供应链管理知识点
供应链管理知识点归纳

供应链管理知识点归纳供应链管理是指企业为了在全球范围内降低成本、提高效率和增强竞争力而开展的一系列活动。
它涉及了从原材料采购到产品销售的整个生产过程,并与供应商、生产商、分销商和最终用户之间的关系密切相关。
下面,本文将对供应链管理中的关键知识点进行归纳,帮助读者更好地理解和应用供应链管理。
一、供应链管理的基本概念供应链管理是一个广泛的概念,它涵盖了许多关键要素。
首先,供应链管理强调整个供应链上的协同合作,以实现资源的优化配置和信息的高效流动。
其次,供应链管理追求降低库存和成本,同时提高交付可靠性和客户满意度。
最后,供应链管理需要通过不断改进和创新,来适应市场变化和提升竞争力。
二、供应链策略供应链策略是指企业在制定供应链计划时所采取的方法和思路。
常见的供应链策略包括成本优化策略、响应速度优化策略、灵活性优化策略和服务水平优化策略。
企业应根据自身定位和目标,选择适合的供应链策略,并进行持续优化。
三、需求管理需求管理是指企业通过准确预测和理解市场需求,以最小化库存和成本的方式满足客户需求。
它包括需求预测、订单管理和库存控制。
需求管理的关键是平衡供需关系,通过有效的计划和协调,实现库存和成本的最优化。
四、供应商管理供应商管理是指企业与供应商之间的合作关系,旨在提高供应链的效率和质量。
供应商管理包括供应商选择、供应商评估和供应商协作。
合理选择合适的供应商,并建立长期稳定的合作关系,对于供应链管理的成功至关重要。
五、生产计划与控制生产计划与控制是指在供应链中对生产资源进行合理配置和调度,以实现生产效率和成本的最优化。
它包括生产需求计划、生产排程和生产监控。
通过精细的生产计划和灵活的生产控制,企业可以提高生产效率,减少浪费,并更好地满足市场需求。
六、物流与分销管理物流与分销管理是指对产品流动的管理和控制。
它包括物流网络设计、运输管理、仓储管理和分销渠道管理。
通过优化物流和分销管理,企业可以实现成本节约、效率提升和客户满意度的提高。
供应链管理知识点总结

供应链管理知识重点第一章1.供应链管理概念:供应链管理是一种从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学.2.供应链五个领域:需求、计划、订单交付、供应、回流.3.供应链两个支持平台:物流支持和信息支持的平台.4.供应链管理基本职能领域:产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理,辅助职能领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销等.5.传统管理模式的缺陷:传统管理采用了“纵向一体化”模式,有一下缺点:1增加企业投资负担2承担丧失市场时机的风险3迫使企业从事不擅长的业务活动4在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5增大企业的行业风险6.供应链管理的基本思想:1“横向一体化”的管理思想2非核心业务一般采取外包方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结合成战略联盟关系,加强外包过程中的协调和管理.3供应链企业间形成的是一种合作性竞争4以顾客满意度作为目标服务化管理5供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成6借助信息技术实现目标管理,这是信息流管理的先决条件7更关注物流企业的参与第二章1.供应链的特征:1复杂性2动态性3面向用户需求4交叉性2.供应链的类型;1稳定的供应链和动态的供应链2平衡的供应链和失衡的供应链3效率型的供应链和响应型的供应链4风险规避供应链和敏捷供应链3.供应链管理的运行机制:1合作机制2决策机制3激励机制4自律机制5风险机制6信任机制4.扩展企业的定义:扩展企业可以定义为一个概念性组织的单元或系统,它包括采购公司和供应商一个或多个,它们通过紧密合作来实现最大化的利润共享.5.扩展企业的特征:1核心企业集中体现核心竞争力的商业活动,将非核心业务外包给外部产品供应商和服务提供商2扩展企业的核心企业与供应商和客户建立了一种长期的、互相信赖的关系,把供应商和客户当作合作伙伴而不是竞争对手3为了实现供应商、客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动6.什么叫业务外包:企业将其他非核心竞争力业务外包给其他企业.7.业务外包的主要方式:1临时服务2子网3与竞争者合作4非核心业务完全外包8.供应链运作方式和区别:有两种不同的供应链运作方式,一种称作推动式,另一种成为牵引式.区别:制造商推动式的供应链:集成度低、需求变化大、缓冲库存量高,用户牵引式的需求链:集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、反应迅速.第三章1.供应链构建内容:包括供应链管理组织机制的建立、管理内容的设计与优化、物流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持体系的选择等诸多内容.2.供应链构建解决的问题:1供应链的成员组成2原材料的来源问题3生产过程设计4分销任务与能力设计5信息管理系统设计6物流管理系统设计第四章1.供应链合作关系的定义:供应商与制造商之间,在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系.2.企业关系经历了哪三个发展阶段:1传统企业关系2物流关系3合作伙伴关系3.选择合作伙伴是考虑的因素:1质量2价格3交货期4品种柔性5提前期和价格折中6提前期和批量折中4.合作伙伴选择方法概述:1直观判断法2招标法3协商选择法4采购成本比较法5ABC成本法6层次分析法5.CRM核心管理思想:1客户是企业发展最重要的资源之一2对企业与客户发生的各种关系进行全面管理3进一步延伸企业供应链管理6.供应商关系管理:一种用来改善企业与供应商关系的管理理念和软件系统.第五章1.供应链协调问题的几种表现形式:1供应链中的需求变异放大现象2曲棍球棒现象3双重边际效应4物料齐套比率差的现象2.供应链中的需求变异放大现象产生原因:1需求预测修正2产品定价销售策略导致订单规模变动性增强3大批量订购4配给和短缺之间博弈3.曲棍球棒现象:在某一个固定的周期,前期销量很低,到期末销量会有一个突发性增长,而且在连续的周期中,这种现象会周而复始,其需求曲线的形状类似于曲棍球棒,所以被形象的称为曲棍球棒现象.4.缓解需求变异放大现象的方法:1提高供应链企业对需求信息的共享性2科学确定定价策略3提高运营管理水平,缩短提前期4提高供应能力的透明度5.缓解物料齐套差比率的方法:建立一个基于集配中心的供应链协同运作模式6.供应契约:通过合理设计契约,减少合作双方的机会主义行为,促进企业之间的紧密合作,确保有效完成双方的订单交付,保证产品质量,提高用户满意度,降低供应链成本,提高整条供应链的绩效及每个成员企业绩效.7.回购契约:在销售季末,零售商可以以一定的价格把未售出去的产品全部退还给供应商.第六章1.传统采购模式的问题:1传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程2验收检查时采购部门的一个重要的事后把关工作,质量控制的难度大3供需关系式临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于合作4相应用户需求的能力迟钝2.基于供应链的采购管理与传统采购管理的异同:1从为库存而采购到为订单而采购转变2从采购管理向外部资源管理转变3从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变3.准时化采购的基本原则:1恰当的数量2恰当的质量和时间3恰当的地点4恰当的价格5恰当的来源第七章1. CPFR:一种供应链计划与运作管理的新哲理,它应用一系列的处理和技术模型,提高覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和信息共享来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的.第八章1.JIT准时化生产基本思想:要求严格按照用户需求生产产品,缩短生产周期,压缩在制品占用量,提高效率,降低成本.2.JIT的哲理:1按需生产哲理2全员参与、充分授权哲理3消除浪费哲理4“零库存”哲理5尽善尽美、永无止境的哲理第九章1.物流定义:日本通常对物流的定义为:物流是物质资料从供给者向需要者的物理性移动,是创造时间性、场所性价值的经济活动.2.物流的功能:1运输功能2储存功能3配送功能4装卸搬运功能5包装功能6流通加工7信息处理3.供应链管理涉及制造问题和物流问题两者的主要区别:1物流涉及原材料、零部件在企业之间的流动,而不涉及生产制造过程的活动2供应链管理包括物流活动和制造活动3供应链管理涉及原材料到产品交付给最终用户的整个物流增值过程,物流是涉及企业之间的价值流过程的支持保障过程.4.物流管理在企业竞争中的作用:1物流过程对供应链响应周期的影响2物流过程对供应链总成本的影响3物流过程对供应链总库存水平的影响4物流过程对供应链按期交付可靠性的影响5物流过程对供应链服务水平的影响5.物流外包:生产或销售等企业为集中精力增强核心竞争能力,将其物流业务以合同的方式委托于专业的第三方物流企业运作.6.物流外包的优势:1解决资源有限的问题,使企业更专注于核心业务的发展2灵活运用新技术,实现以信息换库存,降低成本3减少固定资产投资,加速资本周转4企业得到更加专业化的服务,从而降低营运成本,提高服务质量5降低风险,同合作伙伴分担风险6提高企业的运作柔性7.第三方物流系统:一种实现供应链集成的有效方法和策略,它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务,把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门.第十章1.供应链管理库存VMI:一种用户和供应商之间的合作策略,以对双方来说都是最低的成本增加的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性的监督和修正,以产生一种连续改进的环境.2.实施VMI的几种形式:1“制造商——零售商”VMI模式2“供应商——制造商”VMI模式3“供应商——3PL——制造商”VMI模式3.联合库存管理JMI:解决供应链系统中由于各节点企业相互孤立的库存运作模式导致的需求放大象现象、提高供应链同步化程度的一种方法.以上是个人总结,不足之处在所难免,仅供参考欢迎指正修改。
供应链管理知识点总结

供应链管理知识点总结供应链管理是指通过有效的计划、实施和控制物流活动的过程来协调供应商、制造商、分销商和零售商之间的合作关系,以降低成本、提高效率和提供更好的客户服务。
在供应链管理中,需要关注的知识点包括供应链战略规划、供应链设计、供应链执行和供应链协调等方面。
1.供应链战略规划在供应链战略规划阶段,需要制定供应链的长期和短期目标,并确定实现这些目标所需的策略和计划。
其中,包括确定供应链的地理位置、产品组合、供应商选择和客户选择等。
2.供应链设计供应链设计是指在确定供应链目标和策略后,根据实际需求和条件,设计供应链网络以及相关的流程和系统。
关键的设计决策包括确定供应链的结构、配送中心的位置和数量、运输模式的选择、库存管理策略等。
3.供应链执行供应链执行是指在供应链运作的实际过程中,对供应链的各个环节进行有效的管理和控制。
这包括订单管理、物流管理、库存管理、生产计划等方面。
在供应链执行中,需要注意协调不同环节之间的合作,并及时应对异常情况。
4.供应链协调供应链协调是指在供应链管理中,促进各个环节之间的协作和信息共享,以实现供应链的高效运作和优化。
在供应链协调中,需要关注供需平衡、信息流畅、风险管理等方面。
除了以上的基础知识点,还有一些供应链管理中的关键概念和技术,如:1.基于需求的供应链规划基于需求的供应链规划是指根据需求信号来调整供应链的生产和配送活动,以实现准时交货和适当库存水平。
在基于需求的供应链规划中,需要使用一些预测和计划工具,如需求预测、销售和运输计划等。
2.供应链可视化供应链可视化是指通过使用一些技术和工具,将供应链的信息可视化展示出来,以便供应链管理者更好地监控和控制供应链的运作。
供应链可视化可以帮助管理者及时发现问题,并采取相应的措施进行调整和改进。
3.物流管理物流管理是供应链管理的关键环节之一,它包括物流规划、运输管理、仓储管理等方面。
物流管理的目标是通过合理的物流安排和控制,降低物流成本,提高物流效率。
供应链管理知识点整理

供应链管理知识点整理供应链管理是指企业在产品从原料采购到最终产品的销售过程中,全面管理和控制各个环节的活动,以提高供应链的效率和效益的一种管理方法。
它涉及到采购、生产、库存、物流、销售等多个方面,以下是供应链管理的知识点整理。
1.供应链管理的概念和目标:-供应链管理的概念和定义-供应链管理的目标和意义-供应链管理与传统管理的区别2.供应链管理的基本流程:-供应链战略规划-供应链网络设计-供应链合作与协调-供应链流程管理-供应链性能评估与改进3.供应链各环节的具体管理内容:-供应链战略管理:包括供应链定位、供应链组织和资源规划等内容-供应链供应管理:包括供应商选择、谈判、合作关系管理等内容-供应链生产管理:包括生产计划、工艺改进、质量控制等内容-供应链库存管理:包括库存控制、仓储与物流、库存评估等内容-供应链销售管理:包括市场预测、订单管理、客户关系管理等内容4.供应链管理的工具和技术:-ERP系统:企业资源计划系统,用于整合和管理企业的各个环节-SCM系统:供应链管理系统,用于协调供应链各环节的活动和信息流-RFID技术:射频识别技术,用于实时追踪和管理物流信息-JIT生产:即时生产,用于实现产品的按需生产和减少库存-ECR流程:效益连锁反应流程,用于缩短供应链流程和减少库存5.供应链管理的挑战和解决方案:-供需不平衡:如需求波动、原材料短缺等,可以通过合理的订单管理和供应链预测来解决-多元化需求:如定制化产品需求,可以通过灵活的供应链设计和生产管理来满足-信息不对称:如信息传递不及时、准确等,可以通过信息技术和电子数据交换来解决-品质控制问题:如产品质量不稳定、供应商质量问题等,可以通过建立供应链合作和监督机制来解决以上是供应链管理的知识点整理,供应链管理是企业提高运营效率和效益的重要手段,对于企业的竞争力和市场地位具有重要的影响。
理解和掌握以上知识点,可以帮助企业建立有效的供应链管理体系,提高整体竞争力。
供应链管理知识点总结

供应链管理知识点总结
1. 介绍
1.1 定义:供应链管理是指对从原材料采购到产品销售的整个流程进行规划、组织和控制,以实现最佳效益。
1.2 目标:提高运作效率、降低成本、增加客户满意度。
2. 主要环节及功能
2.1 计划与预测:
- 需求计划:根据市场需求量确定生产计划,并协调各部门之间的资源分配。
- 销售预测:通过数据分析和市场研究来估算未来销售趋势,为后续决策提供依据。
2.2 质量管控:
- 品质检验:确保原材料符合质量标准,在生产过程中进行品质抽样检查。
- 不良品处理: 对不合格产品进行分类处理(报废/返工),并找出问题所在避免再次发生。
3.物流与仓储管理
- 进货与库存监控: 确定进货数量,并跟踪库存水平。
同时优化仓储布局以提高操作效率;
4.信息系统支持:
-数据管理: 管理供应链中的各种数据,如订单、库存和交付信息。
-技术支持:使用物流软件来优化运输路线、降低成本,并提高整体效率。
5.风险与危机管理
- 风险评估:识别潜在风险并制定相应措施以减少损失;
6. 合作关系建立:
6.1 供应商合作:
- 寻找可靠的供货商,并确保他们能够按时交付所需产品或服务。
- 建立长期稳定的合作关系,共同发展。
6.2 客户满意度:
- 提前了解客户需求并及时响应;
-持续改进产品质量和售后服务;
7.法律名词及注释
a) 版权(Copyright): 法律规范对原创著述权利人享有一项独特而专属地经济权益。
版权是知识产权领域内最重要且常见类型之一:
8.本文档涉及附件:。
供应链知识点

供应链知识点一、供应链管理的定义和重要性供应链管理是一种协调和控制从原材料供应商到最终用户的物流流程和活动的管理方法。
它在现代商业环境中扮演着至关重要的角色。
优秀的供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增强市场竞争力,从而实现可持续发展。
二、供应链的基本组成供应链包括供应商、制造商、配送商和零售商等各个环节。
供应链中的每个环节都需要高效协作,确保产品和服务能够按时、按质地顺利传递给下一个环节。
供应链中的每个环节都承担着重要的职责,因此每个环节都需要进行有效的管理。
三、供应链的关键目标供应链的关键目标包括降低存货成本、提高客户满意度、提高供应链响应速度、减少产品和信息流中的错误风险。
同时,高效的供应链管理还能够提高企业的灵活性和适应性,使企业能够更好地应对市场变化和竞争压力。
四、供应链的管理原则供应链管理的实施需要遵循一些基本原则。
首先,建立紧密的合作伙伴关系,包括供应商、零售商和客户等。
其次、优化运作流程,包括物流、生产和配送等。
再次、及时共享信息,确保供应链各环节之间的信息流畅。
最后、不断进行性能评估和改进,以不断提高供应链的效益和竞争力。
五、供应链管理的挑战和解决方案供应链管理面临着一些挑战,并需要采取相应的解决方案。
首先,全球化使供应链更为复杂,需要更广泛的合作伙伴关系和跨国流程管理。
其次,供应链中可能存在的延迟和风险,需要建立有效的风险管理机制。
再次,信息技术的发展为供应链管理提供了更多的工具和支持。
最后,企业需要进行组织重构和人员培训,以适应供应链管理的要求。
六、供应链管理的案例研究供应链管理的成功案例有很多,其中最有名的是沃尔玛。
沃尔玛通过建立高效的供应链网络,实现了低成本运作,使得它能够在全球范围内提供低价产品,从而赢得了广大消费者的喜爱和忠诚。
七、未来供应链管理的趋势未来供应链管理将面临更多的挑战和机遇。
随着全球化的发展和科技的进步,供应链管理将更加智能化和数字化。
物联网、大数据和人工智能等新技术将为供应链管理提供更多的创新和改进机会。
《供应链管理》知识点

《供应链管理》知识点《供应链管理》章节学⽣作业知识点(整合)第⼀章绪论◎纵向⼀体化弊端P5答:1.增加企业投资负担;2.承担丧失市场时机的风险;3.迫使企业从事不擅长的业务活动;4.在每⼀个业务领域都直接⾯临众多的竞争对⼿;5.增⼤企业的⾏业风险。
◎横向⼀体化与外包的概念P7答:横向⼀体化:是指为了扩⼤⽣产规模、降低成本、巩固企业的市场地位、提⾼企业的竞争优势、增强企业实⼒⽽与同⾏业企业进⾏联合的⼀种战略。
外包:指企业为了获得⽐较单纯利⽤内部资源更多竞争优势,将其⾮核⼼的业务交由合作企业完成。
◎供应链中的物流、资⾦流、信息流及其相互关系 P11-12答:概念:(1)物流是指从供应商的供应商到客户的客户,这⼀过程中的实物的流动;(2)资⾦流是整个供应链上资⾦的流动。
(3)信息流是指整个供应链上信息的流动。
关系:1.物流与信息流的关系;2.物流与资⾦流的关系;3.物流、信息流、资⾦流的关系◎推式和拉式供应链【含义以及描述】P13(1105—2单选1分)答:推式供应链:是指企业根据对顾客需求的预测进⾏⽣产,然后将产品推向下游经销商,再由经销商逐级推向市场的运作过程;拉式供应链:是指企业根据获得的客户订单来进⾏⽣产,由消费者需求来激发最终产品的供给,企业根据⽤户的实际需求来⽣产定制产品的运作过程。
它是⼀种以市场为主导的运作模式。
◎供应链管理的层次【三个层次,每个层次设计的⼯作内容】P18答:(1)战略层次:公司做出的战略性决策包括⽣产地点、⽣产能⼒、仓储设施、在不同地点⽣产或存储的产品、沿不同线路的运输⽅式、使⽤信息系统的类型等决策;(2)计划层次:包括采购计划、⽣产计划、库存计划、运输计划等。
它包括根据以下⽅⾯所做的决策:供货地点、库存的增加、⽣产的转包、补充和仓储政策,为防⽌库存容量的不⾜⽽制定的后备库存政策,促销的时机和规模政策等;(3)实施层次:是指企业⽇常的供应链决策,如⽣产时序管理、车队管理和装卸货等。
供应链管理知识点总结

供应链管理知识点总结供应链管理知识点总结1.什么是供应链管理供应链管理是指通过协调和管理供应链中各个环节的活动,以实现产品或服务的生产和传递的一种管理方法。
主要目标是提高供应链的效率、减少成本、增加客户满意度和增强竞争力。
2.供应链管理的重要性供应链管理对企业的成功至关重要。
通过有效的供应链管理,企业可以实现如下优势:- 降低库存成本:通过准确的需求预测和供应计划,减少库存积压,避免资金占用和产品贬值。
- 加快产品上市时间:通过优化供应链流程,缩短产品从生产到市场推广的周期,提高市场反应速度。
- 提高客户满意度:通过及时交付和高质量服务,提高客户满意度,增加客户忠诚度。
- 降低供应风险:通过建立供应链风险管理机制,应对供应商倒闭、自然灾害等风险,确保供应链稳定运行。
3.供应链管理的关键要素成功的供应链管理需要考虑以下关键要素:- 供应商关系管理:与供应商建立良好的合作关系,确保供应商满足质量标准、交付时间和价格要求。
- 物流管理:有效管理物流流程,包括货物运输、仓储、配送等环节,以确保产品按时到达目的地。
- 库存管理:通过准确的需求预测和库存控制,最大程度地减少库存积压和过剩,并确保供应链流畅。
- 生产计划和调度:合理安排生产计划和调度,确保生产能满足市场需求,避免产能浪费和延误。
- 供应链信息系统:建立有效的信息系统,实现供应链各环节的信息共享和协作,提高决策效率和准确性。
4.供应链管理的策略和技术工具供应链管理采用了多种策略和技术工具来提高供应链的效率和可靠性,包括:- 供应链网络优化:通过重新设计供应链网络结构,优化物流节点的布局,降低成本和提高效率。
- 预测与需求管理:利用预测模型和需求管理技术,预测市场需求趋势,以便准确定制生产和库存策略。
- 供应链协同计划:通过与供应链各方的协同计划,实现资源共享、信息共享和风险共担,提高整体供应链绩效。
- 供应链可见性:通过信息技术工具,实现对供应链各环节的实时监控和可见性,追踪产品和物资的流动,及时发现问题并采取措施。
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Chapterl」roduction to Supply Chain Management1. 【supply chain The system of suppliers, manu facturers, tran sportati on, distributors, and ven dors thatexists to tran sform raw materials to final products and supply those products to customers.2. 【supply chain management! SCM is a bus in ess n etwork coveri ng from buying, making, movi ng,warehous ing to selli ng.3. 【What makes supply chain management difficult?Supply cha in strategies cannot be determ ined in isolatio n. They are directly affected by ano ther cha in that most orga ni zatio ns have, the developme nt cha in.It is challe nging to desig n and operate a supply cha in so that total systemwide costs are mini mized, and systemwide service levels are mai ntai ned.Un certa inty and risk are in here nt in every supply cha in.4. 【Strategies for SCMGlobal Optimization (全局优化)Managing Uncertainty (管理不确定性)5. 【Why is Global Optimization Hard?The supply cha in is a complex n etwork.Differe nt facilities in the supply cha in freque ntly have differe nt, con flict ing objectives.The supply cha in is a dyn amic system.System variati ons over time6. 【Why Is Uncertainty Hard to Deal With?Matchi ng supply and dema nd is a major challe nge.Forecasting doesn ' t solve the problem.Inven tory and back-order levels typically fluctuate con siderably across the supply cha in, eve n whe n customer dema nd for specific products does not vary greatly.Dema nd is not the only source of un certa in ty.Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction in crease risks sig nifica ntly.7. 【The three principles of all forecasting techniquesForecast ing is always wrong. The Ion ger the forecast horiz on , the worse the forecast. Aggregateforecasts are more accurate.Chapter2」nventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling1. 【何时低(高)于平均需求l If the cost of not selli ng an additi on al un it is larger tha n the profit from selli ngan additi onal un it, the optimal qua ntity in gen eral will be less tha n average dema nd, while if the reverse is true, the optimal order qua ntity in gen eral will be greater tha n average dema nd.2. 【平均需求与最优订货量的关系l The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or forecastdema nd.3. 【Coefficient of variationCoefficie nt of variati on ----------------------The Stan dard deviati on measures the absolute variability of customer dema nds, the coefficie nt of variati on measures variability relative to average dema nd.4. 【Risk Pooling: three critical pointsCen traliz ing inven tory con trol reduces both safety stock and average inven tory level for the same service level.The higher the coefficie nt of variati on, the greater the ben efit obta ined from cen tralized systems; that is, the greater the ben efit from risk Pooli ng.The ben efits from risk Pooli ng depe nd on the behavior of dema nd from one market relative to dema ndfrom ano ther.5. 【Forecasting MethodsJudgment methods (判断方法)Market research methods (市场研究方法)Time Series methods (时间序列方法)Causal methods (因果方法)以上为定性方法,为定量方法。
6. 【Inventory Managemen'controlling methodsContinuous review policy (持续检查策略)Periodic review policy (定期检查策略)7. 【(s, S) Policy Whenever the inventory position drops below a certain level, s, we order to raise the inventory positi on to level S.(s, S的计算:The reorder point (s) has two comp onen ts:a. To acco unt for average dema nd duri ng lead time: LTAVGb. To account for deviations from average (we call this safety stock):z STD —where z is chosen from statistical tables to ensure that the probability of stockouts during leadtime is100%-SL.Since there is a fixed cost, we order more than up to the reorder point:Q=The total order-up-to level is: S=Q+s注: AVG = average daily dema ndSTD = sta ndard deviatio n of daily dema ndLT = reple ni shme nt lead time in daysh = holdi ng cost of one unit for one daySL = service level (for example, 95%). This implies that the probability ofStocki ng out is 100%-SL (for example, 5%)K = fixed costAlso, the Inventory Position at any time is the actual inventory plus itemsalready ordered, but not yet delivered.8. 【Judgment MethodsAssemble the opinion of expertsSalesforce composite combines salespeople ' s e销售人员汇集意见)Pan els of experts - intern al, exter nal, both (专家座谈)Delphi method (德尔菲方法):a. Each member surveyedb. Opinions are compiledc. Each member is given the opportunity to change his opinion.9. 【Supply ContractsBuy-Back Con tracts 回购合同):The seller agrees to buy back un sold goods from the buyer for some agreed-up on price higher tha n the salvage value.Reve nu e-Shari ng Con tracts 收入共享合同):The buyer shares some of its reve nue with the seller, i n retur n for a disco unt on the wholesale price.Global Optimizati on Con tracts (全局优化合同):This un biased decisi on maker would con sider the two supply chain partners, the supplier and the buyer, as two members of the same organization. That is, the transfer of money between the parties is ignored and the unbiased decision maker will maximize supply cha in profit.Qua ntity Flexibility Con tracts (数量灵活合同):Supplier provides full refund for returned items as long as the nu mber of retur ns is no larger tha n a certa in qua ntity.Sales Rebate Con tracts (销售回扣合同):Supplier provides a direct incen tive to the retailer to in crease sales by means of a rebate paid by the supplier for any item sold above a certa in qua ntity.Chapter3.Logistics Network Configuration1. 【物流网络配置】2. 【数据处理】3. 【网络技术】4. 【Solution Technique】sMathematical optimization techniques:a. Exact algorithms: find optimal solutions (准确算法)b. Heuristics: find “good” solutions, not necessarily opti(a启发式算法)Simulation models: provide a mechanism to evaluate specified design alternatives created by the designer.Chapter4.The Value of Information1. 【“ In modern supply chains, information replaces invento】ry I think it is”true because information:Helps reduce variability Helps improve forecasts Enables coordination of systems and strategies Improves customer service Facilitates lead time reductions Enables firms to react more quickly to changing market conditions.2. 【What is the Bullwhip Effect?】O rd e r variability is amplified (放大)the supply chain; upstreamechelons (梯度)face higher variability.3. 【What are the causes the Bullwhip Effec】t?Promotional sales:Forward buyingVolume and transportation discounts:BatchingInflated orders:IBM Aptiva orders increased by 2-3 times when retailers thought that IBM would be out of stock over ChristmasDema nd forecast ing: Order-up-to poi nts are modified as forecasts cha nge - orders in crease more than forecastsLong cycle times:Long lead times magnify this effect4. 【Methods for Coping with the Bullwhip Effe】ctReduce uncertainty:POS; Sharing information; Sharing forecasts and policiesReduce variability:Eliminate promotions; Year-round low pricingReduce lead times:EDI; Cross dockingStrategic partnerships:Vendor managed inventory (VMI); Data sharing5. 【集中信息】Chapter5.Supply Chain Integration1. 【Supply Chain Strategi】esPush Strategies:特点:a. Production decisions based on long-term forecastsb. Ordering decisions based on inventory & forecasts缺点:a. Inability to meet changing demand patterns.b. The obsolescence of supply chain inventory as demand for certain products disappears.c. The bullwhip effect: Excessive inven tory(库存过多),Excessive product ion variability Poor servicelevelsPull Strategies:特点:Production is demand drivena. Production and distribution coordinated with true customer demandb. Firms respond to specific orders优点:Reduced lead times (better an ticipati on)Decreased inven tory levels at retailers and manu facturers Decreased system variabilityBetter resp onse to cha nging markets缺点:a. Harder to leverage economies of scaleb. Doesn' t work in all cases Push-Pull Supply Chai nsCharacteristics and Skillsa. b. c. d. Object Complexity FocusPullRaw MaterialPushCost Nlinimization HighResource Allocation LongSupplychain planningService Level LowResponsiveness ShortOrder fulfillment wIrvIIIrife2.【模型图】CustomersPullHDemand uncertainn'D E LK Ery qj 碰 Unit price PushPullPushFfonauiLes ofScale3. 【The impact of lead time and dema nd un certa inty 】Chapter6.Strategic Alliances1. 【Strategic AllianceiS Strategic allia nces are typically multifaceted 侈方位的),goal-orie nted, I on g-term part nerships betwee n two compa nies in which both risks and rewards are shared.2. 【The alliance will help address the following iss 】esAdding value to products (增加产品价值) Improvi ng market access (改善市场进入) Strengthening operations (强化运作管理)Adding technological strength (增强技术力量) Enhancing strategic growth (促进战略成长) Enhancing organizational skills (提高组织技能) Building financial strength (建立财务优势) 3.【Types of Strategic PartneringMain Characteristics of SPI CriteriaTypesDecision XldkerInventory Owu^rsLiPNev Skills Employed byVendors QuickKetail erRetailer Forecasting Skills Coiitiauous RepkuislinieiiiContractually Agreed to Le%-elsEither PartyForecast!口电 & In 矿 entoryControlAdtaucMl Contiuuou j RqpktiklimentContracrually agreed to & CcntLfiuoviElylmprcn ?ed LevelsEither Party roreeastirig Ar lnvetttor>_Control\'endorEither PartyRetail Managemerrt4. 【Advantages of S 】Fully utilize system kno wledge Decrease required inven tory levels Improve service levelsDecrease work duplicati on Improve forecastsPullPushIIPull■Inventoiy positioning . Conrinucus C replenisliinentPush __________Lead timeHLShoilDemand Uncertainn p5. 【Disadvantages of S】P Expensive advanced technology is required. Supplier/retailer trust must bedeveloped. Supplier responsibility increases. Expenses at the supplier often increase.6. 【What are the advantages of 3PL】? Focus on core strengths Provides technological flexibility ProvidesOther flexibility in geography,workforce size,additional services and resource flexibility7. 【What are the disadvantages of 3P】L? Loss of control 3PL employees may interact with customersSharing of confidential infoChapter7.Procurement and Outsourcing1. 【Outsourcing Benefit】s Economies of scale reduce manufacturing costsRisk pooli ng -dema nd un certa in ties are tran sferred Reduce capital investment Focus on corecompetency Increased flexibility2. 【Outsourcing Risk】sLoss of competitive knowledge Conflicting objectives3. 【Reasons for outsourcin】g Dependency on capacity Dependency on knowledge4. 【Product architectur】eModular products:a. Components are independent of each otherb. Components are interchangeablec. Standard interfaces are usedd. A component can be designed or upgraded with little or no regard to other Componentse. Customer performance determines the product configuration Integrals productsa. Not made from off-the-shelf componentsb. Designed as a system by taking a top-down design approachc. Evaluated based on system performance, not based on component performanced. Components in integrals products perform multiple functions5. 【A Framework for Outsourcin】gPropuct厂Depe ndent: knowledge, capacityIndep: knowledge Dep: capacityIndep.:Xn owledgecapacity ^ModularOutsourcing risky OutsourcingopportunityOutsourcing can reduce costIntegralOutsourci ng ver/ risky Outsourcing optionKeep internal7.【Functional productsInnovativeproducts Product cloclispecd Slow FastDemand ch ar act eristics Predictable 1_ npredictable Profit IMargin LoivHigh Product variedVLoivHigh Average forecast error at the time productiou is cammitted Low High Average stockcut rateCT 1LowHigh1. 【Forces Driving Globalization 全球供应链的驱动力)】 Global Market Forces Tech no logical Forces Global Cost ForcesPolitical and Econo mic Forces 2. 【Many Sources of RisksNatural disasters Geopolitical risksBoitlenefklteins■EtisuTe supplyStrategic Item«■Form partnershipsNon-Cntica] Items•Simplifr andautomateLeverage Items •Exploitpurchasing power and minimize costL QWLawProfit ImpactEpidemicsTerrorist attacksVolatile fuel priceCurrency fluctuationsPort delaysMarket changesSupplier ' s performanceForecasting accuracyExecution problems以上~ 属于不可控风险,介于可控与不可控风险之间,属于可控风险,剩余的为可控风险。