梁柱增大截面加固施工方案
梁柱增大截面加固施工方案1..

梁柱增大截面加固施工方案近年来,随着城市建设的快速发展,许多老旧建筑的结构安全问题日益凸显。
其中,梁柱增大截面加固是一种常见的施工方案,可以有效提升建筑物的结构稳定性和承载力,确保人们的生命财产安全。
本文将介绍梁柱增大截面加固的施工方案及相关注意事项。
加固原理梁柱增大截面加固是通过在原有梁柱结构的外侧加设新的混凝土或钢筋混凝土增大截面,提升结构的承载能力和抗震性能。
这种加固方法可以有效地延长建筑物的使用寿命,降低发生结构灾害的风险。
施工步骤1.方案设计在进行梁柱增大截面加固前,首先需要进行详细的方案设计。
根据建筑物的实际情况和结构要求,确定增大截面的尺寸、材料和加固方式。
2.准备工作在正式施工之前,需要进行现场的准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、准备材料和设备等。
3.加固施工•梁柱裂缝处理:对原有的梁柱结构进行裂缝处理,清除附着杂物,确保增大截面的结构完整性。
•增大截面施工:根据设计方案,对梁柱结构的外侧进行增大截面的施工,采用合适的施工工艺和材料进行加固。
•梁柱连接:加固完成后,需要对新旧结构进行连接,确保结构的整体性和稳定性。
4.验收和监测完成施工后,需要进行验收和监测工作。
对加固后的梁柱结构进行质量检测和力学性能测试,确保施工质量和加固效果。
注意事项•施工过程中需要遵守相关的安全规定和施工标准,确保工人和建筑物的安全。
•在选择施工材料和设备时,应根据设计要求和实际需要进行合理选择,确保施工质量和效果。
•施工过程中应密切监测加固效果,及时调整施工计划和措施,确保施工顺利进行和加固效果达到预期。
总之,梁柱增大截面加固是一种有效的结构加固方式,可以提升建筑物的结构安全性和使用寿命。
在施工过程中需要严格遵守相关规定和标准,确保施工质量和加固效果。
加固完成后,还需要进行定期监测和维护,保障建筑物的长期安全使用。
梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中,梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段,可以有效提高结构的承载能力和抗震性能,延长建筑物的使用寿命。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨,旨在为工程实践提供参考。
一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括:1.方案设计:根据建筑结构的实际情况和加固需求,设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。
2.材料准备:根据设计方案,准备好需要使用的加固材料,确保质量满足要求。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使他们熟悉施工操作流程和安全规范。
4.施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。
二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节:1.梁柱清理:首先对需要加固的梁柱进行清理,去除表面的油污和杂物,确保加固层与原结构粘结牢固。
2.加固编织:根据设计方案,在梁柱上搭设合适的加固编织,一般采用钢筋混凝土结构进行加固。
3.浇筑混凝土:在加固编织的基础上,进行混凝土的浇筑,填满加固层,确保结构整体性。
4.养护加固:对浇筑的混凝土进行充分的养护,以确保其强度和密实性,使加固效果更加稳固。
三、质量验收施工完毕后,需要进行质量验收,确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求,达到预期效果。
验收内容包括:1.结构强度:通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能,判断结构是否达到设计要求。
2.加固效果:检查加固层与原结构的粘结是否牢固,确保加固效果良好。
3.施工质量:对施工过程中的各个环节进行检查,查看是否存在质量问题。
四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术,通过合理有效的施工方案,可以提高建筑物的整体性能和耐久性。
未来,在结构加固领域的发展中,我们可探索更加创新的加固方法,提高工程施工效率,为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。
通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论,希望能够为相关工程实践提供参考,促进结构加固领域的技术进步和发展。
增大梁截面加固施工方案

增大梁截面加固施工方案
前言
针对已有的建筑物梁存在承载能力不足等问题,本文提出了一
种增大梁截面加固的施工方案。
施工原理
在已有的梁上加固,可以通过粘贴钢板、钢筋混凝土条或CFRP 等方法来增强梁的截面,进而提高梁的承载能力。
施工步骤
1. 准备工作:对现场进行勘测、检查。
2. 清理表面:清理梁表面的杂物、锈蚀等,确保施工面洁净。
3. 打磨表面:对梁表面进行打磨、处理等,提高黏附力。
4. 钢板制作:根据梁的几何形状、尺寸等制作符合要求的钢板。
5. 粘贴钢板:将制作好的钢板采用粘贴胶粘贴在梁的表面上,
并进行必要的压实。
6. 包裹混凝土条或 CFRP:将混凝土条或 CFRP 缠绕在钢板表面,在适当位置处进行固定。
7. 后处理:等待粘贴固化后,进行必要的表面处理和防腐涂料
涂装。
施工注意事项
1. 粘贴钢板时,应注意钢板与梁表面的平整度和粘结性能。
2. 包裹混凝土条或 CFRP 时,应注意包裹的紧密度和覆盖面积。
3. 对施工过程中出现的问题,要及时进行整改处理。
结论
本文提出的增大梁截面加固施工方案,可以有效地提高梁的承
载能力,是一种简单可行、经济实用的方法。
施工方案梁柱增大截面加固施工方案

施工方案梁柱增大截面加固施工方案概述本文档旨在提供一种施工方案,针对建筑物中梁柱的梁柱截面进行增大,以提高其承载力和抗震能力。
本施工方案的目标是确保建筑结构的安全性和可靠性,提高梁柱的承载能力,以适应更高的负荷要求。
1. 引言梁柱是建筑物中最重要的组成部分之一,承担着传递和分配负荷的重要功能。
然而,在某些情况下,由于设计不当、材料老化或自然灾害等原因,梁柱的截面可能不足以满足承载要求。
因此,为了确保建筑结构的安全和稳定,必须采取措施对梁柱进行加固。
2. 目标本施工方案的主要目标是通过增大梁柱的截面,提高其承载能力和抗震能力,以满足更高的负荷要求。
具体目标包括:2.1 增加梁柱的截面面积,提高其承载力;2.2 提高梁柱的抗震能力,增强结构稳定性;2.3 保证施工过程中的安全性和质量。
3. 施工准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,必须进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤:3.1 确定增大截面的梁柱位置和范围;3.2 根据设计要求和工程需求,选择合适的增大截面的方法;3.3 准备所需的施工材料和设备,确保其质量和数量满足工程要求;3.4 制定详细的施工计划,并安排好施工人员和工作时间表;3.5 进行现场勘察和测量,确保施工工作的准确性和可行性。
4. 梁柱增大截面加固方法根据具体的梁柱结构情况和工程需求,可以采取多种方法来增大梁柱的截面。
以下是一些常用的加固方法:4.1 外包加固法:通过在现有梁柱外侧添加钢板、钢筋网等材料,增加梁柱的截面面积和强度;4.2 套筒加固法:在现有梁柱外侧增加混凝土套筒,增加梁柱的截面尺寸和抗压能力;4.3 纵向加固法:在现有梁柱纵向增加钢筋和混凝土,提高梁柱的截面积和强度;4.4 组合加固法:结合多种加固方法,根据具体情况进行灵活组合,达到增大梁柱截面的目的。
5. 施工步骤在进行梁柱增大截面加固施工时,必须按照以下步骤进行操作:5.1 清理梁柱表面的灰尘和脱落物;5.2 根据设计要求,对梁柱进行切割或穿孔;5.3 安装钢筋和增大截面所需的支撑设施;5.4 根据具体方法,进行增大截面的加固工作;5.5 进行施工质量检查和施工进展监控;5.6 完成加固工作后,进行验收和结构安全评估。
梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍(1)工作原理增大截面加固法就是一种传统得加固方法,通过增大原结构构件得截面尺寸并增配计算所需得钢筋与原结构共同受力,提高构件得强度与刚度,适用于梁、板、墙、柱构件得加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统得加固施工工法,主要此方法适用于梁得刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大得情况或原柱得强度或刚度不足得加固。
其主要特点与相关要求有:①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。
②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。
③能充分发挥钢材与混凝土整体工作性能,加固效果好。
⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。
⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。
6、3。
2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示、增大截面加固施工流程图6、3。
3增大截面加固施工工序(1)测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置得布置线、(2)钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(3)混凝土基层表面处理对原混凝土构件得新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。
表面处理效果(4)钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。
(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。
柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图6、3、4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点(2)施工要点①钢筋绑扎时必须注意保护层得控制,植筋前根据成孔得情况对钢筋进行调整。
②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开、③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。
梁柱增大截面加固施工方案1

四川省什邡市厂房维修加固方案四川融海建筑工程有限公司二零一四年六月四日目录一、工程概况。
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.3二、梁碳纤维布加固施工方案。
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32.1施工准备。
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2碳纤维加固方案。
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32.3碳纤维加固施工工艺。
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3三、梁增大截面加固施工.。
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1工作原理.。
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.5 3.2施工特点与要求。
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3增大截面加固施工工艺.。
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4增大截面加固施工工序。
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.73.5施工要点.。
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10四、植筋和钢筋网片、抹灰等施工方案.。
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124.1定位.............................................. .。
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2钻孔 (13)4.3清孔 (13)4.4钢筋除锈 (13)4。
5植筋 (13)4.6钢筋网.。
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..134。
7抹灰。
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.13 4.7.1工艺流程。
增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案1.方案设计:增大截面加固一般通过在原有截面的外侧增加扩宽部分或使用增大截面卡片等方法实现。
在选择具体方案时,需要根据结构的实际情况和需要加固的部位进行分析,并经过结构计算和负荷试验的验证,确保方案的可行性和安全性。
2.施工准备:在施工前,需要制定详细的施工方案,并组织技术人员进行现场勘测和测量,确定增大截面的具体尺寸和位置。
同时,还需要做好材料采购、设备调配和人员安排等准备工作。
3.施工工艺:(1)凿切:根据设计要求,用凿切机或激光切割机将原结构元素上的一定厚度的混凝土凿切下来,形成一个空间。
(2)清理:清理凿切后的表面,将其清扫干净,确保下一步操作的质量。
(3)加固:将加固材料(如钢筋、钢板等)按设计要求和施工图纸要求放入凿切的空间内,并用临时性钢筋捆绑,确保加固材料的正确位置和固定。
(4)浇筑:按照设计要求,将混凝土预制块或现场拌制混凝土浇筑至加固部位,确保浇筑过程中的均匀和完整性。
(5)养护:在浇筑完混凝土后,需要及时进行养护,保持加固部位的湿润和温度稳定,以确保混凝土的强度和耐久性。
4.施工注意事项:(1)施工过程中,需要注意保护原结构元素,避免因加固工程对原结构形成过大的影响。
(2)施工现场应设置完善的安全防护设施,并严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,保证工人的人身安全。
(3)施工过程中,需要不断进行控制和检查,确保施工质量符合设计和施工要求。
(4)施工完成后,需要做好相关记录和档案整理工作,以备后续的检测和维护。
5.施工效果:通过增大截面加固施工,能够显著提高结构的承载能力和抗震性能,使原本薄弱的部位变得坚固可靠。
同时,增大截面加固施工还能够延长结构的使用寿命和提高耐久性,有利于保护人们的生命财产安全。
总之,增大截面加固是一种有效的结构加固方法,对于需要提高结构承载力和抗震能力的建筑物来说,具有重要的意义。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,并保证施工质量的控制和检查。
增大截面加固施工方案

分项工程施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:目录一、工程概况二、编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项一、工程概况:25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象,依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固(具体做法详施工图)。
二、编制依据1、现行国家施工规范及强制性条文。
2、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006。
3、设计处理方案。
4、业主提供的其它工程相关资料。
三、增大截面加固方案1、工艺流程:卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。
⑴、卸载方案:①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶,②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑。
⑵、界面处理-凿毛:本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作凿毛处理:电锤或花锤打毛:宜用小型冲击电锤或1.5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤,在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布;也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm-150mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除),在完成凿毛处理后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。
⑶、植筋:施工工序组织如下:施工准备----放线----打孔----清孔----钢筋清理----孔内填充粘结剂----植筋。
1、施工准备1.1、机具准备:一般应准备:冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。
1.2、材料准备:依据现场施工工作量作出用量计划,进场材料均应有产品合格证及试检报告。
2、放线:根据图纸,将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。
并标记清晰准确,并用不同的标记表示不同的钢筋直径。
3、打孔:按设计要求钻孔,如设计未标注时则按下表施工:4、清孔:用气泵、毛刷清孔,此过程要作到二吹两刷,即吹孔二次、清刷两次,使孔洞内最终达到清洁保证孔洞内无灰尘,以保证粘结剂粘结牢固。
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增大截面加固施工方案
(1)工作原理
增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、
板、墙、柱构件的加固;
(2)施工特点与要求
增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。
其主要
特点和相关要求有:
①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。
②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。
③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。
⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。
⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。
6.3.2增大截面加固施工工艺
混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
增大截面加固施工流程图
6.3.3增大截面加固施工工序
(1)测量放线
根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋
位置的布置线。
(2)钢筋表面处理
对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(3)混凝土基层表面处理
对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。
表面处理效果
(4)钻孔植筋
按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。
(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。
柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图
6.3.4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点
(2)施工要点
①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行
调整。
②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。
③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁
底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。
木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。
模板制作成侧模包底模的形式。
侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。
梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木
枋。
详见下图。
具体要求如下:
⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从
上部进行浇筑,具体支模如下:
卖炭翁白居易(唐) 字乐天号香山居士
卖炭翁,伐薪烧炭南山中。
满面尘灰烟火色,两鬓苍苍十指黑。
卖炭得钱何所营?身上衣裳口中食。
可怜身上衣正单,心忧炭贱愿天寒。
夜来城外一尺雪,晓驾炭车碾冰辙。
牛困人饥日以高,市南门外泥中歇。
翩翩两骑(jì)来是谁?黄衣使者白衫儿。
手把文书口称敕,回车叱牛牵向北。
一车炭,千余斤,宫使驱将(jiāng)惜不得。
半匹红绡一丈绫,系(jì)向牛头充炭直(值)。