运动场塑胶跑道施工方案设计
塑胶跑道球场学校操场改造施工组织设计施工方案
塑胶跑道球场学校操场改造施工组织设计施工方案一、项目概况塑胶跑道球场学校操场改造项目的主要目的是提升学校操场的品质和功能，以满足学校师生的需求。
项目包括对塑胶跑道进行重新铺设，球场进行修复和改造，并设置相关配套设施，如休息区和储物柜等。
本施工方案旨在对项目进行全面的组织设计，确保施工进度、质量和安全。
二、组织架构1.项目经理：负责项目整体管理和协调，监督施工进度和质量。
3.现场施工人员：包括土建施工、塑胶跑道施工、球场修复等各个工种，负责具体施工任务。
三、施工方案1.项目准备工作：（1）成立项目组，明确各成员职责和权限；（2）制定项目施工计划，明确工期和任务分解；（3）完成土地平整、测量、设计等前期工作。
2.土建施工：（1）清理操场现有设施和垃圾，保持施工现场整洁；（2）进行地面平整处理，包括填土和夯实，确保地基稳定；（3）进行排水系统的施工，确保雨水能够顺畅排除。
3.塑胶跑道施工：（1）在地面完成基层的施工，包括铺设防潮层和碾压；（2）根据设计要求，进行塑胶跑道的施工，包括铺设胶层和面层；（3）进行检测和验收，确保塑胶跑道符合质量要求。
4.球场修复：（1）修复现有球场的损坏部分，包括修补球场表面的裂缝和凹陷；（2）重新划线，按照标准尺寸和线路进行标记；（3）进行检测和验收，确保球场修复符合质量要求。
5.配套设施建设：（1）设置休息区，包括休息椅、遮阳设施等；（2）设置储物柜，方便学生存放体育器材；（3）根据实际需求，设置其他配套设施，如跑步道、健身器材等。
四、安全措施：1.制定施工安全管理制度，确保施工过程中安全生产；2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；3.设置警示标识和防护设施，确保工人的人身安全；4.定期检查施工现场，及时发现并纠正安全隐患。
五、施工进度控制：1.制定详细的施工计划，明确各项工作任务和时间节点；2.进行施工进度的日常监督，及时发现和解决施工过程中的问题；3.设立里程碑，并进行阶段性验收，确保施工进度按计划进行；4.制定应急方案，以应对可能出现的施工延误等问题。
epdm塑胶跑道施工方案
EPDM塑胶跑道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的EPDM塑胶跑道施工方案，以确保施工过程的顺利进行和最终的施工质量。
本方案将涵盖跑道的准备工作、施工材料和工具、施工步骤等方面的内容。
2. 准备工作在进行EPDM塑胶跑道施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工前准备•清理施工现场：确保施工区域内没有障碍物，如杂草、石块等。
•确定施工基础：检查施工基础是否平整、结实，并进行必要的修复工作。
•确定跑道尺寸：根据实际需要确定跑道的长度和宽度。
2.2 施工材料和工具准备根据施工计划，准备以下材料和工具：•EPDM颗粒：选择质量好、符合相关标准的EPDM颗粒作为跑道材料。
•胶黏剂：使用适合EPDM材料的专用胶黏剂。
•施工工具：包括刷子、辊筒、铺装工具等。
3. 施工步骤3.1 基础层施工1.基础层处理：在清理干净的施工基础上，按照规定的厚度铺设一层环氧树脂底漆，待其完全干燥。
2.基础层刮平：将环氧树脂底漆表面进行修平处理，确保基础层的平整度。
3.2 中间层施工1.中间层准备：在基础层完全干燥后，涂布一层符合要求的环氧树脂中涂层，待其完全干燥。
2.中间层铺装：将预制的EPDM胶颗粒均匀地撒在中涂层表面，使用刷子或辊筒进行均匀铺设，确保胶颗粒与中涂层充分粘结。
3.中间层涂覆：使用专用胶黏剂将中涂层表面的EPDM胶颗粒固定，并等待胶黏剂干燥。
3.3 面层施工1.面层准备：在中间层完全干燥后，涂布一层符合要求的环氧树脂面涂层，待其完全干燥。
2.面层铺装：将预制的EPDM胶颗粒均匀地撒在面涂层表面，使用刷子或辊筒进行均匀铺设，确保胶颗粒与面涂层充分粘结。
3.面层涂覆：使用专用胶黏剂将面涂层表面的EPDM胶颗粒固定，并等待胶黏剂干燥。
3.4 完工处理1.整体处理：对施工完成的EPDM塑胶跑道进行整体检查，确保跑道表面平整、无明显缺陷。
2.清理施工现场：清理施工现场，将材料和工具整理妥善，并清除施工区域的杂物。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案
一、前言
在现代社会中，健康意识日益增强，体育运动成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
而塑胶跑道作为一种理想的运动场地材料，受到了广泛的应用。
本文将就塑胶跑道基础施工方案进行探讨。
二、基础施工前准备
1. 土地勘测
在进行塑胶跑道基础施工前，需要进行土地勘测，确保施工地面平整，并且无明显的坡度倾斜等不利因素。
2. 清理施工现场
清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工所需的材料和设备能够顺利进场。
三、基础材料选择
1. 基础地面
对于塑胶跑道的基础地面，通常采用水泥混凝土或者碎石路基作为基础层，以确保地面的坚固和稳定。
2. 防水层
在基础地面之上，需要铺设防水层，通常使用聚乙烯防水膜，以防止地下水渗透对地面材料的影响。
3. 衬垫层
衬垫层是用来填充地基间隙，增加地面的弹性和舒适性，通常采用橡胶颗粒或聚氨酯材料作为衬垫。
四、基础施工工艺
1. 打桩
在确定基础地面的位置后，需要进行打桩工作，确保地面稳固。
2. 浇筑基础
接下来进行混凝土基础地面的浇筑工作，确保地面平整、坚固。
3. 铺设防水层
在基础地面上铺设防水层，保护地面材料不受潮湿影响。
4. 敷设衬垫层
最后，在防水层之上敷设衬垫层，增加地面的弹性和舒适性。
五、基础施工验收
在完成以上工艺后，需要对基础施工进行验收，检查地面平整度、材料厚度等是否符合设计要求。
六、总结
通过以上基础施工方案的实施，可以确保塑胶跑道的基础质量，提高跑道的使用寿命和运动舒适性，为广大运动爱好者提供一个理想的运动场地。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案
塑胶跑道铺设工艺及施工方案塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料，具有防滑、耐磨、吸震等特性，能够提供良好的运动环境和使用体验。
下面是塑胶跑道的铺设工艺及施工方案。
一、材料准备1.原材料：选择优质的塑胶跑道材料，包括塑料颗粒、固化剂、粘合剂等。
2.工具设备：准备好铺设所需的工具设备，如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。
二、场地准备1.场地清理：清理场地上的杂物和灰尘，确保地面平整干净。
2.基层处理：根据场地情况进行基层处理，修补坑洞、填平凹陷，并确保基层平整、坚实、干燥。
三、底胶施工1.底胶调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将底胶原材料进行充分混合，调配出适宜的底胶。
2. 底胶铺设：使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上，厚度一般为8-10mm。
在铺设过程中，注意底胶的均匀性和平整度。
3.底胶固化：让底胶自然固化，一般需要24-48小时。
四、面层施工1.面层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将面层材料进行充分混合，调配出适宜的面层。
2. 面层铺设：使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上，厚度一般为13-15mm。
在铺设过程中，注意面层的均匀性和平整度。
3.面层压实：使用压路机对已铺设好的面层进行压实，确保面层与底胶之间的粘结牢固。
4.面层固化：让面层自然固化，一般需要24-48小时。
五、线路标志施工1.标线规划：根据需要标示的线路，进行标线规划，并确定标线的位置和尺寸。
2.标线施工：使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工，确保标线精准、清晰。
六、封面涂层施工1.封面涂层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将封面涂层材料进行充分混合，调配出适宜的封面涂层。
2. 封面涂层铺设：使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上，厚度一般为2-3mm。
在铺设过程中，注意封面涂层的均匀性和平整度。
3.封面涂层固化：让封面涂层自然固化，一般需要24-48小时。
塑胶跑道、篮球场施工方案
塑胶跑道、篮球场施工方案
前言
塑胶跑道和篮球场是现代体育设施中不可或缺的重要部分，它们不仅是运动员训练比赛的场所，也是大众健身娱乐的地方。
本文将探讨塑胶跑道和篮球场的施工方案，从选材到施工流程，为相关从业者提供参考和指导。
材料选择
塑胶跑道
•跑道表面层：橡胶颗粒
•中间层：聚氨酯预制层
•底层：配套的聚氨酯胶
篮球场
•场地表面：橡胶面层
•基础层：碎石混凝土
•面层：橡胶颗粒混凝土
施工流程
塑胶跑道
1.准备工作：清理施工区域，确保地面平整干净。
2.铺设底层：涂抹聚氨酯胶并铺设聚氨酯预制层。
3.铺设中间层：涂抹聚氨酯胶并铺设聚氨酯预制层。
4.铺设表面层：铺设橡胶颗粒并均匀散布。
5.线条标定：根据标准规格划线、标线。
篮球场
1.场地准备：测量场地尺寸，确保符合标准要求。
2.铺设基础层：倒入碎石混凝土，压实平整。
3.铺设面层：铺设橡胶颗粒混凝土并压实。
4.线条标定：标定篮球场线、标志。
施工注意事项
1.保证施工现场通风良好，注意安全防护。
2.采用专业设备和工具，确保施工质量。
3.严格按照施工方案操作，避免错误操作导致质量问题。
4.施工过程中定期检查验收，及时调整。
结语
塑胶跑道和篮球场的施工是一个细致复杂的过程，只有合理的选材和严格的施工流程才能最终确保设施的质量和安全。
希望本文提供的施工方案能为相关从业者提供帮助，打造更加优质的体育场地。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案
一、工程概况
本工程计划在XX学校内建设一条标准的400米塑胶跑道，包括跑道本体、跳高区、标枪区等附属设施。
跑道宽度为1.22米，总面积约8700平方米。
二、施工准备
1. 材料准备：确保所有材料符合国家标准，包括聚氨酯预聚体、EDM颗粒、胶水等。
2. 工具准备：准备摊铺机、搅拌机、打磨机、切割机等专业设备。
3. 现场准备：清理场地，保持干燥、平整，并进行基础处理。
三、施工流程
1. 基础处理：对基础进行打磨、清洁，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 铺设底层：使用摊铺机均匀铺设底层材料，厚度控制在规定范围内。
3. 铺设面层：在底层固化后，铺设面层材料，注意跑道的平整度和厚度。
4. 划线定位：按照标准尺寸进行划线，确保线条清晰、准确。
5. 检验验收：施工完成后，进行全面检查，包括平整度、厚度、硬度等指标。
四、质量控制
1. 材料控制：所有材料必须有合格证明，严格按照比例调配。
2. 施工控制：施工过程中，监控每一步骤的质量，确保符合设计要求。
3. 环境控制：施工期间，应注意天气变化，避免雨天和高温天气施工。
五、安全措施
1. 人员培训：对所有施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 施工现场：设置警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 应急预案：制定应急预案，确保遇到紧急情况能够及时处理。
六、后期维护
1. 日常清洁：定期清扫跑道表面，保持干净整洁。
2. 定期检查：定期对跑道进行检查，发现问题及时修复。
3. 保养维护：根据使用情况，适时进行专业的保养和维护。
操场塑胶跑道施工方案
操场塑胶跑道施工方案一、项目背景介绍操场作为学校或社区重要的户外活动场所，是学生和居民进行各种体育活动的主要场所。
塑胶跑道作为一种环保、耐用、安全的跑道材料，被广泛应用于操场建设中。
本文将就操场塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 设计方案：根据操场的实际情况，进行合理的设计，确定塑胶跑道的长度、宽度、颜色等要素。
2. 材料采购：购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括地面基层处理材料、EPU胶粘剂、塑胶颗粒等。
3. 设备准备：准备好施工所需的专业工具和设备，包括刮刀、砂浆桶、搅拌机、压路机等。
4. 施工团队组建：组建专业的施工团队，包括施工队长、技术人员、工人等。
三、施工步骤1. 地面基层处理：清理操场地面，去除杂物和灰尘，确保地面平整。
然后铺设一层混凝土基层，用水泥浆进行均匀压实，使基层结实牢固。
2. 基层表面处理：在混凝土基层表面刮涂一层环氧树脂胶，增强基层的粘结力，提高塑胶跑道的附着力。
3. 塑胶跑道施工：按照设计方案，将EPU 胶粘剂均匀涂布在基层表面，然后将塑胶颗粒撒在湿润的EPU胶面上。
使用刮刀将颗粒均匀压实，确保其与EPU胶粘剂充分结合。
4. 塑胶跑道修整：施工完成后，使用修整机对跑道进行整体修整，确保跑道表面平整、无明显凹凸和起皮现象。
5. 硬化处理：待塑胶跑道修整完成后，对其进行硬化处理，一般采用喷涂防护剂，可以提高跑道的耐磨性和耐候性。
四、质量控制1. 施工人员培训：确保施工人员具备相关操作技能，了解施工流程和质量要求，能够正确使用施工工具和设备。
2. 材料检测：在施工前对购买的塑胶跑道材料进行质检，检查其是否符合国家标准，并做好相关记录。
3. 施工现场监督：有专业人员进行现场监督和指导，确保施工过程中符合技术要求、操作规范，及时发现并解决问题。
4. 质量验收：施工完成后进行质量验收，检查塑胶跑道的厚度、平整度、附着力等指标是否符合要求。
五、安全措施1. 施工人员穿戴防护用品，包括安全帽、护目镜、工作服等。
公园塑胶跑道施工技术方案
公园塑胶跑道施工技术方案
前言
本技术方案旨在为公园塑胶跑道的施工提供指导和规范，确保施工质量和安全。
施工前准备
1. 现场勘测和定位，制定施工方案。
2. 收集施工材料，包括底层基础材料和塑胶跑道材料，确保质量和数量。
3. 对施工现场进行清理和整平。
基础施工
1. 在清理的现场上，按照设计方案进行基础施工，包括挖掘和填土。
2. 确保基础平整牢固，符合要求。
塑胶跑道施工
1. 在基础上铺设防潮层，防止地下水对跑道的影响。
2. 涂布底漆，建立好底层。
3. 涂布中间层，并使用特定的设备对跑道进行平整。
4. 涂布面层，使用大型滚筒对跑道表面进行压实。
5. 进行线路和标记的划定，确保符合规范和标准。
施工后验收
施工完成后，应进行验收和检测，确保跑道符合要求和标准。
安全注意事项
1. 施工人员应佩戴好安全帽和手套等个人防护装备。
2. 严禁在施工过程中吸烟或者使用明火。
3. 确保施工现场的通风和照明条件良好。
4. 对施工现场周边进行警示标识，确保行人和车辆安全。
结论
本技术方案对公园塑胶跑道的施工提供了明确的指导方案，并且在安全方面也提供了充分的保障。
施工人员应按规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑胶跑道施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为八方小区小学运动场工程，计划投资57万无元，工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。
1.2技术标准环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。
1.3工期本工程招标文件要求工期为2个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保54天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法3.1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
二、施工进度计划及保证措施㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下（详见网络图）：测量放线：工期2天，临时设施搭设：3天。
跑道基层施工：22天。
跑道塑胶铺设：工期15天。
蓝球场施工：工期15天。
沙坑及旗台施工：7天。
人工植草：10天。
㈡、保证措施本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
⑵、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。
⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
⑹、建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
⑺、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
⑻、建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。