离心泵的选型
离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体送出,是一种流体输送设备。
离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。
下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号一,IS离心泵。
IS离心泵是单级、单吸、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时,需要根据具体的工况要求,结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。
2. 型号二,S单级双吸离心泵。
S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时,需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数,以确保泵的性能满足工况要求。
3. 型号三,D多级离心泵。
D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时,需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数,以确保泵的性能和可靠性。
4. 型号四,DL立式多级离心泵。
DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵,适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时,需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数,以确保泵的性能和运行稳定性。
5. 型号五,IR热水离心泵。
IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时,需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数,以确保泵在高温环境下的可靠运行。
以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍,不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。
在选择和使用离心泵时,需要充分了解工况要求,结合泵的性能曲线和参数,进行合理的选型和使用,以确保泵的正常运行和长期稳定性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
离心泵的设计与选型

离心泵的设计与选型1.引言1.1 概述离心泵是一种广泛应用于各个领域的流体传输设备,其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体带入泵体,并通过离心力将液体从泵体的中心推到出口,从而实现流体的输送。
离心泵具有结构简单、运行稳定、流量大、压力高等特点,已广泛应用于工业领域的冷却水循环、供水系统、石油化工、农业灌溉等领域。
在设计离心泵时,需要考虑一系列要点。
首先,泵的结构设计应合理,包括叶轮、泵体、轴承等部分的选择和设计,以确保泵能够正常运行并具有较长的使用寿命。
其次,泵的性能参数,如流量、扬程、效率等,应满足实际应用的需求。
同时,还需要考虑泵的工作环境和工作介质的特性,选择适合的材料和密封方式,以确保泵的运行安全可靠。
此外,对于大型离心泵,还需要考虑泵的运行成本和能耗情况,进行经济性分析,从而选型合适的离心泵。
综上所述,离心泵的设计与选型是一个综合性的工作,需要考虑多个因素的综合影响。
设计人员应充分了解离心泵的基本原理和设计要点,结合实际应用需求,合理选型,并根据具体情况提出设计与选型建议,以提高离心泵的工作效率和可靠性。
文章结构部分的内容可以是对整篇文章的组织和布局进行介绍,以引导读者了解文章的结构和内容安排。
可以按照以下方式编写文章1.2文章结构的内容:文章结构:本文将按照以下结构进行论述和分析离心泵的设计与选型:1. 引言:首先,我们将对离心泵的概述进行介绍,包括离心泵的定义和应用领域。
接着,我们将说明本文的目的,即为读者提供关于离心泵设计与选型的详细指导。
2. 正文:在正文部分,我们将详细阐述离心泵的基本原理,包括其工作原理和结构特点。
同时,我们还将重点讨论离心泵的设计要点,涵盖了功率计算、叶轮设计、进出口截面积的确定等关键问题。
通过深入分析这些要点,读者能够更好地理解离心泵的设计与选型过程。
3. 结论:最后,我们将总结本文的主要内容和结论。
在总结部分,我们将回顾离心泵的基本原理和设计要点,并给出相应的设计与选型建议。
离心泵如何选型

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、列出基本数据:
1、运送介质的物理化学功能,如:介质名称、介质特性(耐腐蚀、磨损性、毒性等)、是不是含固体颗粒、液体粘度、密度、汽化压力等。
2、选型参数,如流量Q、扬程H、进口压力和出口压力、温度气蚀余量、操作状况等数据进行具体的离心泵选型。
所谓合理地进行立式离心泵选型,就是要综合考虑水泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。
二、选型有以下几个方面需要注意:
1:所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
2:必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线
与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
3:按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。
4:具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。
离心泵水泵型号及参数大全

离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备,用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。
不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。
以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全,以供参考。
一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围:5-1500m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-132kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
2. ISW型离心泵水泵- 流量范围:1-2400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-450kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。
3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围:6.3-400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-110kW- 排渣直径:50-150mm- 特点:适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。
4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围:68-38000m³/h- 扬程范围:7-305m- 功率范围:15-2200kW- 排渣直径:150-1600mm- 特点:适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。
5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围:2-155m³/h- 扬程范围:24-250m- 功率范围:1.5-45kW- 排渣直径:40-150mm- 特点:适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。
以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号,实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。
二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程:根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号,确保设备能够满足工程需求。
2. 材质选择:根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质,以防止腐蚀和损坏。
离心泵型号及参数大全

上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵是一种拥有着体积小、操作简单、寿命长等优点的水泵。
是目前大多数水利工程工业生产中经常使用到的泵型,可见其应用之广泛。
并且离心泵的种类十分之多,根据使用场景和工作原理可分为多个种类,如:管道离心泵自吸离心泵、磁力离心泵等等。
而用户若是能够了解离心泵的型号及参数等内容,那无疑是非常有帮助的,这可以帮助用户在选型的时候更有针对性,从而选择出合适的水泵。
为此,大J就请来看看上海沈泉管道离心泵厂整理出的一下内容吧。
不过,鉴于离心泵型号种类之多,且就本文的篇幅而言,也是不好讲完的,故厂家就以沈泉牌热销的管道离心泵来讲解。
若用户想要了解其他泵类的型号参数,可通过站内产品中心一栏进行查看。
管道离心泵:这是一种应用在管道上增压循环输送水的泵,在应用在十分广泛,并且叫法也不同,有叫管道增压泵的,也有叫管道循环泵的,总之就是一种管道式的离心水泵。
该泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
且该泵在结构上还分为立式和卧式。
如:isg立式管道离心泵、isw卧式管道离心泵。
该泵在输送介质上是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前,泵体和进水管必须灌满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。
水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已,就可以实现连续抽水。
卧式离心泵选型

卧式离心泵选型
离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵结构简单、维护方便、价格便宜;主要缺点:由于吸出高度的限制,水泵安装位置很低,容易受潮、受淹,影响安全运行。
1、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按
计算所得扬程H乘以1.05-1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐
下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件。
2、应选择效率高、低噪声、节能型卧式离心泵,严
禁选择淘汰产品。
3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转
速泵组编组运行供水。
泵组的最大出水量不应小于小区给
卧式离心泵
水设计流量,并应以消防工况校核。
4、卧式离心泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。
5、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,
则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号、台数
不宜过多,型号一般不宜超过两种,卧式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
离心泵如何选型

离心泵如何选型离心泵是目前最常用的工业泵之一、由于其设计、结构及流动性等性能特点,离心泵适用于很多不同的应用领域,如建筑、能源、石油和化工等。
本文旨在为读者供应关于如何选型离心泵的一些提示和建议。
离心泵的类型离心泵通常被划分为以下两类:•单级离心泵单级离心泵是一种只有一个离心轮和一个泵壳的泵。
它们广泛应用于低流量及中低压的工艺流程。
•多级离心泵多级离心泵由多个离心轮和对应的泵壳构成。
这种泵适用于高压和高流量的应用。
选择离心泵的步骤以下是选择离心泵的步骤:第一步:确定需求在正式开始选择离心泵之前,应当先明确需要的实在性能参数,这些参数通常包括以下几个方面:•流量(Q):单位时间内通过泵的流体体积。
•扬程(H):从泵进口到出口的高度差。
•功率(P):泵的运行功率。
•叶轮直径(D):泵的叶轮直径(与吸入口处的管径相等)。
当然,依据实在应用情况,还可能需要考虑其他参数,如温度、浓度、粘度等。
第二步:了解工艺参数随着工艺的不断更新和改进,相关的工艺参数也可能随之更改。
因此,了解工艺参数是选择离心泵的另一个紧要步骤。
常见的一些参数如下:•流体的物理性质:比如密度和粘度等。
•流体的化学性质:如流体的腐蚀性、酸碱性等。
•流体中所含的固体颗粒或杂质的大小、形状、颗粒密度和浓度等。
•流体的温度、压力等参数。
第三步:选取离心泵类型在选择离心泵的类型(单级或多级)时,离心泵的吸送本领和扬程是关键考虑因素。
假如您的应用需要高扬程或低流量,则需要使用多级离心泵。
假如您的应用需要低扬程或大流量,则应使用单级离心泵。
同时,应依据工艺参数选择合适的叶轮类型。
对固体颗粒多的介质可选用开叶轮或半开叶轮,对液体或气体类介质可选用闭叶轮。
第四步:选择材质选择离心泵的材质应考虑应用流体的物理、化学特性以及工作条件。
通常情况下,泵壳、叶轮和轴承等零件都会使用不同种类的材料,例如铸铁、不锈钢、镍基合金等。
第五步:依据安装空间选择泵的结构泵的结构和安装方式也应当纳入考虑。
离心泵电机选型标准

离心泵电机选型标准
离心泵电机选型主要考虑以下因素:
1. 泵的形式、轴功率、转速以及生产工艺对电动机的启动、制动、运转、调速等要求。
2. 泵组的轴功率、转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机的容量,并确定冷却通风方式。
3. 使用场合的环境条件,如温度、湿度、安装位置、灰尘、雨水及存在的易燃易爆气体等,考虑必要的保护方式和电机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。
4. 企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定离心泵电动机的电压等级。
5. 根据实际测量或理论计算得出的所需流量和扬程,选择适合的泵材质、叶轮型号和密封方式。
6. 注意泵的净吸程、泵的运行方式(手动或自动控制)、泵的维护保养等问题。
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离心泵在味精生产中的应用
马雄斌
(广州奥桑味精食品有限公司,广州510280)
摘要:本文主要介绍了味精生产中常用泵在使用中应注意的问题,特别是离心泵的选用和安装使用应注意的问题。
关键词:谷氨酸溶液,泵使用的常见误区,离心泵的选用。
1.前言
在味精生产中,液体输送是最常见的工艺生产过程,所以各种化工用泵和食品卫生级泵广泛应用于味精生产中。
我们公司味精年产能力为40000吨,所使用的各类泵就有近300台。
由于液体的性质不同,如粘度、腐蚀性、干物质含量、固体悬浮物含量等不尽相同,而且诸如温度、压力、流量等输送条件也有较大的差别,因此不同工艺条件液体中所使用的泵也不尽相同。
生产中最常用的泵是离心泵,占85%以上。
其它还有齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵、磁力泵等,其中离心泵最常用。
由于液体性质的不同,有输送清水的铸铁离心泵,有输送热水的热水循环泵,有输送物料的不锈钢离心泵,有输送腐蚀性介质的衬塑离心泵,有输送硝酸的磁力泵,有输送消泡油和糖浆的齿轮泵,有输送含固体悬浮液的螺杆泵等等。
2.泵使用和选型中常出现的问题
在离心泵使用中常见的误区有:
(1)关小进口阀门;
(2)启动前泵内没有充满液体,泵内及吸入管路容易积存空气,造成泵体震动大;
(3)启动时出口阀全开,易造成超电流烧电机。
停泵后才关闭阀门,易造成管路内液体倒流,使叶轮反转而损坏。
(4)双端面机械密封忘记开密封水,容易损坏机械密封。
在选型时,机械密封的选用也是至关重要。
在我们公司一期技改工程实施过程中,超滤谷氨酸液输送泵的机械密封选用的是国产机械密封,机械密封采用石墨环/不锈钢,由于出口压力较大为5Bar,而料液中含有小固体颗粒,机械密封不到一个月就损坏需更换,不但影响生产,而且维修费用也大幅增加。
后来我们选用了美国Durro公司的不锈钢离心泵,机械密封选用碳化钨或碳化硅,使用情况良好,一般一年才需更换一次机械密封,确保了生产的正常运行。
在真空循环系统如蒸发器循环泵的机械密封选型中,应选用双端面机械密封,于保证密封的可靠性,防止气体串入泵内产生类似于气蚀现象的震动。
在谷氨酸尾液浓缩蒸发器运行中,曾出现一效循环泵震动大电机电流偏大,联轴器胶圈容易剪断现象。
操作工曾用关小进口阀门来处理,但造成泵体震动大。
我们分析原因后,最后确定如下解决方法:
(1)泵进、出口加装防震橡胶膨胀节,进口阀门全开。
(2)泵出口加装阀门,调节阀门开度大小,确保电机电流不超过额定值。
(3)重新调校泵体与电机直线度。
经此处理后,一效循环泵振动现象排除,电流稳定,联轴器胶圈使用寿命大大延长。
在麸酸溶液输送泵的选用中,由于麸酸溶液含固量较大,原使用闭式叶轮离心泵容易造成结晶体破碎,经选用开式叶轮后,输送的液体结晶较完好,提高了收率。
在输送高粘度、高固含量的悬浮液时,螺杆泵是最好的选择。
刚开始使用杆泵时,生产车间操作工常出一些操作失误:
a)进口阀没有全开,料液容易抽空,造成衬套损坏。
b)进口阀关小调节流量或关闭,引起事故甚至安全事故。
后来我们增加了螺杆泵防干磨、温度保护装置,安装变频调节实现流量自动调节。
并对有关人员培训,保证设备运转正常。
3.离心泵的选择
离心泵的选择常出现一些误区:根据流量要求、输送垂直高度加上20%余量而大致选泵。
忽略了输送的管道摩擦损失,安装高度是否足够、系统的气蚀余量也没有计算核定。
现将离心泵选型步骤简单介绍如下:
3.1液体粘度的影响
若被输送的液体粘度远大于常温下清水的粘度,则根据H vis—Q vis曲线,H vis 将随Q vis之增加而更为急剧地下降,同时轴功率却增大。
现就粘度对流量、扬程、功率的影响表示如下:
Q vis = C Q*Q W--------------------------------------------------------------①
H vis =(1-C H*Q W/[ Q W])*H W-----------------------------------------②
BHP VIS = C HP * S P g r *BHP W--------------------------------------------③
Q vis :粘度条件下的流量,m3/s
H vis:粘度条件下的扬程,m
BHP W:粘度条件下的轴功率,kW
Q W-:无粘度下的水流量,m3/s
[ Q W]:在最佳效率下的水流量,m3/s
H W:水的总扬程,m
BHP W:水的轴功率,kW
C Q:流量的粘度修正系数
C H:总扬程的粘度修正系数
C HP:轴功率的修正系数
3.2密度的影响
液体密度和离心泵的压头与流量之间的关系无关,而且泵的效率也不随液体的密度而改变,但泵的轴功率却随液体密度而改变。
BHP SP = SPgr * BHP W
BHP SP:液体密度下的轴功率
SPgr :液体密度
BHP W :水的情况下的轴功率
3.3总扬程的计算
系统压头(总扬程)H为总排出压头h d减去总吸入压头h s,即H = h d-h s。
其中:
(1)吸入口压头hs = h ss +h ps - h fs
h ss:吸入口静压头
h ps:吸入口表压
h fs :吸入口摩擦损失压头
(2)排出口总压头h d = h sd +h pd+h fd,
h sd:排出口静压头
h pd :排出口表压
h fd, :排出口摩擦损失压头
(3)摩擦损失压头h f =h f1 + h f2
h f1:管路摩擦损失(查表一)
h f2:阀门或管件摩擦损失
h f2=KV2/2g
V:平均线速度m/s
g:重力加速度9.81m/s2
K:可由表二查出。
(注:表一、表二、表三为参考国外有关标准换算成公制,供参考)
3.4泵的净正吸上压头NPSH(Net Positive Section Head)
离心泵吸上液体主要靠泵进口处真空度的作用。
当泵进口与吸水面之间的垂直距离过高或叶轮转速过快时,则随着流量的增大泵进口处的压力可能降至所输送液体的蒸汽压,即泵容易产生气蚀。
离心泵在产生气蚀时将发出噪音,泵体振动,流量不能再增大,压头和效率都明显下降,以至无法工作。
为避免气蚀现象,泵的安装高度必须小于某一定值,以确保叶轮内压力均高于液体的饱和蒸汽压。
一般情况下,计算出现有的净正吸上压头NPSH a,当泵所需NPSH r等于或小于NPSH a时,泵就不会产生气蚀。
NPSH a = h as -h vpa = h psa+ h ss-h fs-h vpa
NPSH a:现有的净正吸上压头
h as :吸入口表压
h ss:吸入口静头压
h fs:摩擦损失压头
h vpa:液体在对应温度下的二次蒸汽压头,查表三。
3.5离心泵的选用
根据上述1-4项步骤可确定泵的流量、压头、功率及汽蚀余量,从而确定泵的型号。
至于选择哪一种类型的离心泵,主要根据所输送液体的性质来决定。
例如液体的腐蚀性、温度、粘度以及是否易燃易爆等,都是选用离心泵类型的重要依据。
适用于特殊要求的离心泵有不锈钢化工泵、玻璃钢泵、塑料泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、管道泵、拉波泵、高速液氨泵、低温泵和专用水泵等。
泵的类型一经确定后,便可根据特定管路要求的流量和扬程以及汽蚀余量等来查阅该类产品样本上的性能参数表和性能曲线,并按管路要求的流量和扬程均增加10%的原则来确定一个合理的型号。
4.离心泵的安装和操作
离心泵的安装和操作可参考离心泵的使用说明书,一般应注意如下问题:
(1)离心泵的安装高度必须低于允许吸上高度,以免出现气蚀和吸不上液体
的现象。
因此在管路布置时应尽可能减小吸入管路的流动阻力。
(2)离心泵在启动前必须向泵内充满待输送的液体,保证泵内和吸入管路内
无空气积存。
(3)离心泵应在出口阀关闭的条件下启动,这样启动功率最小。
停泵前也应
先关闭出口阀,以免排出管路内液体倒流,使叶轮受冲击而被损坏。
(4)离心泵在运转中应定时检查和维护,注意泵轴液体泄露、发热等情况,
保持泵的正常操作。
参考文献:
1、化工原理姚玉英等天津大学出版社,1999年版
2、化学工程师手册袁一等机械工业出版社 2001年版
3、Pump Engineering Manual,R.E.syska and J.R.Bink The durinron Company,Inc.
1980
4、Unit ooeration of chemical Engineering Mccabe,Smith,Harrictt McGraw-Hill
International Editions,1993.
作者联系方式:
马雄斌中法合资广州奥桑味精食品有限公司动力设备部
电话:(020)34336688-2044,34335404
传真:(020)34335974
英文摘要:
The application of the centrifugal pump in theMSG production
Brief: The text mainly introduce the centrifugal pump's using item which should be attended in the MSG production.。