凝结水精处理系统凝结水压力降低的原因分析
凝结水精处理设备异常情况分析与探讨
树脂泄漏会导致凝结水中硫酸盐含量升高，因此凝结水抛光机在正常运行过程中不工作，只能进行热备。
在冷凝器泄漏等异常情况下，凝结水和给水恶化，所有凝结水抛光机应尽快运行，凝结水抛光机从热备机到运行的间隔时间约为5 min 。
1.2 凝结水精处理系统的处理能力对于淡水冷却的内陆核电站，当连接器泄漏量小于256 L/h ，凝结水绕过50% 流量，即冷却水漏入凝结水量小于128 L/h ，凝结水中硫酸盐含量小于3.04 μg/L ，大于0.61 μg /L 时，实施动作水平2，直至凝汽器管修复。
凝结水抛光机从热备用到运行的间隔时间约为5 min ，在此期间成为凝结水的硫酸盐浓度大于0.61 μg/L ，因此即使提供了全流量凝结水抛光系统，也不可避免地要进行动作级别2。
对于淡水冷却的核电站，30% 流量的凝结水精处理系统风险太大，建议采用50% 流量的凝结水精处理系统。
对于海水冷却的核电站，只要2.7 L/h 凝汽器泄漏就会引起机组停机，运行时间为5 min ，凝结水泄漏不少于2.7 L/h ，凝结水中钠浓度仍高于3.09 μg/L ，机组应立即停机。
因此，对于海水冷却的核电站，在正常运行时，一台或两台系列凝结水抛光机应运行，另一台则处于待机状态。
综上，对于海水冷却的核电站，应提供全流量凝结水精处理系统。
在正常运行过程中，凝结水处于热备用状态。
凝结水精处理系统在启动、停机、凝汽器泄漏或其他二次水质恶化时，应投入运行。
2 调试与对策中存在的问题2.1 冷凝水精系统的不合适的液压测试在对每个冷凝水精系统的储罐内部进行全面检查并彻底清洗之后，对所有管道和设备进行的液压测试非常重要和必要。
通常，水压试验的压力是是工作压力的1.25倍。
对于超0 引言在对凝结水精系统调试的深化过程中，我们发现整个系统在设计和运行中存在一些问题。
电厂冷凝精处理最大的问题是设备调试处理时出现的操作次序问题，设备调试人员技术水平较低。
电厂凝析油精炼工艺要求设备调试人员具备较高的专业素质。
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策
凝结水精处理系统存在问题原因分析与对策摘要：随着大容量、高参数机组的相继建立，对水质提出了更加严格的要求，凝结水精处理装置作为系统水质处理的重要手段，已在亚临界、超临界、超超临界机组中广泛应用。
其作用主要是对凝结水进行除浊和除盐处理，以降低水中微量杂质，提高给水质量，改善水汽品质。
同时可以作为凝汽器泄漏时的缓冲装置，给凝汽器查漏、堵漏提供时间，保证机组安全稳定运行。
关键词：凝结水精处理系统；问题；原因；措施为保证锅炉用水质量, 降低凝结水中铁、盐、硅的含量,某600MW燃煤机组采用100%凝结水精处理, 以满足锅炉给水水质要求。
自2016年2月以来, 凝结水精处理系统不能100%运行, 出现旁路电动阀动作, 前置过滤器和高速混床进出水差压高现象, 导致精处理出水水质恶化, 影响后序系统的使用。
某2×600MW燃煤机组凝结水精处理采用中压处理系统。
全部凝结水精处理系统设备由1套2×50%凝结水前置过滤器、1套3×50%凝结水高速混床系统、1套100%容量的旁路系统组成。
再生单元由1台树脂分离罐、1台阳树脂再生罐兼储存罐、1台阴树脂再生罐和1台废水树脂捕捉器、热水罐组成。
树脂采用凝胶型氢型与氢氧型阳、阴树脂, 树脂高度1000mm, 阳阴比列1:1。
1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染, 例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体, 防止汽轮机通流部分积盐;在机组启动过程中投入凝结水精处理装置, 可缩短机组启动时间, 节省能耗和经济成本;凝汽器微量泄漏时, 保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质, 有时间采取堵漏、查漏措施, 严重泄漏时, 可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现, 锅炉汽水品质要求越来越高, GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高, 例如:锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm, 提高到≤0.10µs/cm。
凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理
第42卷第11期2013年11月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV ol_42N o．11N ov．2013凝结水精处理混床周期制水量偏低原因分析及处理[摘周仲康1，郑敏聪1，杨浩2，金浩3，李建华1，孙玉忠4，韩永霞1．安徽省电力科学研究院，安徽合肥23060l2。
大唐洛河发电厂，安徽淮南2320083．淮沪煤电田集发电厂，安徽淮南2320984．国电铜陵发电有限责任公司，安徽铜陵2441535．合肥第二发电厂，安徽合肥231607要]安徽某发电厂不同机组凝结水精处理混床氢型周期制水量存在差异，部分混床制水量明显低于理论值。
检查发现精处理混床布水水帽内树脂污堵、阳再生塔内树脂混合不均及树脂在混床内发生二次分层是造成问题的主要原因。
通过对再生工艺进行优化调整和阳再生塔顶部排气管道的改造，混床的制水量提高至15万t以上，基本接近理论值。
[关键词]凝结水；精处理；混床；周期制水量；树脂；再生[中图分类号]T M621．8[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)11一0169一03[D O I编号]10．3969／j．i s sn．1002—3364．2013．11．169L ow per i odi c w at er pr oduct i O n of condens at e pol i s hi ng m i xedbeds i n a pow er pl ant：r easO n ana l ys i s and t r eat m ent Z H O U Z hongkan91，Z H E N G M i ncon91，Y A N G H a D2，J I N H a03，L I J i anhual，SU N Y uzhon94，H A N Y ongxi a51．A n hu i E1ect r i c P ow er R es ea r ch I ns t i t ut e，H ef ei230601，C hi na2．D at a ng L uohe P ow e r P l ant，H uai na n232008，C hi na3．Tianj i P ow er Pl a nt，H uai hu C oal&E l ect ri ci t y C o．，L t d．，H uai n an232098．C hi na4．G uod i a n To ngl i n g P ow er G ene r at i on C o．，L t d．，T ongl i ng244153，C hi na5．Hef ei N0．2P ow er Pl an t，H e f ei231607，C hi naA bst r ac t：D e vi at i on exi s t s i n per i o di c w a t e r pr oduc t i on of di f f er en t c onde nsa t e pol i s hi ng(C P)m i xe d beds i n a pow er pl a nt，a nd t he per i o di c w a t e r pr oduc t i on of par t s of t he C P m i xe d beds w a s obvi ousl y l ow t ha n t he t heo r et i cal val ue．E xper i m e nt s r e vea l e d t ha t t he m ai n r e as on s f or t hi s pr obl em w e r e as f ol l ow s：t he i nI et st r ai ner s of t he C P m i xed be ds w er e bl oc ke d by r es i ns，t h e r esi n w as i r r egul ar l y m i xe d i n cat i on r e ge ne r at i on t a nk(C R T)，and s econdar y s t r at i“cat i on of t he r esi n occur r ed i n t he PC m i xe d be ds．By opt i m i2at i on o n r e ge ner at i on pr oc es s and t r a ns f or m a t i on of t he exhaus t duct on t op of t he C R T，bo t h t he per i o di c w at er pr oduc t i on of t w o beds w as i ncr eas ed t o above1．5：)<105t ons，w hi ch w as cl ose t o t he t heo r et i cal va l ue．K e y w or ds：c onde ns a t e w at er；C P m i xe d bed；cycl e w a t e r pr oduc t i on；r esi n；r egener at i on收稿日期：2012一12一13作者简介：周仲康(1972一)，男，本科，高级工程师，从事电厂水处理及化学监督。
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策
600MW燃煤发电机组凝结水精处理高速混床周期制水量减少的原因分析及对策摘要：本文针对广东汕尾电厂2台600MW超临界机组及2台660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行过程中高速混床周期制水量减少的云因分析及处理，总结出高速混床周期制水量减少常见的原因及处理对策。
以期对同类型参数的机组有关高速混床周期制水量降低方面提供参考和依据。
关键词：燃煤发电；凝结水精处理；高速混床；周期制水量；减少；树脂概述：凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，并在高速混床前串联了前置过滤器，每台机组设置两台出力各为50%凝结水流量的管式微孔过滤器和三台出力各为50％凝结水流量的球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100%凝结水处理量。
每台机组设有1台出力为单台混床正常出力50?～70?的再循环泵。
在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。
每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。
旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶门进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
我厂凝结水精处理是采用前置过滤器+高速混床的处理工艺。
机组给水加药采用全挥发性水处理工况（AVT），每台机组配备2套前置过滤器和2台机组共用三台高速混床。
高速混床参数为：设计出力：814 m3/h，直径：φ3056×28 mm，树脂体积/高度：6.68 m3/1200mm，阴阳树脂体积比：3 ：2，树脂类型：树枝采用美国DOW CHEMICAL公司高强度凝胶型均粒树脂，出水水质控制标准如下：Na ＋＜1μg/L,电导率＜0.1μs/cm，SiO2＜10μg/L，高速混床树脂采用体外再生方式，2台机组公用一套再生系统，再生系统采用三塔法，分为分离塔、阳塔、阴塔。
凝结水精处理高混投运造成水汽PH值降低的原因分析及防治措施
随着火力发 电机组高参数大容量 的不断提高 ， 对锅炉 （ 用台式和在线Ｐ Ｈ 表 校正分 析过 ） 就难以再 上升 ， 但相应 给水水质 的要求也越来越 高。凝结水流量 占给水 流量 的 的电导率却明显升高。 依据对两用一备高混运行中树脂偏 ９ ５ ％左 右 ， 凝结水 水质 在 很大 程度 上决 定 了锅 炉 给水 水质 ， 流的工况观察 ， 经过对 比分析， 判断有一台运行高速混床 特别是超临界直流炉汽水工况的特殊性 ， 从凝结水到主蒸 树脂漏人高温高压热力系统 中是造成＃ １ 机组水汽Ｐ Ｈ 值普 汽是一次完成 的 ， 无汽包等 中间容器 ， 无法通过锅炉排污 遍下降的主要原 因； 高速混床底部 出水装置水罩帽松动 ， 排 出中间杂质腐蚀产物对机组 的安全和经 济运行带来很 树脂捕捉器破损是造成漏脂 的根源。 及时采集各水汽样化 大危害。 凝结水精处理系统正是为了保证超高压机组具有 验 ，测定混床 出口母管氯离子为１ ． ５ ｍ ｇ ／ Ｌ ， Ｎ ａ ＋ 为０ ． ０ ５ ０ ． １ 优 良给水水质而设置 的， 一旦其工况运行异常 ， 必然引起 ｕ ｇ ／ Ｌ ， 给水 、 炉水 、 蒸 汽二氧化硅 为３ ～ ４ ｕ ｇ ／ Ｌ ， 铁离子 １ ５ ２ ０ 给水水质的异常 ， 为了确保机组的安全经济运行首先必须 ｕ ｇ ／ Ｌ ， 且高速混床出水Ｐ Ｈ 值５ ． ２ ～ ６ ． ３ ， 显酸性。 通过采取投运 促使凝结水精处理设备和运行技术不断改进和完善 ， 达到 备用高速混床轮流切换运行混床 ， 短时增开旁路 ， 增大加氨 较高水平 。 量等措施 ， ２ ４ ｈ 后水汽Ｐ Ｈ 值 回升迅速， 调整稳定在９ ． ２ ～ ９ ． ６ 。 威信 云投粤 电扎西能源有 限公 司第一发电厂２ × ６ ０ ０ Ｍ Ｗ机组 锅 炉为Ｄ Ｇ 一 １ ９ ６ ２ 一 ／ ２ ５ ． ４ 一ｌ Ｉ ８ 型超临界ｗ火焰垂直
600MW机组凝结水精处理系统压差异常分析与处理
并利用小修 的机会通过吹通旁路压差取样 管路 的方法解
决 了这个 问题 。
一
、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
凝 结水 精 处 理 系统 简 介
注 ： 系统 压 差 为投 运 ３ 台 混 床 加 上 开 旁 路 后 的 压 差
某厂３ 号 机 组 为６ ０ ０ ＭＷ亚 临 界参 数 、一 次 中 间再 热 机
三 、压 差大 原 因 分析 及 处理
床 时超 过０ ． ３ ５ ＭＰ ａ ，导 致 精处 理 不得 不 同时投 运３ 台混 整 球 率 达到９ ８ ％，说 明树 脂 没 有 问题 。
二 、精 处理 系 统压 差 大 情 况
混 床 内部 迅 速 膨 胀 而对 树 脂 有 过 大 的 冲击 力 ，易造 成 树 因此 拆 下 了 阴树 脂 罐 顶 部 的反 洗 排水 滤 元 ，每 次再 生 时 严 格 控 制 反 洗 流量 至３ ５ ｔ ／ ｈ ，保 证 树 脂 反 洗 高度 的 同 时 而 又 不 至 于使 树 脂 流 失 。在 反洗 时 ，设 专 人 到就 地 观
再 生 装 置 由一 台 阴再 生兼 树 脂 分 离 罐 、一 台混 脂 隔 脂 的破 碎 。
３ 号机 组 凝结 水 精处 理 设 定 系统 压差 大 于０ ． ３ ５ Ｍ Ｐ ａ 察 取 样 ，从 取 样 来 看 树 脂 反洗 排水 中 的 确有 细碎 树 脂 ，
时 ，电动大 旁路 门 自动全 开 ，而混 床不退 出运行 。 自 ２ ０ ｏ ５ 年 但 量 不是 很 大 。
大 ，精处理旁路 门不得不保持部分开度 ，汽水 品质得 不 时，电动大旁路 门需要保持更大的开度。详细情况见表１ 。 表１ ： 到保证 ，特 别是在凝汽器泄漏 的时候 ，精处理 起不到有
凝结水精处理系统问题改进
凝结水精处理系统问题改进摘要：基于凝结水精处理系统讨论，探究其运作存在问题，笔者通过树脂污染、树脂捕捉器压差高、再生系统负压问题，解析了问题根源所在，结合我厂实践经验，阐明有效处理方式，本文主要针对凝结水精处理系统存在的问题展开解析，结合问题因素，阐明有效改进策略。
关键词：凝结水精处理；探究；分析；策略；应用引言：随着大容量、高参数机组的建设，对水质提出了更为高质量的要求，凝结水处理装置作为系统水质处理的核心要素，在诸多机组受到了广泛应用。
其目的，针对凝结水进行有效处理，降低水中微量杂物，提高水质量，促进水汽品质得以全面提升。
1.凝结水的阐述凝结水通常指锅炉产生的蒸汽，在汽轮机做功后，通过循坏冷却水冷却，形成凝结的水。
实际中，凝气器热井的凝结水涵盖了高压加热器、低压加热器等疏水。
基于电力系统不可避免的水汽损失，进而需要向热力系统补充一定的补给水。
因此，汽轮机内蒸汽做功后产生、各种疏水、锅炉补给水形成的水即凝结水。
2.凝结水精处理阐述凝结水精处理系统采取了中压凝结水混床系统，前置过滤器与高速混床的串连，每台机组的设置为2X50%管式前置过滤器、3X50%球形高速混床，混装树脂失效后，通过三搭法体外再生系统，有1、2号机组精处理共用一套再生设备。
再生系统主要涵盖了离塔、阴塔以及阳塔，此外，还包含了酸碱设备、热水罐、罗茨风机等设备。
3.系统阐述330MW循环流化床机组设计中，凝结水精处理系统为2台高速混床。
其中，采取了单元制的中压系统，混床采取了H/OH的运行模式。
凝结水处理系统出力参数为772t/h，进水压力3.5Mpa，水温为55度。
其中，进出口差压为0.35Mpa。
在机组正常运作模式下，2台混床运作，实施对凝结水以100%的处理模式，配置了3套树脂，1套备用。
为了保证投运时水的质量，设置了1台再循环泵，缩短混床出水时间的同时，也保障了出水质量。
通过此系统出力后，凝结水水质实现了水质标准，即GB/T12145-2016凝结水除盐后标准[1]。
凝结水精处理装置问题分析及处理
重腐 蚀 。发 现凝 结水精 处理 混床 有氯 离子 释放 的情 ，
况时， 应立 即停 止 该混 床 的运 行 ， 大 锅 炉排 污 ， 加 维
作者 简 介 ： 润 涛 （９ ８ ） 男 ， 李 １ ６ ， 高级 工程 师 ， 事 电厂 化 学技 术 工 作 。 从
・
５ｌ ・
２１ ０ ０年 １ ０月
精 处理 混 床 中涉 及 安 全 的装 置 和测 点 如罐 体 差 压 、
树脂 捕 捉器差 压 、 罐体 满水 信号 、 脂 分层指 示信 号 树 等要 按设 计要 求进 行安装 ， 且定 期进 行检 查校验 ， 并 对 凝结 水 精处 理 装 置 的各 阀 门定 期 进行 检 查 ， 以确
保凝 结水 精处 理装 置 的安 全运 行 。
理装置运 行 中出现 的几种 问题 作如 下分 析处 理 。
２ 氯 离 子 释 放 １ 受 力 发 生 损 坏
Hale Waihona Puke 某 电厂 发生 过 因凝 结 水精处 理混 床树 脂分层 不 某 电厂因混 床罐体 内装 置受 到水 冲击 而使混 床
的树 脂捕 捉 器 、 帽等 损 坏 ， 脂 漏 入 热力 系统 内 ， 水 树 影响机 组 的安 全运 行 。其原 因是凝 结水 精处 理混 床 在投 入运 行前 没有 做 到 将罐 体 内的 空气 排 空 ， 确认 罐 体 内充 满水 后按 程 控 步序 完 成 升压 ， 入 运行 后 投 好 而受 到交 叉污 染 ， 锅 炉水 中氯离 子 浓 度严 重 超 使
罐 体 内产生 很 强 的水 冲击 力 ， 冲击力 作 用 在罐 体 水 内的各 个装 置 和树 脂 捕捉 器 上 ， 相关 装 置 受 到损 使 坏 。 情况 下必 须停止 机组 运行 ， 该 将漏 入热 力系统 内
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Ｓ
２ 事故所涉及的保护
２ ． １ 锅 炉 主燃料 跳 闸
电 力 安全 技 术
部 走混 床旁路 。
第 １ ８ 卷（ ２ ０ １ ６ 年 第 ９ 期 ）
于备用状态 ； 凝结水精处理系统 ２台过滤器均投入 运 行 ，４台精 处理混 床 均处 于 备用状 态 ，凝 结水 全
ｌ ６ ： ４ ２ ，化 验 凝结 水 铁 离子 含量 为 ６ ５ ２ ｇ ／ Ｌ，
存 罐具 备混 脂及 输送 功能 。阴 、阳树 脂 的分离 率达 到 ：阴树 脂 在 阳树 脂层 内的含 量 ，即阳 中阴 （ 体积 比） ＜０ ． １ ％；阳树脂 在 阴树脂层 内的含量 ，即 阴中 阳（ 体积 比 ） ＜０ ． ０ ７ ％。再 生 碱 液 温 度 控 制 在 ３ ５ －
压力为 ３ ． ２ ＭＰ ａ 。设置 １ 套凝结水精处理系统 ，系 统 由２台前置过滤器 （ 按２ × ５ ０ ％凝结水全容量处 理设计 ，单台出力为 ９ ８ ７ － １ １ ０ ２ ｔ ／ ｈ） 、４台混床和
４台树 脂捕 捉 器 （ 按４ Ｘ ３ ３ ． ３％凝 结 水 全 容 量 处理 设 计 ，单 台 出 力 为 ６ ５ ８ －７ ３ ５ ｔ ／ ｈ） 组 成 ，并 设 ｌ台
第ｌ ８ 卷（ ２ ０ １ ６ 年 第９ 期 ）
电 力 安全 技 术
Ｓ
凝结水精处理 系统凝 结水压 力降低的 原 因分 析
姜 ｊ 责 波
（ 中 国大唐 集 团科 学技 术研 究院有 限公 司西北 分公 司 ，陕西 西安 ［ 摘 ７ １ ０ ０ ６ ５ ）
要］ 介 绍 了某 电厂 １ ０ ０ ０ ＭＷ 机 组在启 动调试 阶段 ，由于凝结水精处理 系统 混床投运 引起
锅 炉 主燃 料 跳 闸 （ ＭＦ Ｔ） 是炉 膛 安 全 监控 系统 （ Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ ） 中最 重 要 的 保 护 功 能 。如 果 机 组 启 动 、运 行 过程 中 出 现任 何 达 到 保 护 动 作 条 件 的 危 险 工 况
符合投入精处理混床的条件 ， 按照混床投运步序 （ 见
凝结 水压 力降低 ，最终 导致 机 组停 机 的事故 ，分析 了事故发 生的原 因，针对 目前常 用的凝 结水精处
理 系统排 污方 式，提 出了防止 同类 事故发生的方法。
［ 关 键 词］ 凝 结 水 ；精处理 系统 ；主 燃料 跳 闸 ；压 力低
０ 引言
随着 国家 “ 十一 五 ”对 节 能减排 的要 求 ，近年 来 我 国火 力 发 电厂 结 构调整 取得 了实 质性进 展 。高
有前置过滤器单元旁路 ，当凝结水铁离子含量不大
于２ ０ ０ ０ ｇ ／ Ｌ时 ，前置 过 滤器 投 入 运行 ，关 闭该
１ 凝结水精处理 系统概况
国 内 某 火 电 厂 １期 扩 建 工 程 ３号 机 组 为 １ ０ ０ ０ ＭＷ 超 超 临 界 燃 煤 机 组 ， 锅 炉 最 大 连 续 蒸 发量 为 ３ ｌ １ ０ ｔ ／ ｈ。 正 常 工 况 下 的 凝 结 水 流 量 为 １ ９ ７ ３ ｔ ／ ｈ，最 大 凝 结 水 流 量 为 ２ ２ ０ ３ ｔ ／ ｈ，凝 结 水
再 循环 泵 。
行 ，同时失效混床 自 动解列 ；失效树脂送至再生系 统进行再生 ，待失效树脂全部输送完以后 （ 混床内 残 留树脂 ＜ ０ ． １ ％） ，再将体外再生系统已再生好的
阴 阳离 子交 换树 脂输送 到此 高速混 床 。
一 一
此外 ，凝结水精处理系统还设计 了一套体外 再 生系统 ，再 生系统采用 “ 锥体分离法 ”技术工 艺，将一 台树脂贮存罐作为再生频繁时使用 。该贮
全 、经济 、稳 定运行 。
４ ０℃， 碱液采用电加热方法进行加热，酸、碱再生
液 采用酸 碱 喷射器 进行输 送 。 在 前置 过滤器 人 口母管 和混床 出水母 管 间装有 大 旁路 ，启动 初期 ，该 旁路 只有在凝 结水 铁离 子含 量 大于 ２ ０ ０ ０ ｇ ／ Ｌ或 凝结 水 完全 不 处理 和精 处 理 系 统检 修时 才开启 。在 前置 过滤器进 出 口母管 间装
效节能的火 电机组 ，特别是超超临界的百万千Байду номын сангаас机 组更 是得 到 了迅猛 的发展 。截 至 目前 ，我 国投 运 的
百万 千 瓦超超 临界 火 电机组 已有 数十 台 ，并且 装机 数量 还在 不 断扩大 。凝 结水 精处理 系 统作为 超超 临 界机 组凝 结水 系统 的重 要组 成部分 ，其 运行 状态 及 出水 品质 直 接 影 响 着 机 组 的 给 水 品质 及 机 组 的 安
旁路 。在混床进 出水母管间装有混床旁路系统 ，在 机组初次投运时 ，当前置过滤器 出水铁离子含量
不大于 １ ０ ０ ０ ｇ ／ Ｌ时 ， 昆 床 投入 运 行 ，关 闭该 旁
路 。在机 组正 常运 行期 间 ，当进 水母 管温 度达 到高
值（ ５ ０℃ ） 或 旁路 阀前 后压 差升 高 到 ０ ． ３ ５ ＭＰ ａ时 ， 控 制盘上 高值 报警 ，旁 路 阀 １ ０ ０％ 自动开 启 ，同时 混 床 自动 解 列 ， 以保 证 机 组 安全 运 行 （ 不会断水 ） 和 凝结水 精处 理系 统 的安全 。当某 台高速 混床 出水 导 电度 （ 经氢 离子交换后 ，２ ５℃ ） ＞０ ． １“ Ｓ ／ ｃ ｍ 或二 氧化硅 （ Ｓ ｉ Ｏ ） ＞１ ０ ｍｇ ／ Ｌ或钠离子 （ Ｎａ ） ＞１ ｍｇ ／ Ｌ 或 累积 制水量 达到 设定值 时 ，备用 混床 自动投 入运
表 １ ） 逐步投入 １ 号 混床 。
时， ＭＦ Ｔ保 护将迅速动 作，快速 切断所有燃料 ，
实 现紧 急停 炉 。单 元制 运行 的机组 在 ＭＦ Ｔ动作 锅 炉停 炉 的 同时会将 汽机跳 闸，并 网主开 关脱开 ，以