混凝土截面加大施工组织方案

混凝土截面加大施工组织方案
混凝土截面加大施工组织方案

第一章项目介绍

一、编制依据

1.梁柱基础截面加大加固设计图

2、有关技术规及标准

1)、《混凝土结构加固设计规》(GB50367-2006)

2)、《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2002)

3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)

4)、其他有关施工技术标准、规

3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验

二、编制原则

1、严格遵循设计文件、技术规和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。

2,、坚持实事的原则。在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。

3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。

4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。

第二章施工前准备

一、技术准备

项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。

二、临时设施准备

根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。

要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。

三、劳动力准备

根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。

1、材料准备

根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。

2、机械设备准备

根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作

3、质量检验仪器的配备

根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工

中进行同步监控。

第三章施工管理体系

一、施工管理网络

为保质保量按期圆满的完成整个工程,我公司拟设置项目部,建立分项项目班组负责制的机制,实施项目负责制施工,选派组织能力强,有丰富施工技术经验的专业人员担任各分项项目班组长,配备经验丰富的施工技术管理员

管理机构网络图

↓↓↓

二、主要管理人员职责

1、项目经理

1)重点抓好工程施工组织和协调工作

2)抓好工程质量和进度,确保工程如期完成

3)抓好工程施工和生产计划,作好各项计划的协调、平衡和检查、

督促工作:

4)抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的

目标

5)抓好工程现场机械、设备、材料等管理

6)抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生

产和设备齐全等。

2、施工技术员

1)贯彻公司质量方针目标,监督执行国家的有关技术政策、技术标

准、技术规等有关规定。

2)组织和协调项目部技术质量工作,下达公司技术质量监督命令。

对工程质量负技术方面责任。

3)负责推进科技进度,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工

程的工期和质量。

4)主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工

技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

5)熟悉施工图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、

质量、安全

6)编排分段、分组进度计划。

7)在技术主管负责人指导下,具体处理工程进行中得问题。

8)负责工程技术交底,工程变更设计联系单。

9)协调各种工种交叉施工,填写物料需求计划,会同技术负责人,

及时做好工序的自检工作,项目经理,负责人交办的各项工作。

三、主要劳动力配置

主要劳动力配置表

四、主要机械设备配备

第四章施工总体方案布置

一、主要加固施工程序

1、清理、修整原结构、构件

1)对老混凝土构件的表面,先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后

用清水冲洗,再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨,除去2mm 左右厚的混凝土表层,露出新面并打磨平整,并用压缩空气吹除构件表面的粉粒,对于新混凝土结构面,先用钢丝刷除去表面浮渣,再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。

2)用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。

3)将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半

径不小于20mm。

2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。

1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。

2)钢筋加工:先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。

3)钢筋连接:本工程中主筋主要采用焊接接头。焊接长度必须符合规规定。在焊接钢筋时,要注意钢筋规格,对成形钢筋的型号进行标识,确保使用部位不得出错,连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

3、界面处理

界面处理采用花锤打毛:宜用1.5㎏-2.5㎏的尖头錾石花锤,在混凝

土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。

4、安装模板

1)柱模板:柱模板采用多层板,用50×100木方作竖档,间距250,采用脚手钢管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口,以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣,同时进行体外振捣,从而保证所浇筑砼的密实度。振捣完毕后,用模板封堵振捣口,然后继续浇筑。2)梁模板:梁模板采用侧包底的支撑法,便于拆除侧模以利用周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。

3)模板拆除、清洗和保管:砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响砼结构的质量,非承重的侧面模板,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。

5、浇筑混凝土

1)本工程加固构件扩大截面梁、柱采用C35混凝土

2)原材料质量控制:根据现场实际情况,采用现场拌和砼,必须要对原材料加以严格控制。

3)砼制备:砼制备首先要由试验室出具砼配比单,再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量,由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌,现场称量挂牌施工。

4)砼运输:在运输时要做到:不产生离析现象,保证规定的坍落度,

混凝土工程施工组织设计方案

目录 一、概况 (1) 二、材料选择 (2) 三、混凝土运输 (3) 四、混凝土浇筑 (4) 五、混凝土养护 (9) 六、混凝土质量与成品保护措施 (12)

混凝土施工方案 一、概况 1、本工程混凝土施工需严密组织,确保高质量的完成。 一、工程概况 工程名称:无锡中升锡东雷克萨斯4S店项目 工程地址:无锡市锡山区春风南路与鹏程路交叉口 施工单位:江苏宝迪建设工程有限公司 设计单位:江苏华电项目管理有限公司 建设单位:无锡中升锡东雷克萨斯汽车销售服务有限公司 监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司 结构类型及层数: 框架结构;层数:地下1层,地上2层,局部3层;高13.2M;建筑面积:8024.52㎡,扩展基础;室内设计标高±0.00相当于黄海系统绝对标高5.00M。安全等级二级。建筑抗震设防类别:丙类。设防裂度:七度,第一分组。 二、材料选择 混凝土材料选择(此表格所列数值为经验值,施工时按设计要求)

三、混凝土运输 场外运输采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场,场内垂直运输主要采用汽车泵、混凝土地泵、布料杆运输至操作面,同时辅以塔吊。 在运输过程中,必须详细考虑混凝土的运输路线以及可能发生的各种交通影响,因此要考虑混凝土的缓凝措施,配置合理数量的减水剂以保证泵送混凝土塌落度的要求。而且要通过计算来确定所配备的运输车量数目,来确保混凝土浇筑过程的连续进行,避免在施工过程出现冷缝。混凝土送到浇筑地点,如果混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时,应检测其稠度,所测稠度应符合施工

要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。 四、混凝土浇筑 1、清理:在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。 混凝土浇筑和振捣一般要求 1)、本工程按区域进行施工段划分,每个施工段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2)、浇筑混凝土时防止混凝土分层离析,混凝土自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串桶或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 3)、浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30—50mm厚的同配比减石子砂浆。 4)、浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 5)、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 6)、垫层混凝土浇筑

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程 施 工 方 案 建设单位: 监理单位: 总承包单位: 加固单位: 编制人: 审核人: 审定人: 编制日期:年月日 某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案 一、主要施工工艺: 施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑 二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱,原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面,先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。 界面处理采用电镐打毛,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 为增强新旧混凝土的粘结能力,结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰,并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。 1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。 2)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。 3)钢筋连接:本工程中新增受力钢筋(HRB400 ?25)保护层厚度为30mm,受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置,中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接(如下图所示): 连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4)新增U型筋需要植入框架柱内300mm,植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物,钢筋必须除锈,并将钢筋锚固段擦拭干净。

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 (1)工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固; (2)施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有: ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。 ②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。 6.3.2增大截面加固施工工艺 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 6.3.3增大截面加固施工工序 (1)测量放线 根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 (2)钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 (3)混凝土基层表面处理

对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 (4)钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 (5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图

6.3.4框架梁增大截面加固施工 (1)本工程梁增大截面做法节点

混凝土管道施工组织设计

. 管道工程 施 工 方 案 编制单位: 时间:

混凝土管道施工方案 第一章工程概述 一、项目特点: 本工程为预埋预制混凝土管道工程,总长度为160m,管材采用平口DN800混凝土管。砌筑井径2000的检查井2座。工期为7天,计划2013年4月29日至5日,具体开工日期以业主批准为准。二、现场自然条件: 施工地点在….该施工点距离………………约处30米左右。新河大道为双向六车道沥表混凝土路面,日常交通流量较大。根据地质资料,土质为四类土,地形平坦,地下水位较深。 三、编制依据: 1、施工图:《管线纵断面图》及其设计说明; 2、管道铺设及检查井的砌筑以《全国能用给水排水标准图集》 为施工依据; 3、以《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道 工程施工及验收规》为验收依据。 第二章施工组织 一、工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购

材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管。 4.混凝土管定货时应注明管顶覆土深度。 二、机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场。 三、施工方法 施工程序: 测量放线沟槽开挖地基处理管道平基砼垫层管道安装接口处理管座浇筑闭 水试验分层回填 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 四、测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 五、沟槽开挖

梁截面增大加固

梁加大截面积 施工工序及步骤: 一、界面处理: 把原结构用花锤、砂轮机、或高压水射流进行打毛;必要时也可凿成沟,直到密实处。 1、花锤打毛:宜用1.5kg-2.5kg的尖头?石花锤,在混凝土粘合面上?出 麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡~800点/㎡的均匀分布;也可?成点深4mm~5mm、间距约30mm的梅花形分布。 2、砂轮机或高压水射流打毛:宜采用输出功率不小于340W的粗砂轮机或压 力符合高压水射流技术应用规定(详见建筑结构加固工程施工质量验收规范)要求的水射流,在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm~4mm、间距约为50mm的横向纹路。 3、人工曹沟槽:宜用尖锐、锋利凿字,在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂 直于构件轴线、槽深约6mm、间距约为100mm~150mm的横向沟槽。 在采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时,尚应在打毛同时,凿除截面的棱角。 在完成上述加工后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂沙砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。若采用喷射混凝土加固,宜用压缩空气和水交替冲洗干净。 二、化学植筋: 1、用水钻及专用打孔机器打出孔使得要植入的钢筋能正常植入,打孔深度 为20倍植入钢筋的直径。 2、钻孔后,必须用毛刷刷除孔内及界面灰尘,后用吹风机吹出灰尘而完成 清孔,以保证粘合剂与混凝土的粘合。 3、钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内空气,为达到此目的需将混合嘴尽可能插到 孔内底部。注胶时应保持钻孔内的干燥,胶注入深度为孔深的2/3,并以钢筋植入后略有被挤出为宜。 4、植筋:必须采用无锈蚀的钢筋植入钻孔,后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁 的粘合,其中在钢筋与孔的缝隙中注射胶水。植筋前沿增加墙体处搭设双排脚手架,用于钢筋的临时固定,植入后的钢筋要留有足够的时间让粘合剂固化。

梁柱增大截面施工方案设计范文

********* 工程 编制二_________________ 审核*** ______________ 批准__________________

第一章概述 、编制依据 、编制原则 三、工程概况 第二章施工准备 、技术准备 、临时设施准备 三、劳动力准备 四、材料准备 五、机械设备准备 六、质量检验仪器配备 第三章施工管理体系 、施工管理网络 、管理人员职责 三、主要劳动力配备 第四章施工总体方案布置 一、主要加固施工工艺 1、清理、修整原结构、构件 2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接 3、界面处理 4、安装模板

5、浇筑混凝土第五章重难点部位施工注意问题及处理措施 1、植筋 2、柱节点 3、柱加大截面 第六章质量保证措施 第七章安全生产、文明施工及环境保护措施 一、安全生产 二、文明施工 三、环保措施

第一章 一、编制依据 1. ______________________ 设计图 2、有关技术规范及标准 1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001) 4)、其他有关施工技术标准、规范 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验 二、编制原则

1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则作中,严 在编写工格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。 2、、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。 3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。 三、工程概况 第二章 一、技术准备 项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。 二、临时设施准备 根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。

钢筋混凝土检查井施工组织设计

钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:高新区草堂科技产业基地开发 1.3、设计单位:市政设计研究院 1.4、监理单位:省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:信德建设工程 1.6、工程地点及主要工程量: 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥

土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋

混凝土工程施工组织设计与技术措施

5.5 混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1 混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成;基础形式为独立基础+基础梁,局部地下室部分为平板式筏基,地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分;主厂房:跨度42米,柱距8.0米,屋面采用钢网结构形式,焊接球节点,网架下弦中心标高11米,纵向长度104米,北侧附楼为一层,层高5.4米。南侧附楼为三层,局部设人防地下室,层高2.9米,一层层高为5.4米,二~三层层高为4.5米。结构设计将三部分连成整体。结构体系为钢筋混凝土框架结构;混凝土强度等级从C15~C40不等。 5.5.2 混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行,需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1 技术准备 1) 熟悉技术资料,明确掌握施工工艺 (1) 收集并了解国家、行业、市在混凝土施工方面的规、规程,作为混凝土施工的依据和标准。 (2) 针对本工程混凝土施工的实际情况,结合各项标准、图纸设计、业主要求,编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书,并在施工前向业主代表提交,业主代表审核同意后方可实施。 2) 混凝土配合比设计 (1) 配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计,由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规规定。 (2) 抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗掺性能试验,试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa,并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3) 泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 2 施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量,共配备2台混凝土汽车泵。 5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法,详见表5.5.3-1。

增大截面加固施工方案

车库顶面部分梁增大截面加固 分 项 工 程 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、增大截面加固方案 四、裂缝注浆修补施工方案 五、注意事项

一、工程概况: 25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象,依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固(具体做法详施工图)。 二、编制依据 1、现行国家施工规范及强制性条文。 2、混凝土结构加固设计规范GB50367-2006。 3、设计处理方案。 4、业主提供的其它工程相关资料。 三、增大截面加固方案 1、工艺流程: 卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。 ⑴、卸载方案:①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶,②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑。 ⑵、界面处理-凿毛:本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作

凿毛处理:电锤或花锤打毛:宜用小型冲击电锤或1.5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤,在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布;也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm-150mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除),在完成凿毛处理后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。 ⑶、植筋: 施工工序组织如下: 施工准备----放线----打孔----清孔----钢筋清理----孔内填充粘结剂----植筋。 1、施工准备 1.1、机具准备:一般应准备:冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。 1.2、材料准备:依据现场施工工作量作出用量计划,进场材料均应有产品合格证及试检报告。 2、放线:根据图纸,将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。并标记清晰准确,并用不同的标记表示不同的钢筋直径。 3、打孔:按设计要求钻孔,如设计未标注时则按下表施工:

预制钢筋混凝土装配式检查井工程施工组织设计方案

1、施工工艺 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验→回填→验收。 2、砌筑要求 (1)检查井混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家现行标准验收规 范要求。 (2)由于这种砌块的强度较高,密实度好,吸水性低,施工前可以不浇水湿润,或根据施工当时的季节和干湿温度情况少量浇水。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 (3)砌块砌筑前,应清除表面污物和孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的砌块并严禁使用混凝土砌块在检查井砌筑中的应用断裂的砌块。 (4)砌筑用砂浆可以采用普通水泥砂浆,其强度等级不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可以在砂浆中投入无机或是有机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结力。 (5)由于砌块采用榫槽结构,砌块的尺寸精确,施工时只需将砌块按顺序进行砌筑组合,用砌块一端的两个止浆线和另一砌块的端头相接触,依此类推,便能砌筑成满足设计要求的检查井井室, (6)砌块砌筑时,应将砌块顶面朝下(即有孔面朝下)进行砌筑,榫槽对接处的空间应灌筑水泥砂浆,振捣密实。

(7)砌块砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。 (8)井体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋井壁;向阳面的外井壁也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。 3、抹灰要求 (1)由于这种砌块结构紧凑,尺寸精确,所以只需采用外壁抹灰,内壁勾缝的施工工艺。 (2)抹灰前应先用钢丝刷将井壁满刷一遍,清除影响砂浆与井壁粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿井壁,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将井壁低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。 (2)抹灰前井壁应保持湿润,含水率保持在10%~15%左右,淋水次数视当时的气候具体来定,遇到高温和干燥的天气,则要适当增加淋水次数和淋水量。 (3)抹灰砂浆的选用应与混凝土砌块材质相适应,保水性要好,可选用普通水泥砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。 (4)抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋井壁,受日照直射的井体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。

混凝土道路施工组织设计

目录第一篇编制说明 第二篇工程概况 第三篇施工平面图布置 第四篇施工部署 第五篇主要施工方法及技术措施 第六篇主要材料、机械需用量计划 第七篇雨季施工措施 第八篇工期保证措施 第九篇文明施工措施 第十篇质量目标及质量保证体系 第十一篇安全目标和安全保证措施

第一篇编制说明 1.1、编制内容及范围 本施工组织设计供投标用,如有幸中标,亦将作为正式施工组织设计的主要依据,我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施,范围仅包括自行完成的项目,不涵盖指定分包部分的工程内容。 1.2编制依据 1.2.1 工程招标文件 1)第一部分:招标文件。 2)第二部分:工程图纸。 1.2.2 国家有关标准规范规程 第二篇工程概况 1、工程名称:中国人民解放军66069部队模拟机动勤务训练场 2、工程地点:满城县于家庄乡五里铺村部队营房 3、工程概况:整修训练场设施,包括道路、训练科目等。 4、设计单位:保定市卓越建筑设计有限公司 5、工程做法: 一、道路 1、拆除原路面。 2、具体做法: 1)300厚3:7灰土 2)200厚C25混凝土面层 3、自然条件:该地区建筑场地类别为2类,地面粗糙度为B类,标准冰冻

深度为0.6m,场地地下水埋深1.9-2.5m,基本风压0.55KN/M2,基本雪压0.4KN/M2。 4、施工条件 1)三通一平工作已基本做好。 2)工程所处位置交通比较便利,材料及半成品来源充足有保障第三篇施工平面图布置 1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在甲方指定的空置位置上布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 2.施工临设设于甲方指定的空置位置上(道路北侧高地处)。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。 3.施工总平面管理 1)、为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目主管负责,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。 2)、项目部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 3)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。 4)、施工现场设兼职安监人员,无关人员禁止进入现场。 其他见施工总平面布置图。 第四篇施工部署 一、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、

梁柱加固工程施工组织设计方案

南京地块 梁 柱 改 造 加 固 专 项 方 案 编制人: 负责人: 审核人: 批准人: 2015年月

目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案 6 第三节钢筋工程 8 第四节模板工程 11第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排 14 第七节安全保证措施 15

第一章编制依据 1、现行国家规及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2、下发的施工图及原施工图。 3、其它相关专业规及行业标准。 4、中华人民国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规、各类规程等。 5、国家、市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。 6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 7、建设部推荐重点推广的十项新技术。 8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 9、《混凝土结构加固设计规GB50367-2006》的有关规定。 第二章工程概况 一、工程概况: 本项目位于幸福侧。本地块总用地面积20164.38m2,本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块,北临幸福河,南临所街。1#楼主楼地下三层,地上11层,裙楼地下三层,地上三层。地下负二、三层为机动车及设备用房,负一层~三层裙房为商业。1#楼总建筑面积65414.78 m2。 建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 综合分析,加固区在裙楼负一层到屋面层。裙房负一层层高 4.25m,一层层高5.8,二层层高5.5、三层层高5.2m,局部层高5.7m。1、层高高,危险性大。2、技术要求高,施工难度大。3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大。 4、现场运输量大,工人劳动强度高。 其中1-6~1-8/1-1/E~1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架; 1-9/1-M~1-Q 轴一层是空的,用钢管支模架;20-22轴增加梁扶梯基坑处,从负一层开始到屋面层都是空的。20-22轴增加梁处,扶梯基坑处二层支模架用20#槽钢,间距500,满铺,¢18钢筋连接,作为立杆支点。支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》。 第三章施工组织设计 第一节施工总进度计划 满足业主的总体施工进度要求。根据工程实际施工情况,我公司会根据甲方总体工程要求进行施工,并针对工程实际情况合理安排工期。按加固常态管理流程,本工程加固施工周期总工期暂定为60天(施工图纸没有调整到位)。由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架,所以塔吊、外脚手架需延期拆除。

混凝土阀门井施工组织设计方案

混凝土阀门井施工方案 本工程新建12座分流阀门井,尺寸:2m×2m×2.4m。新建3座大消防阀门井,尺寸:4.4m×4.6m×2.4m。新建4座小消防阀门井,尺寸:2.3m×2m×2.8m 均采用钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、S6,人孔采用钢筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。 1.1施工前准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 1.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表

1.3模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。 1.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。 (4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。 (5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与

混凝土工程施工组织设计方案

混凝土工程施工案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 二、工程概况 神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为:3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设,省城乡建筑有限公司设计,兴平工程管理有限公司监理,平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土,柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间,采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。泵管随结构施工同步升高,与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。

根据施工工序及工期的安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土的浇筑量大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场的管理人员分成两班,每班12小时,个专业的领导即施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各面的协调工作。主要机具的准备: 表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求,在与混凝土搅拌站签订合同时,必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式,以及混凝土特殊要求,如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场,应依据发货单,逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间,格按

混凝土梁板增大截面加固

混凝土梁板增大截面加固 工艺流程: 1.原有构件混凝土表面处理:把构件表面的抹灰层铲除,对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿毛,要求打成麻坑或沟槽,坑或槽深度不宜小于6mm,麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个;沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm,采用三面或四面法加固梁或柱时,应将其棱角打掉。 2.清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末,并用压力水冲洗干净,如构件表面凹处有积水,应用麻布吸去。 3.为了加强新、旧混凝土的整体结合,在浇筑混凝土前,在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂,截面结合剂的种类很多,常用的有高标号水泥浆或水泥砂浆,掺有建筑胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂等。 4.为了提高新、旧混凝土粘结强度,增强结合面的抗剪能力,必要时还可在结合面凿小坑,埋入∮10短钢筋,其长度为100~150mm,伸进、出坑面各半,间距宜为200~300mm呈梅花状,插入短干净后灌建筑胶书你砂浆、环氧砂浆或乳胶水泥等。

5.在安装锚栓前,应清除混凝土表面的污物,用5%的火碱溶液擦洗,并用清水冲洗干净。如锚栓的螺杆露出构件表面太短,可用些短角钢或铁件与原构件紧固,对于受弯构件,锚栓的直径和数量根据新、旧混凝土结合面的抗剪要求确定。 6.加固干净和原有构件受力钢筋之间采用连接短干净焊接时,应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半,对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理,在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力,施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接,焊缝要饱满,尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤,应由有相当专业水平的技术来操作。 7.对于原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的削弱,计算时宜考虑折减系数为0.8~0.9。对于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”(“卷边槽型”)箍筋或原有板下的钢筋焊接加固,一般原有钢筋或钢箍和新加钢筋或钢箍的直径不宜小于8mm,同时在施焊时要求选择小直径焊条和控制焊接电流,以减少和避免钢筋过烧而造成钢筋截面面积的削弱。

混凝土工程施工组织设计(完整版)

混凝土工程施工组织设计 1、施工安排 上部结构施工业主招标时要求采用现场自拌混凝土,但本工程处于福州市区,根据市政府要求本地段施工现场必须采用商品混凝土,所以开工后应与业主协商解决,本《施工组织设计》暂按商品混凝土编制方案。混凝土的运输采用泵送和塔吊运输。 因楼面梁板的支承架搭设、模板制作、钢筋绑扎,框架柱的施工周期要长,且框架柱混凝土浇筑时,梁板支模和钢筋绑扎仍可照常施工,故安排层高超过3.5M 的框架柱钢筋、模板施工完成及隐蔽工程验收后,先行浇筑混凝土,层高未超过 3.5M 的框架柱钢筋、模板施工完成及隐蔽工程验收后,支设楼板模板、绑扎钢筋,隐蔽工程验收后一次性浇筑混凝土(主要为夹层部位)。 2、施工准备 项目部技术负责人应在混凝土施工前3~5天内,把将要施工的混凝土的工程部位、混凝土强度等级、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土浇铸实际安排等技术参数,报送商品砼搅拌站,。以便搅拌站备料准备。商品砼搅拌站在收到申请单后,应即时将所用的水泥出厂合格证、水泥复试报告、砼配料单、砂石试验报告单反馈给施工现场技术人员,确认符合要求后,商品砼才可进场。 商品混凝土公司在接到施工任务后,应于施工前一天将混凝土输送泵调运到施工现场,根据项目部技术负责人的施工路线安排,进行输送泵就位和布管工作。并对输送设备进行调试,确保第二天能够正常开机工作,杜绝临阵擦枪 本工程为市重点工程,而且混凝土强度等级较高,部分混凝土为C40。为确保工程质量,因此对混凝土的配料要求更加严格。水泥优先采用大厂生产的普通硅酸盐42.5#、水泥。商品混凝土公司所用水泥,进场时必须有出厂合格证,同时进行复测,检验结果应报送项目部,合格后方可用于配料,凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用,砂宜优先采用中粗河砂,砂的细度模数要符合要求,含泥量要小于1%。粗骨料的级配符合配料要求,石子的压碎指标、针片状颗粒,石粉或含泥量必须符合要求。 3、混凝土的输送 (1)泵送前的准备工作 泵送前,应认真检查管件连接是否牢靠、设备运转是否正常、通讯设备是否灵敏。泵送前应开泵试运行20分钟方针以上。确保冷却水和输送用水的供给正常。对进场的商品混凝土进行坍落度试验,以确定其是否具有可泵性。

托梁拔柱施工组织设计

山东豪晟商务楼托梁拔柱工程 施 工 组 织 设 计 编制:审核: 济南中强实业有限公司 2009年12月

一、编制依据及原则 (一)编制依据 本施工组织设计是根据工程设计图纸、国家现行施工规范、规程、标准、有关规定、现场实地考察情况及我公司的加固施工能力和成功的管理经验编制而成。 其中主要引用的规范、规程及标准: 主要法律、法规: 工图纸、合同要求及本施工组织设计,按照贵方要求,结合具体情况编制更为完

善,详细的施工组织设计,并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的专业化施工队伍进驻施工,并从人力、财力等多方面确保各项目标的实现。 (二)编制原则 严格按招标文件要求及国家有关规定,合理安排施工程序与顺序,采用流水施工方法和其它现代管理方法合理地使用人力、物力和财力,积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术,实施目标管理,使目标分解得当,决策科学合理、实施有法。以上归结成一句话就是:“经济、适用、科学、合理、安全”地指导现场施工是我公司编制该设计的总原则。 二、工程概况 本工程为豪晟商务楼(原莱芜外贸大厦)改造加固项目,位于莱芜市鲁中东大街南侧与诚信路交界口,已建成10年,该大厦结构体系为框架---剪力墙,现根据业主要求进行改造,部分构件承载力不足,需加固。 三、工程施工管理 (一)施工方案 1、工期计划 根据图纸设计要求的工程量,并结合现场实际勘察,并参考我公司以往类似工程施工经验,我公司确定加固施工工期为60天(施工工作面具备施工条件的前提下)。 2、施工任务划分 (1)粘贴钢构套部分由粘钢组施工。 (2)化学植筋、栓部分由植筋组施工。 (3)加大截面部分由综合组施工。 (4)灌浆料工程由综合组施工。 3、施工临时用水计划 ⑴本工程砼工程为用水主要因素,以q 1表示;q 2 为生活用水: q 1 =1.1×(80×200×1.5)/(24×3600)=0.31L/S q 2 =1.1×(100×20×1.5)/(24×3600)=0.03L/S ⑵供水干管管径: D=(4Q/π×v×1000)1/2=(4×0.34/3.14×0.8×1000)1/2=0.023m 5、施工临时用电计划

混凝土截面加大施工组织方案

第一章项目介绍 一、编制依据 1.梁柱基础截面加大加固设计图 2、有关技术规及标准 1)、《混凝土结构加固设计规》(GB50367-2006) 2)、《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2002) 3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001) 4)、其他有关施工技术标准、规 3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验 二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。 2,、坚持实事的原则。在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。 3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。 4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。 第二章施工前准备 一、技术准备

项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。 二、临时设施准备 根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。 要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。 三、劳动力准备 根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。 1、材料准备 根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。 2、机械设备准备 根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作 3、质量检验仪器的配备 根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工

混凝土检查井施工方案

1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 3、模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,

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