四、评估方法1. 课堂测验：对学员进行NPS基础知识的测试2. 实操练习：学员根据培训内容进行NPS调查和数据分析操作3. 学员反馈：收集学员对培训内容、方式的反馈意见4. 培训效果评估：通过学员在实际工作中的表现来评估培训效果通过以上NPS培训计划的设计，相信能够帮助企业员工更好的掌握NPS的应用和方法，并通过提升客户满意度来达到业绩提升的目标。
希望NPS培训计划能够成为企业提升服务质量、培养客户忠诚度的强有力工具。
生产系统管理培训NPS丰田生产实务下(PPT184)
圣帝咨讯
4、管理的实质
创造性的管理活动 提高产品和服务的附加价值
+1 增加价值
0
-1
消除浪费
最大限度地减少不增值劳动 封闭性的管理活动
圣帝咨讯
重要
关于“
”的两个问题
☆ 对提高顾客满意度 有帮助吗？ 有损害吗？
☆ 对提高企业效益 有帮助吗？ 有损害吗？
圣帝咨讯
5、 假效率与真效率
例：市场需求100件/天
乱流程度越高）
定向流动）
注重个别效率，采用通用
注重整体效率，采用速
性、高速度、产能设备。 度适当稳定、加工质量好的
专用设备，以及小型、廉价、
速度不太快、强调可动率的 设备。
圣帝咨讯
3、流线化生产的八个条件
+ = 制造技术
（固有技术）
管理技术 （联结技术）
生产技术
加工工艺技术
管理绩效技术
在流线化生产中，联结技术是最重要的技 术，也可以说，连接技术是如何有效运用固 有技术的技术，它决定了制造技术发挥多大 的经济效益。
弹 性 人员配置弹性化
生产品种弹性化 生产数量弹性化 通过弹性适应化
圣帝咨讯
落生不地根 寄篱不人 下
传统观点认为设备越大效率越高，通 常将设备固定在地面而无法移动。设备 不能移动，自然缺乏弹性，也就失去了 改进布置、应对市场变化的能力。
设备小型化 设备可动化
设备“寄居”在固定 的管、线及中央式装置 之下而无法移动。
☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料 ☆ 在途品
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本
☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难 ☆ 掩盖问题，造成假象
NPS新生产技术手册
NPS新生产技术总结出七大浪费： 1.等待 2.搬运 3.不良品 4.库存 5.加工 6.动作 7.制造过多(早). 四.NPS推动过程中常用词汇：
NPS新生产技术总结出七大浪费： 1.等待 2.搬运 3.不良品 4.库存 5.加工 6.动作 7.制造过多(早). 四.NPS推动过程中常用词汇：
1.库存是万恶的根源.
一.NPS的历史发展：
丰田生产 方式
（TPS）
及时生产 （JIT）
70年代
80年代
新技术生 产
（NPS）
90年代
NPS新生产技术手册
一.NPS的历史发展：
丰田生产 方式
（TPS）
及时生产 （JIT）
70年代
80年代
新技术生 产
（NPS）
90年代
二.NPS的最终目的： 消除隐藏在企业内部的浪费。
三.何为浪费： NPS新生产技术总结出七大浪费：
A.不收不良品;B.不做不良品;C.不流不良品. A.不收不良品;B.不做不良品;C.不流不良品. A.不收不良品;B.不做不良品;C.不流不良品.
NPS新生产技术手册
一.NPS的历史发展：
丰田生 产方式 （TPS
及时生产 （JIT）
新技术生 产（NPS）
70年代
80年代
90年代
NPS新生产技术手册
丰田生产 方式
（TPS）
及时生产 （JIT）
70年代
80年代
新技术生 产
（NPS）
90年代
二.NPS的最终目的： 消除隐藏在企业内部的浪费。
三.何为浪费：
二.NPS的最终目的： 消除隐藏在企业内部的浪费。
三.何为浪费：
二.NPS的最终目的： 消除隐藏在企业内部的浪费。
NPS知识培训
NPS基本知識－.NPS新生產技術導論:N→New新的P→Production生產S→Skills技術NPS:N ew Production Skills新生產技術1.目的:通過消除隱藏在企業內的各種浪費,以獲取更多的利益。
2.特點:改善成果快速,而且是多方面性的,同時能達成品質，成本、交期、空間、在庫的改善，即能帶動生產力的提升，不良率的降低，在庫量的減少,生產制程時間縮短,節省生產空間的需求,提高生產設備的可動率等.更可貴的是它所花費之金錢投資低。
3.實施NPS的理由:A.快速提升勞動生產力.B.降低不良率.C.減少庫存.D.縮短交貨期.E.節省生產空間.F.低成本花費少4.具體內容(心、技、體)NPS的具體內容概略來說，可分為三大部分:即“心”、”技”、“體”.(1). “心”即表示思想觀念的改變,NPS的思想與傳統的生產觀念有很大不同,必須先從意識改革。
(2).“技”即表示技法的意思,就是要應用什么樣的技法,才能表達出思想，就技法而言,可分為四個招式。
第一招是:“流線化生產”第二招是:“安定化生產”第三招:“平穩化生產”第四招是：“超市化生產”NPS的實現必須逐步從第一個招式演練到第四個招式,才能確定達到目標。
C.“體”即表示體驗,實踐的意思,NPS可以當作新學的功夫，學習功夫的方法除了光要有正確思想“心”以及功夫的招式“技”之外,還必須加以體驗天天練習,磨練體會，功夫才學成.第二章意識改革一.浪費的認識.1.利潤主義企業經營的最終目的:就是獲取最大的利潤,用什么樣的方法來達到這個目的呢？請大家看以下公式A.售價＝成本＋利潤B.利潤＝售價－成本C.成本＝售價－利潤每一個人都知道將售價－成本就是利潤的來源，所以要增加利潤就必須提高售價或降低成本,從數學的角度來說,以上三個式子是完全相同的,但是從企業經營的思想來說,以上三個式子都是大不相同,以下舉例說明：第A式的例子是:生產的成本是100元利潤定為成本的20％即20元,售價就定為120元,此种思想稱之為“成本主義”這種產品大都屬於獨占性的商品消費者沒有選擇的餘地要不要隨您便,也就是所謂賣方市場,這種市場未來將越來越小。
《“开“战——4G深转型下NPS全思维解读》
课程名称：《“开“战——4G深转型下NPS全思维解读》1、培训对象：厅经理、值班经理、客服班长、服务主管、各团队管理人员2、培训目标：➢认清现状——NPS的基本定义与考核方式，NPS的实际意义；➢对客户行为进行分析，针对客户动作与心态进行分解研究；➢针对NPS的数据端，一线窗口以及营销案策划等维度进行强化，提出提升NPS的措施。
知识点内容课时第一模块：NPS全解读1）NPS基本认知2）NPS现有考核方式及要素1.5课时第二模块：NPS之客户分析1）NPS客户分析2）NPS客户推荐动作解读3）NPS客户给分动作解读1.5课时第三模块：NPS数据篇1）NPS大数据分析方式2）NPS数据端关注要点及提升方式1.5课时第四模块：NPS行动篇1）一线NPS提升方式2）各个触点NPS强化方式1.5课时第五模块：NPS策划篇1）NPS营销活动策划思路2）NPS给分引导设计方式1课时4、课程时长（小时）：1天/7课时，共计1期5、培训方式：问题研讨+案例解析+讲师面授+案例研讨+头脑风暴时间内容目的1.5课时前言背景解读——2015大变局常态、新常态深转型之下的4G之战第一模块：NPS全解读➢满意度解读⏹相比其他运营商，移动最大的优势是什么？⏹多向驱动下的满意➢客户满意标准解读⏹颜值⏹诺值⏹价值➢NPS与满意度的关系本模块收益：全方位了解NPS定义及现实情况，让学员在了解定义的同时，认清市场环境及掌握NPS初步思路；➢NPS净推荐值定义➢四象限分析➢NPS考核方式⏹抽查对象⏹抽查方式⏹考核标准✧NPS计算公式（示例）✧NPS问卷示例➢移动NPS案例➢NPS净推荐值解读新知识——NWR1.5课时第二模块：NPS之客户分析➢NPS客户属性➢NPS客户动作客户推荐分析➢客户画像⏹净身客户⏹异网客户➢客户为什么要推荐➢利益共同体客户⏹单向利益共同体⏹双向利益共同体➢大公无私型客户➢粉丝型客户⏹理智粉⏹脑残粉➢被动推荐案例⏹积攒送礼⏹转发生效⏹活动门槛➢隐性主动推荐案例⏹管理员的故事⏹问道于师➢边界推荐案例本模块收益：从客户角度出发，分析客户心理，在NPS大形势下，细分客户类型，正对客户不通过动作进行分析；⏹海内存知己⏹或然否定推荐体系架构客户给分分析➢客户给分心理➢客户给分依据➢客户关注重点⏹不知情定制⏹资费疑问⏹常规使用⏹承诺不到位➢客户打分障碍⏹打分标准解读⏹投诉归类解读⏹同理心解读思考：NPS对策1.5课时第三模块：NPS数据篇➢NPS大数据⏹总样本数⏹推荐者数⏹批评者数➢大数据建模⏹样本选择⏹问卷设计⏹结果利用➢样本池控制➢样本池增量计算➢样本池优质扩容⏹优质客户特征⏹迁入方式⏹后期维护➢NPS小数据：一步之遥➢小数据控制➢NPS的数据蔓延：一网打尽本模块收益：从大数据的角度出发，分析NPS对策，从小数据入手，落实NPS实际提升途径，让学员对于NPS的数据端控制有全面的认识；⏹客户活动策划⏹给分引导策划➢清醒暗示⏹暗示触发点➢习惯联想➢联想要素前提➢清醒暗示设计流程➢方案设计原则⏹口碑营销+身份识别⏹事件营销+业务推广➢推荐标记设定⏹个人推荐标记设定⏹个人推荐标记使用途径➢团购机制⏹活动形式⏹团购使用路径➢分享——推荐⏹习惯性分享⏹利益性分享⏹导师性分享⏹被动性分享问卷设计➢打造“超十分”理念➢给分引导⏹指向性引导⏹认知性引导小贴士——客户监测对营销活动及给分引导进行分析，让营销活动更接近客户推荐，让给分引导更能被客户接受；。
NPS学习PPT课件
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10
制定赢得客户的战略
II. 减少不良利润
• A区域客户（高利率低评价）第2重要 • 他们不喜欢和我们打交道，传播否定性评论，会在第一时间背叛， 要通过一些方案为他们解决问题，设法把他们变成C区域客户
举例：航空公司最不满意的是那些持全价机票，又不得不排队、坐中间位 置的商户旅客，应该找到适合方式确保他们下次再次搭乘
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制定赢得客户的战略
II. 减少不良利润
• F区域客户（低利率低评价）：第3重要 • 在大多数公司，F比A的客户数量多很多，考虑到他们负面经济效益， 其实是高估了他们的利润 • 要让他们上升为A区域客户（高利率低评价）或者不再是你的客户
• 把E区域客户转成B或者C区域
鼓励他们更多的使用，为不积极的用户提供不同产品
举例： • 美国运通发觉忠实用户愿意升级信用卡，升级后利润率增加了4倍 • 德尔塔里程卡类似，升级后收取更好的年费，激励用户更多使用
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终极问题学习
2012-6-28
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1
什么是NPS
I. NPS=客户净推荐值 Net Promoter Score II. 确定NPS只需要问一个终极问题 “您是否会愿意将xxx推荐给您的朋友或者同事？”
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2
如何计算NPS
根据愿意推荐的程度让客户在0－10之间来打分
• 推荐者(9-10)：狂热忠诚度的人，他们会继续购买并引见给其他 • 被动者(7-8)：总体满意但并不狂热，将会考虑其他竞争对手产品 • 批评者(0-6)：使用并不满意或者对你的公司没有忠诚度
NPS现场管理培训课件(PPT 100页)
批量太少、失去抽样检验的意义时； 检验手续简单，不至大量浪费人力时
间及经费时； 不允许不良品存在，该不良品对制品
有致命的影响时； 工程能力不足，其不良率超过规定，
无法保证品质时； 为了解该批制品实际品质状况时
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1、检验人员单调地一再重复作全数检 验，容易造成精力疲倦，发生差误，使 检验结果不正常，因此不能保证产品质 量；
跟 我学NPS现场管理
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小故事
有一个聪明的男孩，有一天他看着妈妈 在做饭，好奇的地问妈妈：“为什么你 每次煎鱼都要把鱼头和鱼尾切下来，另 外煎？”
妈妈问呆了，回答说：“因为从小看见外 婆都是这样做。”
于是她是打电话问她的母亲，原来过去家 里的锅太小，无法放下一整条鱼，所于 只好母亲才把都要把鱼头和鱼尾切下来 另外煎
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检验批构成之目的乃是便利抽样检验之 进行，就是在该批中，依其“批量”大 小照“抽样计划”抽出样本加以检验， 再依照抽样检验的原则来判定这个检验 批量是否允收，所以检验批可能与制造 批、交货批、装运批有所不同。
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“批量”是指每个检验批内制品单位的 数量，用符号“N”表示，如果特别指明 是制造批（或其他种类）时就不能以批 量来称呼。
2、 抽样检验结果，整批验收或整批拒 收，制造者在心理上有迫使品质改善压 力的感受；
3、抽样检验使人员及费用大为降低；
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4、抽样检验不可能完全拒收不良批， 因此含有相当程度的冒险性，但基于经 济观点又不失为一可行的手段，实质问 题乃是然后人选择一个最好的“抽样计 划”
5、不能随意抽样少数样品，即判断全 批的好坏，必须依选定的“抽样计划” 评定之；
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“样本”是从检验批中所抽取一个以上 的单位制品组成的，样本中的各个样均 须随机，而且不考虑它的品质好坏的情 况抽出，样本中所含的制品单位的数目 称样本数或样本大小，其符号以“N”表 示。
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2. 个別效率与全体效率
效率追求重点，应当摆在一個完整的生产效率，也尌是看最后的完成品 量的多寡及配置人员的多寡來衡量即所谓劳动生产力之意义 亦即所謂全 ， 体效率.
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NPS新生產技術
3. 要动则动，该停则停─稼动率与可动率
(1). 稼动率─表示机械设备运用的效果指标，即使用率. *传统定义：以该设备一天的实际生产能量，除以该设备一天 的最大生产能量. *NPS 定义：以市场的需要量，除以该设备的最大生产能量. (2). 可动率─设备要被使用时，它都能被使用的机率有多大. (3). NPS 对机器设备运用的目标是稼动率不追求到 100%，但可 动率却要追求到 100%，对人的稼动率也要达到 100%.
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NPS新生產技術
五、流线化生产
1. NPS 技法的第一招即是流线化生产方式，或称为”一个流”的生产 方式，英文称为 One-Piece-Flow. 2. 水平式布置─设备依功能别集中布置的方式， 因物品在每一个制 程间搬来搬去，而形成搬运的浪费. 3. 垂直式布置─NPS 的流线化生产方式是依产品别， 将机器设备依 制程加工顺序，一部紧接一部连接起来的方式来布 置称之.场的需要量来决定，可动率是以减少机器设备的 损失时间来达成。 NPS 要求可动率要愈高愈好，以百分之百为追求目标.
4. 造成机器设备损失时间分成六大类：
(1) (2) (3) (4) (5) (6) 故障的损失 换模调整的损失 瞬间停机的损失 速度的损失(指机器的设计速度与实际生产速度之差异) 不良的损失 开机的损失
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NPS新生產技術
(5)柔软化的设备 ①. 适配卡式的设备：如更换适配卡或基板或机构. ②. 正房、厢房要区分：清楚区分总装配线，次装配线，零件放置场 所，且采大通铺配置，不要隔离不同房间. ③. 可以扩充产能的设备. ④.「容易开张」的设备：要生产时，打开开关不用调机即能 立即生产. (6). 作业面力求狭窄：可减少作业者走动时间之浪费 ①. 前制程的出口即为后制程的入口. ②. 作业面的接近、高度与深度：接近作业点的位置，站立工作时高 度以肚脐高度为准，深度以手腕前后动作的适当深度即可. ③. 要像步行街的店面：机械正面窄，纵深长，如此设备连结后，作 业点可靠拢，减少走动。 ④ 减少无附加价值的走动；减少空手走动的动作. 17
工具和设备之设 计原则有 6 项
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NPS新生產技術
第二招：机器的安定 1. 不要为设备而生产
NPS 强调不过量生产、不过早生产、不生产库存品、生产数量 以下订单的量来做。 2. 传统 (一般) 的稼动率 = 机械稼働时间 机械负荷时间
可働率 =
须要使用设备的负荷时间 该时段时间内实际可运转时间 市场的须要量 机械设备在最大负荷时间之产量 26
NPS新生產技術
(7). 机械的「三不政策」 ① 不做切削空气的动作 ② 不做木偶动作：即前一动作完成后，下一动作才作。要设 计成连结的作用， 前一动作在进行途中， 即能开始带下一动 作的开始，前后动作有部份重迭. ③ 不做立定动作：机械手(人)的动作不该固定同一地点，也要 能够多能工作. (8). 让输送带变「成长带」 ，而非当作「搬运带」使用
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NPS新生產技術
2.动与 働
动 – 不产生附加价值的动作，即浪费的动作 如搬运、寻找、取放、翻转等动作 働 - 有附加价值的动作
3.劳动改善胜过劳 働 强化
(1). 劳 働 强化 – 没有将现场工作中的浪费动作排除掉， 而仅是 一味地要求提高产量。 (2). 劳 働 改善 – 将作业者的浪费动作彻底排除
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NPS新生產技術
4.沒有附加价值的七种浪费 (1). 等待的浪费 (2). 搬运的浪费 (3). 不良品的浪费 (4). 动作的浪费 (5). 加工的浪费 (6). 在库的浪费 (7). 制造过多(早)的浪费
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NPS新生產技術
四、效率的认识
1. 假效率与真效率
(1). 假效率─指固定的人员做出更多产品的方式. (2). 真效率─指以最少的人员，仅做出市场需要量的产品方式.
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NPS新生產技術
6. 流线化生产的建立步骤
全员的意识改革. 成立示范改善小组. 选定示范生产线. 现况调查分析. 设定产距时间 = 每日工作时数 / 每日市场需要数 即每隔多少时间必须生产出一个产品，也称之为目标时间. (6). 决定设备、人员的数量. (7). 布置「细流而快」的生产线. (8). 配置作业人员. (9). 单件流动. (10). 维持管理. (11). 水平展开. (12). 迈向无人化. (1). (2). (3). (4). (5).
NPS新生產技術
(3). 设备也要流动：要能移动 ①. 管线不要像葛藤般，要改成软性管路，长短易变动. ②. 要像「快餐车」一样，机动性高. ③. 出入口的一致化，加工完毕，工件能自动弹出使作业者的 操作更简单，只须将物品放进即可，此称之为「着着化」. (4). 设备要能屈能伸 ①. 不要殉死式的设备：改变某部位，能转变其它用途. ②.「包子」型的设备：更换某一部份机构件即可生产别产品. ③. 泛用机的专用化：基本功能机械可搭配为专用生产某种产 品所须的治、模刀具.
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NPS新生產技術
7.动作改善的二十原则 (1) 两手同时开始及完成动作 (2) 两手不同时空闲 (3) 两臂之动作应反向同时对称. (4) 以最低级(指节、手腕、手肘)动作工作. (5) 利用对象的动量 (6) 连续式曲线运动较方向突变的直线运动佳. (7) 弹道式运动较轻快 (8) 动作宜轻松有节奏.
A. 搬运的浪费现象
① 取放动作的浪费 ② 等待的浪费 ③ 在制品过多的浪费 ④ 空间的浪费
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NPS新生產技術
B.如何使输送带变成成长带
① ② ③ ④ ⑤ 边送边作：装配工作，必须在输送带上进行 划分节距线，在输送带上每隔 80~90 公分，划一条线 依产距时间设定速度 设立「接棒区」 ：在节距线之左右各划一小间隔距离. 设立停线按钮：遇品质不良，机械故障时可停线.
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NPS新生產技術
9.设备设计考虑之原则
(1). 容易被差遣的设备. ①. 小型化：质量稳定、运转稳定(故障少). ②. 流动化：易移动. ③. 柔软化：有弹性，改变附属机构即可作其它用途. ④. 快速化：易快速换线或更换模刀、治具. (2). 设备要裸体才好 ①. 买「裸体」设备：仅具基本功能作用的机器尔后再依生产 须要，逐步再附加必要机能. ②. 门当户对：配合适当须求的专用机. ③. 巨舰大炮的教育：小型化产量须求增加时能够很适当地追 加上去，才不会产能过剩. 15
人体应用方面 有8 项
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NPS新生產技術
(9)工具物料应置于固定处所. (10)工具物料依工作顺序排列，并置于近处 (11). 利用重力喂料，愈近愈佳 (12) 利用重力坠送. (13) 适当之照明 (14) 工作台椅高度应适当舒适.
工作场所的布置 及环境方面有 6 项
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NPS新生產技術
(15) 尽量以足踏、夹具来替代手的工作. (16) 工具合并使用. (17) 工具、物料预放在工作位置. (18) 依手指负荷能力分配工作 (19) 手柄接触面积尽量加大 (20) 操作杆、按钮尽量减少变更姿势.
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NPS新生產技術
七、安定化生产
第一招：人员的安定
1. 包含： (1) 人员的安定 (2) 机器的安定 (3) 品质的安定 (4) 物量的安定 (5) 管理的安定 2. 人员的安定取决于「标准作业」 ，亦即规律作业标准作业包含 整条生产线机械设备的布置情形，制程加工的顺序、物流的流 向、标准在制品的设定、作业人员的配置、作业人员的动线。
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NPS新生產技術
5.流线化生产的八个条件 A. 与设备有关的条件
(1). 设备小型化. (2). 依制程顺序布置设备. (3). 生产线布置 U 型化. B. 与作业有关 (4). 单件流动. (5). 生产速度的同步化. (6). 多制程操作的作业. (7). 边走边做的走动作业. C.与作业员有关 (8 ). 多能工化.
故产距时间完全受到市场需要量及有效工时变化影响， 而与现 场实际产出周期时间、产能多少、人数无关。
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NPS新生產技術
5. 多制程操作指一个作业人员能操作二个以上的不同制程，须考虑下列各 点. (1) 建立流线生产(U 型线、废止离岛作业、小型设备、安全作业). (2) 离人化 (3) 走动作业 (4) 多能工的培养 6. 动作的「三不政策」 (1) 不摇头：固定零件摆放位置，且整列为好，以消除摇头动作. (2) 不转身：由正前方供料，水蜘蛛来回供料方式，拉近作业员距离. (3) 不插秧：充分发挥双手功能，不可如农人插秧，左手当容器，右手在工 作.
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NPS新生產技術
7. 设备布置的三不政策
(1). 不落地生根─设备被固定，无法移动. (2). 不寄人篱下─几台设备共享一台吸尘、冷 却 系统即设备有如 寄生虫一样，必须依附在其它的设施之下，才能运转称之.此 外，电线、管线设施改从天花板下来. (3). 不离群索居─像涂装、电镀设备，由于生产环境的关系，须 另外安置在一个隔离的地点上称之.
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NPS新生產技術
8.流线生产线的布置要点
(1). (2). (3). (4). (5). (6). (7). (8). 能做出标准作业的生产线. 没有浪费的物流. 情报的流动. 少人化. 能做全数检查的质量保证. 保全性：易于维修保养. 安全性：作业人员能安全的操作机械. 工厂全体的布置方式考虑.
(1) (2) (3) (4) 预防保全：预防故障的发生 改良保全：改良成容易点检，修理或使用。没有故障 保全预防：一开始即导入不须保全的设备设计 28 事后保全：一有故障发生，即刻修理
NPS新生產技術
7. 自主保全：自己使用的设备要自己去作日常点检、给油、备品更