gmp与haccp,ssop等的关系
第八章 SSOP

底质
的成分应保证海水水质符合本表要求
表 1-3 项 浊度/度 色度/度 味及臭气 总固形物(mg/L) (mg/L) 铁(以 Fe 计) (mg/L) 锰(以 Mn 计) (mg/L) <0.1 <0.1 目 标 <2 <5 <500 准
软饮料用水标准(GB 5749-85)* 项 目 标 <10 <50 <0.1 <100 <3 不得检出 准
一、八个方面 SSOP1:水(冰)的安全
生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素, 主要体现在下 面几个方面:
水是食品的组成成分; 水被用来传送、运输、清洗食品; 食品企业的设施、工器具、容器、设备的清洗和消毒需要用水; 在速冻食品中用于制冰衣;
水的安全性需要考虑的因素
. 考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水的来源与处理的有关规定; .考虑非生产用水的及污水处理的交叉污染问题; 考虑到与食品和食品接触表面有关的水的安全供应问题; .制冰用水的安全供应; .饮用水与非饮用水之间没有交叉相连关系;
检测频率 企业对水的余氯每天一次,一年对所有水龙头都检测到; 对微生物至少每周一次; 当地卫生部门对城市公用水全部项目每年至少两次,并有报告正本; 对自备水源检测频率要增加。
取样计划 每次取样必须包括总出水口,一年内做完所有的出水口
取样方法 先对出水口进行消毒,放水5min后取样
日常检测 采用试纸、比色法、化学法、化学滴定方法检测余氯和pH值以及微生物指标
2、水的贮存和处理 (1)水的贮存方式 包括水塔、蓄水池、贮水罐等方式 (2)水的处理方式 物理处理:沉淀、过滤 化学处理:离子交换 水的消毒处理:加氯处理、臭氧处理、紫外线消毒处理等 对贮水的容器和环境进行定期的清洗消毒,清洗消毒的方 法和频率必须在SSOP计划中作出规定,清洗消毒的记录予以保 存。
国际贸易中GMP、cGMP、ISO9000、HACCP的含义和差别比较

公司质量体系认证证书GMP、CGMP、ISO9000、HACCP的含义和差别比较GMPGMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
药品生产质量管理规范(GMP):是在药品生产全过程中运用科学的原理和方法来保证生产出优质产品的一整套科学管理办法。
以防止药品在生产过程中交叉污染、混淆、人为差错的发生,从而保证药品质量,保障人民用药安全,维护人民身体健康和用药的合法权益。
GMP是世界卫生组织(WHO),对所有制药企业质量管理体系的具体要求。
国际卫生组织规定,从1992年起出口药品必须按照GMP规定进行生产,药品出口必须初具GMP证明文件。
GMP在世界范围内已经被多数国家的政府、制药企业和医药专家一致公认为制药企业和医院制剂室进行质量管理的优良的、必备的制度。
它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。
简要的说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。
GMP所规定的内容,是食品加工和药品生产企业必须达到的最基本的条件。
cGMPcGMP是英文Current Good Manufacture Practices的简称,即动态药品生产管理规范,也翻译为现行药品生产管理规范。
所谓动态药品生产管理规范,就是强调现场管理(Current)。
它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。
GMP和SSOP和HACCP讲座知识PPT课件

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15
出口食品生产企业卫生要求
• 原料、辅料卫生的控制 • 生产、加工卫生的控制 • 包装、储存、运输卫生的控制 • 有毒有害物质的控制 • 检验的要求 • 保证卫生质量体系有效运行的要求
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16
CAC《食品卫生通则》
1、目的 2、范围使用和定义 3、初级生产 4、工厂:设计和设施 5、生产控制
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要求;
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19
理解要点
增加
• 有毒有害物品的控制 引入SSOP概念
引入ISO9000质量保证体系中的概念: • 质量记录的控制 • 质量体系的内部审核、管理评审
• 保证卫生质量体系有效运行的要求
重点强调卫生质量体系持续有效运行
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20
国外GMP简介
• 美国:
21CFR-110 食品生产加工良好操作规范 21CFR-106 婴儿食品的营养品质控制法规 21CFR-113 低酸罐头食品加工企业卫生法规 21CFR-114 酸化食品加工企业卫生法规 21CFR-129 瓶装饮料加工卫生法规
家环保部门的要求 .
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一、水的安全
▪ 水的监测
➢ 取样计划:每次必须包括总的出水口;一年内做完所有 的出水口
➢ 取样方法:先进行消毒,放水5分钟 ➢ 监测的内容和方法: ➢ 余氯:试纸、比色法、化学滴定方法 ➢ PH值:试纸、比色法、化学滴定方法
➢ 微生物:大肠菌群的单位为 个/L 不是 个/100ml 或 个/ml
GMP、SSOP和 HACCP
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1
良好作业规范GMP
• Good Manufacturing Practice
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2
GMP部分的讲解内容
• 良好操作规范(GMP)简介 • 良好操作规范(GMP)体系 • CAC:食品卫生通则CAC/RCP 1-1969,
材料成分结构性能三者间的关系范文

材料成分结构性能三者间的关系范文第一篇:材料成分结构性能三者间的关系范文从钢铁材料看材料成分-结构-性能关系钢铁从被利用开始至今一直是人类不可替代的原材料,是衡量一个国家综合国力和工业水平的重要指标。
我们都知道初铁外,C的含量对钢铁的机械性能起着重要作用,钢是含碳量为0.03%-2%的铁碳合金。
随着碳含量的升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。
同时含碳量对工艺性能也有很大影响。
对可锻性而言,低碳钢比高碳钢好。
由于钢加热呈单相奥氏体状态时,塑性好、强度低,便于塑性变形,所以一般锻造都是在奥氏体状态下进行。
对焊接性而言,一般来说含碳量越低,钢的焊接性能越好,所以低碳钢比高碳钢更容易焊接。
而那些比例极小的合金加入,可以对钢的性能产生很大影响。
可以说普通钢、优质钢和高级优质钢就是在这些比例极小的成分作用下分别出来的。
那些合金成分的加入可以使钢的组织结构和性能都发生一定的变化,从而具有一些特殊性能。
比如说,铬的加入不仅能提高金属的耐腐蚀性和抗氧化性,也能提高钢的淬透性,显著提高钢的强度、硬度和耐磨性;锰可提高钢的强度,提高对低温冲击的韧性;稀土元素可提高强度,改善塑性、体温脆性、耐腐蚀性及焊接性能等等。
钢铁材料的结构特征包括晶体结构、相结构和显微组织结构。
钢铁是属于由金属键构成的晶体,因此就具有金属晶体的特性,如延展性。
同时这也注定钢的机械性能不仅与其化学性能有关,而其晶体的结构和晶粒的大小影响更大。
铁碳合金的基本组元是纯Fe和Fe3C。
铁存在同素异构转变,即在固态下有不同的结构。
不同结构的铁与碳可以形成不同的固溶体。
碳溶解于-Fe中形成的固溶体成为铁素体,其含碳量非常低,所以性能与纯铁相似,硬度低、塑性高,并有铁磁性。
其显微组织与工业纯铁也相似。
碳溶于-Fe形成的固溶体为奥氏体,具有面心立方结构,可以溶解较多的碳。
在一般情况下,奥氏体是一种高温组织,故奥氏体的硬度较低,塑性高。
通常在对钢铁材料进行热变形加工,都应将其加热呈奥氏体状态。
危害分析及关键控制点.方案

HACCP的意义和重要性
HACCP 从生产角度来讲是安全控制系统, 是使产品从投料开始至成品保证产品安 全的体系 1 、使食品生产对最终产品检验转化为控 制生产环节中的潜在危害; 2、应用最少的资源,做最有效的事情;
建立HACCP体系的好处
验证、补充和完善了传统的检验方法; 强调加工控制; 集中在影响产品安全的关键点上; 强调执法人员和企业之间的交流; 安全检验集中在预防性上; 不需要大的投资,简单有效; 可以随时与国际有关的食品法规接轨
常见的关键控制点2
下面的这些点可以被认为是能将危害消除 的关键控制点: 在加热过程中,病原微生物被杀死。 通过金属探测器检出产品中的金属碎片。 通过冷冻杀死寄生虫(如生吃鱼中可能带 有的寄生虫)。
常见的关键控制点3
下面的这些点可以被认为是能将危害降低 到可接受水平的关键控制点: 通过人工挑选或自动挑选外来物质使其 减少到最低限度 (如发霉的原料、加工水 产品时的挑虫)。 通过从认可的地区收购原料使某些微生 物和化学物质的危害减少或降低(如从认 可的海区获得贝类)。
危害识别
首先应对照工艺流程图从原料接收到成 品完成的每个环节进行危害识别,列出 所有可能的潜在危害。 在危害识别阶段,不必考虑其是不是显 著危害。列出的潜在危害越全面越好。 以下列出的危害可以作为危害识别时的 参考。
食品中的危害识别
生物学危害: · 细菌 · 病毒 · 寄生虫 化学危害: · 天然毒素 · 化学药品 · 杀虫剂 · 药物残留 · 食品添加剂(如色素、防腐剂等) · 腐败的产物(只限于安全方面,如组胺) 物理性危害 · 金属、玻璃等
工厂名称: 工厂地址: 签 名: 日 期: (1) (2) 配料/加工 确定本步 骤引入的, 步骤 受控的或 增加的潜 在危害 产 品 名 称: 贮存和销售方法: 预期用途和客户:
HACCP复习知识点

HACCP复习知识点1、HACCP:危害分析和关键控制点,Hazard Analysis and Critical Control Point。
2、HACCP的定义:是对可能发生在食品加工环节中的危害进行评估,进而采取控制的一种预防性的食品安全控制体系。
3、SCP:卫生控制程序,维持卫生状况的程序,一般与整个加工设施或一个区域有关。
与加工环境或人员有关的危害一般由SCP来控制。
4、SSOP:是食品企业为了使其所加工的食品符合GMP规定的卫生要求,而制订的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业性文件。
SSOP文本特点:1、规定具体,具有可操作性;2、其具体内容没有强制性;3、无统一格式5、加工调制:加工工序应当在超过OL时进行调整,以避免违反CL,这些措施称为加工调整。
CL: CL是与一个CCP相联系的每个预防措施所必须满足的标准。
OL:是比CL更严格的限度,是操作人员用以降低偏离的风险的标准。
6、HACCP体系的审核:HACCP体系的审核是验证企业在生产过程中是否达到生产安全食品的目标而进行的系统、独立的审核。
7、TQM:全面质量管理,即在所有员工的共同参与下,为持续提高生产过程、产品和服务质量而努力,以赢得更多顾客的满意和忠实,进而提高销售业绩。
8、认可:是某一权威团体正式确认另一团体或个人能胜任某项特定任务某项特定任务的程序。
9、实验室认可:是指对某一实验室有能力进行特定测试或某种类型试验的正式承认,其目的是为了评定和确定实验室在所规定的测试项目与范围方面的技术能力。
10、预测微生物学:预测微生物学(predictive Microbiology)是建立于计算机基础上的对食品中微生物的生长、残存和死亡进行量化的预测方法,它将食品微生物、统计学等学科结合在一起,建立环境因素与食品中微生物之间的关系的数学模型。
11、栅栏因子:存在于食品中对腐败菌起控制作用的因素(温度、pH、盐、防腐剂等)可归结为少数几个因子,称作栅栏因子。
HACCP培训教程

欧盟的一些重要网址
欧盟指令和决议(legislation in force ) 欧盟指令和决议-动物卫生和生物技术(animal health
and zootechnics ) 欧盟考察报告 欧盟快速预警系统(爱尔兰食品兽医局编纂欧盟
Rapid alert system for food products)
一、水的安全(包括冰)
废水排放 -地面坡度易于排水 -加工用水、台案或清洗消毒池的水不 能直接流到地面 -地沟 明沟 暗沟加蓖子(易于清洗、不生锈) -流向 清洁区到非清洁区 -与外界接口 防异味、防蚊蝇
一、水的安全(包括冰)
污水处理 -符合国家环保部门的要求 -必要的处理 -ISO14000 -符合防疫的要求
方法、途径和手段;SSOP的内容在 GMP 法规中均有原则性的规定
➢现代意义 上的关系
GMP
SSOP
SSOP
HACCP
其他前提计划
❖执行GMP法规的 核心是HACCP 基础是SSOP等前提计划 实质是确保食品安全卫生
HACCP食品安全体系与ISO9000质 量管理体系的关系
HACCP食品安全控制体系:专门针对 食品安全,高效、廉价
大肠菌群的单位为个/L 不是个/100ml或个/ml
-企业至少每月一次进行微生物监测 -企业每天对水的PH和余氯进行监测 -每年两次的官方卫生机构对水的全项 目的监测报告
一、水的安全(包括冰)
国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标:
-细菌总数小于100个/毫升(培养方法 为37℃) -大肠菌群小于3个/升 -致病菌 不得检出
第二章
HACCP基础计划
第二章 HACCP的基础计划
第一节 卫生标准操作程序SSOP 第二节 其他基础计划
危害分析及关键控制点

失活/去除(一些寄生虫能抵抗化学消毒,但通过 加热、干燥或冷冻可使其失活,在一些食品中, 肉眼检查可以检测寄生虫而将其去除,但不能 100%检出,应结合其他控制方法,如冷冻)
通过冷冻贮藏或冷却来预防病原微生物的生长。
常见的关键控制点2
下面的这些点可以被认为是能将危害消除 的关键控制点:
在加热过程中,病原微生物被杀死。 通过金属探测器检出产品中的金属碎片。 通过冷冻杀死寄生虫(如生吃鱼中可能带
有的寄生虫)。
常见的关键控制点3
下面的这些点可以被认为是能将危害降低 到可接受水平的关键控制点:
HACCP的意义和重要性
HACCP从生产角度来讲是安全控制系统, 是使产品从投料开始至成品保证产品安 全的体系 1、使食品生产对最终产品检验转化为控 制生产环节中的潜在危害; 2、应用最少的资源,做最有效的事情;
建立HACCP体系的好处
验证、补充和完善了传统的检验方法; 强调加工控制; 集中在影响产品安全的关键点上; 强调执法人员和企业之间的交流; 安全检验集中在预防性上; 不需要大的投资,简单有效; 可以随时与国际有关的食品法规接轨
HACCP和SSOP的关系
SSOP在对HACCP系统的支持性程序中起着十分重要的作用,有了 SSOP,HACCP才会更有效,因为它可以更好地把重点集中在与食
品或加工有关的危害上。一般来说,涉及到产品本身或某一加工 工艺、步骤的危害是由HACCP来控制,而涉及到加工环境或人员 等有关的危害通常是由SSOP来控制。在有些情况下,一个产品 加工操作可以不需要一个特定的HACCP计划,这是因为危害分析 显示没有显著危害,但是所有的加工厂必须对卫生状况和操作进 行监测,建立和维护一个良好的SSOP计划是实施HACCP计划的 基础和前提
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§2 GMP、SSOP、HACCP体系、SRFFE制度及IS09000质量体系之间的关系 §2.1基本概念 §2.1.1 GMP 良好操作规范(Good Manufacturing Practice),一般是指规范食品加工企业硬件设施、加工工艺和卫生质量管理等的法规性文件。企业为了更好地执行GMP的规定,可以结合本企业的加工品种和工艺特点,在不违背法规性GMP的基础上制定自己的良好加工指导文件。GMP所规定的内容,是食品加工企业必须达到的最基本的条件。 §2.1.2 SSOP 卫生操作标准程(Sanitation Standard Operation Procedure),指企业为了达到GMP所规定的要求,保证所加工的食品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。 §2.1.3 HACCP 危害分析和关键控制(Hazard Analysis Critical Control Point),是指导食品安全危害分析及其控制的理论体系,主要包括7个原理。 HACCP体系是食品加工企业应用HACCP原理建立的食品安全控制体系。 §2.1.4 SRFFE制度 SRFFE制度(Sanitary Registration for Factories/Storehouse of Food for Export),为我国官方出入境检验检疫机构对国内出口食品加工企业、国外输华食品加工企业实施的卫生注册登记管理制度。 §2.1.5 ISO9000 国际标准化组织(ISO)制定和通过的指导各类组织建立质量管理和质量保证体系的系列标准,这些标准被统称为ISO9000族标准。 ISO9000质量体系是各类组织按照ISO9000族标准建立的质量管理和质量保证体系。
§2.2 GMP与SSOP的关系 GMP一般是指政府强制性的食品生产加工卫生法规。 GMP的规定是原则性的,包括硬件和软件两个方面,是相关食品加工企业必须达到的基本条件。SSOP的规定是具体的,主要是指导卫生操作和卫生管理的具体实施,相当于ISO9000质量体系中过程控制程序中的“作业指导书”。制定SSOP计划的依据是GMP,GMP是SSOP的法律基础,使企业达到GMP的要求,生产出安全卫生的食品是制定和执行SSOP的最终目的。 SSOP指企业为了达到GMP所规定的要求,保证所加工的食品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。它没有GMP的强制性,是企业内部的管理性文件。
§2.3 GMP、SSOP与HACCP的关系 根据CAC/RCPl-1969,Rev.3(1997)附录《HACCP体系和应用准则》和美国FDA的HACCP体系应用指南中的论述,GMP、SSOP是制定和实施HACCP计划的基础和前提。没有GMP、SSOP,实施HACCP计划将成为一句空话。SSOP计划中的某些内容也可以列入HACCP计划内加以重点控制。 GMP、SSOP控制的是一般的食品卫生方面的危害,HACCP重点控制食品安全方面的 显著性的危害。仅仅满足GMP和SSOP的要求,企业要靠繁杂的、低效率和不经济的最终产品检验来减少食品安全危害给消费者带来的健康伤害(即所谓的事后检验);而企业在满足GMP和SSOP的基础上实施HACCP计划,可以将显著的食品安全危害控制和消灭在加工之前或加工过程中(即所谓的事先预防)。GMP、SSOP、HACCP的最终目的都是为了使企业具有充分、可靠的食品安全卫生质量保证体系,生产加工出安全卫生的食品,保障食品消费者的食用安全和身体健康。
§2.4 SRFFE与GMP、SSOP、HACCP的关系 SRFFE是我国进出口食品卫生注册登记管理制度的简称。它包含了对进出口食品加工企业实施卫生注册制度的法律依据,卫生注册登记的申请、考核、审批、发证、日常监管、复查程序,卫生注册登记代号的管理等内容。 SRFFE中的“卫生注册登记企业的卫生要求和卫生规范”,相当于我们上面讲到的GMP,是企业制定SSOP计划的依据。也就是说,卫生注册登记是HACCP的前提和基础。 SRFFE中的食品加工企业卫生注册,包括国内注册和国外注册(对外注册)。对外注册的评审、监管依据除了包括我国规定的“卫生要求”外,主要依据进口国的强制性规定。 而像美国、欧盟等国的强制性要求中就包含了实施HACCP计划。因此,从某种意义上说,HACCP是SRFFE的组成部分。也就是说,我们正在进行的对食品加工企业实施HACCP验证,是卫生注册登记的一部分,或者说是卫生注册登记的延续。
§2.5 SRFFE与ISO9000质量体系认证的关系
SRFFE是指我国现行的进出口食品加工企业卫生注册登记管理制度,它规定的是进出口食品加工企业如何申请卫生注册登记,申请企业应达到什么样的条件和管理水平,出入境检验检疫机构如何接受申请、对申请企业进行评审、审批、发证、监管、年审、复查以及对卫生注册登记代号如何管理等内容。它是我国实施的强制性的政府管理制度。SRFFE的评审、发证方是政府机构,被评审方是出口食品加工企业和有关的国外输华食品加工企业。 ISO9000质量体系认证是在任何组织自愿在其组织的内部按ISO9000族标准建立质量管理和质量保证体系后向具有相应认证资格的机构提出申请的基础上,相关认证机构对申请人组织的审核、发证、跟踪验证等活动的总称。也就是说认证方以相应的证书证明并保证被认证方的质量控制和质量保证过程符合ISO9000族标准中的特定标准的要求所进行的申请受理、审核、跟踪验证、发证等程序。ISO9000质量体系认证的认证方是独立于有关各方(供方和顾客)的、专门从事审核、发证的第三方(如CQC),被认证方是任何自愿接受认证审核的组织(工业企业、服务企业、事业单位、政府机关等)。ISO9000质量体系认证完全建立在自愿的基础上。 SRFFE中的《出口食品厂、库卫生要求》和各类卫生注册规范中,均引入了ISO9000质量体系的部分概念,特别是在质量文件的建立方面更是如此,出入境检验检疫机构鼓励企业按照ISO9000族标准建立完善的质量管理和质量保证体系。SRFFE强调了从环境、车间设施、加工工艺到质量管理等各方面的要求,ISO9000质量体系更侧重于文件化的管理,使各项工作更具严密性和可追溯性。因此,SRFFE和ISO9000质量体系认证可以相互促进。另外,SRFFE中所涉及的文件、质量记录与ISO9000质量体系中的质量文件和质量记录具有一致性,因此,出口食品卫生注册登记企业建立ISO9000质量体系时,不应建立成两套相互独立的质量体系文件,而应将期建立成一个有机整体。
§2.6 ISO9000与GMP、SSOP、HACCP的关系 GMP规定了食品加工企业为满足政府规定的食品卫生要求而必须达到的基本要求,包 括环境要求、硬件设施要求、卫生管理要求等。在其管理要求中也对卫生管理文件、质量记录作了明确的规定,在这方面,GMP与ISO9000的要求是一致的。 SSOP是依据GMP的要求而制定的卫生管理作业文件,相当于ISO9000过程控制中有关清洗、消毒、卫生控制等方面的作业指导书。 HACCP是建立在GMP、SSOP基础上的预防性的食品安全控制体系。HACCP计划的目标是控制食品安全危害,它的特点是具有预防性,将安全方面的不合格因素消灭在过程之中。ISO9000质量体系时强调满最大限度满足顾客要求的、全面的质量管理和质量保证体系,它的特点是文件化,即所谓的“怎么做就怎么写、怎么写就怎么做”,什么都得按文件上规定的做,做了以后要留下证据。对不合格产品,它更加强调的是纠正。 从体系文件的编写上看,ISO9000质量体系是从上到下的编写次序,即质量手册、程序文件、其他质量文件;而HACCP的文件是从下而上,先有GMP、SSOP、危害分析,最后形成一个核心产物,即HACCP计划。 事实上HACCP所控制的内容是ISO9000体系中的一部分,食品安全应该是食品加工企业ISO9000质量体系所控制的质量目标之一,但是由于ISO9000质量体系过于庞大,而且没有强调危害分析的过程,因此仅仅建立了ISO9000质量体系的企业往往会忽略食品安全方面的预防性控制。而HACCP则是抓住了重点中的重点,这充分体现出了HACCP体系的高效率和有效性。 另外,从目前来看,HACCP验证多数是政府强制性要求,而ISO9000认证则完全是自愿行为。
§2.7如何将SRFFE、GMP、SSOP、HACCP、ISO9000等结合成一个有机整体
要实现这一目标,必须建立在一个出口食品加工企业已经获得注册代号,且既申请了ISO9000质量体系认证,又申请了HACCP验证的基础之上,如果少了一项就不必讨论这一问题。 SRFFE、GMP、SSOP与ISO9000的结合应该相对容易,因为企业只要满足了《出口食品厂、库卫生要求》和相应的食品加工企业注册卫生规范,那么,它的质量文件的编写完全可以按照ISO9000的要求进行,也就是说将SRFFE中对质量体系文件的要求完全融入体系文件之中。这是完全可以被所有企业所接受的。SRFFE不排斥ISO9000,但ISO9000质量体系认证绝对不能代替SRFFE。 IS9000与HACCP究竟有什么样的关系,二者如何深度融合是广大出口食品检验监管人员和ISO9000质量体系审核员们共同关注的问题。如果在实施ISO9000质量体系的出口食品加工企业同时实施HACCP计划的话,可以将HACCP计划手册的所有内容作为一次质量策划,将HACCP计划本身作为一项特殊的质量计划,这样的质量计划是针对特殊项目的,也就是特定的食品安全危害控制。ISO9000中所讲到的质量计划,其规定的控制活动一般包括:限制、证实、评审、验证、检验等,这些内容在HACCP计划中基本上都有涉及。另外,ISO9000中的质量计划可以包括体系文件中的所有质量要素,因此,HACCP计划完全能符合质量计划的基本要求。如果能做到这一点,至少可以解决以下几个问题: 1) ISO9000与HACCP既相对独立,又完整统一; 2) 企业将其搞成“两张皮”的现象将彻底解决; 3) 既满足了ISO9000质量体系审核的要求,又满足了HACCP验证的要求; 4) 使ISO9000与HACCP优势互补,既有预防性、高效率,又有严密性和可追溯性。 ISO9000族标准和HACCP原理的同时使用,即可使企业满足进口国的法规要求,又可增加国外客户对企业产品的信任程度;既可高效地预防和控制食品安全危害,又可使食品