建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书
PVC排水管道工程施工作业指导书
PVC排水管道工程施工作业指导书
1、适用范围
适用于建筑物外墙水管安装工程。
2、施工准备
⑴设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。
⑵有批准的施工方案或施工组织设计，并已经进行技术交底。
⑶防火套管：阻火圈应标有规格、耐火极限和生产名称。
⑷管材、管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、吊、拖。
⑸储存：应存放于温度不大于 400C 库房内，距离垫底不得小于1 米，库房应有良好的通风。
⑹机具包括有手电钻、电锯、手锤等。
3、操作流程
（
地管铺设、管底垫层、材料准备→安装外部管道→安装内部
4、操作方法
0.00 250
⑶埋地管道的管沟底面要平整，宜设厚为100～150 ㎜砂垫层，宽度不应小于管外径的 2.5 倍，其坡度与管道坡度相同。
⑷埋地道验收后，回填、回填应分层进行，每层厚度宜 0.15 米回填土要求密实符合规范要求。
⑴根据设计图纸预留管口位置，检查各项预留洞口的位置和尺
⑷安装后的管道系统进行外观质量和安装尺寸复核检查，无误后，做通水试验。
5、质量标准
⑴所有的材料必须有合格证或材料试验资料。
⑵支架安装牢固，立管一般离墙 20 ㎜。
⑸外露管道必须洁净无损。
⑹水落管验收有通水试验记录。
硬聚氯乙烯管道施工方案
硬聚氯乙烯管道施工方案一、施工程序二、施工方法1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工。
根据蓝图量出管道尺寸，进行断管，断口要平齐。
粘接前应对先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后用棉布将承□需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100毫米，上覆过筛士,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3、立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30毫米）。
合适后即用自U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通□中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4、支管安装：将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
6、试验：排水管安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程一、施工与验收标准1、执行标准中华人民共和国建设部标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（CJJ29-98）中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。
2、适用范围2.1适用于建筑高度不大于100mm的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的施工及验收。
2.2建筑排水硬聚乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚乙烯管材》（GB/T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚乙烯管材》（GB/T16800）和《建筑排水用硬聚乙烯管件》（GB/T5836.2）的要求。
2.3建筑排水硬聚乙烯管道工程的施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、管道施工要求1、一般规定1.1管道安装工程的施工应具备下列条件：（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；（2）有批准的施工方案或施工组织组织设计，已进行技术交底；（3）材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；（4）施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
1.2在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100mm。
管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应消除管材和管件上的污垢。
1.3当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
1.4楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
当安装间断时，敞口处应临时封闭。
1.5管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。
1.6立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程一、适用范围本规程适用于以岩棉和水泥作为支承和非支承材料，以硬聚氯乙烯（PVC）管道材料作为排水管道和排气管道的建筑排水构造物施工。
二、材料（一）PVC管道材料应符合GB/T13663——2002中的规定。
三、工艺要求（一）排水管接缝 (1) 所有接缝宜用平行接缝，接缝采用Daub方法。
(2) 每处接缝混凝土有效厚度不小于50mm，应嵌入混凝土至少100mm深。
(3) 混凝土应符合设计要求，经实际检验符合应要求的材料，接缝处不得空洞、空隙。
(4) 接缝不得有脱落、空鼓等现象。
（二）管道轴向固定1) 每段管道上应配有2套以上的轴向克拉型支承件，以保证管的轴向定位，防止管的变形和脱位。
2) 管道的轴向支承件应吊悬于施工结构物上，管体与支承件之间的接触面应平滑、整齐，不得有接孔。
3) 支承件与管道接触处，支承件钢部分要安装护套保护防止腐蚀。
（三）排水管斜度和吊杆1) 排水管斜度得以定期不小于0.05m/m，斜度表面不得有类似U型凹陷等缺陷。
2) 吊杆应将管道和斜度撑住，吊杆绑扎应牢固特别是水泥砂浆固定物上的结构，应尽量减少管道施工时的跳动，吊杆应按照设计要求进行安装。
3) 吊杆支撑管道时应定期把管道固定在支撑构件上，尤其是接头处应加强固定。
四、工程质量控制1、建筑排水管道系统的必要检测和试验（1）管道结构检测：检查吊杆、夹套和角片的安装情况，检查管道的连接、联接等是否牢固，管道的轴向定位，以及接头混凝土是否包括整齐，以及管道斜度是否符合设计要求。
（2）管道容积检测：测量管道内径及段落方向的容积，测量其容积是否符合设计要求以及效率损耗是否符合要求。
（3）支管、折转检测：检查管道折转头应向下及相邻支管方向不变，支管与主管的位置应符合要求。
（4）水平管检测：检查水平管道吊杆和角片的安装是否牢固，以及检查斜度和高度偏差是否符合要求。
（5）排气管检查：检查排气管管道建设水平稳定，管道粘合剂是否牢固，排气头是否包含完整，管道和换气口之间的距离是否符合要求。
建筑排水用聚氯乙烯管材(PVC-U)作业指导书
8.1试样应从管材上沿轴向裁下弧形管段：长度约50mm，宽度：10-20mm。如果管材厚度大于6mm，应采取适当方法使壁厚减至4mm。壁厚在2.4mm-6mm之间可直接试验。试样用两个样，制取时多提供几个试样以便结果相差太大作补充试验。
8.2将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50℃的温度下预处理至少5min。加热浴槽温度调至低于试样软化温度50℃并保持恒温。试样凸面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样与仪器底座的接触面应是平的。将试验装置放置在加热浴槽中，测温传感器与试样在同一水平面，并尽肯能靠近试样。压针定位5min后，在载荷盘上加所要求的质量，使试样所承受的轴向压力为（50±1）N，记录下千分表读数或将其调至零。
9.4对每个试样，拉伸屈服应力按下式计算：
×××建筑材料试验室
检验规范
GB/T5836.1-2006
排水用硬聚氯乙烯管材检测试验
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10.落锤冲击试验
10.1试样从一批管材中随机抽取切割而成，试样长度为（200±10）mm。外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。不同外径的试样画线数量见下表：
×××建筑材料试验室
建筑排水用硬聚氯乙烯管材（PVC-U）检测试验
作业指导书
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×××建筑材料试验室
检验规范
GB/T5836.1-2006
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检验人员
修建给水硬聚氯乙烯管管道工程技巧规程
建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程(CECS_41：2004)建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程主编单位 XX建筑综合设计研究院XX联塑科技实业XX批准单位中国工程建设标准化协会施行日期年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言根据中国工程建设标准化协会建标协字第号文关于印发中国工程建设标准化协会年第一批标准制修订项目计划的通知的要求制定本规程中国工程建设标准化协会于年发布了建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程年来我国在这种管材管件产品规格的增加质量的提高和技术配套措施的完善等方面都有了较大的进展在设计与施工安装方面也积累了不少新的经验从而原规程已不能满足当前进一步推广应用这种管材的需要需进行修订完善本规程的内容包括总则术语材料管道连接设计施工与验收等本次修订是在总结多年来工程实践经验的基础上参考国外的技术发展和我国相关标准的修订对原规程进行了较全面的修订对管材管件接头材料的技术性能要求管材压力等级的选择管道的水力计算管道连接技术和敷设方式管道伸缩补偿措施支架的合理设置等方面补充了新的内容根据国家计委计标号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求现批准协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程编号为推荐给工程建设设计施工使用单位采用本规程自批准之日起原规程废止本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水专业委员会归口管理由XX建筑综合设计研究院 XXX市华东路号负责解释在使用中如发现需要修改工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统或补充之处请将意见和资料径寄解释单位主编单位XX建筑综合设计研究院XX联塑科技实业XX主要起草人曲申酉陈永青陈国南章林伟应明康王真杰林少全周水龙中国工程建设标准化协会年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次总则术语材料一般规定管材管件胶粘剂弹性橡胶密封圈材料运输和贮存工程设计一般规定管道布置管道水力计算管道温度变形计算和补偿管道连接一般规定粘接连接弹性橡胶密封圈连接过渡连接工程施工一般规定管道支吊架安装管道穿越楼板地面和墙池壁室内管道安装埋地管道安装工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道水压试验和冲洗消毒管道水压试验管道冲洗消毒工程验收附录硬聚氯乙烯给水管水力计算表本规程用词说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总则为在建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程设计施工与验收中做到技术先进安全卫生经济合理确保工程质量制定本规程本规程适用于给水温度不大于给水系统工作压力不大于的工业与民用建筑物内生活给水管道系统的设计施工与验收硬聚氯乙烯给水管不得用于室内消防给水系统也不得用于与消防给水系统相连接的生活给水系统建筑给水硬聚氯乙烯管材管件必须符合现行国家标准给水用硬聚氯乙烯管材和给水用硬聚氯乙烯管件的要求管道接口使用的胶粘剂应符合现行行业标准硬聚氯乙烯塑料管道系统用溶剂型胶粘剂的规定接口使用的弹性橡胶密封圈的质量应符合橡胶密封件给排水管与污水管道用接口密封圈材料规X的规定其卫生指标还应符合现行国家标准食品用橡胶制品卫生标准的规定建筑给水硬聚氯乙烯管管道系统的设计施工与验收除执行本规程外尚应符合现行国家标准建筑给水排水设计规X建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规X和国家现行的其他有关标准的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统术语公称压力管材在条件下输送水的最大工作压力压力下降系数当管材输送水的温度大于时由于温度升高引起管道工作压力下降的系数伸缩节用于补偿因水温或环境温度变化使管道产生纵向伸缩的专用管件自由臂管道因水温或环境温度变化产生的伸缩通过折角转弯或转弯管段的悬臂摆幅进行补偿的管段工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统材料一般规定建筑给水硬聚氯乙烯管材管件和胶粘剂应具有产品检验合格证性能测试报告等有效的质量证明文件管材管件产品应有永久性标志管材应标明商标材料名称产品规格公称外径公称压力标准编号和生产日期管件应标明商标材料名称产品规格公称外径公称压力标准编号管材管件和胶粘剂的卫生性能应符合国家现行有关标准的要求并应有有效的检验报告建筑给水硬聚氯乙烯管件应采用与管材材质相同的材料注塑成型其压力等级不得小于管材的压力等级与管材配套的连接管件接口用的胶粘剂清洁剂橡胶密封圈与其他带有金属嵌件的管件等应由同一生产企业配套供应并对其质量负责管材管件建筑给水硬聚氯乙烯管材管件的外观质量应符合下列要求管材的内外表面应光滑平整无凹陷无分解变色线不应有颜色不匀和其他影响性能的表面缺陷不应含有可见杂质管端应切割平整并与轴线垂直管材长度宜为不包括承口长度长度偏差不应大于管长的管件内外表面不得有裂纹气泡脱皮严重的冷斑和明显的杂质管材管件的颜色宜为蓝色白色或灰色且应不透光工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统建筑给水硬聚氯乙烯管材的规格尺寸应符合表的要求表管材规格尺寸公称外径允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差公称壁厚允许偏差注括号内数字为非常用规格建筑给水硬聚氯乙烯管材管件的承口尺寸应符合表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统的要求表胶粘剂粘接接头的承口尺寸公称外径承口最小深度承口中部平均内径最小最大表弹性橡胶密封圈柔性连接的承口深度公称外径承口最小深度建筑给水硬聚氯乙烯管材管件的物理力学性能应符合表的规定表管材管件的物理力学性能要求项目管材管件密度线膨胀系数维卡软化温度纵向回缩率二氯甲烷浸渍试验表面无变化落锤冲击试验烘箱试验无任何气泡或拼缝线开裂坠落试验全部试样无破裂液压试验试验温度诱导应力试验诱导应力试验试验温度诱导应力试验无破裂无渗漏管径试验温度试验压力试验时间无破裂无渗漏承接口连接密封试验试验温度试验时间试验压力试验压力无破裂无渗漏工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统胶粘剂胶粘剂的物理化学指标应符合表的要求表胶粘剂的物理化学指标项目技术指标色度度混浊度度残余氯减量氰化物不得检出挥发酸类高锰酸钾消耗量气味无异味胶粘剂的性能指标应符合表的要求表胶粘剂的性能指标项目技术指标备注树脂含量溶解性不出现凝胶结块粘度普通型适用于管道中型适用于管道重型适用于管道粘结强度固化固化水压爆破强度粘接连接接头的剪切强度胶粘剂固化后形成的胶膜卫生指标应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备与防护材料的安全性评价标准的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统弹性橡胶密封圈弹性橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的异型截面密封圈输送饮用水管道所用橡胶密封圈应采用食品级橡胶材料运输和贮存管材宜分条用塑料袋包装并应按不同规格分别进行捆扎每捆长度应一致重量不宜超过带承插口的管材其承口与插口宜交替平行堆放承口部分应悬出插口端部小管件宜分规格采用纸箱包装纸箱应注明管件名称规格数量和放置方向大管件用专用塑料袋包装管材管件在运输装卸和搬运时应轻拿轻放排列整齐避免油污不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞不得抛摔滚拖在低温时运输和贮存应注意低温脆性管材管件均应存放在温度不高于并有良好通风的库房或工棚内不得露天存放和在阳光下长期曝晒距热源不得小于管材应水平堆放在平整的支垫物上支垫物的间距不应大于端部外悬长度不应大于堆放高度不应大于箱装管件可以叠置但叠置高度不应大于袋装管件中凡能立放的管件应逐层码放整齐不能立放的管件应顺向使其承插口相对整齐排列堆放高度不宜大于胶粘剂清洁剂等易燃品宜存放在危险品库中在存放运输和使用时必须远离火源存放地点应阴凉干燥安全可靠严禁管材在长期存放后使用时如发现外观异常宜对管材的物理力学性能重新进行检测合格后方能使用工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统工程设计一般规定建筑给水硬聚氯乙烯管材应按管道的最大允许工作压力并考虑管材的刚度等因素选用当公称外径时宜选用公称压力的管材当公称外径时宜选用公称压力不小于的管材管道输送水温在之间时管材的最大允许工作压力应按公式计算式中管材的最大允许工作压力不同水温的压力下降系数按表选用管材的公称压力表不同水温的压力下降系数水温下降系数管道布置建筑给水硬聚氯乙烯管道宜暗装干管和立管应暗装敷设在吊顶管井管窿内支管宜敷设在楼地面的找平层内建筑装饰夹层内或沿墙开凿的管槽内管道不得直接埋设在钢筋混凝土结构层内管道敷设在管槽内时其公称外径不宜大于横向开凿管槽长度大于时应征得结构专业设计人的同意管道明设时在可能受到碰撞的场所应采取有效的保护措施工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统立管宜布置在用水量大的卫生器具或设备附近给水管敷设应便于检修并不得影响各建筑物分隔使用功能的特殊需要给水管道不得穿越变配电房不得敷设在烟道风管电梯井电梯机房内也不宜穿越橱窗壁柜不得穿过大便槽或小便槽且立管距大小便槽端部不得小于管道不宜穿越沉降缝伸缩缝变形缝当必须穿越时应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置管道距热源应有足够的距离不得因热辐射而使管外壁温度高于立管与灶具边缘的净距不得小于与供暖管道家用燃气热水器的净距不得小于管道不得布置在遇水会引起燃烧爆炸或损坏的原料产品的上方并应避免在生产设备上方通过不得穿越生产设备的基础管道不宜在室外明设当因特殊情况需要在室外敷设时应采取避免阳光直射的避光措施在寒冷地区敷设时应采取保温和防冻措施管道有结露可能时应采取防结露措施管道与其他管道同沟平行敷设时宜沿沟边布置上下平行敷设时不得敷设在热水或蒸汽管的上方污水管的下方且平面位置应错开与其他管道交叉敷设时应采取保护措施管道穿越墙板梁柱时应加钢套管穿越地下室外墙时应加防水套管穿楼板和屋面时应采取防水措施在高层建筑的加压泵房内不宜采用给水硬聚氯乙烯管道与泵房出水管连接的管道采用给水硬聚氯乙烯管道时应采取防水锤和减振措施水平管道的三通弯头等易松脱处以与弹性密封圈连接管道的接口部位应设固定支架水池水箱的进出水管和该管至第一个阀门的管段宜采用耐腐蚀的金属管横管安装应有的坡度坡向泄水点工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道水力计算管道沿程水头损失可按下式计算式中单位长度的管道水头损失管道计算内径设计流量海澄威廉系数对硬聚氯乙烯管给水硬聚氯乙烯管的水力计算表见附录管道的水流速度应符合下列规定管道流速应按下式计算式中管道水流速度室内给水管道的设计流速宜按下列要求控制当公称外径时当公称外径时管道的局部水头损失可按沿程水头损失的计算管道温度变形计算和补偿管道因管内水温差和周围环境气温变化而产生的伸缩量可按下式计算式中管道伸缩长度计算温差管段长度线膨胀系数可取管道的计算温差可按下式确定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中管道的计算温差管道内水的最大变化温差管道外气温的最大变化温差最小自由臂长度可按下式确定式中自由臂最小长度自固定支点起管道的伸缩长度可按式计算确定管道公称外径管材的材性系数对硬聚氯乙烯管材立管穿越楼板和屋面处应视为固定支承点立管接出支管处应设固定支架干管与支管立管与横支管支管与设备容器的连接处宜利用管道折角自然补偿管道的伸缩自由臂最小长度可按式计算当直线管段大于时应采取补偿管道伸缩的措施采用弹性橡胶密封圈接口的给水管可不装设伸缩节工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道连接一般规定管道连接宜采用承插式粘接连接承插式弹性橡胶密封圈柔性连接和过渡性连接公称外径时宜采用承插式粘接连接公称外径时宜采用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接对下列情况宜采用下列过渡性连接方式硬聚氯乙烯给水管与公称直径其他金属管材的连接与法兰式阀门等管道附件的连接宜采用法兰连接管道与卫生器具配件丝扣式阀门等管道附件的连接宜采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管件丝扣连接粘接连接胶粘剂应呈流动状态在未搅动情况下不得有分层现象和析出物冬季有结冻现象时可用热水温热不得用明火烘烤胶粘剂粘接接头不得在雨中或水中施工不宜在以下的环境温度下操作施工操作步骤应符合下列要求将管材按要求的尺寸垂直切割并按安装图集的要求在连接端加工倒角将插口表面和承口内表面的灰尘污物油污清洗干净应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净根据承口深度在插口端划出插入深度标线工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统粘接前进行试插检验承口与插口的紧密程度插入深度宜为承口深度涂抹胶粘剂时应先涂承口后涂插口转圈涂抹要求涂抹均匀适量不得漏涂和涂抹过量找正方向对准轴线立即将管端插入承口并推挤到插入深度标线后将管转动但不超过圈最后抹去管外多余的粘接剂粘接完毕后应避免受力或强行加载其静止固化时间不宜少于表规定的时间表静止固化时间公称外径管材表面温度弹性橡胶密封圈连接施工操作步骤应符合下列要求检查管材管件和橡胶密封圈的质量清理承口和插口的污物然后将胶圈安装在承口凹槽内不得扭曲异型胶圈应安装正确不得装反管端插入长度应留出温差产生的伸缩量其值应按施工时的闭合温差计算确定可按表的数值采用表管长时管端的温差伸缩量插入时最低环境温度设计最大升温伸缩量工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统插入深度确定后应在管端画出插入深度标线在胶圈上和插口插入部分涂滑润剂滑润剂必须无毒无臭且不会滋生细菌对管材和橡胶密封圈无任何损害作用将插口插入承口对准轴线用紧线器等专用拉力工具均匀用力一次插入至标线当插入困难时将管道退出检查橡胶圈是否放置到位插入到位后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确过渡连接法兰连接应符合下列要求采用过渡件使两端不同材质的管材阀门等附件连接在一起时过渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应过渡件宜采用工厂制作的产品并优先采用硬聚氯乙烯注塑成型的产品法兰的螺栓孔径和中距应与相连接的阀门等附件的法兰螺栓孔径中距相一致可采用松套法兰的连接方法也可采用加固的硬聚氯乙烯过渡管件涂塑钢制管件或铸铁管件相连接丝扣连接时嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合国标管螺纹的要求工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统工程施工一般规定管道现场施工技术人员上岗前应经过培训应掌握和了解建筑物结构和构造熟悉设计图纸和与其他工种的配合措施和技术要求现场操作人员应了解建筑给水硬聚氯乙烯材料的一般性能掌握操作要点和安全措施不得盲目施工管道安装工程施工前应具备下列条件施工设计图和其他技术文件齐全并已通过会审施工方案和施工组织设计已批准并已进行施工技术交底施工人力机具和其他辅助材料能保证正常施工施工现场用水用电和材料贮存场地等临时设施能满足施工需要运到工地的材料类别规格压力等级等应经核实符合设计要求管材管件应有出厂合格证胶粘剂清洁剂等应有使用说明书和产品合格证管材与管件公差配合应符合要求当管材管件堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时应将材料在现场堆放一定时间待材料温度接近现场条件后方可安装施工管材管件在堆放运输时不得被沥青等有机物沾污管材切断宜采用细齿锯割刀或专用工具切口应平整光滑无毛刺端面应与中心线垂直管道安装时应将管道表面的商标规格压力等级生产日期等标识置于面向外侧的明显位置管道安装完毕或中断施工时应与时将管道敞口处封堵在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统管道支吊架安装硬聚氯乙烯给水管道支吊架的最大间距应符合表的规定表立管和横管支吊架最大间距公称外径最大间距立管横管立管每层应设一个固定支架在管道安装阀门与其他管道附件处两个伸缩节之间管道接出支管和连接用水配件处均应设固定支架公称外径的管道安装可采用塑料成品管卡的管道安装可采用金属管道支架采用金属管道支架时其紧固件不得损伤管壁金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫或塑料软垫弹性橡胶圈密封柔性连接的管道必须在承口部位设置固定支架在干管水流改变方向的位置也应设固定支架管道穿越楼板地面和墙池壁在管道穿越楼板处土建应配合预留孔洞孔径应大于当预埋防护套管时应高于楼板装饰地面以上管道穿地面处应设置防护套管套管应高出地面以上管道穿越地下室外墙和水池池壁时应预埋金属防水套管管道穿越基础墙时应预埋套管管道顶部与套管内顶的净距不得小于建筑物的沉降量且不宜小于在立管穿越屋面和楼板处预留洞的环形空隙部分应采用细石混凝土分二次填实形成固定支承工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统室内管道安装立管宜装设在管井或管窿中立管接出横支管处应设固定支架立管穿越楼板时应形成固定支架立管底部应设固定支礅横管应沿墙安装宜将其隐蔽在橱柜后面或台式脸盆的台板下面当管道不允许在剪力墙中嵌墙敷设时可在卫生设备后面设置装饰性管道安装夹壁墙横管应安装在夹壁墙中横管嵌墙安装应符合下列要求嵌墙敷设的管道公称外径不得大于管道嵌墙时应在墙内预留或开凿管槽槽深应大于槽宽应大于当横向开凿管槽长度大于时应征得结构设计人的同意管道的连接应在墙外进行当管槽检查无误后方可移入墙槽内管道在墙槽内不得扭曲管道在墙槽内应设管卡管卡间距宜采用管道安装完毕经试压合格后先用水泥砂浆将管配件固定待其强度达到后再用水泥砂浆将管槽全部。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收规程
中国工程建设标准化协会 年月日
目
次
总则 引用标准 术语 管材及管件 基本设计规定 管道系统的布置及连接 伸缩节的设置 伸顶通气管 清扫口和检查口 管道支座 埋地管道敷设 管道穿越墙板构造要求 施工准备 材料 贮运 管道安装及敷设 管道接头的连接工艺 安装质量要求 工程验收 安全生产 附录 旋转进水型管件规格尺寸 附录 采用螺母挤压密封圈接头的管件规格尺寸 附录 本规程用词说明
表
公称外径
平均外径 极限偏差
螺旋管排水横管规格尺寸
壁厚
长度
基本尺寸 允许偏差 基本尺寸 允许偏差
或
管道系统采用的连接管件及配件应采用注塑成型的
管件
用于接入立管的 种侧向进水型三通及 种侧向进水型
四通的规格尺寸按附录 采用
用于横管系统的螺母挤压密封圈接头的弯头 三通 四通
异径管等管件规格尺寸按附录 采用
中国工程建设标准化协会 年月 日
前言
硬聚氯乙烯螺旋管及侧向进水型管件是九十年代从国外引进
的一种新型
管材 螺旋管是用于建筑物内部排水立管的专
用管材 其内壁有与管壁一起挤出成型的三角形螺旋肋 由于螺旋
肋的导流作用 管内水流则沿管内壁螺旋状下落 管中心形成通畅
的空气柱 因而显著地降低了立管内的压力波动 提高了排水能
住宅 集体宿舍 旅馆 医院 幼儿园 办公楼 学校等建筑
生活污水管道的设计秒流量应按公式
计算
式中
计算管段污水设计秒流量
计算管段的卫生器具排水当量总数
根据建筑物用途而定的系数 按表
确
定
计算管段排水流量最大的一个卫生器具的排水流
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建筑给水硬聚氯乙烯管道工程作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般工业与民用建筑的室内给水工程。
2. 材料使用2.1 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
2.2 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2.3 管材与管件的外观质量应符合下列规定2.3.1管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
2.3.2管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2.3.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
2.3.4管件应完整，无缺损变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。
2.4 管材和管件的物理力学性能应符合规范规定的要求。
2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过10%，管材的外径、壁厚及其还差应符合规定的要求。
2.6 管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
2.7 管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸应符合附表1的规定。
2.8 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力不应低于管道系统的工作压力，其螺纹应符合现行国家标准《可锻铸管路连接件型式尺寸表》的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
不得在塑料管材及管件上直接套丝。
2.9 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和折出物出现，不宜稀释。
2.10 胶粘剂内不得有团块，不得颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。
2.11胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味，嗅及水质有任何影响。
2.12 胶粘剂的性能必须符合下列规定：2.12.1 管径≤63mm 粘度≥0.09p.1.s(23℃)管径≤25mm 粘度≥0.5pa.s(23℃)2.12.2 剪切强度≥6.1Mpa(23℃、固化后)2.12.3 最低静压水泵强度4.2＋0.20管口称压力下保持15mm不漏水。
2.13管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。
如不能达到规定的质量要求，应按国家标准《给水用硬聚氯乙烯管件》，由指定的检测单位进行检验。
2.14不得使用有损坏迹象的材料，长期存放的材料使用前必须进行外观检查，若发现异常，应进行技术鉴定或交验。
2.15管材应按不同的规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50KGA，管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。
2.16搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、扔、滚。
2.17 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放、距离热源不小于1m。
2.18 管材应水平堆放在平整的垫物上，支垫物宽度不应小于25mm，间距不应大于1m，外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
2.19胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危险的仓库中，现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。
3．埋地管道的铺设3.1室内地坪±0.00以下塑料管道铺设宜分为两段进行。
先进行地坪±0.00以下基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
3.2室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。
严禁在用填土之前或未经夯实的土层中铺设。
3.3铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。
土体的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
3.4 埋地管道回填时，管周回填土，不得夹杂尖硬物直接与塑料管接触，应先用砂土或颗粒径不大于12mm的粘土回填至管顶顶侧300mm外，以夯实后方可回填原土。
室内埋地管道管出地处不宜小于300mm。
3.5 塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
3.6塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度、若设计无规定时不应小于100mm。
3.7塑料管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于200时，应采取严格的保护措施。
4.室内管道的敷设4.1室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
4.2管道安装前，应按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固；管卡与管道直接触应紧密，但不得损伤管道表面。
4.3若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
4.4在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件端，并尽量靠近金属管配件。
4.5塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表规定。
外径20 25 32 40 50 63 75 90 110水平管500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550立管900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 4.6塑料管道穿过楼梯时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。
套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。
4.7管道敷设严禁有轴向扭曲。
穿墙或楼板时不得强制校正。
4.8塑料管道与其他金属管道平行时，应留有一定的保护距离。
如设计无规定时，净距不易小于100mm。
并行时，塑料管道宜在金属管道内侧。
4.9室内安敷的塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。
4.10在塑料管道的各配水点，受力点处，必须采用可靠固定措施。
5.塑料管道配管与粘接5.1管道系统的配管和管道粘接应按下列步骤进行5.1.1按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；5.1.2按实测施工图进行配管，并进行预装配；5.1.3管道粘接；5.1.4接头养护；5.2配管应符合下列规定：5.2.1断管工具宜选用细悬锯、割刀或专用断管机具。
5.2.2断管时，端口应平整，并垂直于管轴线。
5.2.3应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10°～15°，倒角长度宜为2.5～3.0mm。
5.2.4配管时，应对成插口的配合程序进行检验。
将承插口进行试插，自然试插深度以承插口长度的1/2—2/3为宜，并做出标记。
5.3管道的粘接连接应符合下列规定5.3.1管道粘接不宜在湿度较大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。
5.3.2涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦结承插口的干布不得带有油腻、污垢。
5.3.3在涂抹胶粘剂之前，应选用干布将承，插口处粘接表面擦净。
若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面部无沾有尘埃、水迹及油污。
5.3.4涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。
涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量。
5.3.5 涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接，若操作过程中，胶粘剂出现干涸。
应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。
5.3.6粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。
插入深度至少应超过标记，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底座进行旋转。
5.3.7粘接完毕，应即可将接头处多余的胶粘剂擦楷干净。
5.4初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方继续安装。
5.5在零度以下粘接操作时，不得使胶粘剂结冻。
不得采用明火或电炉等加热胶粉剂。
6.塑料管与金属管配件的螺接6.1 塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63mm。
6.2 塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。
其管件螺纹部分的最小壁后不得小于下表数值。
注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸:塑料管外径20 25 32 40 50 63螺纹处厚度 4.5 4.8 5.1 5.5 6.0 6.56.3 注射成型的螺纹塑料管件与金属配件螺接时，宜将塑料管作为外螺纹、金属管配件为内螺纹，若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部有金属加固圈的塑料连接件。
6.4 注射成型的螺纹塑料管中与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用白漆麻丝。
7.工程的检查与验收7.1 根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。
7.2 隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。
施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验，冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采用可靠的防冻措施。
7.3 管道系统的水压试验应符合下列规定：7.3.1 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得0.6Mpa。
7.3.2 对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连结安装24h后进行。
7.3.3 水压试验之前，对试压管道应采用安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
7.3.4 水压试验程序要求7.3.4.1 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。
7.3.4.2 充满水后，进行水密性检查。
7.3.4.3 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min。
7.3.4.4 升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h观察接头部位是否有漏水现象。
7.3.4.5 稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
7.4 竣工质量检查除满足符合设计要求外，应重点检查和检验以下项目达到标准：7.4.1 坐标、标高和坡度的正确性。
7.4.2 连接点或接口的整洁、牢固和蜜封性。
7.4.3 支撑件和管卡安装位置和牢固性。
7.4.4 给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。
7.4.5 对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置、分层、分段进行通水能能力检验。
7.4.6 仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。
注：铝塑管及PPR给水管的施工参照此作业指导书和产品评说明书进行施工。