数控车床保养记录表
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数控车床维护保养记录表
设备名称
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床维护保养点检记录表
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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
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数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
油情况？
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
数控车床日常点检保养记录表
数控车床日常点检保养记录表
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
8
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16
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31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
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记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
5数控车床定期维护保养记录
2、管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
数控机床保养单
周保养
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7Байду номын сангаас
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
检查大中小各丝杆间隙及松紧度是否正常*
是否认真执行了日常保养规范*（检查日保养项目实施状况）
清洗冷却液箱内脏物
月保养
是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
年度保养
处理执行每月保养工作*（检查月保养项目实施状况）
检查机床各部位螺丝是否锁紧*
检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
宁波盛达阳光机械有限公司
机器设备保养记录表
编号:QR-7.5-18机器名称:数控车床设备编号_______________年月
日期
保养项目
1
2
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7Байду номын сангаас
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31
`日常保养
1.启动机器前巡视各油面计表,补充指定用油(液压油、切屑油、滑道油)
15.检查各电磁阀,极限开关及极限开关功能是否正常*
16.清洗空气滤清器,若有需要即使更换
17.检查床鞍及底座水平是否正常*（校正后，各调整块螺丝是顶到地面）
18.确认NC操作盘是否工作正常*
19.是否认真执行了周保养规范*（检查周保养项目实施状况）
说明
1.车间操作员操作除结尾打*的项目
2.车间技术员操作结尾打*项目.
调整主轴皮带张力*（伸张力应在1CM左右）
清理主轴齿轮箱及变速箱的脏物,更换齿轮油*
检查主轴齿轮箱及变速箱内齿轮是否良好,必要时予以更换*
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项 清除冷却液中的脏物赫铁屑
清扫电机及电器箱外灰尘
检查各导轨的刮屑板，保持清 洁，大小磨损及时更换。清除
每 导轨面及工作台面上的磕碰毛 月刺 保 检查调整电机皮带，要求松紧 养 适宜 项 检查冷却液管路，保持无漏水
现象
三个月清洗换油一次（约28L 左右），油面不低于油标。废
季 油排出后，箱内应用没有冲洗
TLM Tetro LTD
单位:
年月
设备名称:
管理编号:
保
期 养 保养项目规范:
周
责 任
人1 2
擦净外露导轨面及工作台面的 灰尘
数 控 车 床 保 养 记 录 表
批准
审核
制表
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
Tony Robert
日
期
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养作业员签名确认→
检查油箱内的油面不低于油标
每
日 托板和滑板用油枪给油杯每班
保 注机油2次。Z向丝杆右支撑处
养
、X向丝杆两端支撑处、及齿 轮每班注油2次
项
检查各手柄灵活可靠性
空车试运轴螺母有无松动，定位
螺钉调整适宜
每 周
清洁油毡，要求油杯齐全，油 路畅通、油窗明亮
保
养 检查冷却泵过滤器及冷却槽。