双相不锈钢分类 牌 及标准
双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢一般可分为四类：
第一类属低合金型，代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni0.1N)，钢中不含钼，耐点蚀当量，PRE值为24～25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(0Cr17Ni12MO2)使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3MO-0.15N)，PRE值为32～33，他的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni14M02)和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有
UNSS32750(25Cr-6Ni-3MO-2Cu-0.2N)，PRE值为38～39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7MO-0.3N)，有的也含钨和铜，PRE值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
双相不锈钢的代表牌号见表1。
表 1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和耐点蚀当量值(PREN)
这些牌号主要适用于变形材，与其相当的牌号也可用于铸件。
中国开发研制的双相不锈钢见表2。
表 2 中国开发研制的双相不锈钢。
双相不锈钢的分类及代表牌号
329J2L
超级双相钢
00Cr25Ni7Mo4N
00Cr25Ni6Mo3CuN
UNS S32750
UNS S32550
SS2328(SAF2507)
W.Nr.1.4410
W.Nr.1.4507
UR47N+
UR52N+
双相不锈钢产品采用的相关标准：
材质
无缝和焊接管
棒材
板材 带材
锻件（法兰）
铸件
UNS S31803
SS2376(3RE60)
SS2377(SAF2205)
W.Nr.1.4417
w.Nr.1.4462
UR45N
DP1
DP8
高合金型
0Cr25Ni5Mo2
00Cr25Ni7Mo3WCuN
UNS S32900
UNS S31260
SS2324(10RE51)
W.Nr.1.4460
W.Nr.1.4501
0.03
2.00
1.0
0.02
0.030
21.0/
23.0
4.50/
6.50
2.50/
3.50
0.08/
0.20
S31500（3RE60）
00Cr18Ni5Mo3Si2
0.03
1.2/
2.00
1. 4/
2.00
0.030
0.030
18.0/
19.0
4.25/
5.25
2.50/
2.00
19.0
4.25/
5.25
2.50/
2.00
0.05/
0.10
2．机械性能：
热处理制度℃
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
2205双相不锈钢的知识
普及一下2205双相不锈钢的知识!※双相不锈钢(Duplex stainless steel)※双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢，同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史，世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明，使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能，还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样，是一种按腐蚀性能排序的钢种，腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展，现代的双相不锈钢可以分为四种类型：1、不含Mo的低级双相不锈钢2304；2、标准双相不锈钢2205，占双相钢总量的80%以上；3、25%Cr的双相不锈钢，典型代表合金255，可归为超级双相不锈钢；4、超级双相不锈钢，含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
典型代表钢种2507。
双相不锈钢中的合金元素主要是Cr、Mo、N、Ni，它们在双相钢中的作用如下：1、Cr钢中最少含有10.5%的Cr才能形成保护钢不受大气腐蚀的稳定的钝化膜。
不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。
Cr是铁素体元素，它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定，也可以提高钢在高温下的抗氧化能力。
2、MoMo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。
Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。
Mo是铁素体形成元素，同样能促进形成金属间相。
因此，通常奥氏体不锈钢中Mo含量小于7.5%，双相钢中小于4%。
3、NN元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力，并可以显著地提高钢的强度，它是固溶强化最有效的一个元素。
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的不锈钢材料。
常见的双相不锈钢材料牌号包括：
1. 2205：常用的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍，并添
加了3%钼。
具有较高的强度和耐蚀性，能够在广泛的工业应
用中使用。
2. S31803：双相不锈钢的一种标准牌号，含有18-20%铬和4-6%镍。
具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于化工、海洋工程
和石油行业。
3. S32205：与S31803相似的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍。
具有优异的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于海洋工程、化工和食品加工等领域。
4. 2507：高合金双相不锈钢，含有25%铬和7%镍，添加了4%钼和0.25%氮等合金元素。
具有较高的抗腐蚀性能和耐久性，
常用于海洋工程、石油勘探和化工设备等。
这些双相不锈钢材料牌号多数基于AISI（美国钢铁协会）标
准命名，其他国家或地区也有类似的命名体系。
不同牌号的双相不锈钢具有不同的化学成分和性能，选择合适的牌号应根据具体应用需求。
双相不锈钢分类
双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型00Ci23Ni4NUN23（SAF2304）SS232（SAF2304）W．Nr.1.4362 UR35N DP11中合金型00Cr18Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNS S31500UNS S31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417w.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合金型0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuNUNS S32900UNS S31260SS2324(10RE51)W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501329J1329J2L超级双相钢00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuNUNS S32750UNS S32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507UR47N+UR52N+本公司双相不锈钢产品采用的相关标准：材质无缝和焊接管棒材板材带材锻件（法兰）铸件焊丝焊条双相不锈钢ASTM A789ASTM A790ASTM A450ASTM A530GB/T 14976GB/T 14975GB/T 13296ASTM A276ASTM A479ASTM A484GB 1220ASTMA240ASTM A182ASTM A788ASTM A351ASTM A995ASME/AWSA5.4ASME/AWSA5.9常用双相不锈钢的性能：1．化学成分（%）钢号C≤Mn≤Si≤S≤P≤Cr Ni Mo Cu≤NS32750（SAF2507）00Cr22Ni7Mo4N 0.03 1.20 0.80 0.0200.03524.0/26.06.0/8.03.0/5.00.500.24/0.32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N 0.03 2.00 1.0 0.02 0.03021.0/23.04.50/6.502.50/3.500.08/0.20S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2 0.031.2/2.001. 4/2.000.0300.03018.0/19.04.25/5.252.50/2.000.05/0.102．机械性能：热处理制度℃Ab（Mpa）≥As（Mpa）≥∮≥布氏洛氏S32750（SAF2507）00Cr22Ni5Mo3N 1025-1125水800 550 15 310 32S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N1020-1100 620 450 25 290 30.5S31500（3RE60）00Cr18Ni5Mo3Si2980-1040 630 440 30 290 30.5 3．金相组织本公司的内控标准对相比例作出规定，固溶状态下的金相组织为铁素体相-奥氏体双相。
双相不锈钢
2.需要掌握双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线，这是正确指导制定双相不锈 钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50～250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限受到475℃脆性的限 制，上限温度不能超过300℃。
根据耐腐蚀性、接头韧性的要求不同来选择与母材化学成分相匹配的焊条，如焊接Cr22型双相不锈钢，可选 用Cr22Ni9Mo3型焊条，如E2209焊条。采用酸性焊条时脱渣优良，焊缝成形美观，但冲击韧性较低，当要求焊缝 金属具有较高的冲击韧性，并需进行全位置焊接时，应采用碱性焊条。当根部封底焊时，通常采用碱性焊条。当 对焊缝金属的耐腐蚀性能具有特殊要求时，还应采用超级双相钢成分的碱性焊条。
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中 性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发 器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时， 双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含 25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
奥氏体铁素体双相不锈钢牌号
奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种同时具有奥氏体和铁素体组织结构的不锈钢，由于其综合了两种结构的优点，因此在抗腐蚀、强度和可焊接性等方面表现出色。
以下是一些常见的奥氏体-铁素体双相不锈钢牌号及其对应的统一数字代号：
1. 2205（UNS S32205）：这是一种广泛使用的双相不锈钢，含有大约45%至60%的铁素体和35%至55%的奥氏体。
2. F51（EN 1.4462）：这是欧洲标准中对2205双相不锈钢的标识。
3. SAF 2205：这是瑞典钢铁公司SSAB生产的2205双相不锈钢的商标名。
4. S31803：这是美国ASTM标准中对2205双相不锈钢的标识。
5. F65（S32906）：这是一款高合金双相不锈钢，具有更好的耐蚀性和机械性能。
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DIN STANDARD 1.4462 1.4460 1.4410 1.4501 1.4462 1.4507 SMO254
双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。 常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：
型号\国家
中国
低合金型
00Cr23Ni4N
中合金型
高合金型 超级双相
观组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。 腐蚀
性能 跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但
一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值 PREN 来表示抗点蚀等级是众所
周知的。
115℃~140℃，7MPa
产生 SCC
水/油：91/10，H2S：2%，NaCI：9%， CO2：2-3%，PH：4.5~6，80℃~110℃， 7MPa
碳钢使用 1 年，321
管程：水，28℃~45℃
使用半的出现孔蚀
及 SCC
碳钢和 13%~17%Cr
0.1 kPa ~1kPa
铁素本不锈钢易损
坏
中一相约在 40-60%之间较为合适。
根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性 与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐 蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢 之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关， 其耐孔蚀和缝隙腐蚀能力可以类似于 316 不锈钢，或者高于海水用不锈钢如 6%MO 奥氏体不锈钢。所有的双 相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于 300 系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈 钢，同时表现出良好的塑性和韧性。
应用情况 由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子的壁厚。以 SAF2205、SAF2507W 为例的用途。
SAF2205 适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中。SAF2205 尤其适用于使用含 氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。该材料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液。 如：石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶 液的冷却系统。 SAF2205 双相不锈钢的应用
C 0.030 0.030
Cr 21.0-23 24.0-26
Ni 4.5-6.5 6.0-8.0
表1
Mo 2.5-3.5 3.0-5.0
N 0.08-0.2
0.32
P 0.030 0.035
S 0.030 0.020
2． 机械性能 双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限
项目牌号
C≤ Mn≤ Si≤ S≤ P≤ Cr Ni Mo Cu≤ N
0.03
1.20
0.80
0.020
0.035
24.0/ 26.0
6.0/ 8.0
3.0/ 5.0
0.50
0.24/ 0.32
0.03 2.00
1.0
0.02
0.030
21.0/ 23.0
4.50/ 6.50
2.50/ 3.50
0.08/ 0.20
化学成分 双相钢的最主要合金元素是 Cr、Ni、Mo 和 N。其中 Cr、Mo 为增加铁素体含量，而 Ni、N 为 奥氏体稳定元素。有些钢种还有 Mn、Cu、W 等元素。Cr、Ni、Mo 能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其 抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
1．化学成分（％）
牌号 SAF2205 SA2507
物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与 316L 相比较。热传导率 W/M 摄氏率
表3
温度
20 100
SAF2205 19 19
牌号
SAF2507 16 17
AISI316L 15 16
200
21
19
17.5
300
23
20
19
双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。 金相组织我公司使
UNS S32750 UNS S32550
瑞典 SS232 （SAF2304） SS2376(3RE60) SS2377(SAF2205)
SS2324(10RE51)
SS2328(SAF2507)
德国
W．Nr.1.4362
W.Nr.1.4417 W.Nr.1.4462 W.Nr.1.4460 W.Nr.1.4501 W.Nr.1.4410 W.Nr.1.4507
钢
00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr22Ni5Mo3N
0Cr25Ni5Mo2 00Cr25Ni7Mo3WCuN
00Cr25Ni7Mo4N 00Cr25Ni6Mo3CuN
常用双相不锈钢的性能：
1．化学成分（%）
美国
UN23 (SAF2304） UNS S31500 UNS S31803 UNS S32900 UNS S31260
双相不锈钢分类、牌号及标准
ASTM F SERIES F51 F52 F53 / 2507 F55 / ZERON 100 F60 / 2205 F61 / FERRALIUM 255 F44
UNS SERIES UNS S31803 UNS S32900 UNS S32750 UNS S32760 UNS S32205 UNS S32505 UNS S31254
0.03
1.2/ 2.00
1. 4/ 2.00
0.030
0.030
18.0/ 19.0
4.25/ 5.25
2.50/ 2.00
0.05/ 0.10
热处理温度℃ Ab（MPa）≥ As（MPa）≥
S32750（SAF2507） 00Cr22Ni5Mo3N
1025-1125 水
800
550
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N
双丰不锈钢各种产品形式： 板材和带材 管---焊管和无缝管 锻材 管件和法兰 棒和丝
双相不锈钢一般可分为四类： 第一类低合金型，代表牌号 UNSS32304，钢中不含钼，PREN：24-25，耐 应力腐蚀方面可代替 AISI 304 或是 316 使用。第二类中合金型，代表牌号 UNSS31803，PREN：32-33 耐蚀性 能介于 AISI316L 和 6%MO+N 奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型，一般含 25%Cr，还含有钼和氮，有的还 含有铜和钨，标准牌号有 UNSS32550，PREN：38-39 耐蚀性能高于 22%Cr 双相不锈钢。第四类超级双相不锈 钢型，含高钼和氮，标准牌号有 UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40 可使用于苛刻的介质条件，具有良 好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。（注：PREN：孔蚀抗力当量值）
1020-1100
620
450
S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2
980-1040
630
440
3．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。热加工温度应不低于 950℃。
∮≥ 15 25 30
布氏 310 290 290
洛氏 32 30.5 30.5
双相不锈钢简介 双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占 50%。在实际使用中其
试验温度℃
表2 RP0.2N/mm2
RM0.2N/mm2
A5%
室温
450
620
25
100
360
SAF2205
150 200
335 310
250
295
300
285
550
800
1000
46
SA2507 室温
100
450
200
400
在-50℃-280℃温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受 300℃以上高温时，其微
法国 UR35N UR45N
日本
DP11
DP1 DP8 329J1 329J2L UR47N+ UR52N+
钢号
S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2
2．机械性能：
序号 1
2 3 4 5 6 7
设备名称 油田、油井口的输 送管道
油田用空气冷却器
炼油厂馏分
炼油厂加氢裂经塔 的空气冷却塔
聚乙烯产品冷却器 近海气田用空气冷 却器 生产纯碱用的海水 热交换器
介质条件
原用材料及及问题
水/油：91/10，H2S：2%，NaCL： 碳 钢 衬 里 使 用 3~9
9%，CO2：2%~3%，PH：4.5~6， 个月，304 短时间即
用于西气东输的 UNSS31803 双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量 54%
双相不锈钢优势
1、与奥氏体不锈钢相比
1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或
压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少 30-50%，有利于降低成本。
2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比 奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 3）在许多介质中应用最普通的 2205 双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L 奥氏体不锈钢，而超级双相不锈 钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏本不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优 于奥氏体不锈钢。 5）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬 里等。 2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下： 1）综合力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 4）焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理。 5）应用范围较铁素体不锈钢宽。