技术与设计模块消耗性材料规格要求和用途对
教学配套消耗性材料和实验材料基本质量、标识及包装要求
教学配套消耗性材料和实验材料基本质量、标识及包装要求一、产品基本质量1、木质、竹制材料需表面光滑平整、不能有毛刺，无虫蛀、无腐朽、无裂纹；密度板、三夹板应提供甲醛的检测报告（甲醛应符合E1级）。
2、纺织用品布料、绳索需提供安全、环保的产品，晴纶棉需使用新料。
3、胶水类产品白胶、双面胶、透明胶带等胶水类产品，需按照GB21027要求提供游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、总挥发性有机物的检测报告。
4、塑料件需使用新料进行生产；表面需完整，无残缺变形，光滑平整、边角应无毛刺，无飞边，无气泡；浇口应修平。
需提供相关的检测报告，如用于制作玩具类产品的材料需按GB6675-2014要求提供增塑剂、重金属检测报告，吸管需提供符合卫生标准的检测报告，打蛋器的塑料部件按照采用的材质做相应的卫生性能检测报告。
5、金属材料铁丝、铜丝等金属丝应表面光滑，无锈蛀，不能含有锐利尖端；铁片、铜片、铝片等金属片应表面光滑，无锈蛀，不能有含锐利边缘；打蛋器的金属部件需按相应的材质提供卫生性能检测报告。
6、镜面产品镜面产品不能用玻璃制造，表面应光滑，不能含有锐利边缘。
7、泥类产品橡皮泥、超轻彩泥、陶土、陶泥、黏土等泥类产品应表面光滑，色泽均匀，无明显杂质；需按GB6675-2014要求提供重金属检测报告。
8、颜料、笔油画棒、蜡笔等颜料、笔类产品，需按产品标准提供包括使用性能及安全性能的检测报告，笔类产品还需检测关键的物理性能指标。
注：具体需提供检测报告的产品名单在“附件1 教学配套消耗性材料产品征集目录”中已标出，申报企业所提供检测报告需真实、有效，装备中心后期将进行质量抽检。
二、产品标识、包装1、每件成套产品内标识需包含：“产品名称”，“材料、规格、数量”、“适用学科、版本、年级”，“生产者或经销者的名称和地址”，“使用期限、生产日期”（必要时），“安全警示”（必要时），“使用方法及组装图”（必要时），“合格证（含检验日期、检验章等）”。
模板工程技术要求
模板工程技术要求标题：模板工程技术要求引言概述：模板工程技术是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术，它可以提高工程的效率和质量。
然而，要实现一个成功的模板工程，有一些技术要求需要被满足。
本文将详细介绍模板工程技术要求的五个方面。
一、模板材料的选择1.1 强度和稳定性：模板材料需要具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 防水防潮性能：模板材料应具备良好的防水和防潮性能，以避免水分渗入模板，导致变形和损坏。
1.3 可重复使用性：模板材料应该具备可重复使用的特性，以减少资源浪费并降低工程成本。
二、模板搭设技术2.1 稳定性：模板的搭设需要保证稳定性，以确保模板在施工过程中不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.2 精确度：模板的搭设需要具备一定的精确度，以保证最终建筑结构的准确度和稳定性。
2.3 安全性：模板搭设过程中需要考虑施工人员的安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
三、模板拆除技术3.1 顺序和方法：模板的拆除需要按照一定的顺序和方法进行，以确保拆除过程不会对建筑结构造成损坏。
3.2 安全性：模板拆除过程中需要注意安全，避免意外事故的发生，同时保护施工人员的身体健康。
3.3 环保性：模板拆除后的材料需要进行分类和处理，以实现资源的循环利用和环境的保护。
四、模板工程质量控制4.1 尺寸精确度：模板工程需要保证尺寸的精确度，以确保最终建筑结构符合设计要求。
4.2 表面平整度：模板工程需要保证表面的平整度，以确保最终建筑结构的外观质量。
4.3 强度和稳定性：模板工程需要保证强度和稳定性，以确保最终建筑结构的安全性和使用寿命。
五、模板工程管理5.1 项目计划：模板工程需要进行详细的项目计划，包括搭设和拆除的时间安排，以确保施工进度的控制。
5.2 资源管理：模板工程需要合理管理资源，包括模板材料的采购和使用，以确保工程成本的控制。
5.3 施工人员培训：模板工程需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，以保证施工质量和安全。
高中通用技术知识点
第三章 设计过程、原则及评价①发现与明确问题、②制定设计方案、③制作模型或原型、④测试、评估及优化、 ⑤产品得使用与维护方案优化可以对三种典型人群,即专家、潜在客户、用户进行征求意见。
设计就是一个动态得过程,有些阶段或步骤可能会出现一定得循环,不能将设计过程简单化、模式化。
2.设计过程得设计要求与设计方案:a发现与明确问题:设计就是技术发展得关键,从本质上说,设计就是一个问题求解得过程。
制定方案得步骤其中设计分析要根据设计要求找出设计需要解决得主要问题,比如材料、结构、功能等。
3.方案设计中创新:b创新就就是通过引入新概念、新思想、新方法、新技术等,或对已有得产品得革新来创造具有相当社会价值得事物或形式。
创新就是设计得核心。
可以从原理、结构、技术、材料、工艺等方面进行考虑改进与突破,以实现创新得目标。
要实现产品设计得创新,除了要最大限度地发挥人得智慧外,还应注意利用最新得技术成果与现代得设计理论与方法。
①创新原则 ②实用原则 ③经济原则 ④美观原则 ⑤道德原则 ⑥技术规范原则 ⑦可持续发展原则。
创新就是技术得核心。
实用原则就是最基本得原则,包括物理功能、生理功能、心理功能与社会功能(例:格雷夫斯水壶得设计)。
经济原则就是以最低得费用取得最佳得效果(例:卷纸设计成方形来减少空间,降低运输成本)。
道德原则强调产品要考虑人、社会、环境得关系(例:假冒伪劣产品、有毒有害食品、窃取别人设计成果都就是不符合道德原则)。
技术规范就是指产品需要统一得标准与规范(例:数码产品得USB 接口、飞机统一得圆形窗户与其她行业标准等)。
2.设计一般原则得相互关系:b各种原则并不就是各自独立得,它们之间往往相互联系、相互制约、相互促进、相互影响、相互渗透。
具有一定得开放性。
设计得评价就是指依据一定得原则,采取一定方法与手段,对设计所涉及得过程及结果进行事实判断与价值认定得活动。
按评价对象来瞧,分为对设计过程得评价与对设计成果得评价。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、背景介绍模板工程是建筑施工中常用的一种工程技术，用于搭建临时性的支撑结构以便进行混凝土浇筑、砌筑等施工工序。
模板工程的质量和稳定性对整个建筑工程的安全和质量起着至关重要的作用。
为了确保模板工程的质量和施工效率，制定本技术要求。
二、技术要求1. 模板材料选择1.1 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的压力和振动。
1.2 模板材料应具有良好的防潮性能，避免因潮湿导致模板变形或腐蚀。
1.3 模板材料应具有一定的耐磨性，能够承受施工过程中的摩擦和磨损。
1.4 模板材料应易于拆卸和安装，方便施工人员操作。
2. 模板支撑结构2.1 模板支撑结构应稳固可靠，能够承受模板和混凝土的重量。
2.2 模板支撑结构应根据设计要求进行合理布置，确保模板的水平和垂直度。
2.3 模板支撑结构应具备防滑和防倾覆的功能，确保施工人员的安全。
3. 模板安装3.1 模板安装前，应对模板材料进行检查，确保材料无损坏和变形。
3.2 模板安装应按照设计要求进行，确保模板的尺寸和位置准确无误。
3.3 模板安装过程中，应使用适当的连接件和固定件，确保模板的稳定性和安全性。
3.4 模板安装完成后，应进行检查和调整，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
4. 模板拆除4.1 模板拆除应在混凝土达到设计强度后进行，确保混凝土的强度和稳定性。
4.2 模板拆除过程中，应注意避免对混凝土结构造成损坏。
4.3 模板拆除后，应对模板材料进行清理和维护，确保材料的再次使用性能。
5. 模板工程质量控制5.1 模板工程应按照相关规范和标准进行质量控制，确保施工过程和结果符合要求。
5.2 模板工程应进行必要的检测和试验，确保模板的质量和性能。
5.3 模板工程质量控制应建立相应的记录和档案，便于追溯和评估。
三、总结模板工程技术要求的制定对于确保模板工程的质量和施工效率具有重要意义。
通过选择合适的模板材料、合理布置模板支撑结构、严格按照要求进行模板安装和拆除，并进行质量控制，可以有效提高模板工程的质量和稳定性，确保建筑工程的安全和质量。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、引言模板工程是建造施工中的重要环节，它直接影响着建造物的质量和安全。
为了确保模板工程的顺利进行，本文将详细介绍模板工程的技术要求，包括模板材料的选择、搭建要求、支撑体系、模板拆除等方面。
二、模板材料的选择1. 模板板材模板板材应选用优质的胶合板或者刨花板，板材表面应平整、无裂纹、无翘曲等缺陷。
板材的厚度应根据具体工程要求进行选择，普通情况下，建议使用12mm或者18mm厚度的板材。
2. 模板支撑材料模板支撑材料应选用优质的钢管或者木材，钢管的直径和壁厚应满足工程要求，木材应具有足够的强度和稳定性。
支撑材料的间距应根据板材的厚度和工程要求进行合理设置。
三、模板搭建要求1. 模板搭建前的准备工作（1）清理施工现场，确保搭建区域干净整洁。
（2）检查模板板材和支撑材料的质量，确保符合要求。
（3）制定详细的施工方案，包括模板搭建的顺序、支撑体系的设置等。
2. 模板搭建的步骤（1）根据施工图纸确定模板的尺寸和形状。
（2）按照施工方案，先搭建墙模板，再搭建楼板模板。
（3）在搭建过程中，要保证模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测。
（4）模板的连接应坚固可靠，使用钢丝绳或者螺栓进行固定。
四、支撑体系1. 支撑体系的设置原则（1）根据模板板材的尺寸和分量，确定支撑材料的规格和数量。
（2）支撑材料的间距应根据板材的厚度和工程要求进行合理设置。
（3）支撑体系的设置应满足抗震和承重要求。
2. 支撑体系的施工要求（1）支撑材料的安装要坚固可靠，支撑点应设置在模板板材的强度较高的部位。
（2）支撑材料的垂直度和水平度应符合要求，使用水平仪和垂直仪进行检测。
（3）支撑体系的调整应及时进行，确保模板的平整度和稳定性。
五、模板拆除1. 拆除时机模板的拆除时机应根据混凝土的强度和工程要求进行确定。
普通情况下，混凝土强度达到设计要求的70%时可以进行拆除。
2. 拆除步骤（1）先拆除墙模板，再拆除楼板模板。
通用技术消耗材料
4
08
钉子
一千克
千克
4
09
木板
1200mm*600mm*3mm为工艺三合板，
块
56
10
木条
￠19.5*100mm，一根
根
56
11
拉铆钉
直径￠3mm~￠5mm，每盒1000个，
盒
4
12
钢锯条
50根一盒，
盒
4
13
美工刀片
10片/盒，
盒
10
14
木砂纸
800目，
张
500
15
聚醋酸乙烯乳液
白胶，500克/瓶，
套
14
消耗性材料
序号
设备名称
型号、规格及技术参数
单位
数量
01绘图纸A3来自每包100张。包20
02
绘图纸
A4，每包100张。
包
20
03
坐标纸
25*35，每包100张。
包
20
04
坐标纸
17*25，每包100张。
包
20
05
绘图铅笔
专业绘图铅笔，2B
支
56
06
橡皮
专业绘图橡皮
块
56
07
机械螺丝
M3*20，含螺丝帽500个/盒，
瓶
5
16
自制木质小凳套材
细木工板、木条、铁钉等材料；完成设计、制作、测试、评估的教学。
套
14
17
自制木质相框套材
设计范围175×125×10mm，包含边框、底板、透明面板等。
套
14
18
自制木质书架
细木工板散件。
材料消耗主要依据
材料消耗主要依据
材料消耗的主要依据有以下几个方面：
1. 产品设计和规格要求：产品的设计和规格要求会直接影响材料的消耗量。
不同的产品设计和规格要求可能需要不同类型、不同尺寸、不同数量的材料。
2. 生产工艺和工艺路线：不同的生产工艺和工艺路线会影响材料的消耗量。
有效的工艺控制和优化可以减少材料的浪费，提高材料的利用率。
3. 产品质量要求：产品质量要求较高的情况下，通常需要采用更高质量的材料或者增加材料使用量，从而增加材料消耗。
4. 设备性能和效率：设备的性能和效率也会对材料消耗量产生影响。
高性能、高效率的设备通常能够更好地控制材料使用量，降低材料消耗。
5. 运营管理和控制：良好的运营管理和控制能够提高材料的利用率，减少材料的损耗。
例如，合理的库存管理、材料追溯和损耗控制等措施都能够降低材料消耗。
总之，材料消耗的主要依据是产品设计和规格要求、生产工艺和工艺路线、产品质量要求、设备性能和效率，以及运营管理和控制等因素。
通过优化以上方面，可以有效降低材料消耗，提高资源利用效率。
技术规格参数与要求
技术规格参数与要求以下是一些可能涉及到的技术规格、参数与要求：1.性能要求：对于一些产品，性能可能是一个关键因素，需要设定性能指标以保证产品能够按照预期提供所需的功能和处理速度。
例如，对于计算机硬件，可以设定处理器速度、内存大小、存储容量等性能指标。
2.功能要求：不同的产品有不同的功能要求。
这些要求可以通过定义产品的功能模块和用户界面来明确。
例如，对于一个软件产品，需要明确可以支持的功能模块，如数据输入、数据处理、数据输出等。
3.可靠性要求：可靠性是指产品在一定条件下能够持续正常运行的能力。
在设计产品时，通常需要考虑产品的寿命、故障率、可用性等可靠性指标。
例如，对于航天器，需要考虑在恶劣环境下的可靠性要求。
4.安全要求：对于一些产品，安全性是一个重要关注点。
产品需要保护用户的隐私和数据安全，防止未授权访问和恶意攻击。
安全要求可能包括数据加密、身份验证、访问控制等措施。
5.电源要求：产品的电源要求通常涉及电压、电流以及电源接口的规格和要求。
例如，对于移动设备，需要明确支持的电压范围和充电方式。
6.尺寸和重量要求：尺寸和重量要求是指产品的物理尺寸和重量的限制。
这些要求通常与产品的应用场景和使用需求有关。
例如，对于便携式设备，需要考虑产品的轻便性和易携带性。
7.环境要求：环境要求是指产品在一定环境条件下正常工作的能力。
这些条件可能涉及温度、湿度、气压等因素。
例如，对于工业设备，环境要求通常会有一定的限制。
8.兼容性要求：兼容性是指产品能够与其他设备或系统进行协同工作的能力。
兼容性要求可能包括支持的通信协议、数据格式、接口规范等。
9.可维护性要求：可维护性是指产品在使用过程中易于维护和修复的能力。
可维护性要求通常包括易用性、易维护性、易更新等。
例如，产品应该具备清晰的用户界面和文档，方便用户使用和维护，同时提供相应的更新机制。
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76mm×14mm×14mm
技术与设计(1)第七章按图纸制作小铁锤（半成品）（锉削、钻孔、表面抛光、测量加工精度的误差）
续
材 料 名 称
规 格 或 要 求
用 途
铁块
100mm×30mm×20mm
技术与设计(1)第七章练习锉削（把长方体金属块的面锉平）
角铁（热轧等边角钢）
30mm×30mm，厚3mm，长1200mm，材料：Q195～Q215
双色圆珠笔
技术与设计(2)第二章认识流程，理解双色圆珠笔的安装时序
带螺丝帽的螺丝
M3×20（mm）
技术与设计(2)第四章做活动猴（猴的四肢活动转轴）
底板、底板盖、固定螺钉
固定螺钉非自攻式
技术与设计(1)第七章了解工艺的规范性，在不同的安装顺序下，底板盖和底板之间的密合成度
金属管
Ф12mm，管壁厚3mm，长100mm
制作三角架(锯、钻孔、表面抛光、弯直角、连接)(螺钉自备)
木条
（25～30）mm×（18～20）mm，长900mm，表面光滑，不需刨
制作三角架（斜撑）
自制台灯材料
电气部件（台灯用灯头、开关、电线、插头）、结构材料（非成品，需要自己设计制造）
技术与设计(1)第五章设计制造台灯（首先设计方案）
相框制作材料
《技术与设计》（1）、（2）模块消耗性材料规格要求和用途对照表
材料名称
规格或要求
用途
吹塑纸
厚3mm
技术与设计(1)第七章工艺，制作8cm×8cm的正方形
绘图纸
A4，空白
技术与设计(1)第六章，练习绘图用
绘图纸
A3，空白
技术与设计(1)第六章，练习绘图用
卡纸
250克16开
技术与设计(1)第三章，制作便携式小凳、技术与设计(1)第七章制作海狮顶球模型、技术与设计(2)第四章做活动猴
根据制作要求的材料（非成品）
技术与设计(2)第一章设计制作简易相框（尺寸：175mm×125mm×10mm),具有一定稳定性、强度和装饰性，能方便存取相片。
钢锯条
齿距1.2mm～1.4mm
配钢锯架
美工刀片
小号
配美工刀
木砂纸
0＃～2＃各种
木材表面
聚醋酸乙烯乳液
（白胶）
粘木材
注：消耗性材料由学校根据需要开设的实践活动选用。
技术与设计(1)第七章练习锯削，并讨论正确锯割管状材料的方法
五合板
400mm×200mm×20mm
技术与设计(2)第一章了解壳体结构的受力情况（承载重物用）
塑料棒
约Φ5mm，长约
技术与设计(1)第七章材料弯曲试验，挂钩码（1～10个，每个50g）
铁板
5mm，A4幅面
技术与设计(1)第七章钻孔联系（钻直径4mm的孔）