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凝结水精处理系统简介

凝结水精处理系统简介
系统设有允许通过100%凝结水的前置过滤器旁路管及 混床旁路管,有故障问题时,旁路全开,以防损坏前 置过滤器及混床。混床失效树脂再生方式为体外再生, 输送至设在补给水车间的再生系统进行再生,阴阳树 脂分离采用先进的锥体分离技术。
再生系统包括阴脂再生兼分离塔、阳脂再生兼储存塔、 树脂隔离罐等设备。
Si02<10μ g/L
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6.工艺介绍
6.1 高速混床 6.2 前置过滤器+混床系统 6.3 再生系统 6.4 精处理树脂的再生技术 6.5 保证出水质量的几项主要指标 6.6 再生工艺 –锥底法 6.7 保养工艺概述 6.8 树脂保养步骤
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6.1高速混床
1. 目前国内部分电厂采用不设前置过滤器的高速混床,
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6.1高速混床
5. 混床的凝结水含铁量较低的情况下,高速混床 系统的过滤除铁率一般多在70% 以下,而当凝 结水含铁量非常低时裸高速混床系统的过滤除 铁率也较低,为 60% 左右。
6. 机组启动阶段凝结水含铁量变化较大, 随着凝 结水含铁量增加,裸高速混床系统的过滤除铁 率也在增加。在凝结水含铁量非常高时的过滤 除铁效果可达到 98%以上,此时的裸高速混床 系统出水 的铁含量的绝对值很高,有时会超过 50μg/L ,使点火水质不合格.
3.1.反洗分层前送入 上一套的混脂
隔离罐
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6.2.1前置过滤器作用
减少铜铁含量超过85% 减少机组启动时间80% 减少树脂再生次数30% 减少锅炉结垢及水冷壁管损坏 80% 减少锅炉因水质不当迫停 50%
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前置过滤器结构图
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前置过滤器滤芯结构图
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前置过滤器大修现场
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混床运行
充水排气(捕捉 器及混床)

凝结水精处理控制系统工作原理讲解

凝结水精处理控制系统工作原理讲解

前置过滤器运行大体步序:备用 → 升压 →正洗 → 运行 → 失效 → 反洗 混床运行大体步序:备用 → 升压 → 循环正洗 → 运行 → 失效 → 再生
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一、 凝结水精处理控制系统的概念
凝结水精处理的运行控制
旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后设有差压变送器。前 置过滤器旁路阀前后的压力变送器,监测前置过滤器系统的压差。混床旁路 阀前后的压力变送器,监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器 监测树脂捕捉器压差,当压差超过某一设定值时,树脂捕捉器所在列的混床 停运,在确认备用床投运成功后,将失效混床退出运行,树脂捕捉器进行反 冲洗。系统入口母管设有电导率表、温度变送器、压力开关。电导率表主要 用来监测入口的凝结水水质;温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温 度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。 每台前置过滤器、混床的入口设有流量计、升压旁路阀、压力变送器。 流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量,通过流量计的输出信 号,也可以累计周期制水量;升压旁路阀的作用是保证前置过滤器、混床在 投运前,入口压力缓慢上升,防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结 构产生冲击,压力的变化由压力变送器来监测。
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一、 凝结水精处理控制系统的概念 精处理辅助系统运行控制
酸碱液稀释水管上设有流量计,调节阀门开度时指示流量。 酸碱液管上设有酸碱浓度计,指示再生用酸碱液的浓度。 冲洗水泵出口母管上设有流量计,指示泵启动后输送至各个部位 的流量。 稀碱液管上设有温度变送器,通过温度变送器的输出信号控制三 通调节阀的开度。 热水箱上配有温度变送器和液位开关。通过温度变送器的输出信 号控制加热器的开、关及加热器投入的组数;液位开关控制热水箱的 液位,防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。 酸碱计量箱上设有带远传信号的磁翻板液位计,不仅具有就地显 示液位的功能,而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的 功能。

凝结水精处理系统

凝结水精处理系统

第三章凝结水精处理系统目录第一节系统概述第二节粉末树脂覆盖过滤器第三节旁路系统第四节破膜、清洗及铺膜系统第五节废水收集和输送系统第六节压缩空气系统3 凝结水精处理系统3.1凝结水精处理系统的选择3.1.1设置凝结水精处理装置的必要性对于直接空冷机组,由于经汽轮机做完功的蒸汽经过大型的管道及散热片被强制冷却后变成凝结水,其凝汽器的表面积十分庞大,在这一水汽循环过程与大量的钢表面接触,在运行过程中凝结水中必然会携带一些铁的腐蚀产物,如不及时除去,将会在锅炉水管内形成沉积造成危害。

故需设置凝结水精处理装置。

另外锅炉在启动过程中会产生大量的金属氧化物,特别是第一次启动或长期停用而又保护不当时更为严重,因此也需设置凝结水精处理装置。

由于运行中负荷变动,将会使汽水管道系统中腐蚀产物脱落,增大金属氧化物的含量,为此也应及时除去。

鉴于以上原因,为了确保机组的安全稳定运行,凝结水应进行全部处理。

3.1.2方案选择根据直接空冷机组凝结水的特点,直接空冷机组在运行过程中凝结水温度具有一定的波动,且水温较高,尤其是夏季可高达70~80℃,而树脂的产品性能对于耐高温具有一定的要求,而且由于直接空冷机组凝结水不存在高含盐量冷却水泄露的问题,机组在正常运行时凝结水中的有害离子较少,故本工程初步设计阶段凝结水精处理系统采用粉末树脂覆盖过滤器中压凝结水精处理装置。

本方案的优点是系统简单,无须酸碱再生,有除铁和一定除盐功能。

根据直接空冷机组凝结水受污染的特点和腐蚀产物的特性,粉末树脂覆盖过滤器在阴树脂允许水温情况下,其处理效果可以满足凝结水水质要求,而且该方案取消了酸碱再生系统和酸碱再生废水中和排放系统,从而使系统运行简单,占地面积小。

其系统流程为:凝结水泵来水→粉末树脂覆盖过滤器→低压加热器。

3.2 处理后的水质标准氢电导率:≤0.30us/cm(氢离子交换后、25℃)硬度:~0umol/l溶解氧:≤100ug/l二氧化硅:≤15ug/l钠:≤5 μg/L铁:≤5ug/l铜:≤3ug/l3.3凝结水精处理装置处理水量根据热机部分的全厂平衡图得知,凝结水量见表3-1。

凝结水精处理系统

凝结水精处理系统

凝结水精处理的流程
一 、二期为高速混床处理:
凝结水泵出水
前置过滤器(一期)
高速混床
轴封加热器
阴再生罐兼分离罐
阳再生罐兼贮存罐 界面树脂罐
树脂贮存罐(二期)
三、四期为高速阳床、阴床处理:
凝结水泵出水 高速阳床 高速阴床 低压加热器
失效阳树脂 阳树脂再生罐
再生后阳树脂 阳树脂储存罐
失效阴树脂 阴树脂再生罐
四期精处理#7PA阳床人孔门喷水处理过程


2009.5.15化学五值前夜16:20左右,值班员在接班前巡检设备时,发现#7PA阳床人孔门喷水(如图), 当时水喷到6.8m天花板和精处理入口电动门上,顾不上犹豫,值班员迅速打开四期精处理控制室的门锁, 进入控制室内,及时从上位机上将PA阳床解列。并通知#7机机组长和四期单元长,过了2-3分钟后一值值班 员刘志忠到控制室,由于压力不稳定经班长和主值同意将PB阳床也退出运行并联系维护。 过了5分钟,人孔门不再喷水,我们查看地面发现有少量树脂,汇报主值,班长,单元长。 21:00#7机机组长通知压力稳住,投#7机PB阳床无异常。 22:30持票将#7机PA阳床隔离 01:20维护处理好 03:00持票将#7机PA阳床隔离措施恢复 03:20投#7机PA阳床无异常 这个事故的原因是夏季负荷大,集控启动两台凝结水泵,导致压力陡增,人孔门不能适应突增的压力而喷水。 精处理压力保护值是4.2MPa,可是这次呲漏时压力仅3.3MPa,如果在控制室是发现不了的。这起突发事故 发生在交接班时间,由于接班人员接班前检查认真执行,及时发现并采取措施,避免了因水呲到附近配电箱 造成电气设备跳闸甚至影响机组的安全运行,同时也避免树脂的流失。
四期精处理#8机PA阳床无法投运处理经过20090410

凝结水精处理系统

凝结水精处理系统

每台高速混床的出口均设有树脂捕捉器。树脂捕捉器 捕捉漏过混床出水装置的树脂,当混床中的树脂大量泄漏时, 树脂捕捉器可以将树脂拦截下来,防止树脂进入热力系统。 在前置过滤器进出口母管间设有前置过滤器单元旁路, 旁路采用进口中压不锈钢电动蝶阀(该阀带有100%容量的 手动旁路阀),该阀具有三开位0、50%、100%。在前置过 滤器退出运行时,部分或全部凝结水从旁路流过。 在混床进出水母管间设有混床单元旁路,旁路阀采用 进口中压不锈钢电动蝶阀(该阀带有100%容量的手动旁路 阀),旁路允许通过0~100%的最大凝结水流量,具有 0~100%的自动调节功能。
R
R
G
G
至#1机混床系统进脂管
G
R
至#2机混床系统进脂管
R
至废水池
接#1、2凝补水箱连通管
PI
FT FE
FT FE
QT QE
HCl
至再生系统再生酸液管
冲洗水泵A
PI
锅炉补给水酸输送泵酸液管来
A'
PI
冲洗水泵B
酸贮存罐
A'
A
PI
酸雾吸收器
反洗水泵A
PI FT
M
酸计量箱
酸计量泵A
FE
M
酸计量泵B
反洗水泵B
每台高速混床的出口设有电导率表、硅表、钠表。这些表计主要是用来 监测混床出水水质,当其中有一项指标不合格时,备用混床投入运行、 失效混床退出运行。 混床出水母管上设有导电度表、硅表、pH表。主要监测精处理系统的出 水水质。 过滤器、混床排气母管上设有液位开关,自动监测过滤器、混床本体是 否满水。 旁路阀的前后、前置过滤器前后、树脂捕捉器前后均设有差压变送器。 过滤器旁路阀前后的差压变送器,监测过滤器系统的压差,当系统差压 大于0.1MPa时,旁路阀打开,使100%凝结水量通过旁路系统;过滤器 进出口压差大于0.08MPa时,旁路阀打开,能使50%凝结水量通过旁路 系统,另外50%凝结水流量通过没有失效的过滤器,失效过滤器进行反 洗操作;混床旁路阀前后的差压变送器,监测混床系统的压差,当系统 压差大于0.35MPa时,混床旁路阀打开,关闭混床的进出阀,100%凝结 水量通过旁路系统;树脂捕捉器前后的差压变送器监测树脂捕捉器压差, 当压差超过0.1MPa时,投运备用列混床,在确认投运成功后,将树脂捕 捉器所在列的混床退出运行。

凝结水精处理系统

凝结水精处理系统

凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义:凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。

因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。

2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。

其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/L。

如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。

由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。

1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。

3_凝结水精处理系统

3_凝结水精处理系统

3.凝结水精处理系统3.1 凝结水精处理概述:为了确保机组安全稳定运行,提高凝结水品质,满足空冷机组水质指标要求,凝结水精处理系统每台机组各设置了三台粉末树脂覆盖过滤器,两用一备。

凝结水精处理的主要任务:除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他杂质,降低凝结水系统中的含盐量和电导率。

凝结水精处理系统说明:3.1.1凝结水精处理系统的自用水直接从凝结水补充水箱吸取,其容积为300m3。

3.1.2每台机组设置2⨯50%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器,以及100%的旁路系统。

3.1.3凝结水精处理装置的旁路系统应允许通过最大的凝结水流量,旁路系统的阀门可根据水温,压差等信号进行自动操作,也可在盘上进行手动操作。

旁路系统应设置1个电动调节阀,并能通过100%的凝结水量。

另外设置手动阀的旁路系统。

凝结水精处理旁路阀的作用是当凝结水精处理设备出现故障时,保证热力设备的安全运行。

在遇到下列情况之一时,旁路系统应能自动打开,并切除凝结水精处理系统:粉末树脂覆盖过滤器起除盐和过滤的作用。

利用粉末树脂主要交换凝结水中的金属离子和盐份,同时树脂粉覆盖在4~5µm的滤元上起过滤的作用,以除去凝结水中的金属腐蚀产物和悬浮物。

从而降低凝结水的含盐量和电导率,保证合格的凝结水水质3.1.3.1进口凝结水水温超过设定值。

3.1.3.2精处理装置的进出口压差超过设定值。

3.1.4当过滤器出口水导电度或进出口压差升高到设定值时,该过滤器失效,系统自动投入备用过滤器,失效过滤器自动退出运行,并进入爆膜、清洗、铺膜程序。

3.1.5爆膜、清洗过程产生的废水应收集至废水贮存池,然后用废水输送泵送至全厂工业废水处理站进行处理。

3.1.6在中压凝结水精处理系统和低压辅助系统之间装设安全阀。

3.2 凝结水精处理工艺流程:手动旁路系统凝结泵出水粉末树脂覆盖过滤器低压加热器除氧器3.3 凝结水精处理主要设备规范:3.3.1凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器:过滤器:φ1700×32mm每台最大出力: 800 m3/h正常出力: 778 m3/h数量:2×3台设计压力: 4.60MPa水压试验压力: 5.25Mpa正常出力运行压差: 0.02MPa最大出力运行压差: 0.24 MPa失效压差: 0.17 MPa运行周期:≥21天每台滤元数量/型式/精度: 345根/聚丙烯熔喷 /4~5µm滤元外径:¢57.15 mm滤元有效长度: 1778 mm凝结水设计温度:≤ 85℃凝结水运行温度: 60℃进水配水装置:管板; 316L出水配水装置:多孔板滤元; 316L3.3.2反洗用压缩空气贮罐:容积: 4.2 m3数量: 2台压力: 1.00 MPa3.3.3仪用压缩空气贮罐:容积: 1.2m3数量: 2台压力: 1.0MPa3.3.4保持泵:卧式离心泵2×3台叶轮: 316L流量: 114m3/h扬程: 0.2MPa泵壳耐压: 4.6MPa电机: 10KW3.3.5铺膜泵:卧式离心泵2×1台流量: 342m3/h扬程: 0.2MPa电机: 25KW3.3.6反洗泵:卧式离心泵3台流量: 50m3/h扬程: 0.5MPa电机: 5KW3.3.7铺膜箱:φ1500×6mm,2×1个2.5m3 3.3.8铺膜注射泵:渐进孔泵2×1台流量: 0.8~8m3/h扬程: 0.2MPa电机: 2KW3.3.9铺膜辅助箱:φ1800×6mm,2×1个5 m3 3.3.10废水输送泵: 2×2台50m3/h,0.5MPa3.3.11每次铺膜时间: 40分钟3.3.12每次爆膜时间/空气压力/流量: 5分钟/0.6MPa /112.5Nm3/h 3.3.13每次反洗时间/反洗水压力: 40分钟/0.4MPa3.4凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器监督项目及标准:3.5 凝结水精处理设备运行操作:3.5.1系统启动前的检查:3.5.1.1整个系统水压、气密试验已完成并且满足要求。

凝结水精处理系统简介.共26页

凝结水精处理系统简介.共26页

6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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凝结水精处理系统简介.
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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H0301(2)-02凝结水精处理体外再生系统图
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H0301(2)-05凝结水精处理系统体外再生单元设备基础布置及埋铁图
接受专业
接受人/评审人
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注:1、本表一式两份,分别由提交专业和接受专业使用和保管。2、资料提交人或校核人之一必须是主设人。
H03012凝结水精处理系统电气、电控资料
资料交接表
B08―5
编号:H0301(2)第1页共1页
工程名称
南阳天益2x600MW发电工程
设计阶段
施工图
资料名称
凝结水精处理系统电气、电控资料
提交专业
化学
提交日期
2006.05.10
提交人
校核人
主Байду номын сангаас工程师
设总
资料内容:详见附表2张,
附图5张:
H0301(2)-01凝结水精处理混床单元系统图
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