三层聚乙烯管道外防腐层剥离事故分析技术
中石化西南典型埋地管道三层聚乙烯防腐蚀层剥离原因初探
l^S Vol.53No.11Nov.2020中石化西南典型埋地管道三层聚乙烯防腐蚀层剥离原因初探刘军'，田丰2,张威2,谢凡2,杨兴乾'，赵少勇'，祖运鹤'，王钻2,占稳'（1.中国石化销售有限公司华南分公司，广东广州510000；2.武汉材料保护研究所有限公司特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室，湖北武汉430030；3.贵州乌江水电开发有限责任公司思林发电厂，贵州铜仁565102）［摘要］近年来，中石化华南销售分公司埋地长输管道大量采用了三层聚乙烯（3PE）防腐蚀层技术，在管道的生产运行中出现过防腐蚀层剥离现象，为了探究管道防腐蚀层的剥离原因，通过现场测试与开挖以及实验室测试分析，分析管道埋设环境中土壤腐蚀性、水环境、杂散电流干扰、阴极保护电位以及施工过程等因素对3PE防腐蚀层剥离的影响。
结果表明：管道3PE防腐蚀层的剥离主要是由于施工质量导致管道3PE防腐蚀层破损及补口处黏接力不合格等因素造成的，足够负的阴极保护电位下（W-2.5V,vs SCE）,3PE防腐蚀层的阻抗值及防护性能下降，存在阴极剥离造成防腐蚀层失效的趋势。
［关键词］3PE防腐蚀层；埋地管道；剥离；阴极保护电位；涂层破损［中图分类号］TG172；U177［文献标识码］B［文章编号］1001-1560（2020）11-0148-06Analysis on Causes of Stripping of3PE Anti-Corrosion Layer for TypicalBuried Pipeline in Southwest China of SinopecLIU Jun1,TIAN Feng2,ZHANG Wei2,XIE Fan2,YANG Xing-qian3,ZHAO Shao-yong3,ZU Yun-he2,WANG Zuan2,ZHAN Wen2(1.South China Branch,Sinopec Sales Co.,Ltd.,Guangzhou510000,China；2.State Key Laboratory of Special Surface ProtectionMaterials and Application Technology,Wuhan Research Institute of Materials Protection,Wuhan430030,China；3.Silin Power Plant,Guizhou Wujiang Hydropower Development Co.,Ltd.,Tongren565102,China)Abstract:In recent years,3PE anti-corrosion layer technology has been largely adopted in buried long-distance pipelines of South China Branch of Sinopec Sales Co.,Ltd.,and there has been peeling of anti-corrosion layer in the production and operation of pipelines.The effects of soil corrosivity,water environment,stray current interference,cathodic protection potential and construction process on the peeling of3PE anti-corrosion layer were investigated through site excavation and laboratory analysis.Results showed that the peeling of the3PE anti-corrosion layer of the pipeline was mainly caused by the external mechanical damage and the unqualified adhesion at the repair joint in the3PE anti-corrosion layer,etc.The laboratory test results showed that the impedance value and protection performance of3PE anticorrosive coating decreased when the cathodic protection potential was negative enough(W-2.5V vs SCE)、and there was a tendency that led to the failure of anticorrosive coating caused by cathode stripping.Key words:3PE anti-corrosion layer；buried pipeline；peeling；cathodic protection potential；coating damage0前言为防止埋地管道的腐蚀破坏，确保长输管道的使用寿命和安全运行，采用防腐蚀层和阴极保护的联合保护方式是目前主要的技术手段42］。
三层PE管道防腐技术
三层PE管道防腐技术摘要：随着经济的进步国家的发展，新技术、新工艺、新材料也逐渐被开发和投入使用，三层PE管道防腐技术将是未来被广泛应用的新防腐工艺技术，在施工中应大力推广和技术的提高。
关键词：性能要求、施工程序、质量控制聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧；中间层为胶粘剂；面层为挤塑聚乙烯。
在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结。
聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年原材料要求防腐层原材料应包装完好，并考虑储存期防潮。
并存放在阴凉、干燥处，严谨受潮；防止日光直射，并隔绝火源，远离热源。
包装上至少包括的信息是：生产厂家、原材料型号、批号、生产日期、有效期、搬运、存放等要求。
包装破损或标识不全的产品业主有权拒收。
对每种牌（型）号的环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯专用料，在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国标版标准和招标文件中技术规格书规定的相应性能项目进行检验，性能达不到招标文件中技术规格书要求的不能使用。
性能要求1、环氧粉末环氧粉末及其涂层的性能指标应符合表2和表3的规定。
并对每一生产批次（不超过20t）环氧粉末按表2和表3的规定进行质量复检。
表2 环氧粉末的性能指标表3 环氧涂层的性能指标三层PE工艺流程1、对钢管进行清理，在防腐层途敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。
天然气管道3层PE防腐层失效及缺陷补强技术
246天然气输送管网中大部分管道都采用了3层PE防腐层进行防护。
并且城市内燃气管网也大量应用3层PE防腐技术。
3层PE成为常规的防腐手段，因此研究3层PE 防腐技术的失效模式有利于促进解决管道腐蚀问题，提前进行预防，保障了管道安全生产。
1 失效模式的种类3层PE防腐层的失效模式主要分为3层PE防腐层与管体分离失效模式、焊缝区3层 PE防腐层应力开裂失效模式、微生物对3层 PE防腐层的破坏失效模式、植物根系对3层 PE防腐层的破坏失效模式、第三方对3层 PE防腐层的破坏失效模式。
1.1 剥离失效管道本体上3层PE防腐层玻璃是发生在埋地天然气管道中最常见的一种形式。
剥离失效一般存在有三种类型，第一种就是管道本体与3层PE防腐层出现剥离，管道表面未喷涂环氧粉末，管道受土壤影响，腐蚀严重；第二种是管道与表面环氧粉末层出现剥离，此时管道表面没有出现腐蚀，且管道表层光亮不存在环氧粉末；第三种情况就是管道本体和3层PE防腐层的粘连不够紧，存在部分环氧粉末在管道表面。
产生管道与3层PE防腐层剥离的原因主要是由于在施工前处理引发了一定的缺陷，例如管道表面与环氧粉末之间存在一定的污物隔膜，这样的隔膜进一步阻止环氧粉末与管道之间形成良好的粘连，从而造成防腐层出现翘边；另一方面可能由于环氧粉末品质的问题，环氧粉末的物理形态不够精细，粉末颗粒较大，不能够均匀附着在管道之上，钢管温度变化及冷却的时间之间间隔太短会容易造成环氧粉末不能熔融的问题；粘连分层也是其中一个方面，两层之间不能很好地融合在一起，形成分层现象，主要会造成材料熔体强度不达标。
1.2 焊缝区防腐层应力开裂焊缝区防腐层因应力开裂几种形式主要表现为以下几个方面：第一，焊缝存在余高，在塑料壁的厚薄程度不均的情况下，塑料层往往会出现强度不足的问题，因此在高差作用下，强度不足的部位就更容易出现应力开裂，这一过程主要发生在冷却环节里，在薄区会积累因冷却收缩所出现的残余应力；第二焊口存在几何突变，当加热条件为一定时，钢体的蓄热能力会因为厚度的不同而发生变化，因此，焊缝区域与钢管区域会存在一定的热熔差别，如果在冷却条件下未能消除该热容差，最后就会造成焊口区域内的防腐层出现应力破坏。
三层聚乙稀(3LPE)管道外防腐生产线技术方案
三层聚乙稀（3LPE）管道外防腐生产线及液态环氧涂料(LE)管道内防腐生产线技术方案Three Layer Polyethylene External Pipe Coating Line And Liquid Epoxy Internal Pipe Coating LineTechnology Information日期Data：2011 年10 月27 日1.涂敷工艺流程Pipe Coating Flow chart：1.1 三层PE涂敷工艺流程3PE Pipe Coating Flow chart：进管Pipe Incoming→钢管检查bare pipe inspection→表面预热pipe surface preheat→抛丸除锈pipe blast→管内吹扫pipe internal blow out→除锈检测blasted pipe inspection→废管返回reject pipe return→中频加热induction heat→粉末喷涂FBE Coating→胶粘剂挤出缠绕AD Coating→PE 挤出缠绕PE Coating→水冷却Cooling System→端口打磨End Clean→涂层检验Coated pipeinspection→打标包装mark/packing1.1.1 外防腐生产工艺流程描述：该生产线的工艺流程描述如下（以生产3PE 防腐层为例）：a..经过检验合格的钢管从上料台架进入除锈传动线。
除锈传动线驱动钢管旋转前进依次通过预热器和除锈机进行除锈。
西安固锝涂敷设备技术有限公司项目技术方案地址ADD: 中国陕西省西安高新技术开发区科技路37 号B705 邮编P.C.: 710075电话TEL: 86-29-83151959 传真FAX: 86-29-83151958网址WEB: Page 10 of 13 E-mail: fenghongqi@b.中频预热装置可将钢管外表面加热到40℃～60℃，以满足除锈的需要。
管道三层PE防腐涂层技术的发展探讨
线是 独 山子炼 厂 的管 线 ， 后 来又相 继 建设 了几 条管 道运 输 线 ，
一
温度、 挤 出 厚度等 参数 ， 避免 麻 点 、 空鼓 现象 的 出现 。第 五 ， 控
冷 却应 该及 时 ， 冷 水全 覆盖 钢 直 到大庆一 大连 、 秦皇 岛管线… 的建立才标 志着 我 国管 道运输 制 冷 却及 管端涂 层切 割 的质 量 ， 管并 不可 以破 坏涂 层 ， 切 割管 端涂 层时 要均 匀 。第六 ， 检 验及 技术发 展起来 ， 并且相关 的管道防 腐技术也受 到重视 。 对生 产 好 的管子 进行 电火 花检 漏 ， 如 果存 在 沥 青涂 层技术相 对来 说比较稳 定 ， 屏蔽 性以 及抗剥 离强 度 缺 陷 修补 的控 制 ， 缺陷应该 及时修补 。 也较 好 ， 但 是 涂层 的机 械 强度相 对较 低 ， 容 易 受到植 物根 刺 的
技 术的发展 ， 三层 Ｐ Ｅ防腐涂层的结构及 生产工艺， 生产过程 中应
注意的质量控 制点 ， 补 口技术 的发展等 方面进行 了探讨 。
关键词 ： 三层 Ｐ Ｅ； 防腐 涂 层 技 术 ： 发展
１ 国 内外防腐涂层技术水平
。第四 ， 控制 胶粘剂 、 聚 乙烯的 挤 出缠 绕 我 国虽然 是管道 运输技 术使 用最早 的 国家 之一 ， 但是 发展 氧粉 末涂 层覆盖 均匀 。 质量 ， 做好 原材料 的烘干预 热工 作 ， 控 制挤 出机挤 出速 度、 挤 出 相对缓 慢 ， 在建 国前 基本上没 有太大 发展 。我 国第 一 条输 油管
２管道三层 Ｐ Ｅ防腐涂层技术
膜安 装和 湿膜安 装两个 方面进 行 。在 施工机 械方面 ， 为 了克服 ２ ． １三层 Ｐ Ｅ 防腐涂层的结构 人 工 因素的 影响 ， 采 用 了中频补 ３ １ 加 热技 术 ， 主要 用于 管 口加 管 道三 层 Ｐ Ｅ防腐 技术 的全 称是 ： 熔结 环氧／ 挤塑 聚 乙烯结 也应 用 了 自动喷 砂除 锈设 备 ， 改 善 了劳 构防 护 层 － ， 由底 层 的熔结 环氧 、 中 间层的 胶粘 剂 、 外 层 的挤 塑 热 和溶 胶熔 融 。 同时 ， 并使除锈 质量得到提 高。 聚乙 烯组成 。底 层与管道 直接相 连 ， 主要作 用是耐 腐蚀 和抗剥 动 强度和施 工环境 ， 离， 并且 保证 防腐 层在 高温 下的粘 结性 。中 间层一般 采用乙烯 针 对热 缩 带 补 １ ３应 用 中存 在 的 问题 ， 很 多新 技 术不 断 出 Ｚ ｌ 技术 、 压 缩胶 型热 基共 聚物 为原料 ， 主要 是保 证三 层之间 的粘合性 。外 层的作 用 现 。主要 有喷涂 无溶 剂液体 聚氨酯涂 料补 Ｉ 收缩带技 术 、 粘弹 性防腐技 术等 。 主 要是 防腐 以 及机 械保 护 。三 层防腐 保 护结 合 了不 同防腐 措 施 的优点 ， 使得防腐 性能得到 明显改善 ， 管道寿 命明显延长 。
钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书-最新20090624
质量、健康、安全与环境（QHSE）管理体系油气管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书GJX-SPE-AC-002中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部Pipeline Construction Administration Department目录第一部分基本要求 (1)1范围 (1)2 定义 (1)3项目总体要求 (1)第二部分主要通用技术要求 (2)1采用规范、标准及法规 (2)2 原材料要求 (2)3 防腐层材料适用性试验 (5)4 涂敷 (6)5 检查、试验与验收 (9)6 防腐层修补和验收 (10)7 标志、堆放和搬运 (10)8提交文件 (11)9质量保证和质量控制要求 (11)10验收 (12)11保证和担保 (12)12特殊要求 (12)第一部分基本要求1范围本技术规格书规定了对输油（气）管道工程所用钢质管道三层结构聚乙烯（简称三层PE）外防腐层的原材料、涂敷、检验和试验等方面的最低要求。
2 定义本技术规格书用到的名称定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方。
设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织。
供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。
分包商：负责设计和制造分包合同所规定材料的公司或厂家。
成套材料：供货商供货范围内的完整的材料。
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括所附的数据单和附图等。
3项目总体要求3.1资格要求：3.1.1投标人近三年来DN400以上油气管线的应用业绩不少于1000km，投标者需提供涂敷预制的实际应用清单，同时用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：防腐管长度、管道直径，材质和管型等，用户名称和地点，联系电话，供货年份等情况。
3.1.2本工程管道应由经涂敷资格认证的涂敷商进行外防腐层涂敷。
涂敷资格认证可由业主组织的专家委员会代表业主执行，涂敷资格认证包括涂敷商的营业执照、ISO9001质量保证体系认证证书、涂敷商业绩、表面处理工艺鉴定、涂敷工艺鉴定、修补工艺鉴定、质量保证体系等。
三层PE外防腐层应用技术现状分析研究
三层PE外防腐层应用技术现状分析研究埋地钢质管道防腐层是管道防腐的第一道防线，是延长管道寿命的决定因素。
三层PE外防腐层于上世纪80年代首先在欧洲和加拿大使用，进而推广到全球。
它具有良好的防腐性能，然而也存在一些值得研究和需要改进的问题。
标签：防腐层;管道;三层PE;抗阴极剥离据有关资料报道，在每年的管道事故中约有30%～40%是由腐蚀引起的[1]。
因此，为了保证埋地管道的安全运行，延长管道的使用寿命，埋地钢质管道一般都有外防腐层和阴极保护组成的腐蚀防护系统：外防腐层的破损会引起电流的消耗，使外加电流的阴极保护效果降低甚至失效;而阴极保护效果的降低又会加剧埋地钢管的腐蚀。
外防腐层在其中起着主要作用，NACE 1993年年会第17号论文在论证《外覆盖层基本原则》一文中指出：“正确涂敷的外覆盖层应该为埋地构件提供99%的保护需求，而余下的1%才由阴极保护（CP）提供”，因此外覆盖（防腐）层的质量决定着钢质管道防腐效果的好坏。
3层结构聚乙烯防腐（以下简称三层PE）于80年代首先在欧洲和加拿大使用，进而推广到全球。
中国从上世纪90年代中期开始先后在库-鄯输油管线陕-京输气管线及西气东输中使用。
三层PE防腐层具有良好的防腐和坚韧耐久的使用性能，然而也存在一些值得研究和需要改进的问题[2]。
1 三层PE外防腐层系统钢质管道三层PE外防腐结构是上世纪八十年代初由美国、加拿大、歐洲开发的新型管道外防腐涂料，目前倍受国际管道界的重视，现已越来越多地应用于油、气、水金属管道的防腐工程上。
这种防腐涂料以三合一的方式将三层涂料熔融为一体，使它补充相互的不足，并充分地发挥了良好的粘结力和机械保护作用，从而达到最佳的防腐效果。
是目前国际上较先进的管道防腐技术。
埋地钢质管道三层PE的外防腐层结构由以下三层组成：①底层：环氧粉末（FBE）②中间层：胶粘剂（AD）③外层：聚乙烯（PE）。
至于各层的厚度，国内的《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-2002中规定，普通级厚度为：①FBE厚度为不小于80mm，②AD：170～250um;120～160um;③PE：1.8～3.0mm;总共三层PE厚度在1.8～3.0mm范围内，加强级厚度约在2.5～3.7mm[3]。
残余应力导致三层聚烯烃管道防腐层剥离与开裂
层 （ Ｌ Ｏ） ３ Ｐ 已经 在 世 界 许 多 地 方 广 泛 用 作 新 建 管 道 外 防护涂 层 。 三层 聚烯 烃 管道 外 防腐 涂 层 （ Ｌ Ｏ） ３Ｐ 由三层材 料 组成 ： 环 氧粉 末 （ Ｂ ） 熔结 Ｆ Ｅ 底漆 、 功能 性 聚烯 烃 粘 结 剂 中 间 层 、 乙 烯 （ Ｅ） 者 聚 丙 烯 聚 Ｐ 或
层发生开裂事故。这些防腐层 事故 引起人们对使 用三层 聚烯烃管道外防腐涂层 （ Ｌ Ｏ） ３ Ｐ 的关注。
一
般 来讲 ， 三层 聚烯 烃 管道 外 防腐涂 层 （ Ｌ Ｏ） 用 比较 厚 的聚 烯烃 面层 增 强 防腐 层 抗机械 损 伤 和 ３Ｐ 采
防 止水 渗透 的 能 力。但 是 ， 聚烯 烃 的热 膨胀 系数 比钢 材 高得 多 ， 结果 在 防腐层 系统 里 产 生比较 高的
：
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ｐ ｌｅｈ ｌｎ ｏｙ ｔｙｅ ｅ（３ Ｌ Ｅ ）ｂ ｓｄ ｃ ａｉｇ ｒｇ ｓ／ｏｌ Ｐ ａｅ ｏ ｔ ｓｆ ａ ｎ ｏ ｉ
ｔ ａ ｓ ｉｓｏ ｉ ｌｎ ｓ ｂ ｒ ｅ ｄ ｒ ｓ ｉ ｒ ｎ ｍ ｓ ｉ ｎ ｐ ｐｅｉ ｅ ｕ ｉ ｄ ｕｎ ｅ ｏ ｌ
德 国 Ｃ ｍｔ ｈ公 司 Ａ Ｈ ｓａｎ和 Ｃ Ｐ ｕ ｂ ｉ著 ｏ ｅ ｃ ｕｓｉ ｆ ｇｅ ｉ ｌ
氧 粉 末 （ Ｂ 底 漆 与钢底 材之 间界 面上 的 粘合 ， 么管道 甚 至可 以不 用 实施 阴极保 护 （ Ｐ 。 Ｆ Ｅ） 那 Ｃ ）
关键词 涂 层剥 离 表 面 污染 分析 技 术 阴极保 护 Ｆ Ｉ Ｄ Ｃ Ｔ Ａ Ｄ Ｔ Ｆ Ｉ ＴＲ Ｓ Ｇ ＭＡ ｏ ＳＭＳ
相 应 措施 。
修补 破损 的防腐 层 的费 用往 往 高于初 始 涂敷 成
本 。防腐层的剥离事故可能 由多种原因造 成的 ， 包 括 管 道钢 材表 面 预 处 理 不 当 、 由于 涂 料 里 含 有 离 子
污染 物 而在涂 料 组成 中产 生 了缺 陷 。按 照我 们 的经
验 ， 处 理前后 的 钢 材 表 面特 性 是 头 等重 要 的 。根 预
５ ６
防腐保 温技 术
２１ ０ ９月第 ｌ 第 ３期 １年 ９卷
三 层 聚 乙烯 管 道 外 防 腐 层 剥 离 事 故 分 析 技 术
Ａｄ ｅ ｉ ｎ ｆ ｉｕ ｅ ｏ ｘ ｅ ｎ ｌ３ ｌ ｙ ｒ ｅ ｔ ｕ ｄ ｈ ｓｏ ａ ｌ ｒ ｆ ｅ ｔ ｒ ａ ａ ｅ ｘ ｒ ｄｅ
据底 材 表面 的典 型结 构 ， 见分 析钢 管 最上 面 １—４ 可 纳米 表 面层 的重 要性 。祥见 表 １ 。
及 环 氧涂 料特 性 ， 就能 够 辨别 剥 离现 象 ， 提 前采 取 并
污染 物 （ 油 脂 、 如 石蜡 、 分 、 胶 、 面 活 性 剂 ） 油 硅 表
表 １ 底 材 表 面 的 典 型 结构
硅胶 等 污染物 对 造成 熔结 环 氧粉 末 （ Ｂ 与钢 底 材之 间界 面上 涂 层 剥 离的 有 害影 响 时 ， 行 时 间 Ｆ Ｅ） 飞 二 次 离子 质谱 （ ｏ ＳＭＳ 格 外有 用 。 ＴＦ Ｉ ）
根 据 我们 的调 查 ， 我们 认 为 ， 即使 这 不是 最 重要 的 因素 ， 影响 三层 聚 乙烯 外 防腐 层 （ Ｌ Ｅ） 道 ３Ｐ 管 使 用 寿命 的 最重要 因素之 一是 钢 管表 面的预 处理 和 降低 污 染物残 余 。如 果 最 大程度 重视 了熔结 环
大 约 ２ — ４纳 水
大 约 ０ ５ — １纳 米 ． ３ — ７纳米
吸附层 （ 烃类 、 二氧化碳 、 水分 ） 反幢堪 （ 如金 属氧化 物 Ｍｅ —Ｏ、 金属氢氧化物 Ｍｅ—Ｏ—Ｈ）
摹 夺 材料
ｎｌ—Ｃ（ ｌｌ ｌ ｒ ］ １
王向农 ： 三层聚 乙烯管道外防腐层剥离事故分析技 术
１ Ｉ ｔ ｒ ａ ｉｎ ｌＣｏ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｐ ｌｎｅ Ｐ ｏｅ ｔ ｎ，Ｓｅ ８ ｎ ｅ ｎ ｔｏ ａ ｎ ｅ ｅ ｃ ｎ Ｐｉ ｅｉ ｒ ｔｃｉ ｏ ｐ．２ ０ ０９
２０ ０ ９年 第 １ ８届 国 际管道 保 护会议 资料
王 向农 译
（ 防腐保温技 术专委会翻译 ， 浙江建德 ３ １０ ） １６ ７
ｌ 引 言
管 道 的三 层 聚 乙烯 外 防 腐 层 系 统 （ Ｌ Ｅ） 由 ３Ｐ 是 聚 乙烯 、 熔 粘 接 剂 、 结 环 氧 粉 末 （ Ｂ 构 成 的 。 热 熔 Ｆ Ｅ）
正 因为 熔结 环 氧粉 末 （ Ｂ ） 漆 是 与钢 管表 面 直 接 ＦＥ底 接触的， 以 ， 所 防腐 是 它 的 主要 功 能 ， 的 性 能 直 接 它 关 系 到埋地 输 气管 道 的使 用寿 命 。如果 能 够全 面 表 述 钢 管与熔 结 环 氧粉 末 （ Ｂ ） 漆 界 面上 的特 性 以 ＦＥ底
Ｆ１ Ｒ： 里 叶变换 红 外光谱 ； Ｔ一Ｉ 傅 Ｉ Ｅ Ｃ 光 电子 能谱 ； Ｓ Ａ： ＴＦＩ ： ｏＳＭＳ 飞行 时 间二次 离子 质谱
在我 们采 用 的所有 表 面分析 技术 中 ， 已经证 实 ，
５ ７
涂 料一 般 都 会 发 生特 性 转 换 ， 包括 玻 璃 化转 变
摘 要 本 文叙 述 了评价 埋 地 油 气输 送 管道 的 三层 聚 乙烯 外 防腐 层 （ Ｌ Ｅ） 性 的各 种 分析 技 ３Ｐ 特
术 ， 点分析 了熔 结环 氧粉 末 （ Ｂ ） 重 Ｆ Ｅ 与钢 管底 材 之 间界 面上 的粘 合特 性 。 已经证 实 ， 测定 熔 结 环 在
氧 粉 末 （ Ｂ 涂 层 的有 量 纲 强度 时 ， 里 叶 变换红 外光 谱 （ＴＲ） 差 示扫描 量热 法 （ Ｓ 、 重 分 Ｆ Ｅ） 傅 ＦＩ 、 Ｄ Ｃ） 热 析 （ Ｇ 、 态机 械 分析 （ ＭＡ） Ｔ Ａ） 动 Ｄ 都是 非 常有 用 的分析 技 术 。但 是 ， 已经 证 实 ， 阐述 油 分 、 滑脂 、 在 润
因为 老化 或者 氧化 是 个 放 热 反 应 ， 项 技 术 已经 用 这
飞行时间二次离子质谱 （ ｏＳＭ ） ＴＦ Ｉ Ｓ 分析技术的灵敏 度最高 ， 是最有用的。见表 ２ 。 为 了恰 当涂 敷 熔 结 环 氧 粉末 （ Ｂ ， 究 它 的 Ｆ Ｅ） 研
（ 比热 变化 有关 的一 种转 变 ） 结的物 理或 者化 学反 应 引起 的放热 反应 、 融 、 熔 挥 发、 离 、 解 相变 、 化或 者热 分解 。 氧 用 热演 化 速 率作 为 测 量参 数 ， 差 示 扫 描量 热 从 法 （ Ｓ 数 据 中可 以得 出化学 反应 的反 应动 力学 参 Ｄ Ｃ） 数 。这有 助于 建立 生 产 方 法 的模 型 ， 大程 度 减 少 最 原 料 的用 量 ， 短 反应 时 间 ， 到合 格 产 品 。此 外 ， 缩 得