聚碳酸酯PC
聚碳酸酯PC
嵌件必须预热至110～130℃以减少开裂倾向； 最后，制品必须在110℃退火处理几小时，改善应力开 裂性； 针对聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计切忌尖角、 缺口，厚薄变化大，制品厚薄尽量均一等等。
四、PC的成型加工
聚碳酸酯可以采用注射、挤压、模压、吹塑、铸 塑等方法加工，其中以注射成型应用最为广泛， 占有极重要地位。
聚碳酸酯
一、概述—定义 凡分子链中含有碳酸酯基 的聚合物，统称聚碳酸酯。 可以看作是由二羟基化合物与碳酸的缩聚产物。
式中R可以是脂肪族、脂环族、芳香族或脂肪－芳香族。 因此，理论上聚碳酸酯可以有很多品种。但作为工程塑 料最有应用价值的是芳香族聚碳酸酯，其中特别是以双 酚A型聚碳酸酯最重要，应用也最普遍。
三、 PC结构与性能—PC的主要性能
PC抗蠕变性能要优于聚酰胺和聚甲醛，特别是用玻 璃纤维增强改性的PC的耐蠕变性更优异，故在较高
温度下能承受较高的载荷并能保证尺寸的稳定性。
PC力学性能的主要缺点：是易产生应力开裂、耐疲
劳性差、缺口敏感性高、不耐磨损等。三、 PC结构与性能—PC Nhomakorabea主要性能
一、概述—特点 PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。 PC具有较高的抗冲击强度、透明性、刚性、耐火焰 性、优良的电绝缘性以及耐热性。 它的尺寸稳定性高，可以替代金属和其他材料。 缺点为：容易产生应力开裂，耐溶剂性差、不耐碱、 高温易水解、对缺口敏感性大、与其他树脂相容性 差，摩擦系数大，无自润滑性。
四、PC的成型加工
1. PC的成型工艺特性 (1) PC在用熔融状态下的流变性接近牛顿型。也 就是说熔体粘度的变化与剪切速率关系不大，而 主要与温度有关。熔体温度每升高28℃。则流速 度加快1倍。
聚碳酸酯PC是什么
聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。
因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。
此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。
例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。
此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。
1。
聚碳酸酯PC
聚碳酸酯百科名片聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
目录简介化学性质物理性质生产市场应用影响加工方法对聚碳酸酯安全性的争议·····展开编辑本段简介聚碳酸酯聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种无色透明的无定性热塑性材料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
化学名：2,2＇-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0编辑本段化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
编辑本段物理性质密度：1.20－1.22 g/cm 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
编辑本段生产聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。
聚碳酸酯(PC)
引言
数字代表什么意思？
1：PET （聚乙烯对苯二甲酸脂） 2：HDPE（高密度聚乙烯） 3：PVC （聚氯乙烯） 4：LDPE（低密度聚乙烯） 5：PP （聚丙烯） 6：PS （聚苯乙烯） 7：other （其他，包括PC等）
聚碳酸酯
Polycarbonate
目录 1. 合成 2. 结构 3. 性能 4. 应用
合成—光气直接法
主反应
端基封锁
结构
苯环
刚柔 并济
碳酸酯基
性能
冲击强度：630~689J/m
线膨胀率：3.8×10-5 K-1
玻璃化温度：145-150℃
物理 性质
透光率：75％～90％
介电常数：2.97~3.17
折光指数：1.5890
性能
成型收缩 率/ % 0.4-0.7 0.5~0.8 0.8-2.5 1.2-3.0 使用温度 /℃ -40~100
简介
聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯基的高 分子聚合物。 综合性能优良的热塑性通用工程塑料，在五 大工程塑料中增长速度最快。 根据R基的结构可分为脂肪族、脂肪族-芳香 族、芳香族等多种类型。 芳香族聚碳酸酯
[—O—R—O—C(O)—]n
简介
由双酚A制得的芳香族聚碳酸酯结构
合成
工业上主要由双酚A [2,2’-双（羟苯基）丙烷] 和光气来合成，用于工业规模生产的制备方法主要 有酯交换法和光气直接法：
酯交换阶段：
缩聚阶段：
合成—光气直接法
光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术：
水相：双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液
有机相：以二氯甲烷为溶剂，光气溶于其中 催化剂：相转移催化剂，如四丁基溴化铵（胺类） 50℃搅拌操作下进行反应，主要在水相一侧进行 加入单官能团物质苯酚做官能团封锁剂，控制分子量
全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）
全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物，通式为：-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分，根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯（PC）的发展1953年：拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯（PC）。
1958年：拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年：美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发，1965年⼯业化建⼚80年代后，PC的应⽤需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%聚碳酸酯（PC）的特点及⽤途聚碳酸酯（PC）既具有类似有⾊⾦属的强度，同时⼜兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极⾼，⽤铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好，并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，⾼层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材，CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法：在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下，使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法：将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相，以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相，在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，⽆味、⽆毒，着⾊性好，可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
聚碳酸酯(PC)简介
4. PC行销的基本模式
4. PC行销的基本模式
和所有常见工业品的销售一样，我们认为，作为一名合格的聚碳酸酯销 售人员，必须符合以下几点： • 对自身行销的产品的理化性能、加工、应用非常了解 • 明确知道竞争对手的竞争产品及其相关性能 • 了解市场行情：价格变动、行业发展、竞争对手大致情况、上 游供应局面和下游需求状况 • 良好的沟通能力、敏捷的反应能力、准确的分析判断能力 • 很强的执行力 • 优秀的职业操守
1. 全球主要生产商及生产据点
公司 工厂及地点
广州南沙、上海外高桥保税区、泰国罗勇、西 班牙卡塔赫纳、巴西坎皮纳斯、日本真冈、荷 兰卑尔根、墨西哥、沙特 韩国丽水、美国、德国和日本 德国欧迪根、意大利Filago、俄亥俄州Newark、 和泰国玛达普（Map Ta Phut）、上海、印度、 比利时
光盘类 CD VCD 防弹玻璃 阳光板 采光板 过滤器外壳 贮血池 肾透析器 照相机 MP3/4壳 插头插座 开关旋钮 警报器灯罩 动物笼子 太空杯 桶装水瓶 头盔面罩 高尔夫球座 前灯罩 反光镜框 除霜器 飞机舱罩 其它 儿童眼镜 成人眼镜 劳保眼镜 温室大棚 观察窗 声屏障 充氧器外壳 高压注射器 外科手术面罩 蒸汽挂熨机 电熨斗外壳 电闸盒 电话总机 接线盒 婴儿奶瓶 吹风筒外壳 高级行李箱 圆珠笔外壳 冬奥会火炬 汽车前后档板 天窗/车窗 加热板 透镜散射器 墨镜 机场跑道标识 工业厂房 舞台用灯 日光灯管 LED灯管 太阳镜 安全镜 护目镜
1. 发展简史
历史事实回放
在美国专利局批复之前，
和
两家公司便约定不管谁
得到专利权，专利获得方都将允许另一方在支付一定的专利费之后生产聚碳酸酯。
后来美国国家专利局将生产聚碳酸酯的专利权判给了拜耳公司，因为Schnell 的
聚碳酸酯(PC)材料简介
聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。
一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯（Bisphenol A type Polycarbonate，简称PC）的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨，世界消费能力已达l100kt/a，其中国内PC消费也已达60kt／a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本，其中，GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80％以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年，由沈阳化工研究院首先开发成功；发展至今，所有工艺路线均以光气为起始原料，生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料，应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点：如加工流动性差，易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步，这些方面逐步得到了改进，因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大，同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重，故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速，1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50％氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
包装材料聚碳酸酯-PC
PC
(6)用于光学透镜领域。
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高 折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加 工成型等特点，在该领域占有极其重要 的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光 学透镜可用于照相机、显微镜、望远镜、 电影投影机透镜、复印机透镜等。此外， 还可以作为眼镜的镜片材料。 (7) 用于光盘的基础材料。 聚碳酸酯以其优良的性能特点 而成为世界光盘制造业的主要原料。 目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量 已超过聚碳酸酯整体消费量的20%， 其年均增长速度超过10%。
挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐 变压缩型螺杆，长径比1：18-24，压缩比 1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉 -吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC的主要缺点： 成型中制品易产生内应力，并易应力开裂，一般不适宜成型带金属 嵌件的制品，制品成型后经过热处理可消除内应力。PC的耐疲劳强度也 较差；其薄膜热封时，封口部分的强度降低并易起泡；PC不耐碱、胺、 酮、酯、芳香烃，在很多有机溶剂或蒸汽中溶胀，并导致应力开裂；能 被二氯甲烷、二氯乙烷、甲酚等溶解。 包装运输： 聚碳酸酯（PC）产品一般采用普通编织袋包装，存放于干燥处， 按普通物品贮运。 对聚碳酸酯安全性的争议： 由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚A，而双酚A作为 一种化工原料，2008年4月18日已经被加拿大联邦政府正 式认定为有毒物质，并严禁在食品包装中添加，所以， 聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题。
光气界面缩聚法合成聚碳酸酯的工艺流程示意图如下：
四、聚碳酸酯的加工方法
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成 型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要 的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥，水分含量应低 于0.02%，微量水份在高温下加工会使制 品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温 下具有相当大的强迫高弹形变能力。
复合材料—聚碳酸酯PC
合成
• 2 熔融酯交换缩聚法
• 熔融酯交换缩聚法的两种反应单体分别是双酚A 和碳酸二 苯酯。
• 碳酸二苯酯和双酚A 在催化剂的作用下, 先进行酯交换反 应, 由于酯交换反应过程为可逆平衡反应, 在反应过程中不 断除去小分子苯酚, 以使反应向酯交换反应的正反应方向 进行。在缩聚反应过程中, 在高温、高真空、催化剂存在 的情况下, 不断除去碳酸二苯酯, 使聚合物粘度逐渐升高, 当搅拌功率达到一定值时, 熔体聚合物直接从缩聚反应器 中挤压成条, 经切粒机切粒后形成聚碳酸酯树酯。
应用
• ⑴用于建材行业 • 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，
耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的 成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机 玻璃具有明显的技术性能优势。 • ⑵用于汽车制造工业 • 聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能， 而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车 和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明 系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合 金制的保险杠等
• 在本生产工艺中, 碳酸二苯酯的生产是由光气法反应生成 的。
合成
• 3 非光气熔融酯交换缩聚法 • 非光气熔融酯交换缩聚法的两种反应单体同样分别是双酚
A 和碳酸二苯酯, 只不过此种方法的碳酸二苯酯的合成不 需要光气等有毒物质, 因此被称为绿色环保工艺。非光气 法制碳酸二苯酯技术, 以甲醇、一氧化碳、氧气为原料, 在 催化剂的作用下, 经氧化、羧基化等反应合成碳酸二甲酯; 或由二氧化碳、环氧乙烷合成碳酸亚乙酯, 碳酸亚乙酯与 甲醇反应生成碳酸二甲酯。再由碳酸二甲酯经酯交换过程 制取碳酸二苯酯。碳酸二苯酯和双酚A 在熔融状态下在催 化剂的作用下进行酯交换反应, 在反应过程中不断除去小 分子苯酚。然后在催化剂, 高真空, 高温条件下进行缩聚反 应, 生成聚碳酸酯。 • 本工艺不需要光气作为反应物, 无副产物, 基本无污染, 并 使碳酸二苯酯的纯度提高, 更加有利于聚合过程的进行, 是 今后聚碳酸酯生产工艺的发展方向。
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。
18~1。
20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。
但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。
当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。
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聚碳酸酯PC
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。
刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的绝缘性及耐热性和无毒性。
聚碳酸酯燃烧特性：慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。
燃烧后塑料熔融，起泡，发出特殊的花果臭气味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黄。
聚碳酸酯性能：聚碳酸酯树脂通过共聚，共混，增强等途径发展了很多改性品种。
聚碳酸酯是抗冲击韧性为一般热塑料之冠，尺寸稳定性很好．耐热性教好，可在-６０～１２０度下长期使用，热变温度１３０～１４０玻璃化温度１４９度热分解大于３１０度．聚碳酸酯极性小，玻璃温度高，吸水率低，收缩率小，尺寸精度高，对光稳定，耐候性好．熔融粘度和注射温度降低，因而易于加工成形。
聚碳酸酯与此20~ 40%的ABS树脂共混后，具有优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好，便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。
用途：聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。
玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜，锌，铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，真空成形和溶剂铸造膜片等技术。
制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。
聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度：250~320℃，注射压力：50～80MPa，模具温度：85~120℃，螺杆转速：40～60次/min，成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可。
聚碳酸酯(PC)介绍，聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3 -10万。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温
下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/ PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
PC是光盘储存介质理想的材料。
PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。
PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。
改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。