5. 强电管线敷设技术交底
管线的敷设安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、建设单位：（此处填写建设单位名称）三、监理单位：（此处填写监理单位名称）四、施工单位：（此处填写施工单位名称）五、交底部位：（此处填写交底具体部位，如：某栋楼、某区域）六、交底日期：（此处填写交底日期）七、交底人签字：（此处填写交底人姓名及签字）八、接收人签字：（此处填写接收人姓名及签字）九、交底内容：1. 施工准备- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。
- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 安全技术措施- 人员安全：1. 严格按照操作规程进行施工，避免违章作业。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 材料安全：1. 所有材料必须符合国家标准，并经过严格检验。
2. 材料存放应分类分区，确保材料干燥、通风。
- 设备安全：1. 施工设备必须定期检查、保养，确保设备运行正常。
2. 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查消防设施的有效性。
3. 施工工艺- 施工流程：1. 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
- 施工方法：1. 管线敷设应采用合理的敷设方式，确保管线安全可靠。
2. 管线敷设过程中应避免损坏周边设施，如：电缆沟、隧道、管道等。
4. 质量控制- 施工过程中应严格控制施工质量，确保管线敷设符合设计要求。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如：噪音、粉尘等。
- 施工结束后应及时清理现场，恢复原状。
6. 应急处置- 施工现场应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
十、注意事项- 施工过程中应密切关注天气变化，确保施工安全。
- 施工人员应保持通讯畅通，确保信息及时传递。
电工管线敷设安全技术交底模板
一、交底单位：[单位名称]二、交底部门：[部门名称]三、交底时间：[具体日期]四、交底人员：[交底人员姓名及职务]五、接受交底人员：[接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、作业人员基本要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，具备电工管线敷设的基本技能。
2. 作业人员应熟悉本岗位操作规程和安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
3. 作业人员应具备一定的急救知识和技能，能够对紧急情况进行初步处理。
二、作业前的准备工作1. 仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并做好施工前的清理工作。
2. 确认施工图纸，核对设计要求，确保施工符合设计规范。
3. 准备好所需的材料和工具，如电线、电缆、接头、工具箱、安全带、绝缘手套等。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业过程中，注意保持施工区域整洁，避免交叉作业。
6. 遇到突发情况，立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、具体操作要求1. 电线、电缆敷设应按照设计要求进行，确保线路畅通、安全可靠。
2. 电线、电缆接头处应采用专用接头，确保连接牢固、绝缘性能良好。
3. 电缆桥架、线槽等支架安装应牢固，水平、垂直安装应符合规范要求。
4. 电线、电缆敷设应整齐、美观，避免交叉、重叠。
5. 施工过程中，注意保护电缆绝缘层，防止损坏。
五、应急处理措施1. 发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
2. 发现触电事故，立即切断电源，对触电者进行紧急救护，并迅速报警。
3. 发生其他安全事故，立即采取相应措施，确保人员安全，并迅速报警。
六、交底结束1. 接受交底人员应认真听取交底内容，并对不懂的问题及时提问。
2. 交底人员对接受交底人员提出的问题进行解答，确保全体人员掌握安全操作规程。
(完整版)电力敷设技术交底
完整版)电力敷设技术交底摘要本文旨在对电力敷设技术进行详细的交底，涵盖了电力敷设的基本原理、操作流程以及注意事项。
通过阅读本文，您将了解电力敷设的关键步骤和技巧，以提高电力敷设工作的质量和效率。
引言电力敷设是一项重要的工作，涉及到电缆、电线等电力设备的敷设和连接。
正确的电力敷设可以保障电力设备的正常运行和供电稳定性。
本文将为您介绍电力敷设的基本原理和技术要点，帮助您掌握电力敷设技术。
一、电力敷设的基本原理电力敷设的基本原理是将电缆或电线从供电源敷设到需要用电的终端设备，确保电力的传输和连接畅通。
在进行电力敷设前，需要根据实际情况评估敷设路径，选择合适的电缆或电线，并确保敷设过程中保持线路的绝缘和安全。
二、电力敷设的操作流程1.确定敷设路线：根据实际需求确定电缆或电线的敷设路径，考虑管道、管沟、架空等敷设方式。
2.准备材料和工具：选购符合要求的电缆或电线，并准备好配套的敷设工具，如电线切割钳、绝缘胶带等。
3.敷设电线：根据敷设路径，使用适当的敷设方法，将电缆或电线固定在敷设路线上。
4.连接电缆头或电线末端：根据需要，将电缆或电线的头部进行剥皮、插榫等处理，并连接到终端设备或配电箱上。
5.测试和验收：完成敷设后，使用测试仪器对敷设的电缆或电线进行测试，确保连接质量稳定和安全可靠。
三、电力敷设的注意事项1.安全第一：在进行电力敷设过程中，要严格遵守电力安全操作规范，佩戴好防护用品，确保人身安全。
2.工具使用正确：使用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以减少敷设过程中的问题和安全隐患。
3.路线规划合理：在规划敷设路径时，避免与其他设备和管线冲突，确保电缆或电线的安全性和可维护性。
4.仔细检查连接质量：在连接电缆头或电线末端时，仔细检查连接质量，确保接触良好和绝缘完好。
5.质保期的维护：敷设完成后，保持敷设线路的干净整洁，及时维护和查修，以确保电力传输质量。
结论电力敷设是一项关键的工作，需要掌握基本原理和技术要点。
强电管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保强电管线安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________三、安全技术要求1. 施工人员安全培训施工前，所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品，并正确使用。
3. 现场安全措施1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2）施工场地应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
3）施工现场应配备消防器材，并确保其有效使用。
4. 强电管线安装安全要求1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程要求，明确施工步骤。
2）强电管线安装前，应检查线路是否畅通，避免发生短路、漏电等事故。
3）电线应采用符合国家标准的绝缘导线，严禁使用破损、老化、裸露的电线。
4）电线穿管时，应确保管内无杂物，管口处应光滑，避免划伤电线。
5）强电管线安装过程中，应避免与其他管线交叉，如需交叉，应采取保护措施。
6）强电管线安装完成后，应进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
四、施工注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工完成后，应进行安全检查，确保工程安全可靠。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
六、交底人交底人：____________________七、接受交底人接受交底人：____________________八、交底时间交底时间：____________________九、备注1. 本交底内容为本次工程强电管线安装安全技术要求，施工过程中如有变动，以最新要求为准。
电线敷设安全技术交底大全
电线敷设安全技术交底大全
电线敷设是一项重要的电力工程。
为了确保电线敷设的安全，我们需要遵循一些安全技术规范。
敷设前的准备
在进行电线敷设之前，我们需要进行充分的准备工作，包括以下内容：
- 安全检查：检查敷设区域周围是否有危险源，如火源、爆炸源等，以及检查敷设工具是否完好。
- 确定敷设方案：根据实际情况确定电线的敷设方案，包括敷设路线、敷设方式等。
- 人员分工：对参与敷设的人员进行分工，明确各自的任务和职责。
敷设注意事项
在进行电线敷设时，我们需要注意以下事项：
- 保持通风良好：在敷设过程中，要保持敷设区域的通风良好，防止积聚的有毒气体危害人身安全。
- 防止火源：在敷设的过程中，要远离火源，尽量不在易燃的
材料附近进行敷设。
- 保持电线清洁：在敷设过程中，要保持电线的清洁，避免灰尘、油污等杂质的附着，影响电线的使用寿命。
- 避免拉扯电线：在敷设过程中，要避免拉扯电线，以免损坏
电线和电线连接器。
- 注意安全防护：在敷设现场，应配备必要的安全防护用品，
如手套、护目镜等。
敷设后的处理
在电线敷设完成后，我们需要进行一些处理工作，包括以下内容：
- 敷设区域清理：清理敷设现场，确保敷设区域干净整洁。
- 联接电线：进行电线的连接，保证电线正常通电。
- 安全检查：进行全面的安全检查，确保电线敷设的安全可靠。
以上就是电线敷设安全技术交底大全，希望大家能够认真遵守相关规定，确保电线敷设的安全。
同时，如果在敷设过程中遇到问题，应及时与专业人员联系，以确保敷设顺利进行。
线管敷设技术安全交底模板
一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将线管敷设技术安全交底如下。
二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员；2. 相关监理、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 线管敷设安全操作规程（1）线管敷设前，应仔细阅读设计图纸，了解线路走向、敷设方式等。
（2）线管敷设过程中，严禁损坏线管，确保线管完整。
（3）线管弯曲时，弯曲半径应大于线管外径的6倍。
（4）线管敷设时，应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。
（5）线管穿越墙体、楼板等部位时，应设置穿墙、穿板套管。
（6）线管敷设完成后，应及时进行隐蔽工程验收。
3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施（1）事故：线管损坏、漏电预防措施：选用合格线管，确保线管质量；施工过程中，避免硬物撞击线管；定期检查线管，发现问题及时处理。
（2）事故：火灾预防措施：施工过程中，避免使用明火；保持施工现场通风良好；禁止在施工现场吸烟。
（3）事故：触电预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；确保施工电源线路安全可靠；施工过程中，避免接触裸露电线。
4. 应急处理措施（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救。
（2）发生火灾事故时，立即报警，并采取灭火措施。
（3）发生其他安全事故时，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。
管线敷设安全交底
管线敷设安全交底
1.项目背景
本项目涉及管线敷设工作，为确保工作安全、高效进行，需要进行安全交底。
本文档旨在提供相关安全交底内容。
2.工作要求
在进行管线敷设工作之前，必须充分了解和熟悉以下内容：
工作地点的地形、环境和天气情况
相关法律法规和标准要求
管线敷设工艺和规范
3.安全要求
制定详细的作业方案，明确作业流程和责任分工
在作业现场设置明显的警示标志，确保工作区域的安全性
保证作业人员配备适当的个人防护装备，并进行安全培训
确保作业人员熟悉应急预案和逃生路线
定期检查和维护设备，确保其安全可靠
严禁私自更改或移动管线，必要时应征得相关部门的批准检测和排除可能存在的地质、电气和化学等风险因素
4.交底内容
在安全交底会议上，应向相关人员交代以下内容：
工作范围和任务分工
管线敷设工艺和规范
作业现场的安全要求和注意事项
使用的个人防护装备和安全设备
应急预案和逃生路线
临时封控措施和交通安排
与其他工种的协调合作
5.安全考核
为确保管线敷设工作的安全进行，应定期进行安全考核，并记录以下内容：
安全交底会议的时间和参与人员
安全考核的内容和结果
安全事故和异常情况的处理情况
以上内容仅为安全交底的基本内容，具体根据项目要求和实际情况进行补充和调整。
在进行管线敷设工作时，务必严格按照安全要求执行，确保作业人员的人身安全和设备的完好性。
强电管线敷设技术交底
3、测定箱、盒的位置根据施工图，结合实际情况，墙体以装饰的1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。
4、管路连接、固定：直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。
然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。
在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
5、绑扎固定直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，绑扎牢固。
三、电气配线施工工艺工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测1.相线:中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.清扫管路：清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
3 .穿带线：穿带线的方法：带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
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3、测定箱、盒的位置
根据施工图，结合实际情况，墙体以装饰的1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。
4、管路连接、固定：
直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，
在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。
然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。
在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
5、绑扎固定
直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，绑扎牢固。
三、电气配线施工工艺
工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
1.相线:
中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.清扫管路：
清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉
动带线，将管内杂物清净。
3 .穿带线：
穿带线的方法：
带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿带线受阻
时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
4.放线及断线：
放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架或放线车上。
断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
5.导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6.导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。
受力导线不能降低原机械强度。
不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削掉绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
剥削绝缘使用工具及方法：
剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。
常用的工具有电工刀和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
剥削绝缘方法：一般4 mm2以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
铜导线在接线盒内的连接：
单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5m㎡）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠
绕5~7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
铜导线的焊接：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
7.导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 ~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
8.线路检查及绝缘摇测：
8.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
8.2绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。
可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
8.3电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设
备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试
运行。
四、质量验收标准
1、主控项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
三相或单相交流单芯电线、电缆，不得单独穿于钢导管内。
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得
低于750V，且必须穿于钢管内。
2.一般项目：
2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，不伤线芯，涮锡饱满，包扎严密，绝缘良好。
2.2 保护接地线、零线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
五、应注意的质量问题
1、管路的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，管进箱、线盒要垂直，间距均匀。
2、灯位盒采用86型八角盒，开关、插座采用86型方盒，在施工过程中，不允许用方盒来代替八角盒。
3、紧定管与暖通管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM，在管道下时为200MM，交叉时最小距离为100MM。
与通风管、给排水管平行时最小距离为100MM，交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设，在管道上时的最小间距为1000MM，在管道下时，间距为500MM，当管外包隔热层后，距离可减至200MM，交叉时的最小间距可为300MM。
4、开关、插座高度允许偏差：在同一室内，同一高度的高度允许偏差在5MM以内，在同一墙上的高度允许偏差为2MM，并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,固定牢靠。
5、因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定，将其连成电气通路，在所有管路敷设完毕后，要对每个套管及螺纹接头的紧定螺钉进行检查，是否有遗漏，未拧紧等现象。
6、在工期紧迫工程中，平面施工前，可事先对线管进行直角弯的煨制，在煨制时，要边煨边向后移动，使之弯曲半径及弯扁度符合要求。
在墙板插座安装一端的线管，要保证管口距弯曲处的外皮，保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM，地面垫层厚度8CM，插座本身的30CM高度及普遍提高15MM）。
这样在墙板施工时，基本可直接进线盒，无需再用套管接长，以节约套管，降低了造价，提高了施工效率。
7、对进配电箱、接线盒的众多管路，可根据图纸配电箱的规格，定制固定的模具，
所有的木箱即可根据该模具孔洞的排列情况，进行批量的事前制作，而来降低施工一
线的作业时间。
8、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
9、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。