年产5000吨乳酸工厂提取车间设计_毕业设计
年产3000吨乳酸的生产车间工艺设计_毕业设计
The annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design
AbstractLactic acid is one of the three organic acids which is widely used in the world. This design reviewed the production technology of lactic acid and its prospects for development both at home and abroad were. In production technology for a variety of lactic acid after detailed comparison, I chose the diastatic fermentation production process. Through the material balance, heat balance, main equipment design, selection of auxiliary equipment and layout of the plant, I’m done the annual output of 3000 tons of lactic acid production workshop process design，map the main equipment and process flow diagram and workshop layout, etc., and probes into the whole process of economic, environmental and safety evaluation, which shows that it’s an economic and reasonable process design.
(完整word版)酸奶工厂设计工厂设计
1 绪论1．1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐[1]。
联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。
但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。
也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。
通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类，具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。
乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的pH 值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。
所谓搅拌型酸奶，是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用，将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝，然后再用搅拌器破乳，是凝乳粒子保持在0.01～0.04mm大小的一种酸奶。
产品呈半流动状态的粥糊状，易使用吸管吸食[3]。
一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型，而凝固型大都为原味型[4]。
酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。
尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载，但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。
发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区，在那里，牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。
虽然起源没有明确的记载，但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。
依据波斯人的传统，亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。
年产5万吨酸奶厂设计精编版
目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17)表2物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。
饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
年产3200吨乳酸工厂提取车间设计论文
毕业设计（论文）年产3200吨乳酸工厂提取车间设计学生姓名：学号：所在系部：专业班级：指导教师：日期：目录摘要 (i)Abstract (ii)1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的性质和用途 (1)1.1.2 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的生产技术 (3)1.2.1 发酵法 (3)1.2.2 化学合成法 (4)1.2.3 乳酸生产新技术 (5)1.2.4 乳酸的提取和精制技术 (6)2 生产工艺 (7)2.1 发酵工艺 (7)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (7)2.1.2 发酵工艺条件 (7)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (8)2.2 提取精制工艺 (10)2.2.1 提取工艺流程及特点 (10)2.2.2 提取工艺条件 (10)2.2.3 提取工艺操作要点及注意事项 (11)3 工艺计算及设备选型 (14)3.1 发酵工段 (15)3.1.1 生产平衡计算 (15)3.1.2 设备平衡计算及选型 (15)3.2 提取工段 (17)3.2.1 生产平衡计算 (17)3.2.2 设备平衡计算及选型 (18)3.3 水平衡及能量平衡计算 (20)3.3.1 水平衡计算 (20)3.3.2 能量平衡计算 (20)4 车间布置设计 (22)4.1设计依据 (22)4.2车间布置（厂房平面布置） (22)4.2.1车间布置设计原则 (22)4.2.2车间平面布置 (23)4.2.3车间立面布置 (23)4.2.4设备布置 (23)结论..................................................................2错误！未定义书签。
致谢 (25)参考文献 (26)附录 (28)1毕业设计（论文）任务书系部生化工程系指导教师职称学生姓名专业班级学号设计题目年产3200吨乳酸厂提取车间设计设计内容目标和要求（设计内容目标和要求、设计进度等）一．内容设计生产能力为3200吨乳酸工厂提取车间及总平面布置设计。
年产5000吨柠檬酸工厂设计.
建厂可行性研究报告学生姓名:宋利宏专业:食品科学与工程121学号: 20123672指导教师姓名:林勤2015年 10 月 16 日Design of an annual output of 5000 tons of Citric acid fermentation factory (5)Abstract (5)Keywords (5)第一章绪论 (6)1.1企业概况 (6)1.2目的和意义 (6)1.2.1立项的目的 (6)有机酸是微生物的初级代谢产物，与工业和人们的日常生活有着十分密切的关系，也是发酵产业中历史最悠久、吨位最大、价格最低廉的产品。
微生物能够产生多种有机酸，能够大规模生产的只有少数，主要包括柠檬酸、葡萄糖酸、衣康酸和乳酸。
目前产量最高两种有机酸分别是柠檬酸和葡萄糖酸，根据2005年的数据显示，2005年全世界的柠檬酸产量达到了100万吨，其中近50%的产量来自于中国。
(6)1.2.2项目投资的意义 (7)第二章工艺方案论证 (8)2.1.设计依据 (8)2.2 设计范围 (8)2.3工艺流程确定 (8)2.4 工艺论证和说明 (8)2.4.1原料的预处理 (8)2.4.2发酵液的预处理 (8)2.4.3发酵 (9)2.4.4提取和精制 (9)2.4.5成品包装 (10)2.5产品与产量的确定 (10)2.6生产方法评价 (10)第三章厂区平面设计 (11)3.1厂址选择的原则[7] (11)3.2选址 (11)3.3总平面设计方案 (11)3.4车间生产过程设计 (12)3.4.1生产车间工艺布置原则[7] (12)3.4.2 生产所需建筑 (12)3.5 车间平面设计说明 (13)4.工艺计算 (15)4.1物料衡算 (15)4.1.1 全厂总物料衡算主要内容[8] (15)4.1.2 工艺技术指标和基础数据 (15)4.2 原辅料消耗及中间产品衡算 (16)4.2.1 总反应式 (16)4.2.2液化醪量的计算 (16)玉米粉和水按1：4.5的比例混合，加入0.1% CaCl2，有关计算如下： (16)4.2.3 发酵液量的计算 (17)4.2.4 离子交换树脂的计算 (18)4.2.5 年产5000吨柠檬酸工厂总物料衡算表 (19)表2物料衡算表 (19)4.3 热量衡算[9] (20)4.3.1 计算步骤 (20)4.3.1.1 液化工段耗热量 (20)液化醪冷却水作为调浆水，玉米浆初温为60℃。
年产50000吨柠檬酸发酵车间设计
年产50000吨柠檬酸发酵车间设计南阳理⼯学院本科⽣毕业设计学院（系）：⽣物与化学⼯程学院专业：⽣物⼯程学⽣： ****指导教师：李慧星（讲师）完成⽇期 2009 年 5 ⽉南阳理⼯学院本科⽣毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output总计：毕业设计（论⽂）38页表格：7 个插图： 3 幅南阳理⼯学院本科毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output学院（系）：⽣物与化学⼯程学院专业：⽣物⼯程学⽣姓名： ****学号：****指导教师（职称）：李慧星（讲师）评阅教师：完成⽇期：2010年2⽉~6⽉南阳理⼯学院Nanyang Institute of Technology年产50000吨柠檬酸发酵车间设计⽣物⼯程专业⽥彬[摘要]本设计采⽤⽟⽶原料发酵,只需将⽟⽶磨粉,加⽔调浆,直接加⼊少量α－淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。
制备柠檬酸⼀般采⽤晒⼲的⽟⽶作为原料。
⽟⽶含⽔13%、淀粉70%左右、蛋⽩质6%左右。
⽟⽶原料中的蛋⽩质可作为氮源供菌体⽣长。
⽟⽶原料中含有铁、镁、钾、钙等的⽆机盐,选⽤的⿊曲霉C0527对这些成分不敏感,故不必对原料做任何预处理。
本设计采⽤好⽓液体深层发酵、钙盐法提取技术⽣产柠檬酸。
这两种⽅法都是国内⽐较流⾏的⽣产⽅法，有着⼤量的实际经验，易于操作，风险⼩。
通过⼯艺流程设计、⼯艺衡算、设备选型和车间布置设计，设计出年产50000吨柠檬酸发酵车间采⽤20个200m3发酵罐和7个30m3种⼦罐等。
并依据⽣物⼯程⼯⼚车间布置原则，对发酵车间进⾏合理布置，绘制了⼯艺流程图和车间布置图.完成了年产50000吨柠檬酸发酵车间的设计。
[毕业设计精品]酸奶工厂设计
![[毕业设计精品]酸奶工厂设计](https://img.taocdn.com/s3/m/8a5b617827d3240c8447ef49.png)
摘要酸奶历史悠久，它是以各种乳为原料，经乳酸菌发酵而成的产品。
随着上世纪九十年代末开始，我国牛奶行业飞速发展，平均年增长率达到30%，酸奶的增长也是突飞猛进，各企业为了占领市场，都迅速增加工厂和设备以求提高产品产量来满足市场。
由于我国牛奶行业的基础薄弱，技术装备和生产水平都处于比较落后的状态，在酸奶工厂的扩建过程中很工厂生产工艺设计基本都是简单的复制老工厂的生产，对于各生产工艺参数设定、设备配置、自动化水平、CIP清洗等都没有系统的进行分析和设计，其将会给实际生产带来各种各样的生产隐患，随着企业品牌和无形资产逐渐提高，对产品的质量和食品安全的要求将会越来越高，因此产品质量是企业的第一竞争力，生产高质量的产品是企业发展的基础。
目前，很多工厂都过多关注初期投资，很少关注于工厂的实际运行成本，随着市场竞争的日益激烈，原材料、能源等价格的不断上升，实际运行成本将直接决定产品的竞争力，现在中央高度重视并己部署的加强节约型社会建设的目标，都要求企业将提高产品质量，降低生产消耗作为最重要的任务来进行。
国家也将通过价格机制、税收等政策引导来支持各行业的节能环保生产，因此高质量的产品和节能环保型的工厂是现在企业新建工厂重点考虑的方向。
酸奶工厂设计目前国内设计部门还没有专门的研究，尤其是如何生产高品质产品还没有相关的经验，尤其在生产工艺、自动化控制等方面存在着比较大的脱节，因此现在设计部门仅仅进行土建、通风、照明以及水电气冷等公用能源的设计，而生产工艺、设备选型、现场安装、自动化系统等核心的部分由国外供应商完成，因此很少有国内企业自己完成比较大的项目，这样给国内的乳品发展造成缺乏核心技术，简单依赖于进口的局面，要提高自身的技术水平，就需要研究基础的方法，掌握乳品加工的核心技术。
另外，由于在国外各种能源的价格和劳动力的价格昂贵，国外在能源消耗、环保和自动化水平方面都要比国内有很大的领先，这正是需要学习提高的地方。
高品质酸奶将具体表现在产品风味、组织状态、外观以及微生物等几个方面。
年产5000t柠檬酸发酵车间工厂设计课程设计报告
课程设计报告题目：5000吨柠檬酸发酵（工厂）设计学院食品科学与工程学院专业生物工程班级组长组员指导老师2011年12月28日目录第一章总论 .............................. 错误！未定义书签。
1.1项目提要.............................. 错误！未定义书签。
1.2项目责任单位及法人代表简介 ............ 错误！未定义书签。
1.3项目技术依托单位简介 .................. 错误！未定义书签。
1.4项目建设目标 .......................... 错误！未定义书签。
1.5项目区组成、规模与地点 ................ 错误！未定义书签。
1.6项目技术辐射层次、内容及规模 .......... 错误！未定义书签。
1.7主要建设内容及规模 .................... 错误！未定义书签。
1.8投资估算与资金筹措 .................... 错误！未定义书签。
1.9投资效益及评价 ........................ 错误！未定义书签。
1.10可行性研究报告编制依据 ............... 错误！未定义书签。
1.11可行性研究报告编制范围 ............... 错误！未定义书签。
1.12可行性研究结论 ....................... 错误！未定义书签。
第二章项目背景与必要性..................... 错误！未定义书签。
2.1项目背景.............................. 错误！未定义书签。
2.2建设的必要性 .......................... 错误！未定义书签。
第三章市场分析 ............................ 错误！未定义书签。
第四章项目区概况及项目保证条件............. 错误！未定义书签。
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年产5000吨乳酸工厂提取车间设计年产5000吨乳酸工厂提取车间设计乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一，目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺，在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。
乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤，工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有：钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。
本设计采用德式乳杆菌为菌种，以大米为主要原料，麸皮为辅助原料经糖化作为乳酸中和剂和发酵液稳定剂，发酵并行式来生产乳酸。
在发酵时加入CaCO3得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸；粗乳酸先经浓缩再经离子交换法（先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱）得到纯乳酸。
根据上述工艺流程，在进行乳酸工厂提取车间设计时，根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化，并设计出合理的工艺流程图、设备结构和布置图以及全厂平面布置图。
关键词：发酵工艺；乳酸提取车间；工厂设计THE DESIGN OF THE EXTRACTED WORKSHOP WHICH PRODUCE 5000 TON OF LACTIC ACID IN AYEARABSTRACTLactic acid is one of the three organic acids which widely used in the world.Now the main approach to produce lactic acid include:the traditional fermentation process and immobilized microorganisms,continuous electrodialysis fermentation, extraction fermentation,membrane fermentation,adsorption fermentation,law saccharification and fermentation technology ect.these new process．Microbial fermentation is the process which most widely used in industrial production to produce L-lactic acid. Extraction of lactic acid production is refined very important step;some processes like:calcium method,zinc salts,ion exchange,solvent extraction and electrodialysis law which are normally used in industrial production of lactic acid;The design used the German Lactobacillus for strains and rice as the main raw materials, wheat branas auxiliary raw materials and then for parallel saccharification and fermentation to produce lactic acid.The CaCO3is used as lactic acid neutralizer and stabilizer fermentation broth in the fermentation. The fermentation broth obtained from the fermentation must be treatby these step to be crude lacticby:the pretreatment of the fermentation broth→condense the broth→cooling crystallization of concentrated wash crystal→wash the crystal→centrifuge dissolved→crystallize the calcium lactate into crystal→dissolve it with water→dissolve it with acid→filter it→decolor it ect;crude lactic acid concentration from the first used the via ion exchange(first path through the 732 cation exchange column and then through the 331 anion-exchange column)to be pure lactic acid.According to the above process, during lactic acid plant extraction plant design, based on the actual production process and production of the plant can take the optimal extraction process, lactic acid production and balance equipment, balance and energy balance calculations, select the appropriate production equipment, rational distribution of the design, production and operational reliability, convenience, and meet production requirements, reduce costs, and ultimately maximize production efficiency, and design the process flow diagram and device structure and layout, as well as the whole factory floor plan.Key words:fermentation process；the workshop for extracted lactate；the factory design年产5000吨乳酸工厂提取车间设计目录1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的理化性质 (1)1.1.2 乳酸的工业生产 (2)1.1.3 乳酸的用途及功能 (2)1.1.4 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的发酵方法 (3)2 生产工艺 (5)2.1 发酵工艺 (6)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (6)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (7)2.2 提取精制工艺 (8)2.2.1 提取工艺流程及特点 (8)2.2.2 提取工艺条件 (8)2.2.3 提取注意事项以及工艺操作要点 (9)3 工艺计算及设备选型 (12)3.1 发酵工段 (13)3.1.1 物料平衡计算 (13)3.1.2 设备计算及选型 (13)3.2 提取工段 (14)3.2.1 生产平衡计算 (14)3.2.2 设备平衡计算及选型 (15)4 车间布置设计 (17)4.1 设计依据 (18)4.2 车间布置（厂房平面布置） (18)4.2.1 车间布置设计原则 (18)4.2.2 车间平面布置 (19)4.2.3 车间立面布置 (19)4.2.4 设备布置 (19)结论 (19)参考文献 (22)致谢......................................................................................... 错误!未定义书签。
附件一附件二1 绪论作为被世界使用最广泛的有机酸之一的乳酸，它在医药、食品等轻化工领域应用甚多，环保领域尤为突出。
目前在所有的工业化生产乳酸方法中，我国主要采用的方法是微生物发酵法，还对米根霉深层发酵产L-乳酸的研究工作，在生产、转化率、发酵周期等方面达到了国际水平，并建成了千吨以上规模的L-乳酸生产数十家。
但目前乳酸的普及应用人有较大的瓶颈，尤其是在乳酸提取精制方面，乳酸的提取精制占到了乳酸生产成本的一半以上，因此，以最低成本提取最优质的乳酸新技术是目前亟待解决的问题，近年来，很多国家在研究提取乳酸方面提出了新的方法，主要有：乳酸锌提取技术，离子交换法提取技术，电渗析发提取技术等。
在设计乳酸提取车间工厂时根据生产工艺极其产能的实际情况，选用合适的生产设备和最优的生产工艺，对工厂进行合理布局，在达到生产要求的基础上降低生产成本，从而实现效益的最大化。
1.1 乳酸的概况1.1.1 乳酸的理化性质乳酸分子中有一个不对称硫原子，因此有旋光性。
L-乳酸为左旋性，D-乳酸为右旋性.分子量90.08。
结构式表示如下：D(-)-乳酸 L(+)-乳酸图1 乳酸的结构式H 3表1 乳酸的理化性质构型熔点/℃比旋光度[α]D20解离常数（25℃）熔化热/（KJ/mol）L 25-26 ﹢3.3° 1.37×10-416.87D 25-26 ﹣3.3° 1.37×10-416.87LD 18 0 1.37×10-411.35乳酸与水的互溶性很强，非常不容易从水中结晶出来。
但是当浓溶液达到60%以上时，就会具有很强的吸湿性。
基于此原理，商品乳酸几乎都是60%的溶液。
其中食品级乳酸含量为80%以上，药典级多为85%-90%。
通过在67-133Pa 的真空环境下反复进行分馏，便可获得纯品乳酸结晶。
1.1.2 乳酸的工业生产乳酸是一种广泛存在于自然界的羟基羧酸。
1881年Avery在美国马萨诸塞州进行乳酸生产性试验获得成功，1895年德国的Ingelhein建立了第一家乳酸生产工厂，此技术随后传至欧洲其他国家。