2017年度三界沟煤矿综合防灭火措施
矿井防灭火综合措施
1、查庄煤矿主要采用注浆防灭火，目前有两套防灭火注浆系统。两套系统各自独立， 北风井注浆站负责井下31200东西翼采区、3900采区防灭火注浆工作。矿内注浆站负责 9100、10100采区，中井煤柱采区的防灭火注浆工作。要建立健全完善各类规章制度，严 格落实各级管理责任制，加强巡回检查，确保矿井防灭火系统完善可靠。
4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 (三)加强通风管理，尽量减少漏风。
1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正 确位置。 一切控制风流的设施都应设置在围岩坚固，地压稳定的地段，不得设置在裂隙带
和冒顶区内，以至增大漏风量而引起自燃。 2、无煤柱开采时防止漏风的主要措施。
(1)沿空巷道挂帘布。(2)喷涂塑料泡沫防止漏风。(3)采取“均压”措施，减少漏风。 (4)选择通风设施的建筑位置时，要充分考虑均压通风的要求，防止在采空区进回风 侧形成较大压差；选择实施均压通风防灭火方案时，要进行风量和压力测定调整，逐步实 现由定性管理向定量管理的转化；对使用中的采区上下山等主要通风巷道要加强维修管理， 保证通风断面、减少通风压力，防止向采空区漏风供氧。
(一)矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续， 布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计 划完成情况，每季末报局通防处备案考核。
(二)合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作 面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计 外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九 层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。
三界沟煤矿无计划停电停风应急救援预案
三界沟煤矿无计划停电停风应急救援预案编制单位：技术科编制时间：二0一七年七月五日审批栏三界沟矿无计划停电停风应急救援预案一、编制应急预案的目的矿井因停电、设备故障等原因造成井上下无计划停电时，会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚，严重影响矿井的安全生产和职工的人身安全，在矿井遇到无计划停电停风事故时避免发生混乱，造成人员伤亡和事故扩大，以最短的时间，最大限度降低危害影响程度，同时提高各级领导干部对矿井发生无计划停电停风事故时的应变和指挥能力，特制定矿井无计划停电停风处理应急预案：二、成立无计划停电停风应急救援小组组长：王豹副组长：刘常孝成员：杨秀峰、刘小白、陈书平及各科室成员。
领导小组指挥部设在丁家渠煤矿调度室。
指挥部 24 小时值班，联系电话：内线：8000 8001三、职责及分工（一）指挥部的主要职责1、组长：负责无计划停电停风期间的全面指挥工作。
2、副组长：协助组长搞好无计划停电停风期间的指挥工作。
3、机电矿长：负责无计划停电停风期间的停、送电工作及其它注意事项。
4、指挥部：在组长的领导下负责无计划停电停风期间的调度协调工作，并负责主井警戒人员的安排。
5、调度室：负责无计划停电停风工作程序的安全监督工作。
6、机电科：协助机电矿长搞好停送电指挥工作。
7、技术科：负责准备相关图纸和资料。
同时协调处理应急需要的技术管理工作。
8、综合办：负责事故处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人巡查，严禁闲杂人员逗留、围观。
9、各区队队长：负责在矿井发生无计划停电停风期间，立即召集本单位电工，第一时间内换好工作衣在指挥部待命。
（二）指挥部的职责：1、负责事故应急救援工程中的通讯联络工作，记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告给救护队、矿长、矿总工程师、以及矿其他领导和有关单位，通知召集有关人员到指挥部待命。
传达领导小组或抢险救灾指挥部对抢险救灾的决定、命令，并负责督促落实。
矿井灭火措施
矿井灭火措施(一）、发生火灾时应采取的措施1、最先发现火灾的人员，设法弄清火灾情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告调度室。
2、调度室在接到火灾报告后，立即通知有关人员组织救援灾区人员，落实消防预案，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。
3、矿领导接到火警报告后，立即成立以矿长为首的救灾指挥部，调整风流控制火势，组织人员侦査火区、确定火源，果断决定灭火方案并组织实施。
4、处于危险区域的人员，要服从领导，迎着大风，遵循防灾计划中规定的避灾路线，有序撤离危险区域。
5、采用相应的气流控制方法，控制风流并符合以下要求：（1）、有效控制火灾，防止扩大灾情。
（2）、创造接近火源、直接灭火的条件。
（3）、不会造成瓦斯积聚和煤尘飞扬。
（4）、防止火灾风压引起的风流逆转。
6、矿井火灾时的避灾路线。
当地下采矿工作面发生火灾时：1802综采工作面→工作面运输顺槽→1803运输石门（下车场)→轨道下山→主平硐→地面安全地点。
当地下掘进工作面发生火灾时：1803运输巷专用回风巷掘进工作面→井底车场→ 轨道下山→主平硐→地面安全地点。
(二）、灭火方法1、直接灭火水（1）、在火源明确(非电气设备和油类火灾），火势不大，灭火地点顶扳稳定，通风系统正常，当空气通道畅通无阻时使用。
（2）、用水灭火的措施：①、灭火前切断电源。
②、消防队员站在迎风面，防止有害气体伤人。
③、确保充足的水。
④、保持正常通风，瓷砖检验员应随时在现场检查气体含量。
（3）、用沙子或石粉灭火。
①、电气设备着火时，应首先切断电源。
②、发生电气设备火灾和油火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。
（4）、挖出火源，直接灭火。
①、在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险。
②、挖出火源甜，先用压力水喷浇，待火源冷却后再把它挖出来。
③、瓷砖检验员应随时在现场检查气体浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1%时、温度不高时才能挖出。
（5）、使用灭火器灭火对井下从业人员进行救灾演练，确保所有油井操作员熟悉灭火器的使用、存放地点。
2017防灭火措施
河南地煤集团洛阳叁伟煤业有限公司矿井综合防灭火措施二0一七年一月会审意见表矿井综合防灭火措施为了保证矿井井下工作人员的人身安全和安全生产正常有序的进行，坚持“预防为主”防治矿井火灾的基本原则，制定以下防火措施：一、矿井防火的一般措施1、矿井必须制订井上、下防火措施，矿井地面建筑物如主绞车房、压风机房、通风机房、灯房等，地面煤堆、矸碴，木料场等处的防火措施和制度，必须符合有关防火的规定。
2、木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80米，木料场距离矸碴不得小于50米，也不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主要风向上风侧，不得设在表土10米以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方塌陷范围内。
3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，在皮带输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门。
地面消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量。
井上下部水平或生产水平的水仓可作为消防水池。
4、矿井的永久井架和井口房，以井口为中心的联合建筑，须用不燃性材料建筑。
5、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修，防止地面火灾产生的烟火进入矿井内。
6、井上下必须设置消防材料库，井上消防材料库应设在井口附近并有轨道直达井口，不得设在井口房内。
井下消防材料库设在每个生产水平的井底车场或运输大巷中，并应装备消防列车。
消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得随意挪作他用。
7、矿井总回风巷、井底变电所、主副井东西两翼测风站应悬挂温度传感器，能及时监测井下温度变化情况，发现问题，及时解决。
二、外因火灾的预防措施1、井口房和通风机房附近20米内，不得使用烟火或用火炉取暖。
井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊等工作，否则必须每次制定安全措施。
2、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”，不得使用导爆管或普通导爆索。
三界沟煤矿2017年度治理瓦斯技术方案及安全措施计划
三界沟煤矿2017年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划三界沟煤矿2017年8月2日一、矿井生产接续情况2017年度我矿正常生产1个回采工作面和2个掘进工作面，305回采工作面预计9月份开始回采，306辅运顺槽、306主运顺槽及预计9月份开始掘进。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定，我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和落煤及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用Ｕ型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点较高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
（3）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域回采工作面Ｕ型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、停风、无风区等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷2、掘进工作面：306 辅运顺槽、306主运顺槽。
四、瓦斯治理方案我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1.矿井安装USP监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查。
在工作面上隅角设置瓦斯监控探头。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
三界沟煤矿2017年12月份一通三防工作总结
三界沟煤矿2017年12月份一通三防工作总结通风科第一章矿井现状生产情况：三界沟煤矿目前开采6-2号煤层，1个综采生产采区是六煤二盘区采区，共2个综综掘工作面。
水文地质：煤矿六煤底板均为泥岩地板，遇水膨胀成泥浆。
通风系统：矿井风量配置足够，所有通风设施基本完好，材料设备按照文明生产要求进行码放等。
第二章 12月份工作总结第一部分通风工程方面1、在综采305两顺槽按规定各安设一组防火门；2、对井下防尘隔爆设施进行了全面检查、整改；3、加强井下通风设施的日常维护。
4、对暖风管路进行维修，并且对井口的管路采取了保温措施，现已向井下供暖风。
第二部分矿井风量计算分配及测定方面三界沟煤矿12月份共计划测风地点12处，实际测风地点12处，按照计划完成了计划任务，井下有效风量率在85%以上，符合《煤矿安全规程》要求。
第三部分瓦斯检查方面为切实做好瓦斯现场管理和有毒有害气体检查工作，杜绝“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》规定和矿井作业计划，三界沟煤矿12月份共设置瓦斯检查地点8处，实际检测地点8处，所设置地点符合相关规定，未出现气体超限情况。
第四部分测尘方面三界沟煤矿12月15日和30日对井下生产作业场所的粉尘浓度进行了测定，共设置了检测地点14处，实际检测14处，测尘合格率达到了100%。
第五部分防火检查方面12月份三界沟煤矿每周对井下所有采空区进行了人工检测，根据人工检查气体成分和采空区温度情况，通过依据本矿煤炭自然发火的特点进行分析认为：在现有的采空区温度无异常，采空区气体没有监测出烯、炔烃类气体，因此认为本矿在采面采空区和已封闭的采空区没有出现煤炭自然发火现象。
第六部分巷道冲洗方面为了加强矿井粉尘管理，最大限度的降低煤尘的危害，防止发生煤尘事故，推进煤尘治理工作，通防队对主要进、回风大巷每七天至少冲洗1次，采区回风巷道每周至少全面冲洗降尘1次，工作面向外30米每班冲洗降尘1次，所有清扫达到了规定要求。
2017年三界沟煤矿煤矿综合防尘措施
三界沟煤矿综合防尘措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。
一、成立防尘组织机构组长：王豹副组长：刘常孝、杨秀峰、吕飞、薛新元成员：王利家、黄世超、张纯新、杨杰、吕强忠二、具体措施：1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。
采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。
重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。
2、责任划分：①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。
各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。
②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。
③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由各施工队负责负责。
⑤井下各大巷的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点由掘进队负责，每圆班不少于一次。
⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
三、采煤工作面：1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由综采队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。
2、前顺槽的煤尘防治工作由综采队负责。
3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。
4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。
三界沟煤矿防灭火专项设计
三界沟煤矿防灭火专项设计二〇一七年八月三日第一章 305综采工作面采空区注氮防火设计一、工作面基本概况305工作面为本矿6号煤层的第五个工作面，其上部为5号煤层，但煤层较薄不亦开采。
工作面东为三界沟村,西部为输运大巷, 北邻306综掘运输顺槽，南邻304采空区。
具体位置及井上下关系见下表。
2、工作面煤层基本情况度为0.35—4.67 m，平均1.84m，煤层结构简单，主要受倾向向北西、南西的单斜构造控制，在回风顺槽局部有起伏。
工作面未揭露任何断层。
煤层容重1.28t/m3，灰分为4.81～28.17%，发热量为26.87～28.31MJ/Kg。
属低瓦斯煤层，煤层中瓦斯含量为O.OO1ml／g·燃，瓦斯成分中可燃气含量为0，属瓦斯风化带；煤尘具有爆炸性，指数为37—46%；煤层有自燃倾向性。
3、工作面回采情况305综采工作面于2013年8月10日开始回采，工作面实际推进长度120m，平均采高1.8m，回采原煤产量33.2万吨。
4、采空区封闭情况及工作面位置关系工作面东为三界沟村,西部为输运大巷, 北邻306综掘运输顺槽，南邻304采空区，东、北两面为未采区。
该采空区与相邻的304采空区之间留有20m的煤柱，主运顺槽和辅运顺槽有个联络巷，1号联络巷已经封闭，随着工作面推进联络巷逐个用防火密闭墙封闭。
二、采空区注氮防火工艺本矿防灭火注氮系统严格按照《煤矿安全规程》2010版的有关规定和《矿井防灭火规范》的相关内容及《煤矿注氮防灭火技术规范》进行设计。
1、防灭火注氮系统设备的选择由于空气中氮气的体积含量为78.1%，因此该处设计考虑采取空气分离制氮方法。
空气中分离制氮共分为三类，即深冷空气分离制氮、膜分离制氮、变压吸附制氮（PSA）三种。
本矿选择为DM-400矿用移动式膜分离制氮机生产的氮气2、注氮系统利用2台DM-400矿用移动式膜分离制氮机生产的氮气，经输氮管路与工作面主运顺槽向采空区预设的管路和密闭墙预设的措施管相连接送达采空区内。
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三界沟煤矿综合防灭火安全措施编制单位：通风队二O一七年七月目录第一章矿井通风、防灭火、监测监控系统情况介绍 2第一节通风系统 2第二节防灭火系统3一黄泥灌浆系统 3 二注氮系统 3 第三节监测监控 3一、安全监控系统 3二、束管监测系统监测 4 第二章大地精煤矿自然发火危险性分析 4第一节煤的自燃分析预测 4一、Ⅳ—2煤层和Ⅲ—2煤层煤炭容易自燃 4二、Ⅱ—3煤层、Ⅲ—2煤层、Ⅳ—2煤层采空区遗煤漏风供氧条件始终存在自燃的危险性很大 4三、具有蓄热条件，遗煤自燃的危险性很大 5 第二节井下容易自燃的区域分析 5第三章井下自然火灾监测措施 6第一节监测方法 6一、束管监测系统监测 6二、安全监控系统监测 7三、人工检测 7 第二节、自燃发火的预测预报8一、自燃发火标志气体 8二、预测预报方法 8 第四章防止自然发火措施设计 10 第一节防止Ⅳ—2煤层综采工作面采空区自然发火措施10一、保证综采工作面的正常回采 10二、封堵漏风通道 11三、采用阻化剂防灭火措施，防止煤炭自燃发火 13四、采取灌注泥浆措施，防止煤炭自然发火 14五、注氮防灭火措施设计 15六、均压防灭火 19七、末采防灭火方案 19 第二节防止Ⅳ—2煤采空区自然发火措施 22一、封堵措施 22二、注氮措施 22三、采后灌浆 23四、均压措施 23 第三节防止Ⅲ—2煤层采空区和房采区遗煤自然发火措施24一、封堵措施 24二、注氮措施 24三、采后灌浆 24四、均压措施 25综合防灭火安全措施为了搞好大地精矿井上下防灭火工作，保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定，结合我矿实际情况，特制定矿井综合防灭火措施。
第一章矿井通风、防灭火、监测监控系统情况介绍第一节通风系统通风系统概况三界沟煤矿采用中央并列抽出式机械通风。
矿井进风井为主、副斜井，回风斜井回风。
矿井总进风量1985m3/min，总回风量1997m3/min，有效风量1897m3/min。
矿井需要风量1885m3/min。
矿井采用两台山西运城安瑞节能风机有限公司生产的同等通风能力的对旋主要通风机向井下供风，型号为FECDZ-NO15型主要通风机2台，一台使用、另一台备用。
电动机型号为功率2×55 kW，电压为660V。
通风机额定负压为617-2340Pa，额定工作风量为1398-3102m ³/min。
采煤工作面通风方式为一进一回“U”型通风，掘进面采用局部通风机供风。
本矿局部通风机有2*18.5kw、2*22kw二种。
第二节防灭火系统一黄泥灌浆系统黄泥灌浆系统泵型号为QH105-2，流量为55m³/h，压差1.2Mpa.注浆主管路为φ108，支管路为φ87.管路铺设线路：二注氮系统注氮设备型号及主要参数三阻化剂防灭火系统电动喷洒压注喷射泵2台，型号为WJ-24-2，配套设备有D50.8mm的输送胶管及闸阀、喷枪、压力表、流量计等压注设备，每个回采工作面配备2套，进、回风侧各一套。
第三节监测监控一、安全监控系统煤矿使用UPS陕西泽斯瑞安全监控系统。
设监控主机2台，1台工作，1台备用，装备KJ350-F型监控分站5台，CH4传感器8个、CO传感器10个、温度传感器9个、风速传感器2个、负压传感器1个、设备开停传感器5个，烟雾传感器3个。
实施检测井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速以及各设备的开停情况，并且实现了声光报警，一旦井下出现异常情况，井下声光报警器发出报警，同时地面监控主机也会发出报警。
可以有效预防和控制井下瓦斯和一氧化碳事故的发生。
二、束管监测系统监测煤矿配有SG-2013煤矿自然发火束管监测系统，能够对井下任意地点的O2、CO、CO2、N2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、C3H8等气体含量随时进行监测，经过对火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
第二章大地精煤矿自然发火危险性分析第一节煤的自燃分析预测一、 6-2煤层煤炭容易自燃1、6-2煤层为Ⅰ级容易自燃煤层，自燃发生期为4-6个月。
二、6-2煤层采空区遗煤漏风供氧条件始终存在，自燃的危险性很大1、由于工作面通风方式为“U”形，工作面长，工作面风量也比较大，综采工作面采空区冒落煤岩空隙大，则与工作面风流并联的弧形采空区漏风比较大，氧化升温带的深度及宽度增大。
2、据实地观察，综采工作面回采时，其地表采空区塌陷裂隙一直通到地面。
6-2煤层采用综采回采，工作面平均采高为2m，根据《矿山开采沉陷学》中的理论“冒落带和裂隙带的高度为采厚的12～18倍”计算， 6-2煤层采空区塌陷冒落带及裂隙变形带的平均高度为42—63m。
可见：6-2煤采空区塌陷冒落带及裂隙变形带高度可达到38.93～68.85m，平均50.36m），，而且裂隙一直通到地面，故6-2煤层综采工作面采空区的塌陷裂隙沟通了地表,成为采空区漏风通道。
3、据上述可推知，相邻工作面隔离煤柱采空区上方42.9米处，相邻两工作面隔离煤柱上方的采空区塌陷裂隙已经交叉，而此高度正处在6-2煤层采空区内，故相邻两工作面隔离煤柱上方的采空区塌陷冒落带及裂隙变形带已经将两个相邻工作面上方的6-2采空区联通，形成较为复杂的角联漏风。
三、具有蓄热条件，遗煤自燃的危险性很大6-2煤层采空区其空间大，漏风流速低，故，其具有内在的蓄热特性，增加了其自燃的危险性。
可见，6-2煤层采空区遗煤具备煤炭自燃的三个基本条件，其自燃危险性很大，必须采取相应的防止自燃发火措施。
第二节井下容易自燃的区域分析根据采空区漏风规律、工作面推进速度和煤自燃的条件分析，井下容易自燃的区域如下：1、切眼处采空区在切眼处的采空区由于有煤壁支撑，很难冒落严密，如前所述又始终存在漏风源，因而切眼处容易形成氧化升温带而发生自燃。
2、联络巷附近的采空区由于联络巷的密闭容易被压裂或工程质量不符合规定而引起采空区漏风，并且联络巷处煤体容易片帮破碎，因而联络巷附近自燃危险较大。
3、6-2煤层采空区由于6-2煤层综采工作面采空区的塌陷裂隙沟通了地表，6-2煤层采空区靠近煤柱处的的遗煤，很可能会发生自燃。
4、停采线附近采空区停采线附近采空区破碎煤体较多，由于有煤壁支撑，很难冒落严密，如前所述又始终存在漏风源，因而停采线附近采空区容易形成氧化升温带而发生自燃。
则自燃危险很大。
第三章井下自然火灾监测措施第一节监测方法大地精煤矿采取束管监测系统、矿井安全监控系统及现场人工检测等三种手段相结合的观测方法，获取观测数据，为分析煤层发火情况及其变化趋势提供依据。
一、束管监测系统监测三界沟煤矿配有SG-2013煤矿自然发火束管监测系统，能够对井下任意地点的O2、CO、CO2、N2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、C3H8等气体含量随时进行监测，经过对火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
测点主要布置在工作面回风隅角处、封闭一年以下的已采工作面主副设备撤出巷联络巷密闭内及其他有自燃发火征召的采空区或其他可能发生自燃发火的地点。
1、束管监测系统采样点布置方法：工作面回风隅角：综采工作面回风隅角束管取样头固定在回风隅角里距离底板1.5米的煤壁巷帮上。
当工作面每推进50米，由采煤队指定人员及时剪断。
封闭采空区密闭：封闭采空区密闭墙上预埋一根束管，其高度为密闭高度的2/3处。
2、工作组织固定1至2名人员，专门负责采空区气体监测工作，每天需将观测数据填入固定表格，并对观测的数据进行整理，分析采空区煤自燃的动态发展。
二、安全监控系统监测工作面回风隅角处巷道顶部挂CO传感器，连续监测CO浓度值，根据CO浓度的变化进行煤层火灾的预报。
三、人工检测，人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，包括气体监测和温度监测。
人工气体监测主要由瓦斯检查员携带便携式检测仪器，在各测点进行O2、CO、CH4等气体浓度检测，并定期采用气袋取气样，送地面束管监控室进行气相色谱分析，分析出各气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。
温度检测主要采用温度计测定风流和煤体表面温度。
1、瓦检员每班在回风隅角处巡检，测定CH4及CO、O2等气体浓度。
2、由密闭检测工用气袋抽取气样，送地面束管监控室进行气相色谱分析。
3、封闭采空区密闭，每周安排检闭工测定密闭内CH4、CO、O2及温度等气体参数。
将检测数据填入《密闭检查记录》内，分析采空区煤自燃的动态发展。
第二节、自燃发火的预测预报一、自燃发火标志气体大地精煤矿煤炭自燃发火的标志气体为：CO（主要标志气体）、C2H4、和C2H6（辅助标志气体）。
二、预测预报方法煤氧化自燃标志气体判别指标如下表。
煤氧化自燃标志气体判别指标1、主要标志气体：CO 气体a、在温度较低时就有CO出现，但浓度不高，约12—100ppm，说明煤在常温下就会发生低温氧化，释放出CO气体，此时如果CO浓度不持续升高，说明采空区遗煤处于自热期，煤温在40℃以下。
此阶段需每周采集气体分析一次。
b、当检测到CO 气体浓度约100—400ppm，说明煤温在40℃—80℃左右。
当煤温达到70℃左右，煤的氧化能力迅速加强，氧化速度急剧增加，煤的氧化产生的热量开始积聚，煤的温度进一步上升进入蓄热阶段，由于碎煤氧化生热，其中水分被蒸发，蒸发的水分遇巷道风流冷却，易在巷道巷壁或巷顶出现“挂汗”现象。
此阶段需每天采集气体分析一次。
c、当检测到CO 气体浓度约1000—4000ppm，且回风流中能检测到C2H4和C2H6且C2H4和C2H6浓度持续上升，说明煤自燃进入激烈氧化阶段，煤温在100℃—120℃以上。
此阶段需每班采集气体分析一次。
d、当检测到CO 气体浓度约600—1000ppm，且回风流中能检测到C2H4，且C2H4浓度持续上升，说明煤自燃进入加速氧化阶段，煤温在80℃—100℃左右。
此阶段需每班采集两次气体分析。
2、辅助标志气体：C2H4和C2H4C2H4是煤氧化分解及热裂解的产物，只有在煤进入加速氧化阶段，其发生量才能达到C2H4的检测下限，因此C2H4的出现是煤进入加速氧化阶段的一个重要标志。
当煤温达到80℃左右时，出现乙烯C2H4（乙烯）气体，随着温度的增加，C2H4气体迅速增加。
当在风流中能检测出C2H4，并且浓度持续上升，则可认定有煤自燃发火征兆，并可证明采空区遗煤乙在100℃以上的高温区域。
应立即采取措施，治理煤炭自燃。
当在风流中能检测出C2H6时，并且CO浓度短时间内急剧上升，C2H4，的产生率也迅速增加，说明煤的氧化加速进入激烈氧化阶段，煤温达到120℃以上。
此阶段需每班采集2次气体进行分析。
第四章防止自然发火措施设计由第三章可知，本矿防止自然发火重点6-2煤层综采工作面采空区。