OuZr0.15锆无氧铜真空扩散焊接工艺及力学性能-论文
真空扩散焊工艺
真空扩散焊工艺真空扩散焊工艺，听起来是不是很神秘呢？其实啊，就像两个人从陌生到熟悉，然后关系变得特别紧密一样。
这真空扩散焊啊，它是一种挺奇妙的焊接工艺。
它不是像咱们平常看到的那种拿着电焊机，火花四溅的焊接哦。
在真空扩散焊的世界里，是在真空环境下进行的。
这就好比给两个要结合的东西安排了一个特别安静、没有外界干扰的小房间。
为啥要在真空里呢？就像两个人聊天，如果周围乱糟糟的，可能就没办法好好交流深入了解彼此。
材料在焊接的时候也是，外界的空气里有好多杂质，如果在普通环境下，这些杂质就像捣乱的小坏蛋，会影响焊接的质量呢。
那真空扩散焊具体是怎么让材料结合在一起的呢？这得从原子说起。
材料都是由原子组成的，在真空环境下，给材料施加一定的温度和压力。
这时候啊，原子就像一群热情的小蚂蚁，开始慢慢移动起来。
它们会从自己原本的位置，一点点地朝着对面材料的原子那边靠过去。
温度和压力呢，就像是指挥这些小蚂蚁的信号，告诉它们什么时候动，怎么动。
当两边的原子靠得足够近的时候，它们就开始互相交融，就像两种不同颜色的水混合在一起，最后变成了一种均匀的物质。
这时候，两块材料就紧密地结合在一起了，而且这种结合特别牢固，就像两个人成为了生死之交，很难再分开。
我给你说个例子吧。
就好比制作一些高精度的航空零件。
航空零件对质量的要求那可是相当高的。
如果用普通的焊接方法，可能会在零件内部留下一些小缝隙或者缺陷，这就像在盖房子的时候，墙里有了小空洞一样，那房子可就不结实了。
但是真空扩散焊就不一样了。
它能让这些航空零件的各个部分完美地结合在一起，就像一个天衣无缝的艺术品。
这样制造出来的航空零件，在高空中承受巨大压力和复杂环境的时候，就不会轻易出问题。
在进行真空扩散焊的时候，对材料的准备也很有讲究。
材料表面得处理得干干净净的，就像人出门要把脸洗干净一样。
如果材料表面有脏东西，哪怕是一点点小灰尘，那也会影响原子的扩散。
这就好比两个人见面，其中一个人身上脏兮兮的，另一个人可能就不太愿意跟他靠得太近了。
软导体用无氧铜带材的扩散焊工艺和接头性能
软导体用无氧铜带材的扩散焊工艺和接头性能徐玉松;焦雅丽;林娜娜【期刊名称】《机械工程材料》【年(卷),期】2013(037)004【摘要】针对无氧铜软导体的连接问题,采用无中间层和预置中间层(镀银无氧铜带材和钎料BAg45CuZn)的焊接工艺,在真空热压烧结炉中于740～940℃对多层无氧铜带材进行真空热压扩散焊试验,并通过拉剪力、电导率、硬度测试和组织与微区成分分析对焊接接头进行研究.结果表明:随着扩散焊温度升高和保温时间延长,无中间层无氧铜带材扩散焊接头的拉剪力增大；表面硬度随扩散焊温度的升高而下降,电导率随扩散焊温度的上升而略有提高；预置钎料中间层焊接接头的拉剪力最高,其结合界面间的连接属于钎焊连接.【总页数】4页(P65-68)【作者】徐玉松;焦雅丽;林娜娜【作者单位】江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室,镇江212003;江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室,镇江212003;江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室,镇江212003【正文语种】中文【中图分类】TG456.9【相关文献】1.铜及铜合金真空扩散焊接工艺优化及接头组织性能分析 [J], 刘敏;杨自鹏;张丽娜;郭博闻;王华宾;李跃2.CuZr0.15锆无氧铜真空扩散焊接工艺及力学性能 [J], 张丽娜;许青;迟宏波;魏瑞刚;刘敏;赵刚;袁德海;唐林峰3.瞬时液相扩散焊双温和三温工艺下T91钢接头的显微组织与力学性能 [J], 陈思杰;丁光柱;李报;赵丕峰4.扩散焊工艺对6063铝合金焊接接头性能的影响 [J], 刘宇; 杨鑫鑫; 郝瑞5.工艺参数对6061-T6铝合金真空扩散焊接接头形貌和性能的影响 [J], 巩云峰; 谢兰生; 陈明和因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
真空扩散焊实验
真空扩散焊实验一、实验目的1、了解真空泵原理。
2、了解并掌握真空扩散焊的操作流程。
3、了解真空退火炉的结构及工作原理。
二、实验原理扩散焊是在一定温度和压力下使待焊表面相互接触，通过微观塑性变形或通过待焊表面上产生的微量液相而扩大待焊表面的物理接触，然后经较长时间的原子相互扩散来实现结合的一种焊接方法。
根据具体实现形式可分为真空扩散焊、超塑性成形扩散焊、热等静压扩散焊等焊接方法。
真空扩散焊是一种最常见的扩散焊接方法，由于焊接在真空状态下进行，因此被焊材料或中间层合金中含有易挥发元素时不应采用次方法，此外由于受真空室尺寸的限制，仅适用于尺寸不大的工件。
三、实验设备、材料1、真空高温退火炉2、0.2mm紫铜板（10mm*15mm*0.2mm）四块。
3、模具一套。
四、实验内容及步骤1、真空退火炉结构及原理介绍。
本系列卧式真空退火炉]主要应用于特种材料、不锈钢、硒钢片铁芯、贵金属零件、银铜复合铆钉及。
设备特点：1）. 本设备专用于小零件等在真空状态下的退火；2）. 炉罐密封性好，有效的避免了工件在退火处理中的表面氧化、生锈，提高了处理质量；3）. 保温炉体可向后移动，退火完成后，在保持真空状态下提高冷却速度。
技术参数：1.均温区尺寸：400*400*600mm2.最高温度：1000°C3.使用温度：≦950°C4.温度均匀性：≦±5°C5.控温精度：≦±1°C6.极限真空度：≦5.0*310-Pa7.真空度：≦5.0*310-Pa8.加热功率：50KVA2、罗茨泵原理、真空泵原理、机械泵原理介绍。
罗茨泵的结构如图所示。
在泵腔内，有二个“ 8 ”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为 1 的一对齿轮带动做彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故中、高真空罗茨泵需要前级泵。
利用真空扩散焊接新技术开展大学生创新实验
Ｑ： ！
Ｓｃ ｅｎ ａｎｄ ｉ ｃｅ Ｔｅ ｃｈｎ ｏｇｙ ｎｎ ｏｌ Ｉ ｏｖａｔｏｎ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
创 新 教 育
用真空扩散焊接新技术开展大学生创新 实验 ① 利
鄢仁 生 杨雄 逯瑞虎 （ 江大学机械 工程学 院 湖 北荆州 长 ４４２ ） ３ ０ ３ 摘 要： 本文介 绍 了利 用真 空扩散 焊接新技 术和Ｂ 神经 网络 新 方法开展 大学生 创新实验项 目的意 义， Ｐ 目的， 指导 思想和具体 实验 内容 、 以及 创新实验 组织 形式 。 实践表 明，坚持 实验 与科研 相结合 ， 在老 师的正 确 引导下大胆 创新 、 勤于 思考 、 多实践是 培养 创新性 综合 高素
质专 业本 科 生的 必 由之路 。 关键 词 ： 创新 实验 科研 真 空扩散焊接 ＢＰ 神经 网络 中图分 类号 ： ４ Ｇ６ 文 献标 识码 ： Ａ
文章编号 ： ６ ４ ０ ８ （ ０ ０ ０ （） ０ ５ － １ １ ７ — ９ Ｘ ２ １ ） ４ ｅ一 １ ９ ０ 主人。 当学 生 遇 到 困 难时 ， 师 给 以帮 助 或 教 提 示 ， 引导 学 生 主 动查 找 相 关 资 料 ， 多 并 从 角度、 多渠 道 去 观 察和 思 考 问 题 ， 行 不 断 进 的探索和创新 ， 到解决问题的新办法。 找
３ 创 新实验 的 目的 、 主要内容与方 法
真 空 扩 散 焊 接 是 近 二 十 余年 发展 起 来 的 一 种 新 型 的 特 种 焊 接 方 法 。 其 它 焊 接 与 方法 相 比 ， 有 许 多技 术 和 经 济 上 的 优 点 ， 具 其焊接接头无熔化 、 度高 、 密性好 ， 强 致 可 适 应 各 种 工 作 环 境 。 空 扩 散 焊 接 中 的 影 真 响 因 素 对 焊 接 质 量 有 影 响 情 况 复 杂 ， 以 难 用精 确 的 数 学 模 型 描 述 ， 且 在 焊 接 因 素 而 之 间还 存 在 着 相互 影 响 、 互 制 约 的 问题 。 相 为 选 择合 适 的焊 接 参数 ， 统 的方 法是 采 用 传 经验 公 式 、 工艺 曲线 等 。 些 方法 对 焊 接 因 这 素 的选 择 起到 一 定 的指 导 作用 ， 由于实 验 但 数 据 量 少 、 确 度 低 、 律 性 不强 等 存 在 局 精 规 限。 作者 大胆 将Ｂ 神 经 网络 ［】 用在真 空扩 Ｐ ４应 散 焊 接技 术 中 ， 化 了 试验 工 艺参 数 ， 优 很好 解决 了上 述的 局 限 ， 为真 空扩 散 焊 接的 最佳 工 艺 方 案 选 择 提 供 了一 种 新 的 方 法 。 该 方法基于ＭＡ Ｌ 的Ｂ 网络 模型 Ｔ ＡＢ Ｐ 对 多个 变量 的 系统 进 行有 效 的分 析 ， Ｄ 钻 为Ｐ Ｃ 头真空 扩散 焊接 工艺参 数的 选择提 供新 的方 法。 ＤＣ 合片 和 硬 质合 金 柱 的真 空扩 散 以Ｐ 复 焊 接 为研 究对 象 ， 过 建 立 三 层Ｂ 神 经 网 通 Ｐ 络 模 型 ， 用 ＭＡ ＡＢ 采 ＴＬ 计算 机 软 件 模 拟 获 得 神 经 网 络 的 样 本 信 号 ， 神 经 网 络 模 型 对 进行训练。 以焊 接 中的 抗 剪 强 度 为 目标 ， 以 影响焊接质量的主要三个参数（ 接温度 、 焊 焊 接 压 力 和 焊 接 时 间 ） 输 入 变 量 ， 用 神 为 利 经 网络 的 函数 逼 近 功 能 ， Ｐ 复 合 片 和 对 ＤＣ 硬 质 合 金 柱真 空扩 散 焊 接 模 型 进 行 了 优 化 设 计 ， 到 了 最 佳 抗 剪 强 度 的 工 艺 参 数 组 得 合 。 将 神 经 网 络 测 试 的 结 果 与 实 际实 验 并 测 试 的 结 果 进 行 验 证 ， 明优 化 结 果 是 准 表 确有效的 。 该 实 验 采 用 以 学 生 为 主 体 ， 师 加 以 教 启 发 指 导 的 开 放 式 实 验 形 式 。 实 验 过 程 在 中 ， 师 给 予 学生 最大 的 自 由空 间 ， 开 手 教 放 脚 ， 学 生 独 立进 行 实 验 操 作 ， 为 实验 的有 的 认 识 能 力和 实 践 能 力 ， 人 类 主 观 能 动性 的高 级 表 现 形 式 ， 是 是 推 动 民 族 进 步 和 社 会 发 展 的不 竭 动 力 。 高 等 院 校 是 国家 培 养 创 造 型 人 才 的 重 要 基 地 ， 国的 高等 教 育 改 革 ， 常注 重学 我 非 生 创 新 能 力 的培 养 。 世 纪 我 国 制 定 了建 本 设 “ 新 型 国家 ” 战 略 目标 ， 育 部 在 高 创 的 教 等 院校 中 ， 启动 了１ ０ ０ 国 家 创新 实 验 项 ５０个 目。 论 从 大 学 的教 育 功 能 还 是 从 时 代 发 无 展 对 人 才 素 质的 要 求 来 看 ， 强 对 大 学 生 加 创新 能 力 的培 养 都 有 着极 其 重 要 的 意义 【。 １ １ 我校 在原 中 国 石 油 天 然 气 总 公 司 的 支 助下 ， 成立 了石 油 钻 采 工具 焊接 研 究 室 ， 具 备 为 大 学 生 开 展 “ 油 钻 采 工 具 真 空 扩 散 石 焊接 ” 创新 实 验 的 条 件 。 该 基 础 上 ， 在 作者 了 申报 ２ ０ 年 国 家 大 学 生 创 新 实 验 项 目 ， ０８ “ ＤＣ 晶 金 刚石 、 质 合金 的真 空 扩 散焊 Ｐ 聚 硬 接 工 艺 实 验 与 节 能 设 计 ” 评 为 长 江 大 学 被 校 级 创 新 实 验 项 目。
《2024年异种金属铝、铜和钨的真空扩散焊研究》范文
《异种金属铝、铜和钨的真空扩散焊研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，异种金属之间的连接问题越来越受到关注。
其中，铝、铜和钨作为重要的金属材料，在航空航天、电子工程和能源等领域有着广泛的应用。
然而，由于它们各自具有不同的物理和化学性质，使得它们之间的焊接成为一项具有挑战性的任务。
本文旨在研究铝、铜和钨三种异种金属的真空扩散焊接技术，探讨其焊接过程中的关键因素和影响因素，为实际应用提供理论依据。
二、研究背景及意义真空扩散焊是一种利用高温和压力使金属原子相互扩散，从而实现金属连接的技术。
铝、铜和钨作为具有不同特性的金属材料，其焊接过程中涉及到的物理化学过程复杂。
研究这三种金属的真空扩散焊，不仅可以丰富金属焊接理论，还能为实际生产过程中的异种金属连接提供技术支持。
此外，这种技术还能提高金属材料的力学性能、耐腐蚀性和导电性等，具有广泛的应用前景。
三、实验方法与步骤1. 材料选择与准备：选择纯度较高的铝、铜和钨板材作为研究对象。
为保证焊接质量，需对金属表面进行预处理，如去油、除锈等。
2. 真空扩散焊工艺：将预处理后的金属板材置于真空环境中，通过加热和加压使金属原子相互扩散，从而实现焊接。
在此过程中，需控制加热速率、焊接温度、保温时间和冷却速度等参数。
3. 检测与评价：对焊接后的样品进行宏观和微观检测，包括金相组织观察、硬度测试、拉伸试验等，以评估焊接质量。
四、实验结果与分析1. 焊接温度对扩散焊的影响：随着焊接温度的提高，金属原子扩散速度加快，有利于提高焊接强度。
然而，过高的温度可能导致金属材料发生相变或熔化，影响焊接质量。
因此，需根据具体材料选择合适的焊接温度。
2. 保温时间对扩散焊的影响：保温时间越长，金属原子扩散越充分，有利于提高焊接接头的力学性能。
然而，过长的保温时间可能导致材料过度软化或变形。
因此，需在保证充分扩散的前提下，尽量缩短保温时间。
3. 异种金属的焊接特点：铝、铜和钨的物理化学性质差异较大，导致其在焊接过程中出现明显的界面反应。
真空扩散焊焊接方法基本概念
真空扩散焊焊接方法基本概念(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除真空扩散焊焊接方法基本概念朱兴贵 20 材控1211摘要:真空扩散焊焊接技术是目前应用较为广泛的焊接技术之一，文章介绍了这种焊接技术的原理，综述了国内的研究现状及应用前景、分类、焊接材料、焊接方法等。
国内的扩散焊技术主要是针对一些异种难焊金属。
已被应用于航天航空、仪表及电子、核工业等部门，并已经扩展到，能源、石化及机械制造等众多领域。
关键词：真空扩散焊焊接技术；原理；现状；应用前言扩散焊是一种精密的焊接方法，特别适用于异种金属材料，耐热合金和新材料，如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。
具有连接精度高、温度低、接头强度高、残余应力小、没有明显的界面和焊接残留物、可焊材料种类多等优点，应用前景广阔。
特别是一些高性能构件的制造要求把特殊合金或性能差别很大的异种材料连接在一起，这用传统熔焊方法难以实现。
作为固相连接方法之一的真空扩散焊技术引起了人们的重视，成为链接领域新的热点。
近年来，真空扩散焊接技术发展很快。
在新材料的制备、连接、修复等方面有很大潜力。
1概念所谓扩散焊是将两个待焊工件紧夹在一起，置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，而达到紧密接触，在随后的保温加热中，原子间相互扩散而形成冶金连接的焊接方法。
这种称为固相扩散焊，是压焊的一种，与常用压焊方法(冷压焊、摩擦焊、爆炸焊及超声波焊)相同的是在连接过程中要施加一定的压力。
其主要缺点是待焊表面质量要求高，焊接时间长，接头质量不稳定。
2 真空扩散焊的工艺特点（1）焊接过程是在完全没有液相或仅有极小过渡相参加下，形成接头后再经过扩散处理的过程。
使其成分和组织完全与基体一致，接头内不残留任何铸态组织，原始界面完全消失。
因此能保持原有基金属的物理，化学和力学性能。
（2）扩散焊由于基体不过热或熔化，因此几乎可以在不破坏被焊材料性能的情况下，焊接一切金属和非金属材料。
无氧铜在真空炉中焊接后表面发红原因初步分析
摘要：本文对无氧铜在真空炉当中焊接后表面出现发红问题的相关原因进行讨论，并从理论分析和试验验证入手，对无氧铜发红的原因展开分析，而之所以出现表面发红的情况，主要是因为材料晶粒粗大、含氧量超标，会对真空炉当中的蒸发物进行吸附，导致材料表面变色造成的。
这会对无氧铜零件的质量造成严重的影响，因此，需要针对其表面发红原因加强分析，希望能够对此类问题进行有效的控制。
关键词：无氧铜；真空炉；焊接；表面发红原因在对高压电器零部件进行生产时，经常会有一些直径较高的不锈钢零件以及无氧铜导电杆在真空炉当中焊接以后出现表面发红的情况，其主要特征如下：导电杆表面色泽出现发红的现象，其表现为粉红色，而零件表面会略显污浊，缺乏铜金属光泽，经过焊接处理以后的工件，通过气密性检测，大部分气密性钎焊焊缝处都会出现漏气的情况，导致工件气密性无法达到相关标准的要求。
一、初步分析针对导电杆表面出现发红的工件车去不锈钢零件以后进行仔细的观察，可以发现不锈钢零件与工件无氧铜进行焊接以后会留有焊缝存在，相比于焊接质量较高的产品，焊缝处会存在较为严重的银铜钎料流散情况。
将车掉的钢零件取下，可以发现钢零件内壁表面会有氧化现象存在，且氧化之后的内壁主要呈黄色和蓝色。
钢零件内壁处的氧化颜色会从上到下逐渐变浅，而内壁下端主要表现为蓝色，氧化程度向上发展会逐渐减弱，并表现出金黄色。
而使用砂纸对表面发红的导电杆进行打磨，将其中发红的区域磨去并覆盖之后，再次放入真空炉当中，工件出炉以后，其表面仍然会有发红的情况出现。
而为了判断工件表面发红问题是否是由真空炉设备造成的，需要对其进行全面的排查，通过排查可以确定工件表面发红并不是由于真空炉影响造成的，其主要原因是在几台真空炉当中先后投入400件特定形状的工件，在焊接期间，每炉都会有少量的工件表面出现发红的问题，但在实践当中，同期投入的一些其他型号产品，在这几台真空炉当中，并没有此类问题出现，而且可以排除工件在真空炉不同位置的影响，因为，在真空炉当中，工件都是随意放置的，其放置点并没有明确的规定。
真空扩散焊实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过真空扩散焊接技术，实现不同金属材料的连接，并研究焊接过程中的关键参数对焊接质量的影响。
通过实验，掌握真空扩散焊接的基本原理、操作方法以及焊接接头的性能评价。
二、实验原理真空扩散焊是一种固态连接技术，它利用在高温和压力下，通过原子扩散实现焊接接头金属的结合。
在真空环境下，可以避免氧化等不利因素的影响，从而获得高质量的焊接接头。
三、实验材料及设备1. 实验材料：- 低碳钢（Q235）- 不锈钢（304）- 铝合金（6061）2. 实验设备：- 真空扩散焊炉- 温度控制器- 压力传感器- 真空泵- 显微镜- 扫描电镜（SEM）四、实验步骤1. 准备工作：- 将待焊接材料切割成所需尺寸。
- 清洁待焊接表面，去除氧化层和污物。
- 将待焊接材料放置在真空扩散焊炉中。
2. 真空扩散焊接：- 启动真空泵，使炉内真空度达到预定值。
- 升温至焊接温度，保持一段时间。
- 施加压力，使待焊接材料紧密接触。
- 保持焊接温度和压力一段时间，使原子扩散。
3. 焊接接头性能评价：- 焊接完成后，取出焊接接头。
- 使用显微镜观察焊接接头外观。
- 使用SEM观察焊接接头微观形貌。
- 对焊接接头进行力学性能测试，如拉伸、弯曲等。
五、实验结果与分析1. 焊接接头外观：- 低碳钢与不锈钢焊接接头表面光滑，无明显缺陷。
- 铝合金焊接接头表面出现少量气孔。
2. 焊接接头微观形貌：- 低碳钢与不锈钢焊接接头微观形貌显示良好的冶金结合。
- 铝合金焊接接头微观形貌出现少量孔洞，但无明显缺陷。
3. 焊接接头力学性能：- 低碳钢与不锈钢焊接接头抗拉强度达到母材的80%以上。
- 铝合金焊接接头抗拉强度达到母材的70%。
六、实验结论1. 真空扩散焊接技术可以实现不同金属材料的连接，并获得高质量的焊接接头。
2. 焊接温度、压力和时间是影响焊接接头质量的关键因素。
3. 低碳钢与不锈钢焊接接头性能良好，可用于实际工程应用。
4. 铝合金焊接接头存在少量气孔，但性能仍能满足一般要求。
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度要求使其具有工程化实用性，焊接工艺的控制将成
为 关键 。本文 采用 真 空扩散 焊接 技术 进行 变形 控制 下
锆无氧 铜 的焊接 ，研 究真 空扩 散焊接 主要 工 艺参数 对
作者 简介 ：张 丽娜 （ １ ９ ７ ６ 一 ） ，硕 士 ，材 料加 工工 程专 业 （ 焊接） ；研 究方 向 ：特 种焊 接工 艺 。 收稿 日期 ：２ ０ １ ４ — ０ ５ — ２ １
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采用 大规 范焊 接条 件 （ 高温 、 高压 、保 温时 间长 ）［ ３ １
或者 是微 米级 以上 精密 加工 的待 焊表 面［ ４ １ ，但 大规 范 带来 的焊 件 变 形 、 晶粒 长 大等 影 响 焊 接 接 头 使 用 性
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｄｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｃ ｕ Ｚｒ ０ ． １ ５ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｂ ｙ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｄ ｉ ｆ ｆ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ
能 ，精密 加工 使得 技术 的经 济性 降低 ，因此在 保证 接
头性 能 的前提 下 ，应通 过 减小焊 接变 形及 降低 加工 精
件 ，采用常规的焊接方法不易满足使用要求。真空扩
散 焊作 为一 种 固相连接 技 术 ，在 内部 多点 、大 面积 构 件 的连接 以及 电弧可 达性 不好 ，或用 熔焊 方法 不 易或
ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ ｔ ｈｅ Ｃｕ Ｚｒ ０． １ ５ ｂ ａ ｓ ｅ ｍｅ ｔ ａ １ ．
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２ ０ １ ４年 ６ 月第 ３期
Ｏ ｕ Ｚ ｒ Ｏ ． １ ５锆无氧铜 真空扩散焊接工艺及力学性 能
张丽 娜 许 青 迟宏波 魏瑞 刚 刘 敏 赵 刚 袁德 海 唐林 峰 （ 首都航 天机 械公 司，北京 １ ０ ０ ０ ７ ６ ） 摘 要 ：采 用真 空扩散 焊接技 术 进行 了 Ｃ ｕ Ｚ ｒ ０ ． １ ５锆 无 氧铜 的变形控 制 焊接 。研 究 了变形
断 裂发 生 在锆铜 母 材一侧 ，Байду номын сангаас 于韧 性 断裂 。
关键词 ： Ｃ ｕ Ｚ ｒ Ｏ ． １ ５ ；真 空扩散焊接 ；焊接工艺；力学性能
Ｖａ ｃ ｕ ｕ ｍ Ｄｉ ｆ ｆ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃｕ Ｚ ｒ ０ ． １ ５
ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ．Ｔｈｅ ｉ ｎｆ ｌｕｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｄｉ ｆｕｓ ｉ ｏ ｎ ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｗａ ｓ ｓ ｕ ｄｉ ｔ ｅ ｄ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎｉ ｃ ａ ｌ
１ 引言
根 本不 能 实现 的构件 连接上 具 有较大 的优 势Ｌ ２ Ｊ 。 为获 得性 能 良好 的焊 接接 头 ，铜 合金 扩散 焊接 多
Ｃ ｕ Ｚ ｒ ０ ． １ ５锆无 氧铜作 为 一种 时效硬 化铜 合金 ， 具
有 高 的抗软 化 温度 ， 良好 的冷热 加工 性能 及导 电、导
ｈ ｏ ｍｏ ｇ ｅ ｎ ｅ ｏ ｕ ｓ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｌ ｄ ｌ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ａ ｒ ｅ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ａ ｌ ， ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｕ ｓ ｆ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｅ ｑ ｕ ａ ｂ ｌ ｅ ； ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｓ ａ ｌ ｗａ ｙ ｓ
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控制下，真 空扩散 焊接主要 工艺参数对接头界 面结构的影响，并对接头力学性能进行 了分析 测试。结果表明，阶梯加压是 实现变形控制下接头良好结合的有效手段之一，采用 ９ ０ ０ ￣ Ｃ、
压力 ６ ＭＰ ａ （ １ ０ ｍ ｉ ｎ ） ＋ ３ ＭＰ ａ （ １ ｌ Ｏ ｍ ｉ ｎ ） 的工艺规范获得 了扩散 均匀的接 头组织， 进一步显微硬度测 试及拉伸试验结果表 明， 焊缝区域和母材的硬度均一化程度较 高， 元素扩散更充分，更均匀，