上海大众汽车公司产品审核
VW Product Audit 大众产品审核表
Measure / Remark:备注 o Error message 错误信息 o Inform Paragraph planning通知物流部 o Others: 其他
Dispatch Audit
production order No.: 生产订单号 Number of Section 零件号 Customer客户:
Check o.k. Not No. o.k. 检查序 号 1 Identification / Check against to the drawing number 标识/ 检查是否与图纸号一致 2 Rust 生锈 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Contamination 污物 Damage 破环 Number of items 零件数量 Packaging (consider admissible load) 包装（考虑合理的重量） Packing regulation of the customer顾客包装规定 Feed security (protect to the commodity against slipping or strike together) 装载安全（防止货物滑动或撞击） Damage (pay attention to soundness of the packages ready for dispatch) 损坏（准备发货时确保包装的完整）
Date日期:
Signature签名源自
产品审核大众集团准则(中文版)
©大众集团,1468-0,08.08.2003
集团准则 | 目录
-3-
2.2.1 冲压件和 ZSB-附件 ..................................................................................... 8 2.2.1.1 视检 .......................................................................................................... 8 2.2.1.2 使用触摸手套进行探测............................................................................. 9 2.2.1.3 磨去表面................................................................................................... 9 2.2.2 车身............................................................................................................. 9 2.2.2.1 视检 .........................................................................................................10 2.2.2.2 使用触摸手套进行探测............................................................................10 2.2.3 行为规定.....................................................................................................11 2.2.4 要求............................................................................................................11 2.2.4.1 对检查位置的要求 ...................................................................................11 2.2.4.2 对审核员的要求.......................................................................................11 2.2.5 零件和车身选择..........................................................................................11 2.3 审核.............................................................................................................. 12 2.3.1 冲压件和 ZSB-附件 .....................................................................................12 2.3.2 车身............................................................................................................12 2.4 评价.............................................................................................................. 12 2.5 分析利用和作报告........................................................................................ 15 3 附录................................................................................................................. 16 3.1 缺陷种类定义 ............................................................................................... 16 3.2 检查表示例................................................................................................... 16 3.3 区域划分 ...................................................................................................... 16 3.4 质量等级编码 ............................................................................................... 16 3.5 产品审核的缺陷分类.................................................................................... 16 3.6 A-B-C 缺陷分组 ............................................................................................ 16 3.7 使用的辅助工具表........................................................................................ 16 3.8 修整计划 ...................................................................................................... 16 3.9 新审核员的培训计划.................................................................................... 16
VW 供货商质量能力评定准则-产品审核
2.影响使用性。
那些要求极高的顾客提出的抱
怨：
C
1.对使用或者运行无影响的偏
差。
2.使用性能不受到削弱。
1.对过程和检验活动进一
挑选；
步分析；
2.通知用户厂以及风险评 2.认证完善纠正措施的落
判；
实提供过程能力和零缺陷
3.制造过程/检验过程中的 的证据；
XX 有限公司
版本 A0
文件编号
XX
生效日期
XX
VW供货商质量能力评定准则－产品审核
版本
更改类型 生效日期
更改内容
会签部门： 品质： 采购： 研发： 生产： 行政：
制作：
审核：
工程： 业务： DCC： PMC： 财务：
批准：
XX 有限公司
版本 A0
文件编号
XX
生效日期
XX
一．概述 1.1.过程不稳定和过程能力不足，常常直接影响到产品质量并由此影响到顾客的要求，通过产品审核可以 了 解 与 顾 客 要 求 不 符 之 处 ， 并 直 接 推 断 出 对 此 产 生 影 响 的 过 程。 1.2.通过分析所发现的偏差，能够有重点地找到和分析引起偏差的过程，以制定纠正措施。 1.3.原则上供货商有责任定期地自己进行产品和过程审核，大众汽车集团在对供货商进行过程审核之前也有重点地 进行产品审核，以便从顾客的角度对重要的产品特性进行评价和对关键过程进行验证。 1.4.产品审核的任务是，考核准备交付的产品是否与对顾客至关重要的特性要求相一致，从而推断出零件/送货质量， 追溯出引起偏差的过程缺陷，在这种情况下制定出纠正措施。 1.5.其他细节见VW供货商质量能力评定准则 6.5。
二．审核的实施和整改措施 2.1.产品审核只能涉及到那些与供货商商定的重要特性。特性的选择必须考虑风险因素，即针对那些能导致A类缺陷 和B类缺陷的特性(见附页的表格)，很费时的检验在产品审核时可以不进行，在这种情况下，可以接受供货商提供的 针对该产品的最新的试验资料。 2.2.重要特性可以如下述举例： - 与顾客要求相偏离的特性 (已发生的顾客抱怨) - 尺寸(基准尺寸，功能尺寸，装配尺寸) - 材料 - 功能 - 外观 - 产品标识 2.3.对检验时出现的 C 类缺陷也要进行记录和评价。 2.4.审核一定要在最近的生产批次中抽取零件，这样可以了解当前的过程质量。用于审核的零件要直接从库中或者 说从准备交付给顾客的原包装中抽样。 装运器具的质量、清洁程度和包装将同时被评价，但不作为产品审核的评价 项目，而是被纳入过程审核及评价之中。 2.5.产品审核所需零件抽样数量应根据产品复杂程度和以往的经验，一般来说，一个零件号至少要抽5－10件，要反 映出目标值和实际值并进行评价。 2.6.在确定了与顾客要求有偏离时，要制定立即整改措施，例如：对库存进行挑拣、隔离、过程中的或者在顾客处的 特殊措施，这些措施 必须短期内落实。 2.7.在检验零件的同时，也要对检验和测量设备的质量和性能进行评价，并在过程审核中给予重视。如发现与要求有 偏差也必须商定整改措施。 2.8.在过程审核中审核员不计算质量指数(QKZ)，它们作为供货商的责任，由供货商在内部产品审核中确定(见VW供 货商质量能力评定准则 6.5)。如发现这方面的缺陷将在确定过程审核的总结果时给予重视，由此可能导致降级 (总 评价)。
大众汽车产品审核记录表范例
页次 Page :大众集团零件名称 Part Desciption:生产批号/数量Batch Quantity :WO0000004/2000零件号 Part- No.:1K0 035 411 B图纸日期 DrawingDate:生产日期Porduction序号检验结果 Test Result 过程能力Pos.值(从…到…) Value (min - max)Process capability Cpk(Cmk)Sample SizeA B C1OK 0002OK 0003OK 0004OK 0005OK 0006OK 0007OK 0008OK 0009OK 00010OK 00011OK 00012OK 00013OK 00014OK 00015OK 00016OK000 备注决定Decisions签名 UnterschriftenTQM日期 Date:供应商 Supplier:审核员Auditor:Steven Ding缺陷数量/级别 Defect Quantity / Class 抽样数量D/TLD 特性D/TLD-Specification特性/额定值/ Important Characteristics / Specification09.01.03Appearance, Assembly part & mark check by version 外观标识报告号 Report No :Loudspeaker - midrange产品审核 Product Audit结果一览Overview of Results供应商名称 Supplier :供应商编号Supplier No.:5PCS 5PCS Packing and Mark by version 包装目视Dimension Φ33+0/-0.1mm Dimension 2.2+0.2/-0 mmDimension 3±0.05mm Dimension 8±0.2mm Dimension 15±5 mm Dimension 3+0.2/-0 mm Dimension 120±5 mm Dimension 5±0.1 mm 5PCS 5PCS 5PCS 5PCS 5PCS 5PCS 5PCS 5PCS Operation Mgr总计 Total:1. Regarding to detail dimensions see attached measurement report.过程更改/工作场地更改Process-Change / Relocation隔离/分选 Items Quarantined / Sorting缺陷排除措施已实现Corrective Actions Realized / Required 技术条件更改Introduce Specification Changes General MgrFunction: Voice coil resistance 3.3 +/- 10% ohm (TL926:6.1.1)5PCS Function: SPL curve measured in IEC baffle (TL926:6.1.5) (pos.3)5PCS Function: Sensitivity +/- 2dB (TL926:7.3) (pos.3)5PCS Function: Frenquency range 4K-20K Hz (TL926:7.1)5PCS Plug and unplug connector checking 5PCS Function: Power handling (TL926:8.1.2)5PCS大众汽车集团VOLKSWAGEN AGK-QS-AP Form 2/2003。
上海大众过程审核提问表(第七版)
*星号 VDA 6.3 过程审核提问表 生产地点: 0 Punkte No. 提问
薄弱环节/建议措施及审核发现
P5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 x x x
供应商管理
是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供应商开展合作？ 在供应链中是否考虑到了客户要求？ 是否与供应商就供货绩效约定了目标，并且加以了落实？ 针对采购的产品和服务，是否获得了必要的批准/放行？ 针对采购的产品和服务，约定的质量是否得到保障？ 是否按实际需要对进厂的货物进行了储存？
seven three eight nine four one two five ten
生产设备/工具的维修及保养是否受控？ 通过使用的测量和检验装置，是否能够有效地监控质量要求？ 加工工位以及检验工位是否满足具体的要求？ 是否根据要求，正确的存放工具、装置和检验工具？
10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定 10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定 10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定 10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定
seven three eight nine four one two five ten
是否对员工委以监控产品和过程质量的职责和权限？ 员工是否能从事被安排的工作，其资质是否始终有效？ 是否有人员配置计划？
10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定 10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定 10 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. 没有弱点被确定
上汽大众审核分级
上汽大众的审核分级
上汽大众的审核分级通常包括以下方面：
1. 品牌影响力：上汽大众作为国内历史悠久的汽车合资企业之一，其品牌影响力较大，这在一定程度上会提升审核分级。
2. 技术实力：上汽大众在汽车制造领域拥有较强的技术实力，包括发动机、变速器、底盘等关键部件的研发和生产能力，这些技术实力也会影响审核分级。
3. 产品质量：上汽大众的汽车产品在市场上享有较高的声誉，其产品质量得到了广泛认可，这也会对审核分级产生积极影响。
4. 经营状况：上汽大众的经营状况良好，财务稳定，这也会提升审核分级。
需要注意的是，具体的审核分级标准可能因不同的机构或平台而有所不同。
在以上汽大众官网为例，其会提供大众系列车型展示，包括大众SUV、MPV商务车、新能源汽车等，以及相关车型的详细参数配置、报价、图片等信息。
此外，官网还提供全国各地的4S店地址、电话、促销活动等信息，方便消费者进行查询和购买。
总的来说，上汽大众的审核分级会综合考虑多种因素，包括品牌影响力、技术实力、产品质量和经营状况等。
具体的审核分级结果可能会因不同的评价机构或平台而有所不同。
上海大众供应商评审表单
B
开发 Entwicklung 评价结果 Bewertungsergebnisse: 公司有较强的产品和模具技术开发能力，拥有齐全的开关产品开发试验设备（详见试验设备清单）、模具开发制 造设备和专业技术人员、具有UG、CATIA、SOLIDWOKS、CAD、CAM开发软件系统。但在项目开发过程还需按 VDA要求完善，如项目计划、PFMEA的有效运用。 制造 Fertigung 公司拥有注塑、冲压、装配流水线、在线检测等零件、总成的生产制造检测设备，以及加工中心、电脉冲、线切 割等模具制造设备。 质量保证 Qualitätssicherung 公司在2001年3月通过QS9000/VDA6.1质量管理体系认证，将于2004年10月进行TS16949质量体系认证。拥有 较齐全的点烟器产品产品检测和试验手段，具有理化实验、高低温交变温湿试验箱、振动试验台、冲击试验、耐磨 试验、耐压强度、插拔力检测、盐雾试验箱等。 物流运输 Logistik 已运用ERP系统，但还需改进，如库位号管理。生产过程可实施看板管理等管理模式。
CS
项目/产品组 Projekt / Produktgruppe: 过程评价 Bewertung Prozess:
(评价标准见后 Bewertungsskala siehe Auswertung)
级别 Stufe EP [%] EDE [%]
86% 77.5%
开发评价 Bewertung Entwicklung:
分发部门 Verteiler
CSF
CSE
TPE
MQS
MQS-3
供应商
其它过程 Weitere Vorgehensweise 外协件质量管理还需加强，包括分供方质量能力审核、供货质量协议、自检报告等。
上海大众TRL审核条款
宁波四维尔工业份有限公司
- 过程参数（压力，温度，时间，速度，...）- 机器/模具/辅助工具的相关数据（模具和机器编号）- 检验要求（特殊特征，属性特征，检验工具，方法，检验频
须对检验特征，检验工具，检验方法，检验频度/周期，再
评定等加以描述和定义。
对于影响到产品特征/质量的过程参数必须加以完整的说明。
TRL审核检查表
“需要特殊验证的零部件/产品”的使用和操作，必须为员工提供相应的培训。
- 质量信息（设定参数值/实际参数值）- 零缺陷计划- 改进建议
- 自愿的特殊行动（培训，质量小组）
在加工工位/检验工位上，生产和检验文件（生产控制计划（PLP），
针对误操作可能引起的后果，对所有员工都进行了培训教育（例如产
品培训，如果产品被错误的装配，会发生什么，检验工具的使
- 过程和工艺技术发生变更时的培训规划- 产品培训– 起因TRL7义务）。
同时，还应考虑到集成在过程中的、对产品特征有影响的测
量技术的校准。
- 检验工具校准证明- 和客户协商沟通，对检验工具/测量方法加以调整
必须定期清洁周期，并且加以监控。
加工工位/装配流水线上的零部件/材料供应必须实现可靠的搬运。
- 企业内部的运输容器- 防止受损
量精度要求。
能够提供检验工具的校准证明（检验标牌）。
- 测量精度/检验工具能力- 检验过程能力证明
中，必须通过合适的运输单位，保护零部件避免受到损坏和污染。
仓储位置/加工工位/容器必须达到零部件/产品所需的必要的整洁度/- 仓储条件
- 批准的特种和标准运输容器到位
■ 星号提问有一个评分为4分C级评定原则
■ 星号提问有一个评分为0分。
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尺寸、高矮；
舒适性；美观；
安全性；
依据或参考资料
国家或行业标准
最新更改状态的图纸
检验规范
工艺文件
客户抱怨信息
9
怎么审核
以顾客的眼光、用专业的手段* 检验方法、检验器具
由检测的项目来决定检验方法和器具
抽样
由审核员独立地随机抽样
被审核样品、同批产品的处理
应事先规定，根据审核结果决定封样、批量隔离、待处 理、正常使用。
10
审核结果的评定
大众集团质量缺陷等级评判标准
常见的质量评价方法
质量等级 质量系数 质量满意度
11
审核报告
主要内容
– 一般信息：审核人、审核时间、被审核产品名称代号、 检验产品数量
– 重点信息：被审核项目、不合格产品数量、不合格项 目、缺陷描述、缺陷分级、质量特征数
– 其他信息：分发部门、存档部门、停产原因
12
制定和纠正措施
制定纠正和预防措施 跟踪措施有效性 持续改进
13
总结
质量的概念、质量怎么产生的？* 产品审核目的 谁审核？ 审核什么？* 怎么审核？ 结果怎么评定？* 报告 纠正和预防措施
14
谢谢您！
15
都是为了 让鸡健康 持续地生 合格的蛋
5
产品审核目的
反映顾客的感受； 检验开发结果与预期要求是否相符； 发现过程和产品潜在风险； 识别过程缺陷、变化和趋势； 尽早对售后问题采取反映；
——重点在于通过审核产品来审核过程，通过干 预过程来保证产品质量。
6
谁来审核
产品生产厂独立的部门或独立的审核员 产品的顾客 特殊情况下，中立的部门
产品 活动或过程的结果。
产品审核的概念* 以客户眼光，对产品满足客户的各方面性能，
借助专业技术手段，进行定性和定量的评判。目 的在于考核过程是否需要采取改正或纠正措施
3
德国汽车工业质量标准（VDA6）
Qualitaetsstandard der Automobilindustrie(VDA6)
VDA6
审核员的资格 产品方面 质量方面 生产方面 检验检测方面 人格、身体状况
7
审核什么
产品将用来满足客户需求的功能*
审核检验单 顾客期望的功能、法规标准的要求。。。
审核依据 图纸、技术规范、法规、标准、市场信息。。。
展示 ——连杆产品审核检验单
讨论：椅子
8
讨论：产品椅子该审核什么
审核什么？
质量审核的 基本准则
审核与认证
4
VDA6 第1部分
质量体系 审核
VDA6 质量体系审核
第2部分
服务
VDA6 第3部分
过程 审核
VDA6 第4部分
质量体系审核 生产设备
VDA6 第5部分
产品 审核
VDA6 第6部分
服务 审核
审核目的
产品审核：通过检查鸡蛋来考核鸡 的身体状态；
过程审核： 直接给鸡 检查身体；
产品审核
1
内容
基本概念：质量*、质量审核、产品、产品审核 为什么审核？——目的 谁来审核？——责任部门 审核什么？——项目表* 怎么审核？——检测检验方法、工具 怎么评价？——评价方式* 信息向谁报告？——报告制定和提交 别忘了目的！——整改措施制定和跟踪
2
基本概念：
质量 质量是产品满足相关法规和客户要求的程度。