(推荐精品)燃运粉尘综合治理项目可行性研究报告
粉尘治理可行性分析报告
粉尘治理可行性分析报告1. 引言粉尘治理是现代工厂和生产环境中面临的重要问题之一。
粉尘污染不仅对工人的健康产生不利影响，还可能导致火灾和爆炸等安全风险。
因此，粉尘治理成为许多企业必须面对的挑战之一。
本报告旨在对粉尘治理的可行性进行分析，评估其在不同环境中的适用性，并提出相关的建议和解决方案。
2. 粉尘治理的必要性2.1 健康风险粉尘污染对工人的健康有着直接的影响。
长期吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病，如支气管炎和尘肺病。
这些疾病会降低工人的工作效率，并增加企业的经济负担。
2.2 安全风险某些类型的粉尘具有易燃和易爆的特性，因此可能引发火灾和爆炸事故。
这些事故不仅会导致生命和财产的损失，还会影响企业的声誉和可持续发展。
3. 粉尘治理的方法3.1 技术措施技术措施是有效治理粉尘的重要手段之一。
包括但不限于：使用真空清洁系统、提供局部通风设备、控制空气流动方向以及封闭或包裹粉尘源等。
这些方法可以有效地减少粉尘产生和扩散，减少工人接触粉尘的可能性。
3.2 手动操作管理对于存在粉尘污染的手动操作，可以通过合理的管理措施进行粉尘控制。
例如，对于易产生粉尘的操作，可以采用湿法处理，通过湿润的方法减少粉尘的生成和扩散。
此外，还可以通过设立相应的操作规程和培训工人的方式提高其对粉尘治理和操作规范的意识。
3.3 个人防护措施在存在粉尘污染的环境中，工人应该配备适当的个人防护装备，例如口罩、防尘眼镜和工作服等。
这些装备可以降低工人接触粉尘的风险，保护他们的健康安全。
4. 可行性分析4.1 技术可行性粉尘治理的技术措施已经被广泛应用于各个行业中，并取得了良好的效果。
通过使用现代化的设备和技术，可以实现粉尘的有效控制。
因此，在技术上实施粉尘治理是可行的。
4.2 经济可行性在进行粉尘治理前，企业需要进行经济成本效益分析。
治理粉尘的投资包括设备购置费用、设施改造费用以及维护和管理费用等。
与此同时，通过减少健康风险和避免安全事故，企业可以节约医疗费用和赔偿金。
除尘项目可行性研究报告
除尘项目可行性研究报告一、项目背景近年来，我国城市化进程加快，建筑工地、工厂车间等产生大量粉尘污染物，严重影响了环境空气质量和人们的健康。
因此，需要对这些产生粉尘的场所进行除尘处理，以改善环境空气质量。
除尘项目成为当前环境保护领域的一个重要课题。
二、项目需求1. 实施环境保护政策，改善环境空气质量，降低粉尘污染对环境和人体健康的影响。
2. 减少工地、工厂车间等产生粉尘的场所的环境压力，提高生产效率和质量。
3. 增加设备的使用寿命，减少设备维护成本。
三、项目目标1. 通过除尘设备的使用，实现环境粉尘污染的有效控制和降低。
2. 提高环境空气质量，改善生活环境，保障人民健康。
3. 减少设备的维护成本，提高设备的使用寿命。
4. 对各类除尘设备进行专业评估，选择合适的除尘设备并进行效果验证。
四、可行性分析1. 政策支持：我国对环保政策越来越重视，对于环保设备的投入和使用有很多的支持政策，如税收优惠、补贴等，有利于项目的开展。
2. 市场需求：随着环保意识的普及，市场对于环保设备的需求量不断增加，除尘设备的需求量也在逐年增长。
3. 技术成熟：目前，国内外除尘设备技术已非常成熟，有不少产品来自优秀的生产厂家，质量有保障。
4. 经济收益：通过投入使用除尘设备，可以减少粉尘对环境和设备的损害，节约维修成本和提高设备使用寿命，有望带来可观的经济收益。
五、项目规划1. 调研了解市场需求和政策法规。
2. 选择合适的除尘设备，并进行效果验证。
3. 拓展市场，进行推广和宣传，争取更多项目合作。
4. 不断改进产品质量和服务，提高市场竞争力。
六、项目实施1. 市场调研：根据市场需求，调研目前市场上流行的除尘设备和最新技术。
2. 设备选择：根据项目需求、场地环境和运行条件，选择合适的除尘设备。
3. 效果验证：在现场进行除尘设备的效果验证，确认其能够满足项目需求。
4. 宣传推广：通过各种渠道，进行产品的宣传推广和项目合作。
5. 诚信服务：保证产品质量，提供及时维护和技术支持服务。
XX某某钙业有限公司烟粉尘综合整治工程可行性研究报告
XX某某钙业有限公司烟粉尘综合整治工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概况 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目公司简介 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目建设内容、建设方案和建设规模 (1)1.1.6可行性研究报告编制依据 (1)1.2可行性研究结论 (2)1.2.1项目工程技术方案 (2)1.2.2组织及劳动定员 (2)1.2.3项目建设进度 (2)1.2.4投资估算和资金筹措 (2)1.2.5项目投入总投资及效益情况 (2)1.2.6项目综合评价结论 (3)1.3主要技术经济指标 (3)第二章项目提出的背景、必要性和意义 (5)2.1项目背景 (5)2.2行业发展政策 (6)2.3项目建设的必要性 (6)2.4项目建设的意义 (6)第三章项目选址及建设条件 (8)3.1 建设地点 (8)3.2 地理位置条件 (8)3.3 地形、地貌 (8)3.4 工程地质条件 (9)3.5 水文地质、气象条件 (9)3.6 区域环境质量概况 (10)3.7 社会经济概况 (10)3.8 公建配套 (10)3.8.1供电 (10)3.8.2供水 (10)3.8.3原料供应 (11)第四章建设内容及建设方案 (12)4.1设计原则 (12)4.2总图布置与运输 (12)4.2.1总图布置原则 (12)4.2.2总平面布置 (13)4.2.3道路与运输 (13)4.3工艺技术方案 (13)4.3.1工艺技术方案选择 (13)4.3.2工艺方案简述 (21)4.3.3主要工艺装备 (25)4.4土建工程 (25)4.4.1设计范围及依据 (25)4.4.2建筑结构 (26)4.4.3建设内容 (27)4.4.4系统安装流程 (28)4.5公用工程方案 (28)4.5.1给排水系统 (28)4.5.2供电系统 (28)4.5.3物料转运系统 (29)第五章环境影响分析 (30)5.1设计依据 (30)5.2项目执行的环境质量标准 (30)5.3环境现状 (30)5.4环境影响分析 (31)5.4.1 施工期环境影响分析 (31)5.4.2 运营期环境影响分析 (31)5.5 环境保护措施 (32)5.5.1 施工期环境影响缓解措施 (32)5.5.2 运营期环境影响缓解措施 (34)5.6环境影响分析结论 (34)第六章消防及安全 (35)6.1消防 (35)6.1.1执行标准 (35)6.1.2火灾危险类别 (35)6.1.3消防用水量 (35)6.1.4消防设施和措施 (35)6.2劳动安全防护 (35)6.2.1项目运营过程中危害因素分析 (35)6.2.2安全与劳动保护措施 (36)6.2.3劳动卫生 (36)第七章节能 (37)7.1概述 (37)7.2项目所在地能源供应条件 (37)7.3项目能源消耗情况 (37)7.4合理用能标准和节能设计规范 (38)7.4.1相关法律、法规、规划和产业政策 (38)7.4.2节能标准及技术规定 (38)7.4.3相关终端用能产品能效标准 (39)7.5节能工作 (39)7.6节能措施 (40)7.6.1建筑结构专业节能措施 (40)7.6.2电气专业节能措施 (40)7.6.3给排水专业节能措施 (41)第八章组织机构及人力资源配置 (42)8.1企业组织机构 (42)8.2人力资源配置 (42)8.3人员培训 (42)第九章项目实施进度计划 (43)9.1实施原则 (43)9.2项目实施进度计划 (43)9.2.1项目建设进度 (43)9.2.2项目实施进度安排 (44)第十章投资估算及投资方案 (45)10.1 投资估算 (45)10.2 编制依据 (46)10.3 融资方案 (46)10.4 经济评价 (47)第十一章社会影响分析 (48)11.1社会影响分析 (48)11.2互适性分析 (48)11.3风险分析 (48)11.3.1风险因素识别 (49)11.3.2其他风险分析 (49)第十二章可行性研究结论及建议 (51)12.1可研结论 (51)12.2建议 (51)第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称XX某某钙业有限公司烟粉尘综合整治工程。
XX水泥有限公司粉(烟)尘综合治理工程可行性研究报告
XX水泥有限公司粉（烟）尘综合治理工程可行性研究报告2012年1. 概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称：XXXX水泥有限公司粉（烟）尘综合治理工程1.1.2建设单位：四川省XXXX水泥有限公司1.1.3 建设地点：XX区XX镇XX水泥有限公司厂区1.1.4 企业法人：1.1.5 编制单位：1.1.6 项目负责人：1.2 企业概况四川省XXXX水泥有限公司（原XXXX水泥厂）始建于1994年，位于XX市XX区XX镇，占地面积84亩，年设计能力17.6万吨/年，由于种种原因，产量一直未能达到设计生产能力。
2003年XXXX集团公司通过公开竞标购买XX水泥厂产权后，投入一定资金，对XX 水泥厂的生产工艺进行了大规模的技术改造，现实际生产能力已达17.6万吨/年，主要产品为32.5#普通硅酸盐水泥，年创产值3000余万元。
该公司原属XX市XX区经贸局管理，2002年7月进行企业产权制度改革，经XX市XX区人民法院依法宣告破产，公开竞价出售给四川省XXXX有限公司，股份制改制为“四川省XXXX水泥有限公司”。
公司现有职工216人，其中各类专业技术人员26人，安置各类下岗失业职工178人。
XX水泥有限公司为90年代新建企业，设备选用了先进的微机配料，预加水成球，立窑偏火控制等自动化装置。
公司现有各类设备40台套，其中主机设备10台套，设备运转良好，主机达产达标，产品质量优良。
其产品广泛用于各类建设项目和市政基础设施等重点工程，目前已成供不应求之势，市场前景极其广阔，社会、经济效益十分显著。
同时，由于环保措施历史欠帐较多，随着国家环境保护排放标准要求的提高，过去对粉（烟）尘污染源采取的一系列污染防治措施无论在处理工艺技术和处理效果等诸多方面都已存在十分突出的问题，公司水泥生产过程中产生的粉（烟）尘对周边环境空气质量的污染已极为严重，排放的粉（烟）尘浓度远不能达到国家《GB4915-2004》（水泥厂大气污染物排放标准）规定要求限值，因此，对各生产环节粉（烟）尘产生点增设技术可靠、设备先进、处理效率高的配套除尘设施已迫在眉睫。
粉尘技改可行性研究报告
粉尘技改可行性研究报告
报告主要研究粉尘技改的可行性，以下为报告的内容：
一、研究背景：
目前，尘埃对人类和环境的影响越来越重要。
粉尘技改是降低粉尘排放和净化大气的重要手段。
本报告旨在探讨粉尘技改的可行性，为相关决策提供决策依据。
二、研究目的：
1. 分析粉尘技改对环境和健康的影响；
2. 评估粉尘技改的技术可行性；
3. 探讨粉尘技改的经济可行性；
4. 提出相应的建议和措施。
三、研究方法：
1. 文献综述：收集和分析相关文献，了解粉尘技改的最新研究成果；
2. 实地调查：对已实施粉尘技改的企业进行访谈和观察，了解技改效果和成本；
3. 数据分析：对收集的数据进行统计和分析，评估技改对环境和经济的影响。
四、研究结果：
1. 粉尘技改对减少粉尘排放和改善空气质量具有显著效果；
2. 不同粉尘技改技术的成本和效果差异较大，应根据实际情况选择合适的技术；
3. 粉尘技改的经济可行性需评估各项成本和收益，包括技改费
用、减少的罚款和环境改善带来的经济效益；
4. 建议政府加大对粉尘技改的支持力度，出台相关政策和法规；企业应积极引进新技术和设备，提高粉尘控制的效果。
五、结论：
粉尘技改具有显著的环境和经济效益，实施可行性较高。
政府和企业应加强合作，共同推动粉尘技改工作的开展，提高环境质量和人民群众的生活品质。
六、参考文献：
列出报告参考的相关文献。
煤矿粉尘可行性研究报告
煤矿粉尘可行性研究报告煤矿粉尘可行性研究报告一、研究背景煤矿粉尘是指在煤矿生产过程中，煤与岩石的破碎、运输、装卸过程中产生的尘埃颗粒。
煤矿粉尘具有较强的火灾和爆炸性，对人的健康和煤矿安全造成严重威胁。
因此，研究煤矿粉尘的可行性是非常必要的。
二、研究目的本次研究的目的是评估对煤矿粉尘进行有效控制的可行性，为煤矿粉尘防治措施的采取提供科学依据。
三、研究内容与方法1. 煤矿粉尘的成分分析：采集煤矿粉尘样品，使用化学分析方法对其进行成分分析，包括主要成分以及有害成分的含量。
2. 煤矿粉尘的来源分析：调查煤矿生产过程中可能产生粉尘的环节，确定粉尘的来源和污染源。
3. 煤矿粉尘的危害评估：评估煤矿粉尘对人体健康和煤矿安全的危害程度，包括火灾爆炸风险评估、职业健康评估等。
4. 煤矿粉尘防治技术可行性评估：分析现有的煤矿粉尘防治技术，评估其可行性、经济性和可操作性。
5. 煤矿粉尘防治措施设计：根据研究结果，设计合理的煤矿粉尘防治措施，制定详细的实施方案。
四、研究结果与建议1. 煤矿粉尘的成分分析表明，煤矿粉尘主要由煤炭灰、有机物以及含硫化合物等组成，含有一定量的有害物质。
2. 煤矿粉尘的来源分析发现，煤矿生产过程中的破碎、运输、装卸等环节都会产生粉尘，其中装卸环节的粉尘污染最为严重。
3. 煤矿粉尘对人体健康和煤矿安全造成严重危害，存在着火灾爆炸的风险，同时对矿工的职业健康也有一定影响。
4. 基于研究结果，建议采取以下煤矿粉尘防治措施：- 在生产过程中加强粉尘源头的控制，通过湿法喷淋等方式降低粉尘的产生和扩散；- 定期清理煤矿设备和场地的粉尘，确保工作环境的清洁；- 强化矿工的个人防护，提供适用的防尘口罩和防护设备；- 定期监测粉尘浓度，及时调整和完善防治措施。
五、结论本次研究得出煤矿粉尘对人体健康和煤矿安全具有较大危害的结论，并提出了相应的防治措施建议。
建议煤矿企业在生产过程中加强对粉尘的控制和防治，保护矿工的职业健康和煤矿的安全。
(2023)粉尘净化生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)粉尘净化生产建设项目可行性研究报告(一)2023年粉尘净化生产建设项目可行性研究报告背景目前，随着环境污染问题日益突出，对于粉尘净化的需求也日益增长。
该报告针对2023年粉尘净化生产建设项目做了可行性研究分析。
研究内容1.项目内容和技术方案本项目主要建设一条面积为5000平方米的零排放生产线，采用先进的粉尘净化技术，确保生产过程的环保。
2.投资及资金筹措预计项目总投资为1000万元，资金将通过银行贷款、国家补贴等多种方式筹措。
3.市场需求及竞争情况目前市场需求较为强烈，但竞争也比较激烈。
但该项目采用的先进技术能够在竞争中占得一席之地。
4.政策环境及风险评估政策环境比较稳定，且国家对于环保问题的重视程度不断提高，该项目的可行性较高。
但是生产过程中仍存在一定的风险，需要通过有效的措施进行风险管理。
结论本项目的可行性较高，有望在2023年完成建设并实现良好的经济效益和环保效益。
展望我们希望能够通过该项目的建设，引领行业的转型升级，推动环保事业的发展，为保护地球家园作出自己的贡献。
实施方案为了确保该项目的顺利实施，我们将采取以下实施方案：1.成立专门的项目小组，并制定详细的项目实施计划和目标，以保证项目进度和质量的稳定推进。
2.与先进的生产技术供应商和资深的专业团队合作，确保技术方案的快速、高效落地。
3.积极争取政府相关部门的政策支持，争取政策扶持资金。
4.坚持环保为重，合理使用资源，有效控制污染，注重企业社会责任，实现企业可持续发展。
风险管理在项目实施过程中，我们会采取以下措施，尽可能避免风险的出现：1.对生产过程进行全面的风险管理和遵守法律法规，保证生产过程中安全、平稳。
2.严格按照质量标准进行生产，确保产品质量符合标准，让消费者愿意购买。
3.加强团队建设和人才培养，完善组织机构，在人员培养、技能提升、激励管理等方面下功夫，提高团队整体素质和工作效率。
计划收益本项目建成后，预计将取得以下收益：1.带来稳定的经济收益，项目建成后预计每年可创造100万元的税收和100万元的利润。
粉尘可行性报告
粉尘可行性报告1. 背景介绍在工业生产和日常生活中，粉尘是一种普遍存在的物质。
粉尘不仅会影响空气质量，还可能对人类健康和环境造成潜在危害。
因此，对粉尘的管理和控制显得至关重要。
2. 目的和意义本报告旨在评估粉尘管理的可行性，探讨当前粉尘控制措施的有效性，并提出改进建议，以确保人们的健康和环境的安全。
3. 现状分析3.1 粉尘来源粉尘主要来源于工业生产、交通运输、建筑施工和日常生活等领域。
这些领域产生的粉尘在空气中漂浮，对人体呼吸系统和环境造成潜在危害。
3.2 粉尘管理现状目前，粉尘管理主要通过使用防尘设备、加强通风换气、定期清洁等方式进行控制。
然而，仍存在一些问题，如设备老化、管理不到位等，导致粉尘控制效果不佳。
4. 可行性分析4.1 技术可行性随着科技的发展，粉尘治理技术不断更新，如高效过滤器、在线监测系统等，提高了粉尘管理的效率和精准度。
4.2 经济可行性粉尘管理需要一定的投入，包括购买设备、培训人员等。
但通过合理规划和管理，可以降低成本，提高效益。
4.3 社会可行性加强粉尘管理不仅有利于人们的健康，还能改善环境质量，促进社会可持续发展。
因此，粉尘管理具有广泛的社会支持和推动力。
5. 改进建议5.1 完善管理制度建立完善的粉尘管理制度，明确责任分工，加强监督检查，确保粉尘管理工作有序进行。
5.2 提升技术水平引进先进的粉尘治理技术，定期进行设备更新和维护，提升粉尘管理的效果和效率。
5.3 加强宣传教育开展粉尘管理的宣传教育活动，提高公众对粉尘危害的认识，增强大众参与粉尘管理的意识。
6. 结论粉尘管理是一项重要的工作，具有较高的可行性。
通过技术改进、经济合理、社会支持等措施，可以有效控制粉尘，保障人们的健康和环境的安全。
各方共同努力，共同推动粉尘管理工作的开展，实现可持续发展目标。
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燃运粉尘综合治理项目可行性研究报告(此文档为word格式，可任意修改编辑！）一、前言（一）项目名称：燃运粉尘综合治理（二）项目性质：技改（三）可研编制人：（四）项目负责部门：（五）项目负责人：二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：xxxx火力发电分公司。
（二）项目提出的背景：B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。
（三）进行的必要性：B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。
严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。
必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。
严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。
必须对B区输煤系统进行全面的粉尘综合治理改造。
（五）存在的主要问题：1. 缺陷情况的记录和叙述：A、因设计取水点不当而造成所有皮带上的喷雾除尘系统已经因为水质的影响而全部瘫痪；B、现有的导料槽由于落煤管落差大，诱导风量大，工作现场粉尘污染严重超标，工作环境极为恶劣；C、汽车卸煤沟为敞开式，每当汽车卸煤时，煤流冲击煤沟，造成粉尘飞扬，煤坪里煤粉堆积，且极难清除，每当汽车经过时都会飞扬起大量的煤尘，严重影响我厂及周边的环境。
D、漏煤严重，造成#6皮带层粉尘飞扬，加之#6皮带上不能用水冲冼，造成二次污染。
E、由于煤斗尺寸过小，犁煤器经常将煤犁出煤斗外面，运行班经常组织铲煤。
锁气器档板不动作，没有打煤时不能自动复位，造成粉尘外扬。
F、除尘器的风量小，除尘效果不明显。
2.安全生产：未发生安全生产事故。
但粉尘严重超标，严重影响文明生产。
３．系统匹配：增加两台喷雾除尘专用水泵，铺设一路专用水管；在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器；汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封；除尘器风机功率加大，出灰管道改道。
４．环境保护：降低输煤系统的粉尘浓度，减少跑煤跑粉。
减少环境污染。
５．节能降耗、提高经济性：减少跑煤跑粉现象。
６．改善劳动环境和条件等：打煤时，由于粉尘浓度大，严重影响安全文明生产和职工的身心健康。
（七）需要通过技术改造解决哪些问题通过改造可1、提高喷雾除尘系统的稳定性和自动化程度，保证喷雾除尘可靠性；2、减少各带落煤管易磨穿漏煤和导料槽喷粉尘现象；3、减少汽车卸煤坪及厂区周边的环境污染；4、使各带粉尘浓度进一步降低。
三、方案论证：（一）方案描述：1、根据各带原有的冲洗水管道，另建水池，由厂公用水系统取水。
通过专用多级泵加压，保证喷雾除尘24小时可用；2、在原各皮带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子；3、现有下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板；4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，利用雾状水滴捕捉飞扬起的煤尘，从而达到降尘的作用；5、在汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封；6、将原有煤斗尺寸加宽加长，内部增加耐磨衬板，保留原有锁气器档板及重锤，改进锁气器活动部分的公母套形式为轴承形式，使档板活动自如。
7、将原犁煤器犁刀尾部加长；在原犁煤器犁板中间加一块高分子耐磨犁板。
（二）预期达到的效果：使输煤系统的粉尘浓度进一步降低。
（三）施工方案、过渡方案：1、利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过专用多级泵加压。
此方案不影响系统正常供煤。
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子。
此方案需逐条皮带改造。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。
此方案需分段改造安装。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，此方案不影响系统正常供煤。
5、在#3甲带和汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，此方案不影响正常进煤，但需土建配合。
6、配仓层共有92个煤斗和92块档板，此方案需分四次改造安装。
7、在原犁煤器上进行施工，首先将皮带停止运行，在原犁煤器上施工。
（四）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：否（五）并从技术、效果、经济等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法：粉尘治理迫在眉睫，对职工的身心健康影响极大，进行综合治理后，将减少各带粉尘污染，改善文明生产难以达标的情况；提高了设备安全可靠性，间接增大了经济效益，技术上方案可行。
（六）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出综合比较：1、增加两台多级泵轮换使用，与皮带联锁，安装及设备购置费用34.03万元；2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子，使粉尘有沉降的空间，保证导料槽四周实现微负压，使含尘气体不会从导料槽四周逸出，安装及设备购置费用189.1万元。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板，安装及设备购置费用1025．08万元。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器，安装及设备购置费用24.56万元。
5、汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封，土建安装及设备购置费用675.56万元。
6、犁煤器共有46台，犁刀加长板46*4个,高分子耐磨犁板46*2套，设备费及安装调试费共计25万元。
7、配仓层92个煤斗进行加宽加长改造， 92套煤仓锁气器，更换轴承，改进重锤结构，设备费及安装费用共计90万元。
各项总计需资金：4718.33万元。
使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，减少了除尘设备的资金投入。
使我公司的安全文明生产上一个台阶。
四、项目规模和主要内容：（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）；对整个输煤系统进行全方位粉尘治理，以减少环境污染。
（二）工程计划开竣工时间；2006年12月，输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约一年左右。
购置设备及土建工期另计。
（三）项目范围：1、利用各带原有的冲洗水管道，另建取水池，由厂公用水系统取水，通过专用多级泵加压。
2、在原#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带导料槽的基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加一层导料槽密封板，安装导料槽皮子。
3、#1翻车机、#2翻车机、#7甲乙带、#1甲乙带、#2甲乙带、#3甲乙带、#4甲乙带、#5甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。
4、接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟的柱子上安装喷雾器。
5、汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封。
6、配仓层共有92个煤斗和92块档板。
7、将#6带各犁煤器犁刀尾部加长，并增加高分子耐磨犁板（四）项目的主要设备材料构成；多级泵两台，专用水池，φ108无缝钢管，φ50无缝钢管、喷雾喷头、控制回路电器，δ8普通钢板，δ12不锈钢板，304轴承，轴承座，彩钢棚架，波型下煤管、耐磨衬板、可活动挡煤板、高分子耐磨犁板（五）地址选择及地理位置、路径及方案；对输煤系统沿线设备进行综合性改造。
（六）完成后系统布置的变化：系统布置基本无变化（七）性能和有关参数及必要的图纸；除尘效果可进一步提高；应结合现场尺寸进行安装设计。
（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价：对皮带沿线环境将有极大的改善。
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况：对运行和检修人员要进行相应的技术培训。
（十）主要设备制造（订货）周期：（十一）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述：无需考虑上述因素。
五、工程实施条件：（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况：无（二）设计、施工单位的选择：无（三）工程施工周期：输煤系统全方位设备改造，进行粉尘治理，全部改造完成约一年左右。
购置设备及土建工期另计。
（四）设备制造周期：（五）勘测设计周期：（六）资金来源等的落实情况：需华银公司拨款。
（六）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；无征地、搬迁等问题，消防设施原已齐全。
（七）需要停机停炉等计划的落实情况：无（八）进口设备是否具备采购条件：无（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行：是（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择：无（十二）其它外部条件是否具备：是六、投资估算表及设备、材料明细表：工程总投资：2098.77万元设备、材料明细表：见附表七、经济效益分析：（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等：无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
（二）对投资回报等指标的分析计算：无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。
九、评价结论：（一）运用各种数据，从安全、技术、财务、经济等方面，论述工程项目的可行性和存在问题。
B区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。
严重损害了工作人员的身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作的正常进行。
进行改造后可以使输煤系统的粉尘浓度进一步降低，改善劳动环境和条件，减少了除尘设备的资金投入，使我公司的安全文明生产上一个台阶。
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。
包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。
改进后，全面改善劳动环境和条件。
十一、设备、材料明细表（一）输煤系统喷雾除尘水系统改造费用明细表单位：万元序号名称(规格型号) 数量单价总价1 多级泵2台2万/台4万2 电机2台1．5万/台3万3 专用水池1个5万5万4 φ108无缝钢管100米1万/吨2万5 φ108焊接弯头10个0．005万/个0．05万6 φ108不锈钢阀门10个0．5万/个5万7 异径三通20个0．005万/个0．1万8 J422电焊条φ3.2 50kg 0．0006万/ kg 0．03万9 防锈漆50kg 0．001万/ kg 0．05万10 设计费5万11 施工费5．8万12 调试费2万13 其它费2万合计34．03万（二）各皮带导料槽改造费用明细表单位：万元序号名称(规格型号) 数量单价总价1.不锈钢板δ10 160吨1万/吨160万2.不锈钢电焊条Φ3.2 200 Kg 0．01万/ Kg 2万3.不锈钢型材5吨1万/吨5万4.不锈钢螺栓Φ16×70 2000套0．0015万/套3万5.不锈钢皮带卡子2000套0．005万/套10万6.防锈漆100Kg 0．001万/ Kg 0．1万7.导料槽皮子B=1400mm 250m 0．08万/m 20万8.密封用橡胶垫200m20．02万/ m24万9.设计、施工费65万10.其它费20万合计189．1万（三）煤仓间煤仓锁气器改造费用明细表单位：万元序号名称(规格型号) 数量单价总价11.普通钢板δ8 20吨0.7万/吨14万12.不锈钢耐磨板δ12 40吨1万/吨40万13.J422电焊条Φ3.2 100Kg 0．001万/ Kg 0．1万14.不锈钢电焊条Φ3.2 50 Kg 0．01万/ Kg 0．515.304轴承及轴承座200套0．01万/套2万16.圆钢Φ20 3吨0.7万/吨2．1万17.密封用橡胶垫100m20．02万/ m22万18.防锈漆300Kg 0．001万/ Kg 0．3万19.设计、施工费19万20.其它费10合计90万（四） #6带犁煤器改造费用明细表单位：万元序号名称(规格型号) 数量单价总价1 不锈钢犁刀加长板184个0．06万/个11.04万2 高分子耐磨犁板92套0．1万/套9.2万3 设计、安装及调试费用 4.76万合计25万（五）各皮带落煤管改造费用明细表单位：万元序号名称规格型号数量单价总价波型下煤管1000mm×1000mm 108米5．3万/米572．4万1 耐磨衬板460×300 δ25 156吨1万/吨156万2 可活动挡煤板悬挂式50个0．1万/个5万1．2万埋头螺栓M16×70 6000套0．0002万/3套J422电焊条φ3.2 300kg 0．0006万0．18万/Kg防锈漆300kg 0．001万/Kg 0．3万4 设计、施工费用220万5 其它70万合计1025．08万（六）汽车卸煤沟改造费用明细表单位：万元序号名称(规格型号) 数量单价总价1.钢结构棚架60×80米60×80米480万2.照明及控制系统10万10万3.两台干式除尘器14万28万4.喷头100个0．08万/个8万5.φ76无缝钢管100米1万/吨 2.5万6.φ76焊接弯头50个0．005万/个0．25万7.φ76不锈钢阀门20个0．2万/个4万8.异径三通50个0．005万/个0．25万9.φ20镀锌管120米0．005万/根0．1万10.φ20镀锌管活接头200个0．0005万/个0．1万11.φ20镀锌管三通200个0．0005万/个0．1万12.φ20镀锌管弯头200个0．0005万/个0．1万13.J422电焊条φ3.2 100kg 0．0006万/Kg 0．06万14.防锈漆100kg 0．001万/Kg 0．1万15.设计、施工费160万16.调试费2万17.其它费40万合计735.56万总计需资金项目内容设备材料费设计费施工费调试费其它费小计输煤系统喷雾除尘水系统改造19．23万5万5．8万2万2万34．03万各皮带导料槽改造104．1万/ 65万/ 20万189．1万煤仓间煤仓锁气器改造61万/ 19万/ 10万90万#3甲带增加干煤棚20．24万/ 4．76万/ / 25万各皮带落煤管改造735．08万/ 220万/ 70万1025．08万汽车卸煤沟改造533．56万/ 160万2万40万735.56万小计3562．97 5万1019．8 4万162万2098．77万B区输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告项目名称：B区输煤系统喷雾除尘水系统改造项目性质：技改可研编制人：XX项目负责部门：燃料运输二处项目负责人：XX编制部门：XX发电厂编制时间：2006年11月B区输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告一、前言（一）项目名称：B区输煤系统喷雾除尘水系统改造（二）项目性质：技改（三）可研编制人：XX（四）项目负责部门：燃料运输二处（五）项目负责人：XX二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：华银XX火力发电分公司。