聚碳酸酯(简称PC)
PC(聚碳酸酯)主要性能说明

合性能如下:
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s;
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC塑料的粘接
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。
2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。
3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。
但耐高温性能较差。
4.QN-906:双组分胶,耐高温。
5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温,1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。
完全固化的话需要至少24小时。
单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
6.KD-5606:UV紫外线固化胶,粘合透明PS片材及板材,可达无痕迹效果,需要用紫外线灯照射固化。
粘后效果美观。
但耐高温性能较差。
塑胶原料介绍聚酸酯PC

塑胶原料介绍聚酸酯PC————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:聚碳酸脂(PC - Polycarbonate)聚碳酸酯(简称PC)中文名称:聚碳酸酯(又作:聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度:230-320℃干燥条件:110-120℃ 8小时结构:-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写:PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂(Polycarbonate)常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂,通常是由双酚A和光气生产的,现在也开发了不使用光气的生产方法,并已在20世纪60年代初实现工业化,90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用,2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功!大大改善了采光和版面效果化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS编号:25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
聚碳酸酯PC是什么

聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯,简称PC,是一种常见的工程塑料。
它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性,被广泛应用于各个领域。
PC的英文全称是Polycarbonate,可以看作是聚合物的一种。
它的分子结构中包含碳酸酯基团,这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。
在塑料材料中,PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。
PC最显著的特点之一就是其高强度。
它具有很高的抗拉强度和弯曲强度,因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。
同时,PC还具有极佳的耐冲击性,能在低温下保持其性能,不易发生脆断,这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用,比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。
除了高强度和耐冲击性外,PC还具有优异的耐高温性能。
它在高温下仍能保持较好的物理性能,不易软化变形。
因此,PC常被选用作为高温设备的组件或外壳,比如一些灯具、电子设备等。
此外,PC还具有良好的绝缘性能,使得它在电子电气领域中有着广泛应用。
另外,PC还具有良好的透明性和光学性能。
其透光性接近玻璃,同时表面平整度高,能够有效减少光的散射,因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域,比如光学透镜、眼镜镜片等。
然而,虽然PC具有众多出色的性能,但也存在一些不足之处。
例如,PC的耐老化性较差,易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题,这在户外使用时需要加以注意。
此外,PC的成本相对较高,制造工艺要求也较高,这使得其在某些领域面临竞争。
总的来说,聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料,具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点,被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。
随着工程塑料技术的不断发展,PC的应用领域将会进一步扩大,为各行各业提供更多可能性。
1。
全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)

全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物,可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物,通式为:-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分,根据-R-基团的不同,聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯(PC)的发展1953年:拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯(PC)。
1958年:拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年:美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发,1965年⼯业化建⼚80年代后,PC的应⽤需求迅速地增长,80年代的增长速度接近13%,90年代保持在8~9%聚碳酸酯(PC)的特点及⽤途聚碳酸酯(PC)既具有类似有⾊⾦属的强度,同时⼜兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极⾼,⽤铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好,并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,⾼层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材,CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在,因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法:在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下,使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换,脱出苯酚,缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法:将双酚A先转变成钠盐,以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相,以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相,在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体,透明性仅次于PMMA和PS,透光率可达89%,⽆味、⽆毒,着⾊性好,可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
pc材料

聚碳酸酯(PC)就是一种无色透明的工程塑料,具有极高的冲击强度,宽广的使用温度范围,良好的抗蠕变性、电绝缘性与尺寸稳定性;缺点就是对缺口敏感、耐环境应力开裂性差,成型带金属嵌件的制品较困难。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC就是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其就是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性与耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能与阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类与芳香族溶剂,长期在水中易引起水解与开裂,缺点就是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。
物化性能PC塑料的工艺特点如下:①属无定型塑料,Tg为149~150℃;Tf为215~225℃;成型温度为250~310℃;相对平均分子质量为2~4万。
②热稳定性较好,并随相对分子质量的增大而提高。
③流变特性接近牛顿液体,表观粘度受温度的影响较大,受剪切速率的影响较小,随相对平均分子质量的增大而增大。
无明显的熔点,熔体粘度较高。
PC分子链中有苯环,所以,分子链的刚性大。
④PC的抗蠕变性好,尺寸稳定性好;但内应力不易消除。
⑤PC高温下遇水易降解,成型时要求水分含量在0、02%以下。
⑥制品易开裂。
在成型前,PC树脂必须进行充分干燥。
干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120~130℃,时间1~2h)、真空干燥(温度110℃,真空度96kPa以上、时间10~25h)、热风循环干燥(温度120~130℃,时间6h以上)。
为防止干燥后的树脂重新吸湿,应将其置于90℃的保温箱内,随用随取,不宜久存。
聚碳酸酯(PC)材料简介

聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料,是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称,简称PC。
一般结构式可表示,由于R基团的不同,它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约,目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯,也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯(Bisphenol A type Polycarbonate,简称PC)的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等,广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展,近年来对PC的需求空前高涨,世界消费能力已达l100kt/a,其中国内PC消费也已达60kt/a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本,其中,GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80%以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年,由沈阳化工研究院首先开发成功;发展至今,所有工艺路线均以光气为起始原料,生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料,应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点:如加工流动性差,易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步,这些方面逐步得到了改进,因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种,这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大,同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重,故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速,1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50%氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐,送入光气化反应釜,以二氯甲烷为溶剂,通入光气,使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯,然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
复合材料—聚碳酸酯PC

合成
• 2 熔融酯交换缩聚法
• 熔融酯交换缩聚法的两种反应单体分别是双酚A 和碳酸二 苯酯。
• 碳酸二苯酯和双酚A 在催化剂的作用下, 先进行酯交换反 应, 由于酯交换反应过程为可逆平衡反应, 在反应过程中不 断除去小分子苯酚, 以使反应向酯交换反应的正反应方向 进行。在缩聚反应过程中, 在高温、高真空、催化剂存在 的情况下, 不断除去碳酸二苯酯, 使聚合物粘度逐渐升高, 当搅拌功率达到一定值时, 熔体聚合物直接从缩聚反应器 中挤压成条, 经切粒机切粒后形成聚碳酸酯树酯。
应用
• ⑴用于建材行业 • 聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,
耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的 成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机 玻璃具有明显的技术性能优势。 • ⑵用于汽车制造工业 • 聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能, 而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车 和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明 系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合 金制的保险杠等
• 在本生产工艺中, 碳酸二苯酯的生产是由光气法反应生成 的。
合成
• 3 非光气熔融酯交换缩聚法 • 非光气熔融酯交换缩聚法的两种反应单体同样分别是双酚
A 和碳酸二苯酯, 只不过此种方法的碳酸二苯酯的合成不 需要光气等有毒物质, 因此被称为绿色环保工艺。非光气 法制碳酸二苯酯技术, 以甲醇、一氧化碳、氧气为原料, 在 催化剂的作用下, 经氧化、羧基化等反应合成碳酸二甲酯; 或由二氧化碳、环氧乙烷合成碳酸亚乙酯, 碳酸亚乙酯与 甲醇反应生成碳酸二甲酯。再由碳酸二甲酯经酯交换过程 制取碳酸二苯酯。碳酸二苯酯和双酚A 在熔融状态下在催 化剂的作用下进行酯交换反应, 在反应过程中不断除去小 分子苯酚。然后在催化剂, 高真空, 高温条件下进行缩聚反 应, 生成聚碳酸酯。 • 本工艺不需要光气作为反应物, 无副产物, 基本无污染, 并 使碳酸二苯酯的纯度提高, 更加有利于聚合过程的进行, 是 今后聚碳酸酯生产工艺的发展方向。
聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)的成埯加工性能良好,可用注射,挤出等方法加工制成各种制品,也可用塑或流涎法制成薄膜,以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性,透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度,电绝缘性,使用温度范围宽(-60~120℃),良好的耐蠕变性,耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。
2.物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形,无味,无自,无毒,透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度1。
18~1。
20,玻璃他转变温度140~150℃,熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸,20%硫酸,20%硝酸,40%氢氟酸,10%~100%甲酸,20%~100%乙酸,10%碳酸钠溶液,食盐水溶液,10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液,饱和溴化钾水溶液,30%双氧水,脂肪煤,动植物油,乳酸,油酸,皂液及大多数醇类。
但是,其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良,在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月,制品尺寸和质量基本不变化。
当然,在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后,其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度,浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小,不会影响制品的稳定性但是,由于分链中大量酯键的存在,不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中,就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解,分子链断裂,最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性,与其他树脂相容性较差,也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET)相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和甲醛。
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Panlite ® AD-5503
TEIJIN LIMITED - Polycarbonate
Monday,November 24,2014
Disclaimer:
■The numerical values described in the data sheet are typical numerical values produced with a standard test method,and they do not guarantee the product’s performance in a particular application.■The flammability as described in the data sheet is an evaluation that resulted from a small-scale test,and it cannot be applied as it is to evaluate the actual risk of fire.■Please contact us if you wish to use the product in medical equipment,food containers and packaging,and toys.
■If you wish to use various additives (antibacterial agents,stabilizers and flame retardants)or coloring agents with this resin,please consult with Teijin Ltd.beforehand.However,please note that Teijin Ltd.does not offer any kind of guarantee or bear any responsibility with regards to using this resin in any of these applications.■The contents of the data sheet may change without notice.
■For other details,please see the Material Safety Data Sheet (MSDS)before use.
General Information
Product Description Optical glade General Material Status •Commercial:Active Availability •Africa &Middle East •Asia Pacific •Europe
•Latin America
•North America
Features •Ultra Low Viscosity Uses •Lenses
•Optical Applications Appearance •Clear/Transparent Forms
•Pellets
Processing Method
•Injection Molding
ASTM &ISO Properties 1
Physical Nominal Value Unit
Test Method Density
1.20g/cm³ISO 1183Melt Volume-Flow Rate (MVR)(300°C/1.2kg)54.0cm³/10min
ISO 1133Molding Shrinkage Internal Method
Across Flow :4.00mm 0.50to 0.70%Flow :4.00mm
0.50to 0.70%
Water Absorption (23°C,24hr)0.20%
ISO 62Mechanical Nominal Value Unit
Test Method Tensile Modulus 2450MPa ISO 527-2/1Tensile Stress (Yield)63.0MPa ISO 527-2/50Tensile Strain (Yield) 6.0%ISO 527-2/50Tensile Strain (Break)>50%ISO 527-2/50Flexural Modulus 22400MPa ISO 178Flexural Stress 296.0MPa
ISO 178Impact
Nominal Value Unit
Test Method Charpy Notched Impact Strength 3.0kJ/m²ISO 179Charpy Unnotched Impact Strength No Break ISO 179Thermal
Nominal Value Unit
Test Method Heat Deflection Temperature (0.45MPa,Unannealed)138°C ISO 75-2/B Heat Deflection Temperature (1.8MPa,Unannealed)124°C ISO 75-2/A Vicat Softening Temperature 143°C ISO 306/B50CLTE -Flow 7.0E-5cm/cm/°C ISO 11359-2CLTE -Transverse 7.0E-5cm/cm/°C
ISO 11359-2Electrical
Nominal Value Unit
Test Method Surface Resistivity >1.0E+15ohm IEC 60093Volume Resistivity >1.0E+15ohm·cm
IEC 60093Electric Strength 3
30kV/mm
IEC 60243-1
Panlite® AD-5503
TEIJIN LIMITED - Polycarbonate
Electrical Nominal Value Unit Test Method
Relative Permittivity IEC60250
100Hz 3.10
1MHz 3.00
Dissipation Factor IEC60250
100Hz 1.0E-3
1MHz9.0E-3
Comparative Tracking Index250V IEC60112
Optical Nominal Value Unit Test Method Refractive Index 1.585 ASTM D542 Transmittance(3000µm)89.0%ASTM D1003
Notes
1 Typical properties:these are not to be construed as specifications.
2 2.0mm/min
3 short time test
Disclaimer:
■The numerical values described in the data sheet are typical numerical values produced with a standard test method,and they do not guarantee the product’s performance in a particular application.■The flammability as described in the data sheet is an evaluation that resulted from a small-scale test,and it cannot be applied as it is to evaluate the actual risk of fire.
■Please contact us if you wish to use the product in medical equipment,food containers and packaging,and toys.
■If you wish to use various additives(antibacterial agents,stabilizers and flame retardants)or coloring agents with this resin,please consult with Teijin Ltd.beforehand.However,please note that Teijin Ltd.does not offer any kind of guarantee or bear any responsibility with regards to using this resin in any of these applications.
■The contents of the data sheet may change without notice.
■For other details,please see the Material Safety Data Sheet(MSDS)before use.。