梁柱增大截面施工方案设计范文
梁柱增大截面加固施工方案1..
梁柱增大截面加固施工方案近年来，随着城市建设的快速发展，许多老旧建筑的结构安全问题日益凸显。
其中，梁柱增大截面加固是一种常见的施工方案，可以有效提升建筑物的结构稳定性和承载力，确保人们的生命财产安全。
本文将介绍梁柱增大截面加固的施工方案及相关注意事项。
加固原理梁柱增大截面加固是通过在原有梁柱结构的外侧加设新的混凝土或钢筋混凝土增大截面，提升结构的承载能力和抗震性能。
这种加固方法可以有效地延长建筑物的使用寿命，降低发生结构灾害的风险。
施工步骤1.方案设计在进行梁柱增大截面加固前，首先需要进行详细的方案设计。
根据建筑物的实际情况和结构要求，确定增大截面的尺寸、材料和加固方式。
2.准备工作在正式施工之前，需要进行现场的准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、准备材料和设备等。
3.加固施工•梁柱裂缝处理：对原有的梁柱结构进行裂缝处理，清除附着杂物，确保增大截面的结构完整性。
•增大截面施工：根据设计方案，对梁柱结构的外侧进行增大截面的施工，采用合适的施工工艺和材料进行加固。
•梁柱连接：加固完成后，需要对新旧结构进行连接，确保结构的整体性和稳定性。
4.验收和监测完成施工后，需要进行验收和监测工作。
对加固后的梁柱结构进行质量检测和力学性能测试，确保施工质量和加固效果。
注意事项•施工过程中需要遵守相关的安全规定和施工标准，确保工人和建筑物的安全。
•在选择施工材料和设备时，应根据设计要求和实际需要进行合理选择，确保施工质量和效果。
•施工过程中应密切监测加固效果，及时调整施工计划和措施，确保施工顺利进行和加固效果达到预期。
总之，梁柱增大截面加固是一种有效的结构加固方式，可以提升建筑物的结构安全性和使用寿命。
在施工过程中需要严格遵守相关规定和标准，确保施工质量和加固效果。
加固完成后，还需要进行定期监测和维护，保障建筑物的长期安全使用。
梁柱增大截面加固施工方案
梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中，梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段，可以有效提高结构的承载能力和抗震性能，延长建筑物的使用寿命。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨，旨在为工程实践提供参考。
一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1.方案设计：根据建筑结构的实际情况和加固需求，设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。
2.材料准备：根据设计方案，准备好需要使用的加固材料，确保质量满足要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使他们熟悉施工操作流程和安全规范。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，保证施工的顺利进行。
二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节：1.梁柱清理：首先对需要加固的梁柱进行清理，去除表面的油污和杂物，确保加固层与原结构粘结牢固。
2.加固编织：根据设计方案，在梁柱上搭设合适的加固编织，一般采用钢筋混凝土结构进行加固。
3.浇筑混凝土：在加固编织的基础上，进行混凝土的浇筑，填满加固层，确保结构整体性。
4.养护加固：对浇筑的混凝土进行充分的养护，以确保其强度和密实性，使加固效果更加稳固。
三、质量验收施工完毕后，需要进行质量验收，确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求，达到预期效果。
验收内容包括：1.结构强度：通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能，判断结构是否达到设计要求。
2.加固效果：检查加固层与原结构的粘结是否牢固，确保加固效果良好。
3.施工质量：对施工过程中的各个环节进行检查，查看是否存在质量问题。
四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术，通过合理有效的施工方案，可以提高建筑物的整体性能和耐久性。
未来，在结构加固领域的发展中，我们可探索更加创新的加固方法，提高工程施工效率，为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。
通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论，希望能够为相关工程实践提供参考，促进结构加固领域的技术进步和发展。
梁柱增大截面加固施工方案1
梁柱增大截面加固施工方案1在建筑结构加固工程中，梁和柱是承担着重要荷载的构件，而在部分老旧建筑或存在质量问题的结构中，梁柱截面可能需要进行增大和加固，以提高结构的承载能力和安全性。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨和讨论。
1. 施工前准备在进行梁柱增大截面加固工程之前，首先需要做好详细的施工方案设计和计算，确定加固的具体位置、截面尺寸和材料选择。
同时，对施工现场进行必要的检查和清理，确保施工环境整洁和安全。
2. 施工材料和工具准备在施工过程中，需要准备好各种加固材料，包括钢筋、混凝土、加固板等。
此外，还需要准备好相应的施工工具，如起重机、搅拌机、钻孔机等，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤梁柱增大截面加固的施工包括以下主要步骤：3.1 梁柱原始截面拆除首先，需将原始梁柱截面的一部分进行拆除，以便为加固提供空间。
在进行拆除时，需注意保护周围结构，防止造成二次损坏。
3.2 加固钢筋焊接或绑扎在原始梁柱截面上，需要焊接或绑扎增大截面所需的钢筋。
钢筋的数量和位置应按照设计要求进行设置，确保加固效果。
3.3 混凝土浇筑加固钢筋焊接或绑扎完成后，需要进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土前，需要进行模板制作和检查，以确保混凝土浇筑的准确性和质量。
3.4 加固板安装在梁柱加固完成后，有时需要安装加固板来增加结构的强度和稳定性。
加固板的安装应按照设计要求进行，确保加固效果符合预期。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料质量检测、施工工艺记录和施工质量检查等。
只有保证施工质量，才能确保加固效果达到设计要求。
5. 施工安全注意事项在进行梁柱增大截面加固施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
结语梁柱增大截面加固是一项重要的建筑结构加固工程，通过科学合理的施工方案和严格质量控制，可以有效提高结构的承载能力和安全性。
希望本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
施工方案梁柱增大截面加固施工方案
施工方案梁柱增大截面加固施工方案概述本文档旨在提供一种施工方案，针对建筑物中梁柱的梁柱截面进行增大，以提高其承载力和抗震能力。
本施工方案的目标是确保建筑结构的安全性和可靠性，提高梁柱的承载能力，以适应更高的负荷要求。
1. 引言梁柱是建筑物中最重要的组成部分之一，承担着传递和分配负荷的重要功能。
然而，在某些情况下，由于设计不当、材料老化或自然灾害等原因，梁柱的截面可能不足以满足承载要求。
因此，为了确保建筑结构的安全和稳定，必须采取措施对梁柱进行加固。
2. 目标本施工方案的主要目标是通过增大梁柱的截面，提高其承载能力和抗震能力，以满足更高的负荷要求。
具体目标包括：2.1 增加梁柱的截面面积，提高其承载力；2.2 提高梁柱的抗震能力，增强结构稳定性；2.3 保证施工过程中的安全性和质量。
3. 施工准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：3.1 确定增大截面的梁柱位置和范围；3.2 根据设计要求和工程需求，选择合适的增大截面的方法；3.3 准备所需的施工材料和设备，确保其质量和数量满足工程要求；3.4 制定详细的施工计划，并安排好施工人员和工作时间表；3.5 进行现场勘察和测量，确保施工工作的准确性和可行性。
4. 梁柱增大截面加固方法根据具体的梁柱结构情况和工程需求，可以采取多种方法来增大梁柱的截面。
以下是一些常用的加固方法：4.1 外包加固法：通过在现有梁柱外侧添加钢板、钢筋网等材料，增加梁柱的截面面积和强度；4.2 套筒加固法：在现有梁柱外侧增加混凝土套筒，增加梁柱的截面尺寸和抗压能力；4.3 纵向加固法：在现有梁柱纵向增加钢筋和混凝土，提高梁柱的截面积和强度；4.4 组合加固法：结合多种加固方法，根据具体情况进行灵活组合，达到增大梁柱截面的目的。
5. 施工步骤在进行梁柱增大截面加固施工时，必须按照以下步骤进行操作：5.1 清理梁柱表面的灰尘和脱落物；5.2 根据设计要求，对梁柱进行切割或穿孔；5.3 安装钢筋和增大截面所需的支撑设施；5.4 根据具体方法，进行增大截面的加固工作；5.5 进行施工质量检查和施工进展监控；5.6 完成加固工作后，进行验收和结构安全评估。
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案
梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案天津市北辰医院连廊、住院楼加固改造工程梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案编制：__________________审核：__________________审定：__________________北京市建筑工程研究院有限责任公司2014年5月18日一、工程概况本工程为北辰医院住院楼加固改造工程。
该楼原结构形式为三层框架结构，基础形式为条形基础。
原设计单位为天津港津建筑设计有限公司，设计时间为2000年。
现根据建设单位需要进行加固加层改造，结构整体增加一层，由原来的三层增至四层。
同时为满足使用功能需要，进行部分扩建。
增加楼梯间及电梯间，扩建部分为五层。
结构形式为框架剪力墙。
本次结构加固改造中，所有原结构框架柱及部分原结构框架梁均采用了加大截面法进行抗震加固以及在原框架柱旁新增剪力墙的方式以满足结构的抗侧刚度不足问题。
二、编制依据本次施工方案编制的主要依据：结构加固设计图纸、本工程地质勘察报告；建设部现行规范、规程及天津市有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99《建筑施工手册》（第四版）2003年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》GB50367-2006三、本次梁柱加大截面混凝土浇筑重难点分析本次梁柱加大截面加固施工地点为北辰医院住院楼内部1~3层, 结合现场情况本次梁柱加大截面工程难点如下：原设计对于梁柱加大截面加固材料采用C30混凝土，按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100m m,由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣，现场施工难度大，施工质量难以保障。
鉴于上述施工难点，经与建设单位、设计单位等各方协商，我方拟采用下述方法对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑。
梁截面加大专项方案
一、项目背景为了提高现有建筑结构的承载能力和抗震性能，对部分梁截面进行加大加固是必要的。
本方案针对某建筑项目中的梁截面加大加固工程，提出具体的施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、施工目标1. 提高梁的承载能力和抗震性能；2. 保证施工过程中人员安全和工程质量；3. 按时完成施工任务，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保梁截面加大后的尺寸符合设计要求；2. 施工材料：选用符合国家标准的钢筋、混凝土、水泥等材料；3. 施工设备：准备钻孔机、植筋机、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备等；4. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能。
四、施工工艺1. 施工放线：根据设计图纸，测量放线，确定梁截面加大位置；2. 钻孔植筋：在梁截面加大部位钻孔，植入钢筋，确保钢筋位置准确；3. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，保证钢筋尺寸、形状符合要求；4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、间距偏差符合规范；5. 模板安装：安装模板，确保模板稳固，防止漏浆；6. 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀；7. 养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求；8. 拆除模板：混凝土养护期满后，拆除模板，检查梁截面加大部位的质量。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、水泥等材料的质量，确保符合国家相关标准；2. 施工过程：加强施工过程的质量控制，确保施工工艺、操作符合规范要求；3. 检查验收：对施工过程中的关键工序进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
六、施工安全1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 施工设备：确保施工设备安全可靠，定期进行检修和维护；3. 施工现场：保持施工现场整洁有序，防止发生安全事故。
七、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
八、总结本方案针对梁截面加大加固工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、施工安全等方面进行了详细阐述，旨在确保工程质量和施工安全。
柱截面加大模板施工方案
柱截面加大模板施工方案1. 引言在建筑施工中，柱截面加大是一种常见的结构改造方法，它能够有效增强柱的承载能力，提高建筑结构的安全性。
本文将介绍柱截面加大模板施工方案，详细描述了施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1. 材料准备•模板板材：选择具有足够强度和刚性的胶合板或钢板作为模板材料。
•模板支撑架：准备稳固结实的支撑架，可使用钢管或木材搭建。
•模板连接件：选择适合模板连接的螺栓、钢丝或夹具等连接件。
2.2. 设备准备•各类常规施工工具：如锤子、螺丝刀、电钻、锯等。
•手动或电动升降机：用于提升和安装模板。
•安全设备：如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2.3. 安全措施•指定专人负责施工现场的安全管理。
•设置明显的警示标志，警示周围人员注意施工。
•定期检查和维护施工现场的安全设施，确保其正常运行。
3. 施工流程柱截面加大模板施工的流程如下：3.1. 拆除原有模板首先，需要拆除原有的柱模板。
使用螺丝刀或电钻拆卸连接件，逐层逐段地拆除模板，注意避免对柱体造成损坏。
3.2. 清理柱面在拆除原有模板后，需要清理柱体表面，确保其干净平整。
清理过程中，可以使用刷子、清洁剂等工具，将附着物清除干净。
3.3. 安装新增模板在清理好柱面后，根据加大的柱截面尺寸，制作并安装新增模板。
将模板板材按需切割成适当尺寸，并使用连接件将板材固定在柱体周围。
3.4. 检查和调整安装好新增模板后，需要进行检查和调整。
使用水平仪等工具，检查模板的平整度和垂直度，并根据需要进行调整，使模板符合设计要求。
3.5. 加固和支撑为了增强模板的稳定性和承载能力，需要进行加固和支撑。
使用钢丝、钢管或夹具等连接件，将模板与支撑架固定连接起来，确保模板牢固稳定。
3.6. 后续处理完成模板安装和加固后，进行后续处理工作。
可以对模板进行防水处理，使用胶水或防水剂对模板表面进行涂覆，防止水分侵入模板。
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案一、概述本方案的目的是对版厂房的梁柱进行增大截面的加固修复，以提高建筑结构的整体承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
采用加固梁柱截面的方式，可以增加梁柱的承载能力，提高抗震能力。
二、技术措施1.加固梁柱截面：采用钢筋混凝土梁柱加固技术，通过在原有梁柱外加新的混凝土和钢筋，增加梁柱截面面积，提升承载能力。
加固梁柱截面时，要根据设计要求计算荷载、风载和地震作用，并确定加固梁柱的截面尺寸和布置钢筋。
2.施工程序：(1)确定施工范围：根据结构设计图纸和实际情况，确定需要加固的梁柱和加固范围。
(2)准备材料和设备：准备加固所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。
(3)清理现场：清理施工现场，确保施工环境整洁有序，保证施工效率和质量。
(4)加固梁柱：按照设计要求对梁柱进行加固，包括打模板、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
在打模板时要严格控制模板尺寸和位置，保证加固截面的准确性和外形美观。
(5)养护：加固后的梁柱需要进行一定的养护时间，以保证混凝土的强度和性能。
3.施工要点：(1)加固梁柱截面尺寸的确定：根据现有梁柱的承载能力和设计要求，确定加固后的梁柱截面尺寸。
在确定截面尺寸时，要综合考虑梁柱的受力情况和加固的需要，确保加固截面的合理性。
(2)钢筋布置：按照设计要求布置加固钢筋，确保钢筋的受力连续性和分布均匀性。
在钢筋布置过程中，要注意钢筋与模板之间的间距和间隙，以保证加固截面的精度和养护质量。
三、安全措施1.施工前的安全准备：施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工环境无隐患，保证施工人员的安全。
2.施工操作要规范：加固梁柱的施工操作要规范，严格按照施工工艺进行操作，避免操作不当造成安全事故。
3.施工现场要保持整洁有序：施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆积和交叉作业，减少安全隐患。
4.加固梁柱时要使用防护措施：加固梁柱时要佩戴安全帽、手套和安全鞋，确保施工人员的人身安全。
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********* 工程编制二_________________审核*** ______________批准__________________第一章概述、编制依据、编制原则三、工程概况第二章施工准备、技术准备、临时设施准备三、劳动力准备四、材料准备五、机械设备准备六、质量检验仪器配备第三章施工管理体系、施工管理网络、管理人员职责三、主要劳动力配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工工艺1、清理、修整原结构、构件2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接3、界面处理4、安装模板5、浇筑混凝土第五章重难点部位施工注意问题及处理措施1、植筋2、柱节点3、柱加大截面第六章质量保证措施第七章安全生产、文明施工及环境保护措施一、安全生产二、文明施工三、环保措施第一章一、编制依据1. ______________________ 设计图2、有关技术规范及标准1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)4)、其他有关施工技术标准、规范3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则作中，严在编写工格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。
2、、坚持实事求是的原则。
在制定施工方案中，充分发挥我公司技术优势和专业化，机械化作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。
3、根据项目法的施工原则，组织本工程的施工。
4、积极推广应用四新成果的原则（即新技术、新设备、新工艺、新材料）。
三、工程概况第二章一、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后，组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审，并计算出图纸中得主要工程量，排出施工进度计划：同时找出图纸中表达不清的问题，集中整理后与设计交底和图纸会审，项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，报审批实行。
项目部要及时根据现场掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况，根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。
二、临时设施准备根据现场实际情况，施工用水、用电就近借用，挂表计量。
要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。
三、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种人员进行岗前技术交底。
1、材料准备根据施工进度计划，制定供应计划，落实货源，使施工能力按计划顺利进行，并根据实际情况进行及时调整。
2、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场配备监控仪以便在施工中进行同步监控。
四、施工管理体系一、施工管理网络为保质保量按期圆满的完成整个工程，我公司拟设置项目部, 建立分项项目班组负责制的机制，实施项目负责制施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的专业人员担任各分项项目班组长，配备经验丰富的施工技术管理员管理机构网络图材料员施工员二、主要管理人员职责1、项目经理1）重点抓好工程施工组织和协调工作2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成3）抓好工程施工和生产计划，作好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作：4）抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标5）抓好工程现场机械、设备、材料等管理6）抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全等。
2、施工技术员1）贯彻公司质量方针目标，监督执行国家的有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。
2）组织和协调项目部技术质量工作，下达公司技术质量监督命令。
对工程质量负技术方面责任。
3）负责推进科技进度，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。
4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。
5）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全6）编排分段、分组进度计划。
7）在技术主管负责人指导下，具体处理工程进行中得问题。
8）负责工程技术交底，工程变更设计联系单。
9）协调各种工种交叉施工，填写物料需求计划，会同技术负责人，及时做好工序的自检工作，项目经理，负责人交办的各项工作。
三、主要劳动力配置主要劳动力配置表四、主要机械设备配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工程序1、清理、修整原结构、构件1）对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm 左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
2）用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
3）将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。
1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
2）钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
3）钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
3、界面处理界面处理采用花锤打毛：宜用1.5 kg -2.5您的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm点数为600点/ m2 -800点/ m的均匀分布。
4、安装模板1）柱模板：柱模板采用多层板，用50X100木方作竖档，间距250, 采用脚手钢管打柱箍。
柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口，以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣，同时进行体外振捣，从而保证所浇筑砼的密实度。
振捣完毕后，用模板封堵振捣口，然后继续浇筑。
2）梁模板：梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
3）模板拆除、清洗和保管：砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧面模板，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
5、浇筑混凝土1）本工程加固构件扩大截面梁、柱采用C35混凝土2）原材料质量控制：根据现场实际情况，采用现场拌和砼，必须要对原材料加以严格控制。
3）砼制备：砼制备首先要由试验室出具砼配比单，再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌，现场称量挂牌施工。
4）砼运输：在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。
5）砼浇筑：砼浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑砼时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便浇筑砼。
振捣砼时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到砼构件内，且不得碰撞模板及钢筋。
6）砼养护：砼浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对砼进行养护。
砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天。
洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。
7）砼质量检查：砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。
砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。
评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。
五、重难点部位施工注意问题及处理措施一、植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施1、植筋前，对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置，保证钻孔不损坏原结构钢筋。
2、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。
3、植筋后48小时后，方可进行后续工序施工。
4、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋, 与植筋不一致、不对齐的接头，只能采用氧炔焰热弯校正法。
5、与植筋接头为焊接时，须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。
6、梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打孔成功。
对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。
然后在其空隙处打孔植筋。
这样做会减小对原结构的影响。
二、柱加固节点位置力個梁柱节点处，由于钢板与混凝土表面不能完全贴近，图纸中指出用结构胶填实。
如果未焊接前用结构胶填实，钢板需要与钢筋焊接，高温会使结构胶失去作用。
鉴于此，我们决定用注胶的方法解决此问题：按图纸将钢板和钢筋焊接好，节点处钢箍做好以后, 用压力灌缝的方式将结构胶注入。
这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。
三、柱扩大截面加固柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。
对此，我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口，每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。
振捣完毕后，封堵此振捣口。
然后继续浇筑。
这样做会保证混凝土的密实度。
第五章质量保证措施一、施工现场必须严格地按设计图纸施工。
二、工程上所用的一切物料，均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收，并要求质量保证资料同时进场。
三、做好施工过程中各道工序的质量检查工作，前道工序检查合格后才能进入下道工序的施工。
四、建立工程质量奖罚制度，遵循“谁施工，谁负责”的原则，拟对各包干小组进行全面质量管理。
同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖励惩处。
五、凡在施工过程中违反操作规程，不按设计图纸施工，发生质量问题，进行处罚、整改，直至符合要求为止。
六、凡各施工小组在施工过程中按图施工，质量达到优质，项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
七、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、周检查，质量评定等形式做为依据。
八、需要现场配合土建施工单位进行后续施工的，加固单位需对土建施工单位进行技术交底，并报至监理备案。