抹灰工程验收规范
抹灰验收规范
抹灰验收规范抹灰是建筑装修的重要施工工序之一，抹灰验收是确保抹灰工程质量达到标准要求的重要环节。
下面是抹灰验收规范的相关要点：一、抹灰验收的时间：1.抹灰验收应在抹灰结束后进行，不得拖延。
2.抹灰验收应在天然光线充足的情况下进行，以便清晰观察。
二、抹灰验收的环境要求：1.应确保抹灰表面干燥、无污染，墙体内部无水泥砂浆流出现象。
2.验收环境应清洁、整洁，无杂物遮挡。
三、抹灰验收的方法：1.视觉检查：验收人员应站在不同角度、不同距离观察墙面，确保无明显的凸凹、开裂、空鼓、渗水等缺陷。
2.手感检查：用手触摸墙面，感受墙面的平整度和硬度，若手感不均匀、有粗糙感或虚松感，即为不合格。
3.敲击检查：用橡皮锤或类似工具轻敲墙面，听其声音是否均匀，如有空鼓现象则为不合格。
四、抹灰验收的质量要求：1.平整度：根据抹灰的不同要求，平整度应在规定范围内，不能有严重的凹凸不平现象。
2.硬度：墙面应均匀、紧密，不能出现松垮、粉化等现象。
3.垂直度：墙面应垂直，不能有明显的倾斜、偏离垂直的情况。
4.无裂缝：墙面应无开裂情况，如有细微裂缝，应小于规定范围。
5.无空鼓：墙面应紧密粘结，不能有空鼓现象。
五、抹灰验收的记录和处理：1.抹灰验收应做好记录，记录抹灰的施工时间、环境、验收人员等相关信息。
2.若抹灰存在不合格现象，应及时交由施工方进行整改，并重新进行验收。
3.整改完毕后，再次进行抹灰验收，确保质量达到标准要求。
六、抹灰验收注意事项：1.验收时应认真仔细，严格按照要求进行验收，不得马虎从事。
2.验收结果应明确，按照规范要求标记合格或不合格，并及时通知相关责任方。
抹灰验收是保证抹灰工程质量的关键环节，对于建筑的外观效果和使用寿命都有重要影响。
以上抹灰验收规范的要点，能够有效指导抹灰工程的验收工作，确保工程质量符合标准要求，提升建筑的整体质量和美观程度。
抹灰验收规范
抹灰验收规范抹灰是建筑施工过程中的重要一环，也是建筑的美观性和保温性能的重要保证。
抹灰验收规范是保证抹灰质量和建筑质量的重要依据。
下面，我将为大家介绍一下抹灰验收规范的相关内容，以及一些需要注意的事项。
一、基层验收1、基层平整度验收：基层应平整，不得有明显的凹凸不平或高低差异，以保证抹灰层的平整度。
2、基层强度验收：基层的强度应达到抹灰工艺所要求的要求，确保抹灰层的承载能力。
二、材料验收1、砂浆验收：砂浆应具有均匀细腻的质地，无颗粒状或不均匀的现象。
2、石膏验收：石膏应具有良好的流动性和保水性，且表面不得有明显的凝结物。
三、抹灰层厚度验收1、抹灰层厚度应符合设计要求，一般不得小于10mm。
2、在易碰撞或易受侵蚀的部位，抹灰层厚度应增加相应的厚度。
四、抹灰层质量验收1、抹灰层应均匀一致，表面不得有突起、空鼓、起砂等现象。
2、抹灰层应平整，不得有明显的凹凸不平或收缩裂缝。
3、抹灰层的垂直度应符合要求，不得有明显的倾斜。
五、保温层验收1、保温层应均匀一致，表面不得有明显的凹凸不平或裂缝。
2、保温层应符合设计要求的厚度，且保温材料应与建筑结构紧密贴合。
3、保温层的表面应平整，不得有明显的空鼓、起砂等现象。
六、防水层验收1、防水层应均匀、完整，并与建筑结构紧密贴合，不得有明显的空鼓、裂缝等现象。
2、防水层应有良好的黏结性和耐久性，能够有效地防止水分渗透。
七、外墙饰面层验收1、外墙饰面层应均匀、完整，并与抹灰层紧密贴合，不得有明显的空鼓、裂缝等现象。
2、外墙饰面层的表面应平整、光滑，色彩均匀。
3、外墙饰面层应具备一定的耐候性和耐久性，能够长期保持良好的外观。
抹灰验收规范的目的是为了保证抹灰质量的稳定和建筑的安全可靠。
在抹灰施工过程中，施工人员要严格按照验收规范执行，及时发现和处理质量问题，确保抹灰工程的质量和美观。
此外，监理人员也应加强抹灰工程的监督，及时进行验收，确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
总之，抹灰验收规范是保证抹灰质量和建筑质量的重要依据，施工和监理人员在抹灰施工过程中要严格按照验收规范进行操作，以确保抹灰工程的质量和安全性。
一般抹灰验收规范标准
一般抹灰验收规范标准一、引言。
抹灰是建筑工程中常见的一种表面处理工艺，它不仅可以美化建筑外观，还可以保护建筑结构。
而抹灰验收则是确保抹灰工程质量的重要环节。
本文旨在对一般抹灰验收规范标准进行详细说明，以便相关人员在工程验收过程中能够准确、全面地进行评估。
二、验收前的准备工作。
1. 准备验收人员，验收人员应具备相关的技术水平和工程经验，能够准确判断抹灰工程的质量状况。
2. 准备验收工具，验收工具包括但不限于平板、直尺、钢尺、水平仪等，以确保验收过程中能够准确测量和评估。
3. 准备验收标准，验收标准应包括国家相关规定的抹灰质量标准，以及项目方制定的具体验收要求。
三、抹灰验收的主要内容。
1. 表面平整度，验收人员应用平板、水平仪等工具对抹灰表面进行检测，确保其平整度符合标准要求，不存在凹凸不平、起鼓开裂等情况。
2. 抹灰厚度，验收人员应用钢尺等工具对抹灰层厚度进行测量，确保其厚度均匀一致，符合设计要求。
3. 抹灰强度，验收人员应对抹灰层进行压力测试，确保其强度能够满足相关标准要求，能够承受一定的外力作用。
4. 表面光洁度，验收人员应用目测和手触等方式对抹灰表面进行检测，确保其光洁度符合要求，不存在明显的砂眼、麻点等缺陷。
5. 抹灰材料，验收人员应对抹灰所使用的材料进行检测，确保其符合相关标准要求，不存在掺假、劣质等情况。
四、验收结果的处理。
1. 合格处理，若抹灰工程符合相关标准要求，验收人员应当及时出具合格验收报告，并将其归档备查。
2. 不合格处理，若抹灰工程存在不符合标准的情况，验收人员应当及时提出整改意见，并要求相关责任方进行整改，直至符合标准要求为止。
3. 验收记录，验收人员应当对抹灰验收过程进行详细记录，包括但不限于验收日期、验收人员、验收结果等内容，并将其归档备查。
五、结束语。
一般抹灰验收规范标准对于保障抹灰工程质量具有重要意义，只有严格按照标准要求进行验收，才能够确保抹灰工程的质量和安全。
抹灰工程质量验收规范
抹灰工程质量验收规范抹灰工程质量验收规范一、抹灰工程质量验收的目的和内容抹灰工程质量验收的目的是为了检查和评定抹灰工程是否符合规范要求，保证工程质量，并对抹灰工程进行合理的评价。
抹灰工程质量验收的内容包括抹灰材料的验收、施工工艺的验收和抹灰面层的验收。
二、抹灰材料的验收抹灰材料的验收主要包括水泥、砂浆、抹灰砂等材料的检查和测试，确保抹灰材料的质量符合要求。
验收时应注意以下几个方面：1. 检查材料标志和货物包装是否完好无损。
2. 抽取样品进行化学成分检测，包括水泥的28天抗压强度、砂浆的粘结强度等。
3. 对抹灰砂进行筛分试验，保证砂粒的大小分布合适。
三、施工工艺的验收施工工艺的验收主要是检查抹灰工程的施工过程是否符合规范要求，确保施工工艺的合理性和可行性。
1. 检查抹灰工具和设备的完好度和使用情况，确保工具设备的质量。
2. 检查抹灰砂的制备过程，包括砂浆的配比、搅拌时间等，确保砂浆的质量和搅拌均匀。
3. 检查抹灰层的厚度，测量抹灰层的厚度是否符合要求。
4. 检查抹灰面的平整度和垂直度，用水平仪和垂线检查抹灰面的平整度和垂直度。
5. 检查抹灰面的表面质量，观察抹灰面的光洁度、均匀性和无明显裂缝等。
四、抹灰面层的验收抹灰面层的验收主要包括对抹灰面层的外观质量和物理性能的检查和测试。
1. 检查抹灰面层的颜色是否与设计要求相符。
2. 检查抹灰面层的细腻度，用手触摸抹灰面层，观察其细腻程度和光滑度。
3. 检查抹灰面层的硬度，用硬度计测量抹灰面层的硬度。
4. 检查抹灰面层的附着力，用刀片划擦抹灰面层，观察其附着力。
5. 检查抹灰面层的抗渗性，倒水在抹灰面层上，观察其是否渗透。
以上是抹灰工程质量验收的主要规范内容，通过对抹灰材料、施工工艺和抹灰面层的验收，能够确保抹灰工程的质量，并对工程进行科学的评价。
在实际工程中，可以根据具体情况进行调整和细化，以达到最佳的验收效果。
抹灰工程验收规范
抹灰工程4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2 不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
条文说明：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）关于检验批划分的规定，及装饰装修工程的特点，对原标准予以修改。
室外抹灰一般是上下层连续作业，两层之间是完整的装饰面，没有层和层之间的界限，如果按楼层划分检验批不便于检查。
另一方面各建筑物的体量和层高不一致，即使是同一建筑其层高也不完全一致，按楼层划分检验批量的概念难确定。
因此，规定室外按相同材料、工艺和施工条件每500～1000m2划分一个检验批。
4.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1∶2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
抹灰工程施工质量验收规范
抹灰工程施工质量验收规范一、材料1、原材料水泥：使用R32.5 或R42.5 普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm 的中砂，砂在使用前应过5mm 孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900 孔/cm2 的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3 天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm 的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
二、抹灰砂浆1、三种砂浆预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
抹灰工程施工质量验收规范
4 抹灰工程施工质量验收规范4.1 一般规定4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3 隐蔽工程验收记录4 施工记录4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施2 不同材料基体交接处的加强措施4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000m2 应划分为一个检验批不足500m2 也应划分为一个检验批2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2 为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批4.1.6 检查数量应符合下列规定:1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查2 室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m24.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固第13 页共13页4.2 一般抹灰工程4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收主控项目4.2.2 抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿检验方法:检查施工记录4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录4.2.4 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一般项目4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1 普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰2 高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观检验方法:观察手摸检查4.2.7 护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整检验方法:观察4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上检验方法:检查施工记录4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐检验方法:观察尺量检查。
抹灰工程质量验收规范
抹灰工程尺寸偏差
墙面抹灰：普 通抹灰偏差不 超过3mm，高 级抹灰偏差不
超过2mm
顶棚抹灰：普 通抹灰偏差不 超过4mm，高 级抹灰偏差不
超过3mm
阴阳角方正： 偏差不超过 3mm
门窗洞口偏差： 偏差不超过 5mm
抹灰工程表面平整度
验收标准：抹灰工程完成后，使用2米靠尺和塞尺进行检测，表面平整度偏 差不超过4毫米
抹灰层表面光滑、洁净、颜色均匀
验收标准：抹灰层表面应光滑、洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象 颜色要求：抹灰层颜色应均匀一致，不得出现泛碱、咬色等现象 验收方法：采用观察法进行验收，可辅以手感和工具进行检查 注意事项：抹灰层表面光滑、洁净、颜色均匀是验收的重要指标，应严格把控
观察法
观察抹灰表面是否光滑、平整，无裂缝、脱皮、起泡等现象。 检查阴阳角是否方正，线条是否平直，无损坏。 观察墙面、地面抹灰是否均匀，无色差、泛碱等现象。 检查抹灰层与基层之间是否牢固，无空鼓、脱层等现象。
验收记录：验收过程中应做好记录，包括抹灰层厚度、位置等信息， 以便后期维护和整改
抹灰层与基层粘结牢固
抹灰层与基层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等现象。
抹灰层与基层之间的粘结力应符合设计要求，不得出现剥离、脱落等情况。 抹灰层与基层之间的粘结牢固程度可通过观察、敲击、剥离等方法进行检 查。 抹灰层与基层之间的粘结牢固程度应符合相关规范和标准的要求。
验收前准备
确定验收时间、 地点和参与人员
制定验收计划和 流程
准备验收工具和 设备
确保验收环境安 全、卫生
验收流程
验收申请：施工单位在工程完工后向监理单位提交验收申请
验收组织：监理单位组织相关人员成立验收小组，制定验收计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
o抹灰工程验收规范o更新时间：2007-10-8 12:09:03o[小字体] [大字体]1. 一般规定1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2应划为一个检验批，不足500 m2也应划为一个检验批。
2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
说明：1.5根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）关于检验批划分的规定，及装饰装修工程的特点，对原标准予以修改。
室外抹灰一般是上下层连续作业，两层之间是完整的装饰面，没有层与层之间的界限，如果按楼层划分检验批不便于检查。
另一方面各建筑物的体量和层高不一致，即使是同一建筑其层高也不完全一致，按楼层划分检验批量的概念难确定。
因此，规定室外按相同材料、工艺和施工条件每500—1000m2划分为一个检验批。
1.6检查数量应符合下列规定：1室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d。
1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
说明：1.12经调研发现混凝土（包括预制混凝土）顶棚基体抹灰，由于各种因素的影响，抹灰层脱落的质量事故时有发生，严重危及人身安全，引起了有关部门的重视，如北京市为解决混凝土顶棚基体表面抹灰层脱落的质量问题，要求各建筑施工单位，不得在混凝土顶棚基体表面抹灰，用腻子找平即可，5年来取得了良好的效果。
2一般抹灰工程2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
说明：2.1本规范将原标准中一般抹灰工程分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级合并为普通抹灰和高级抹灰两级，主要是由于普通抹灰和中级抹灰的主要工序和表面质量基本相同，将原中级抹灰的主要工序和表面质量作为普通抹灰的要求。
抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定，并在施工图中注明。
主控项目2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
说明：2.3材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
4.2.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
说明：2.4抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。
2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
说明：2.5抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。
经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
一般项目2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
2.9抹灰分格缝的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
检验方法：观察；尺量检查。
2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2.11的规定。
表2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
3装饰抹灰工程3.1本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。
说明：3.1根据国内装饰抹灰的实际情况，本规范保留了《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）中水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等项目，删除了水磨石、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等项目。
但水刷石浪费水资源，并对环境有污染，应尽量减少使用。
主控项目3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
2斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
3干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
4假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：观察；手摸检查。
3.7装饰抹灰分格条（缝）的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察。
3.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应政治课顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：观察；尺量检查。
3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定。
表3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法----摘自GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中华人民共和国国家标准。