数控车床保养记录表
数控车床维护保养记录表
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字
数控车床维护保养点检记录表
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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
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数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏
车床保养记录
查
4.保養者需每日保養﹐復查者每 者
周復查兩次
表單編號﹕
2.滑板及螺杆加油
3.床護加油
月保養
1.主軸箱循環油更換
2.齒輪箱循環油更換
3.床護油箱換油
注﹕
1.需檢修部分由保養者提報給班 长﹐由班長聯系檢修
保
2.點檢時有數字欄需特別注意﹐ 養
超過正常數值需立即反應給班长 者
﹐由班長處理
3.在填寫欄位內打O﹑△或 ×
O:正常執行 ×﹕停车床班次维护保养状态看板
車床保養記錄
設備代號﹕
項目
日期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日保養
1.檢查床身清潔
2.尾座加油
3.縱橫滑塊加油
4.導杆加油
周保養
1.齒輪杆加黃油
5数控车床定期维护保养记录
4
擦洗机床死角
1、擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍
2、查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好
二级保养除执行一级保养作业项目，拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
车床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
车床定期维护保养记录
保养部位
保养内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
2、检查油质，油量
3、检查调整油压4、Leabharlann 洗冷却油箱，必要时更换冷却液6
整机及外观
1、检查各坐标限位开关
2、检查滑动面毛刺
3、检查护轨光滑
4、全面擦洗机床表面及死角
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
1
二
级
保
养
二
级
保
养
主轴变速箱
1、擦洗箱体，检查主轴定位，制动装置
2、清除主轴锥孔毛刺
2
拖板及刀架
清洗丝杠，调整间隙
3
尾座
分解，清洗套筒，丝杠，丝母
4
油压系统
车床日常保养记录表
设备 名称
车床Βιβλιοθήκη 机器 编号保养 项次
保养项目
D 工作台.工作液箱,要洗干净.清理废物
日常保养时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
D
保养导输.导电块.排丝输周围用煤油清洗干 净
备 二、保养时机:1日保养:下班前五分钟
2.周保养:周末下前三十分钟
三.对于日常保养稽核员每日进行检查.稽核要求:机台手摸无灰尘及黄锈痕.
四.保养项目每次生产前须执行保养,当自已保养项目在就的日期空格内划“ˇ” 注
3.月保养:每月月末.
审核:
保养人:
D 保养连丝拖板.丝齿轮每天打油,保持润滑.
W 每个星期清洗机床一次,保持机床清洁.
W
周保养工作液十天左右更换一次,并检查工 作液循环系统是否阻塞.
M
每三十天左右更换一次工作液,保持工作液 的导电性,并检查工作液循环系统是否阻塞.
保养人签核
保养 项目 核准
保养 项目 审核
组长 稽核
一、保养别:D表日保养;W表周保养;M表月保养.
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保养周期：3个月
设备名称
保养项目
清洁切削液水箱 导轨盖下丝杆区清洁
2017年3月 保养情况
保养时间/实施情况
2012017年12月 保养情况
检查并对各轴行程开关进 行清洁
机床外壳螺丝牢固
数控车床
检查压缩空气系统各开关 、旋钮的作业情况
检查机床水平
重复定位精度(0.003以内)
XX汽车零部件有限公司
车间设备年度保养计划/实施表
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的设备A级设备除日常保 养外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：精加工车间
设备名称： 数控车床 设备编号：
XX02.A01.03.001
刀架换刀精度(0.003以内)
主轴锥孔径跳(0.003以内)
保养人/时间
车间主管确认/时间
制表：
审核：
XX-QP06-QR-4