生产运作管理课件第五章
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生产运作管理第五章
优点
城市人口稠密，人才集中，交通便利，通讯发达，各种企业 聚集，协作方便，动力供应便利，资金容易筹集，基础设施 齐备。
缺点
地价昂贵，生活水平高，对环境保护要求高。
以下情况适于在城市设厂
(1)服务业；(2)工厂规模不大；(3) 占用空间少；(4) 对环 境污染小。
Company Logo
2400 2400
20
30 40 2200
16
22 30 1400
14
12 8 2600
Company Logo
各仓库的需求（台/月）
LOGO
Company Logo
具体步骤： 确定选址总体目标：是使选址决策能给组织带来最大化的 效益。 收集新建（或扩建）设施的各方面与选址有关的资料。如： 组织规模、生产能力、工艺流程、运输要求、“三废”处 理等。 识别选址的重要因素。如劳动力、市场或原材料等因素。 总目标影响因素初步筛选，确定候选的目标地区。 收集各候选目标地区资料，确定可供选择的具体地点。 采用选址评价方法，对备选具体地点进行评价。 确定具体地点。
2400 1800
51
27 15 2100
B
C 需求
27
45 2100
12
24 2100
24
9 2100
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运输问题2：建工厂
现有工厂和 产能 备选工厂 （台/月） 到各仓库单位运费（元）
U 10
V 24
W 36
A
2800
B
X Y
2000
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麦当劳的选址顺序 一、商圈的划分与选择 1.划分商圈 ①肯德基计划进入某城市，就先通过有关部门或专业调查公 司收集这个地区的资料。有些资料是保密的，有些资料需 要花钱去买。 ②规划商圈。 商圈规划采取的是记分的方法。 ③通过打分把商圈分成好几类，以北京为例，有市级商业型 (西单、王府井等)、区级商业型、定点(目标)消费型、 还有社区型、旅游型等等。 2.选择商圈 即确定目前重点在哪个商圈开店，主要目标是哪些。 综合考虑： 餐馆自身的市场定位， 商圈的稳定度和成熟度
城市人口稠密，人才集中，交通便利，通讯发达，各种企业 聚集，协作方便，动力供应便利，资金容易筹集，基础设施 齐备。
缺点
地价昂贵，生活水平高，对环境保护要求高。
以下情况适于在城市设厂
(1)服务业；(2)工厂规模不大；(3) 占用空间少；(4) 对环 境污染小。
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30 40 2200
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22 30 1400
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各仓库的需求（台/月）
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具体步骤： 确定选址总体目标：是使选址决策能给组织带来最大化的 效益。 收集新建（或扩建）设施的各方面与选址有关的资料。如： 组织规模、生产能力、工艺流程、运输要求、“三废”处 理等。 识别选址的重要因素。如劳动力、市场或原材料等因素。 总目标影响因素初步筛选，确定候选的目标地区。 收集各候选目标地区资料，确定可供选择的具体地点。 采用选址评价方法，对备选具体地点进行评价。 确定具体地点。
2400 1800
51
27 15 2100
B
C 需求
27
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12
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运输问题2：建工厂
现有工厂和 产能 备选工厂 （台/月） 到各仓库单位运费（元）
U 10
V 24
W 36
A
2800
B
X Y
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麦当劳的选址顺序 一、商圈的划分与选择 1.划分商圈 ①肯德基计划进入某城市，就先通过有关部门或专业调查公 司收集这个地区的资料。有些资料是保密的，有些资料需 要花钱去买。 ②规划商圈。 商圈规划采取的是记分的方法。 ③通过打分把商圈分成好几类，以北京为例，有市级商业型 (西单、王府井等)、区级商业型、定点(目标)消费型、 还有社区型、旅游型等等。 2.选择商圈 即确定目前重点在哪个商圈开店，主要目标是哪些。 综合考虑： 餐馆自身的市场定位， 商圈的稳定度和成熟度
生产与运作管理 第五章 生产系统设计.ppt
5.3.5 选址的方法
–量本利分析法 –分级加权评分法
量本利分析法
选址方案都有一定的固定成本和变动成本 可用于多个选址方案的比较
量本利分析法(续）
收入
利润
TC2
TC1
FC1 FC2
0 盈亏平衡点 Vo
V1
V2 产（销）量
评分法
全面比较不同选址方案，是一个多目标或多准 则的决策问题
5.2 生产能力概述
假定产品的计算
首先，计算假定产品的台时定额：
–tpj＝(50×20+100×30+125×40+25×80)÷300
=36.67(台时) 然后，将各产品的计划产量折算成假定产品产量
–A：50×20/36.67= 27 –B：100×30/36.67=82 –C：125×40/36.67= 136 –D ：25×80/36.67 = 55
4
2
6
5
联系簇
相对关系布置法
第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主 联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子 联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系 簇上去。
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成组生产单元布置示意图
成 D 钻床
品 库
G
磨床
5.4.4 几种典型的布置
形式（续）
按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
机器4
入口 出口
机器6
机器5
C形制造单元布置示意图
5.4.4 几种典型的布置
生产运作第五章补充课件 jh
解：根据简化重心公式有
i=1
n n n
n
x* =
r iq r
i
i
x
i
i
i=1
q
= 6.50
y* =
i=1
r iq r
i
i
y
i
i
= 7.63
i=1
q
44
2、盈亏点平衡法
（1）问题描述：在选址评 价中可用以确定特定产量规 模下，比较各个设施选址方 案的成本，选择成本为最低 的方案为最优方案。
B C A
（2）模型建立：用盈亏平衡模型对两个或多个方案进行分析和评价 时，使对比方案的总成本费用相等，求得临界点产量。 C1= Q0V1+B1 C2= Q0V2+B2 令 C1=C2 则得到临界点产量Q0
B2 - B1 Q0 = V1 - V2
(5-5)
式中： C1——方案1的总成本费用 V1——方案1的单位变动成本 B1——方案1的固定成本
表3-2 某公司三个选址的固定费用和单位变动费用 方案A 固定费用（元） 单件变动费用（元 /件） 600000 48 方案B 1200000 25 方案C 2400000 12
47
设：方案 A、B、C 的单位变动费用分别为 VA、VB、VC ；固 定费用分别为BA、BB、BC ，方案A和方案B的临界点产量为Q01 ，方案B和方案C的临界点产量为Q02 ，则：
假设： （1）当产出在一定范围内，固定 成本不变。 （2）可变成本与一定范围内的产 出成正比。 （3）所需的产出水平可以近似估 计。 （4）一般只包括一种产品。
45
D 700 年 600 度 总 500 成 本 400 300 200 100 B区 0 2 4 6 C区 8 10 年度产出 12 A区 14 16
生产运作管理(全套课件524P) ppt课件
学院派对战略管 理过程有多种描 述，有的把环境 分析放在前面， 有的把设定目标 放在前面，有的 把战略实施与战 略控制合并为一 个步骤。
环境分析 设定目标 生成战略 战略实施 战略控制
二、企业经营战略层次
公司层次 战略计划
事业部层次 战略计划
功能(产品)层次 战略计划
关心的是开发一个总体计划以有效地引导作 为整体的公司 •定义公司的宗旨 •确定公司的战略经营单位(SBU) •分析公司的业务组合以决定最优地为每一 SBU分配资源 •确定新的业务机会
基础性活动
营销
工厂经理
财务
销售 促销 广告 培训运作
制造性企业
运作经理
生产控制 购买 制造 质量保证 工程技术
规划 原料 控制
销售(交通)
财务
基金 来源 资本 需求
航空公司
工程
维护
地面运作 飞行运作
维护
维护
交通管理 销售 维护
广告
财务管理 会计 维护
新设备 设备更 新，交 流设计
航班 支持
静态维
护，食 物和杂 货店
• 两类要素的关系：
硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的 运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态 调整。
生产与运作系统结构
结构要素 非结构要素
生产 与
运作 系统 结构
内容 特征
运营设施 运营能力 运营技术 系统集成性
•投资大 •周期长 •难调整 •风险大
人员组织 运营计划 库存控制 质量管理 项目管理
就是…..
哇!帅呆了!! 连这个也做 得到!
未说出的需求 (Unspoken)
惊喜的需求 (Exciters)
生产与运作管理(第五版)PPT5 第五章 制造资源计划
为了成功地实施MRPⅡ系统，下面四个前提条件是必不可少的：计算机的支持；及时、准确的 数据输入；管理人员的支持；一般员工的理解与有关知识的培训和掌握。 （二）MRPⅡ系统的实施环境
第三节 物料需求计划
一、物料需求计划的原理 （一）物料需求计划的概念 1．物料 2．物料需求计划 3．独立需求与相关需求 （二）物料需求计划的功能 （1）向生产和供应部门提供准确和完整的物料清单，包括它们的需要期限； （2）充分利用库存来控制进货量和进货时间，在保证满足生产需要的前提下最大限度地降低库存； （3）按产品的出产进度要求，并根据零部件的工艺路线和定额工时，提出对各时间周期内有关生产单位的生产能力 需要量计划； （4）能对物料项目做出优先顺序的安排，提出每一时间周期应予优先处理的项目，以保证生产活动始终按产品出产 进度计划的要求进行； （5）动态跟踪计划的实施，根据生产的实际进度、生产能力以及厂级计划的变化更新物料需求计划。 （三）物料需求计划的目标与指导思想 （1）最大限度地保证订货任务的按期完成； （2）提高库存管理的服务水平，最大限度地降低库存量，包括中间库存和在制品库存，以减少在库存上的资金积压； （3）提高计划的可靠性，实现均衡生产； （4）集成管理职能，提高管理效率。
第三节 物料需求计划
二、物料需求计划的组成 （四）库存文件 库存文件中的库存主要指的是半成品库和毛坯库等中间库存。 （五）订货（余额）文件 能作为独立需求项目的除了产品外，还包括直接用于销售的零部件。订货文件就是指 用户对备品备件和用于设备维修的零部件的订货记录。 （六）在制品文件 在制品文件即库存项目正处于加工过程的记录文件，包括加工数量与加工进度等信息。
第四节 闭环MPR
三、粗能力平衡计划 该计划是在物料需求计划以前进行，目的是通过对初步确定的主生产计划进行生产能力上的初
第三节 物料需求计划
一、物料需求计划的原理 （一）物料需求计划的概念 1．物料 2．物料需求计划 3．独立需求与相关需求 （二）物料需求计划的功能 （1）向生产和供应部门提供准确和完整的物料清单，包括它们的需要期限； （2）充分利用库存来控制进货量和进货时间，在保证满足生产需要的前提下最大限度地降低库存； （3）按产品的出产进度要求，并根据零部件的工艺路线和定额工时，提出对各时间周期内有关生产单位的生产能力 需要量计划； （4）能对物料项目做出优先顺序的安排，提出每一时间周期应予优先处理的项目，以保证生产活动始终按产品出产 进度计划的要求进行； （5）动态跟踪计划的实施，根据生产的实际进度、生产能力以及厂级计划的变化更新物料需求计划。 （三）物料需求计划的目标与指导思想 （1）最大限度地保证订货任务的按期完成； （2）提高库存管理的服务水平，最大限度地降低库存量，包括中间库存和在制品库存，以减少在库存上的资金积压； （3）提高计划的可靠性，实现均衡生产； （4）集成管理职能，提高管理效率。
第三节 物料需求计划
二、物料需求计划的组成 （四）库存文件 库存文件中的库存主要指的是半成品库和毛坯库等中间库存。 （五）订货（余额）文件 能作为独立需求项目的除了产品外，还包括直接用于销售的零部件。订货文件就是指 用户对备品备件和用于设备维修的零部件的订货记录。 （六）在制品文件 在制品文件即库存项目正处于加工过程的记录文件，包括加工数量与加工进度等信息。
第四节 闭环MPR
三、粗能力平衡计划 该计划是在物料需求计划以前进行，目的是通过对初步确定的主生产计划进行生产能力上的初
第五章 库存管理(生产与运作)讲解
第二节 库存问题的基本模型
一、单周期库存模型
对于单周期需求来说，库存控制的关键在于确定订货 批量。
（一）期望损失最小法
期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，
取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。已知库存 物品的单位成本为C，单位售价为P，实际需求量为d。 若在预订的时间内卖不出去，则单价只能降为S（S<C） 卖出，单位超储损失为Co= C-S；若需求超过存货， 则单位缺货损失（机会损失）Cu=P-C。
C．运输库存
D．预期库存
4．订货（采购．成本的高低，和( )成正比。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．保管成本
习题
5．库存保管成本的高低，和( )呈正相关关系。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．订货成本
6．在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是
( )。
A．严格控制库存时间，不严格控制库存数量
沉淀库存或积压库存是指因商品品质变坏或损坏，或 者是因没有市场而滞销的商品可村，还包括超额储存 的库存。
第一节 库存管理概述
三、库存问题的作用
缩短订货提前期 稳定作用 分摊定货费用 防止短缺 防止中断
第一节 库存管理概述
四、库存问题的分类 (一)单周期库存与多周期库存
单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内 或库存时间不可能太长的需求。
H
第二节 库存问题的基本模型
(三)经济生产批量模型
库 存 量
EPQ模型示意图
第二节 库存问题的基本模型
在EPL模型的假设条件下，Cp与订货批量大小 无关，为常量。与EOQ模型不同的是，由于补 充率不是无限大，这里平均库存量不是Q/2， 而是Imax/2。于是：
生产运作管理课件(PPT 46页)
生产运作示例：处理新鲜蔬菜
输入
新鲜蔬菜 金属薄板 新鲜水 能源 劳动力 厂房 设备
处理
清洗 制作空罐 切割蔬菜 烹制 装罐 贴标签
输出
罐装蔬菜
生产与运作系统举例
病人
生产运作管理及其实质
生产运作管理：对生产产品或提供服务的系统或过程
进行规划、设计、组织与控制。
生产运 作过程
生产运作管理的实质：对有增值转换过程的有效管理； 技术可行、经济合理基础上的资源高度集成；满足顾 客对产品和服务特定的需求。
• 生产运作系统的组织与控制 组生织产：运空作间管和理时包间括以上所有活动的管理
控制：质量、进度和费用控制
内容 生产运作系统的设计、运行和维护
1.2生产运作分类
➢ 产品生产
• 连续性生产与离散性 生产
• 备货型生产与订货型 生产
➢ 服务运作
按劳动密集程度和与 顾客接触程度分为： 大量资本密集服务
卡诺模型可用于识别和培植企业的订单赢得要素
卡诺模型与核心竞争力的培植
兴奋型需求
期望型需求
未满足需求
满足需求 基本型需求
卡诺模型的延伸
生产运作战略
• 兔子与乌龟赛跑 • 战略方向与路线
战略选择
使命 目标 组织战略 职能战略 财务 营销 运作 策略 策略 策略 操作步骤 操作步骤 操作步骤
生产率及其度量
参考文献
• 陈荣秋，马士华，《生产与运作管理》，高等教育出版社； • 许统邦，《生产管理学》，华南理工大大学出版社； • 龚国华，龚益鸣，《生产与运作管理》，复旦大学出版社； • 理查德B.蔡斯等，《运作管理》，宋国防等译，机械工业出
版社，第八版； • 理查德B.蔡斯，尼古拉斯.J.阿奎拉诺，F.罗伯特.雅各布斯
生产运作管理(ppt 186页)生产运作的概念
15
5 生产运作管理的发展历程
— 1890 泰勒Taylor
生产、计划、组织、控制的问题
— 1930吉尔布特Gilbreth 动作研究
— 1940 二战之间
线性规划、数学模型、最优控制
— 1970
人机工程学、劳动科学
— 1980
计算机广泛应用，管理信息系统
— 21世纪
技术管理、知识管理
16
现代企业制度
n
Pi RijW j
51
j 1
经济论评价方法
经济论评价法是将研制成果用经济价值的
形式进行评价，是一种定量评价方法，客观性 较高，适用于产品开发。有指标公式法和经济 计算法两大类。
52
指标公式法
Z IP F
46
三种类型的研究比较
研究类型 目 的 基础研究 寻求真理
扩展知识
应用研究 新知识应用 的可能性
内容 发现新事物 新现象
探求基础研 究的可能性
成果 论文
论文或专利
开发研究 将研究成果 应用于生产 实践
运用基础研 究应用研究 成果从事产 品设计．试 制工艺的改 造等
专利设计书 图纸样品
47
近年世界主要国家R&D与GDP的比较
生产运作管理
生产运作管理
生产运作管理
2019/11/15
1
第一章 绪论
生产与运作管理的概念 生产与运作管理的内容 生产与运作的类型 企业组织的职能 生产运作管理的发展历程 宝钢经营管理模式案例
2
1 生产运作的概念
概述：
对生产与运作活动的预期目标进行管理。 实际上是一个投入—转换 —产出的过程。
决策 运作
5 生产运作管理的发展历程
— 1890 泰勒Taylor
生产、计划、组织、控制的问题
— 1930吉尔布特Gilbreth 动作研究
— 1940 二战之间
线性规划、数学模型、最优控制
— 1970
人机工程学、劳动科学
— 1980
计算机广泛应用，管理信息系统
— 21世纪
技术管理、知识管理
16
现代企业制度
n
Pi RijW j
51
j 1
经济论评价方法
经济论评价法是将研制成果用经济价值的
形式进行评价，是一种定量评价方法，客观性 较高，适用于产品开发。有指标公式法和经济 计算法两大类。
52
指标公式法
Z IP F
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三种类型的研究比较
研究类型 目 的 基础研究 寻求真理
扩展知识
应用研究 新知识应用 的可能性
内容 发现新事物 新现象
探求基础研 究的可能性
成果 论文
论文或专利
开发研究 将研究成果 应用于生产 实践
运用基础研 究应用研究 成果从事产 品设计．试 制工艺的改 造等
专利设计书 图纸样品
47
近年世界主要国家R&D与GDP的比较
生产运作管理
生产运作管理
生产运作管理
2019/11/15
1
第一章 绪论
生产与运作管理的概念 生产与运作管理的内容 生产与运作的类型 企业组织的职能 生产运作管理的发展历程 宝钢经营管理模式案例
2
1 生产运作的概念
概述：
对生产与运作活动的预期目标进行管理。 实际上是一个投入—转换 —产出的过程。
决策 运作
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成本最少或者哪一地点的利润最高 • 这种方法需要建立以下假设:
– 售价和销售量都相同
第三节 选址的评价方法
[例] 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造 厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）
方案
固定成本
单位 变动成本
预测销量
预计 销售价格
A
30万
750
2000
1200
B
60万
450
LB = 1200*2000-1500000
= 900000
收
TCB
入
TCA
TCC
销售量
第三节 选址的评价方法
（二）评分法
1. 一般评分法 (见例1) 2. 加权评分法 (见例2)
A 选择有关因素（如市场位置、水源供应、停车场、潜在收 入等）
B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因素相比 的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00
工厂 A B X
需求
U 2200 10
20
30 2200
仓 V
24 1400 16
22 1400
库 W
36 200 14 2400 12
2600
能力 虚拟仓库
600
2800
0
400
2000
0
2400 0
1000
第三节 选址的评价方法
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发 运费用为： 2200×10+1400×16+200×14+2400×8 = 64400 最后，两者比较，选择Y较好。
工厂
生产能力 (吨/月)
P
到各仓库单位运费(元)
Q
X
Y
A
2400
15
27
48
51
B
2400
27
12
24
27
C
1800
45
24
9
15
第三节 选址的评价方法
[解]首先,假定X选中，其解如下表。月总运输费用为： 2100×15 + 2100×12 + 300×24 + 1800×9 = 80100
工厂
A B C 需求
第二节 影响选址的因素和一般步骤
2. 接近消费市场： 产品运输不便，如家具生产； 产品易变化和变质的生产，如食品厂； 大多数服务生产，如商店，医院，银行等
（二）劳动力可获性与费用 对于劳动密集型企业，人工费用占产品成本品
的大多数，必须考虑劳动力的成本。工厂设在劳动 力资源丰富、工资低廉的地区，可以降低人工成本。 对于大量需要且具有专门技术员工的企业，劳动力 资源的可获性和成本就成为选址的重要要求。
工厂
A B C 需求
仓
库
P
Q
Y
虚拟仓库
2100 15
27
51 300 0
27 2100
300 27
0
12
45
24 1800 15
0
2100
2100
2100
300
能力
2400 2400 1800
第三节 选址的评价方法
2.产品发运过程运费最少问题 [例4]某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分 别位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建 一新厂。现有两个备选厂址，位于不同城市，基本条 件如下，请做出选择。
•
天生我材必有用，千金散尽还复来。16:26:3116:26:3116:2612/10/2020 4:26:31 PM
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.1016:26:3116:26Dec-2010-Dec-20
•
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。16:26:3116:26:3116:26Thur sday, December 10, 2020
现有工厂 生产能力 和备选工厂 （台/月）
A
2800
B
2000
X
2400
Y
2400
各仓库的需求（台/月）
到仓库的单位运费（元）
U
V
W
10
24
36
20
16
14
30
22
12
40
30
8
2200
1400
2600
第三节 选址的评价方法
[解]首先,假定X选中，其解如下表。月总发运费用 为：
2200×10+1400×16+200×14+2400×12 = 76000
第二节 影响选址的因素和一般步骤
一、选址的经济因素 （一）交通运输条件与费用
生产活动离不开交通运输 （投入、产出都有物料进 出，职工上下班、顾客到达）；水运，铁路，公路， 空运各有特点和利弊；选址时要考虑产品与服务的 特点与性质，要考虑是接近原材料产地还是接近消 费市场。 1.接近原材料产地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生 产，钢铁冶金等； 原料易变质的企业。例如，水果食品厂； 原料运输不便的生产过程。例如，易燃‘,易爆等。
三、选址的一般步骤 （一）选择某一个地区 １、城市设厂 ２、农村设厂 ３、城郊设厂
（二）选择适当的地点 １、确定厂址应考虑厂区平面布置方案，并留有
适当扩充余地 ２、整理厂地环境的费用
３、职工生活方便，考虑职工的住房问题， 职工上下班交通问题。
第三节 选址的评价方法
一、选址问题的特点
1. 由于选址决策涉及的因素很多且相互矛盾,造成评价选址决策 方案的困难。
工厂 A B Y
需求
U 2200 10
20
40 2200
仓 V
24 1400 16
30 1400
库 W
36 200 14 2400 8
2600
能力 虚拟仓库
600
2800
0
400
2000
0
2400 0
1000
•
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
C 给所有因素确定一个统一的数值范围（如0-100） D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各因素乘
积值相加就得到待选地点的总分 F 选择其中综合得分最高的地点
第三节 选址的评价方法
[例1]有三个候选厂址：A、B、C，它们经济因素 相当，现按7个难以量化的因素进行进一步比较。
90
1.00
0.10（100）=10.0 0.05（80）=4.0 0.40（70）=28.0 0.10（86）=8.6 0.20（40）=8.0 0.15（80）=12.0
70.6
0.10（60）=6.0 0.05（80）=4.0 0.40（90）=36.0 0.10（92）=9.2 0.20（70）=14.0 0.15（90）=13.5
第二节 影响选址的因素和一般步骤
（三）能源可获性的费用 没有燃料（煤、油、天然气）和动力（电），企
业就不能运转。对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，选址应该靠近燃料、动力供应地。
（四） 厂址条件和费用 建厂地方的地势、利用情况和地质条件,都会影
响到建设投资；地价是影响投资的重要因素。城市地 价高,城郊地价较低，农村地价更低；厂址条件还应 考虑协作是否方便。
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.12.1020.12.1016:26:3116:26:31December 10, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月10日 下午4时 26分20.12.1020.12.10
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扩展市场，开发未来，实现现在。2020年12月10日 星期四 下午4时 26分31秒16:26:3120.12.10
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.1020.12.1016:2616:26:3116:26:31Dec-20
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人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年12月10日星期 四4时26分31秒 Thursday, December 10, 2020
第三节 选址的评价方法
[例2]加权评分：一家摄影公司打算开张一家分店， 下表是两个可供选择的地点的信息
得分(100)
因素
比重 地点1 地点2
衡量值
地点1
地点2
邻近已有商店 0.10 100 60
交通繁华
0.05 80
80
租金
0.40 70
90
大小
0.10 86
92
布局
0.20 40
70
运营成本
0.15 80
仓
库
P
Q
X
虚拟仓库
2100 15
27
48 300 0
27 2100
300 24
0
12
45
24 1800 9
0
2100
2100
2100
300
能力
2400 2400 1800
第三节 选址的评价方法
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总运输费用 为：2100×15+2100×12+300×27+1800×15 = 91800 最后，两者比较，选择X较好。
2. 如果企业生产多种产品或提供多种服务,它们的原料供应差别 大, 市场差别也大,则难以按哪一种产品或服务来确定厂址。
3. 即使有一个比较完善的评价模型,由于数据资料的不准确,也不 会得出正确的结果。选址关系到10年、20年乃至更长时间的决策。 由于长期预测的准确性是很低的,对准确性很低的数据资料用准确的 模型进行精确的计算,其结果也是不准确的。
– 售价和销售量都相同
第三节 选址的评价方法
[例] 某一机动汽化器制造商考虑将新建一处生产制造 厂,在A、B、C三个城市进行选择,条件如下表（元）
方案
固定成本
单位 变动成本
预测销量
预计 销售价格
A
30万
750
2000
1200
B
60万
450
LB = 1200*2000-1500000
= 900000
收
TCB
入
TCA
TCC
销售量
第三节 选址的评价方法
（二）评分法
1. 一般评分法 (见例1) 2. 加权评分法 (见例2)
A 选择有关因素（如市场位置、水源供应、停车场、潜在收 入等）
B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因素相比 的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00
工厂 A B X
需求
U 2200 10
20
30 2200
仓 V
24 1400 16
22 1400
库 W
36 200 14 2400 12
2600
能力 虚拟仓库
600
2800
0
400
2000
0
2400 0
1000
第三节 选址的评价方法
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发 运费用为： 2200×10+1400×16+200×14+2400×8 = 64400 最后，两者比较，选择Y较好。
工厂
生产能力 (吨/月)
P
到各仓库单位运费(元)
Q
X
Y
A
2400
15
27
48
51
B
2400
27
12
24
27
C
1800
45
24
9
15
第三节 选址的评价方法
[解]首先,假定X选中，其解如下表。月总运输费用为： 2100×15 + 2100×12 + 300×24 + 1800×9 = 80100
工厂
A B C 需求
第二节 影响选址的因素和一般步骤
2. 接近消费市场： 产品运输不便，如家具生产； 产品易变化和变质的生产，如食品厂； 大多数服务生产，如商店，医院，银行等
（二）劳动力可获性与费用 对于劳动密集型企业，人工费用占产品成本品
的大多数，必须考虑劳动力的成本。工厂设在劳动 力资源丰富、工资低廉的地区，可以降低人工成本。 对于大量需要且具有专门技术员工的企业，劳动力 资源的可获性和成本就成为选址的重要要求。
工厂
A B C 需求
仓
库
P
Q
Y
虚拟仓库
2100 15
27
51 300 0
27 2100
300 27
0
12
45
24 1800 15
0
2100
2100
2100
300
能力
2400 2400 1800
第三节 选址的评价方法
2.产品发运过程运费最少问题 [例4]某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分 别位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建 一新厂。现有两个备选厂址，位于不同城市，基本条 件如下，请做出选择。
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天生我材必有用，千金散尽还复来。16:26:3116:26:3116:2612/10/2020 4:26:31 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.1016:26:3116:26Dec-2010-Dec-20
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得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。16:26:3116:26:3116:26Thur sday, December 10, 2020
现有工厂 生产能力 和备选工厂 （台/月）
A
2800
B
2000
X
2400
Y
2400
各仓库的需求（台/月）
到仓库的单位运费（元）
U
V
W
10
24
36
20
16
14
30
22
12
40
30
8
2200
1400
2600
第三节 选址的评价方法
[解]首先,假定X选中，其解如下表。月总发运费用 为：
2200×10+1400×16+200×14+2400×12 = 76000
第二节 影响选址的因素和一般步骤
一、选址的经济因素 （一）交通运输条件与费用
生产活动离不开交通运输 （投入、产出都有物料进 出，职工上下班、顾客到达）；水运，铁路，公路， 空运各有特点和利弊；选址时要考虑产品与服务的 特点与性质，要考虑是接近原材料产地还是接近消 费市场。 1.接近原材料产地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生 产，钢铁冶金等； 原料易变质的企业。例如，水果食品厂； 原料运输不便的生产过程。例如，易燃‘,易爆等。
三、选址的一般步骤 （一）选择某一个地区 １、城市设厂 ２、农村设厂 ３、城郊设厂
（二）选择适当的地点 １、确定厂址应考虑厂区平面布置方案，并留有
适当扩充余地 ２、整理厂地环境的费用
３、职工生活方便，考虑职工的住房问题， 职工上下班交通问题。
第三节 选址的评价方法
一、选址问题的特点
1. 由于选址决策涉及的因素很多且相互矛盾,造成评价选址决策 方案的困难。
工厂 A B Y
需求
U 2200 10
20
40 2200
仓 V
24 1400 16
30 1400
库 W
36 200 14 2400 8
2600
能力 虚拟仓库
600
2800
0
400
2000
0
2400 0
1000
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每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
C 给所有因素确定一个统一的数值范围（如0-100） D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各因素乘
积值相加就得到待选地点的总分 F 选择其中综合得分最高的地点
第三节 选址的评价方法
[例1]有三个候选厂址：A、B、C，它们经济因素 相当，现按7个难以量化的因素进行进一步比较。
90
1.00
0.10（100）=10.0 0.05（80）=4.0 0.40（70）=28.0 0.10（86）=8.6 0.20（40）=8.0 0.15（80）=12.0
70.6
0.10（60）=6.0 0.05（80）=4.0 0.40（90）=36.0 0.10（92）=9.2 0.20（70）=14.0 0.15（90）=13.5
第二节 影响选址的因素和一般步骤
（三）能源可获性的费用 没有燃料（煤、油、天然气）和动力（电），企
业就不能运转。对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，选址应该靠近燃料、动力供应地。
（四） 厂址条件和费用 建厂地方的地势、利用情况和地质条件,都会影
响到建设投资；地价是影响投资的重要因素。城市地 价高,城郊地价较低，农村地价更低；厂址条件还应 考虑协作是否方便。
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.12.1020.12.1016:26:3116:26:31December 10, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月10日 下午4时 26分20.12.1020.12.10
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扩展市场，开发未来，实现现在。2020年12月10日 星期四 下午4时 26分31秒16:26:3120.12.10
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.1020.12.1016:2616:26:3116:26:31Dec-20
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人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年12月10日星期 四4时26分31秒 Thursday, December 10, 2020
第三节 选址的评价方法
[例2]加权评分：一家摄影公司打算开张一家分店， 下表是两个可供选择的地点的信息
得分(100)
因素
比重 地点1 地点2
衡量值
地点1
地点2
邻近已有商店 0.10 100 60
交通繁华
0.05 80
80
租金
0.40 70
90
大小
0.10 86
92
布局
0.20 40
70
运营成本
0.15 80
仓
库
P
Q
X
虚拟仓库
2100 15
27
48 300 0
27 2100
300 24
0
12
45
24 1800 9
0
2100
2100
2100
300
能力
2400 2400 1800
第三节 选址的评价方法
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总运输费用 为：2100×15+2100×12+300×27+1800×15 = 91800 最后，两者比较，选择X较好。
2. 如果企业生产多种产品或提供多种服务,它们的原料供应差别 大, 市场差别也大,则难以按哪一种产品或服务来确定厂址。
3. 即使有一个比较完善的评价模型,由于数据资料的不准确,也不 会得出正确的结果。选址关系到10年、20年乃至更长时间的决策。 由于长期预测的准确性是很低的,对准确性很低的数据资料用准确的 模型进行精确的计算,其结果也是不准确的。