电梯安装工程施工质量控制要点
电梯安装施工质量监理控制要点
电梯安装施工质量监理控制要点电梯是一种特殊的设备，对于安全、可靠性以及施工质量的要求非常高。
因此，在电梯安装施工过程中，必须进行严格的质量监理和控制。
下面给出一些电梯安装施工质量监理控制的要点。
1.施工前的准备工作：在开始施工之前，必须进行详细的技术交底和现场勘察，确保施工过程中预期的安装条件得以满足。
施工前还要确保施工单位具有合法资质，并对施工人员进行培训和考核。
2.施工过程的监督与控制：（1）监督施工单位执行施工标准：监理人员应严格按照施工标准的要求对施工过程进行监督，确保施工单位按照规定进行施工，材料满足规范要求，施工质量符合标准。
（2）监控施工质量：监理人员应及时对关键节点的质量进行抽检，如电梯井道的混凝土浇筑、开挖等。
同时，还要对施工过程中出现的问题进行整改和解决。
（3）材料和设备的验收：监理人员要对施工单位提供的材料和设备进行验收，确保其质量符合标准。
3.安全控制：（1）施工现场安全：监理人员要负责监控施工现场的安全情况，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
施工单位必须严格遵守相关安全规范和操作规程，做好安全防护措施。
（2）施工质量与安全的关系：监理人员要强调施工质量与安全之间的关系，防止施工单位为了速度和效率而牺牲施工质量，从而导致安全事故的发生。
必要时，监理人员可以进行适当的技术指导和指导。
4.施工资料的归档和整理：施工完毕后，监理人员要对施工过程中的资料进行整理和归档，包括施工图纸、质量检验记录、验收报告等。
这些资料对于后期的维护和管理非常重要，必须妥善保存和管理。
5.完工验收：施工完成后，监理人员要对电梯进行完工验收，并出具相应的验收报告。
在验收过程中，监理人员要对电梯的质量和安全进行全面的检查，确保其符合相关标准要求。
如发现问题，必须要求施工单位进行整改。
总之，电梯安装施工质量的监理控制是非常重要的，它直接关系到人们的人身安全。
监理人员必须严格按照相关标准要求进行监控和控制，确保电梯安装的施工质量达到标准要求。
电梯安装工程质量控制要点
电梯安装工程质量控制要点摘要：电梯作为现代建筑中必不可少的设施之一，其安装工程质量对于既定建筑的正常运行至关重要。
本文旨在探讨电梯安装工程质量控制的关键要点，包括施工过程中的控制措施、材料选择、工艺要求、安全标准等方面，以期为电梯安装工程提供指导意见和技术支持。
1. 引言电梯的安装工程质量直接关系到电梯的稳定性、安全性和使用寿命。
在电梯安装过程中，如果存在质量问题，可能导致电梯在使用过程中出现故障、事故等安全问题，极大地威胁到人们的生命安全。
因此，要保证电梯安装工程质量，控制关键要点至关重要。
2. 施工过程中的控制措施2.1 施工计划电梯安装工程应制定详细的施工计划，包括工作任务、施工进度、质量检查要求等。
施工计划应充分考虑工期、材料供应、施工队伍等因素，确保施工的有序进行。
2.2 施工人员电梯安装工程应由具备相关资质和经验的施工人员进行施工。
施工人员应熟悉电梯安装规范、操作规程和安全操作要求，并随时与监理、设计等相关人员保持沟通和协调。
2.3 施工现场管理施工现场应建立完善的管理制度和安全措施，对施工人员进行安全教育培训，确保施工现场的秩序和安全。
现场管理要做到人防、物防并重，加强现场巡查，及时发现和处理施工中可能存在的质量问题。
3. 材料选择3.1 电梯本体材料在选择电梯本体材料时，应优先考虑品牌知名度、质量可靠性和性能稳定性。
根据具体需要，选择适合的型号和规格，确保符合设计要求。
3.2 电气控制系统材料电气控制系统是电梯安装工程中至关重要的部分之一，所选材料应符合相关的国家标准和规范要求，确保系统的可靠性和安全性。
4. 工艺要求4.1 基础施工电梯基础施工应按照设计要求进行，确保基础的稳定性和强度。
施工前要进行必要的地质勘察，了解地下水位、土壤承载能力等情况，选择适合的基础形式和施工方案。
4.2 安装工艺电梯安装工艺要求中，首先要确保设备的水平和垂直度符合规范要求。
吊装过程中，要注意使用合适的吊装工具和设备，严禁敲击和损坏设备表面。
(完整版)电梯安装工程质量控制要点
电梯安装工程质量控制要点1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。
电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。
每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。
基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不大于0.3mm。
梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。
2、检查a引装置的组装1)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；2)各部轴承油位及油质应符合要求；3)油标齐全，油量充足；4)凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶；5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25~50mm；6)限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过+5mm；7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
3、检查导轨的安装1)每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m；2)导轨架的水平误差不应大于5mm；3)直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm；4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊；5)导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；6)电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
4、检查轿厢、层门组装1)轿厢底盘平面的水平度不应超过2/1000；2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm；3)反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm；4)门扇跳动（振动）要小，无燥声。
5、检查电气装置安装1)电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%；2)导线要标号，两端要注明接线编号；3)机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mm，且远离门或窗，防雨水侵入；4)电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3～1.5m墙上；5)检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；6)机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻<4Ώ；7)轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。
电梯安装工程质量控制要点
电梯安装工程质量控制要点
一、合理安排检验单位
在电梯安装阶段，应尽可能安排各类检测单位，如：机电检测单位、安装调试检测单位和卫生检测单位等，来对电梯安装过程的各个环节进行严格把关，以确保电梯安装工程质量。
二、及时做好调试检测
在安装完成后，应及时进行调试检测，以保证电梯安装工程质量，并考察可靠性、安全性及运行性能，并对发现的问题及时进行处理。
三、加强记录功能
安装完成后，应加强安装记录功能，如：建立安装施工过程的记录，比如：安装作业的开工时间、安装工具的使用记录、安装技术要求等；建立电梯的安装检查记录，包括：安装调试工人的技术资质、安装部件的功能检查、调试状态及安全性状态。
四、加强安装工艺流程
应加强安装工艺流程的管理，确定好安装工艺要求，包括：安装工艺的实施流程、安装工艺的技术要求、安装工艺的质量要求等；同时还应确保安装工艺的执行。
五、加强安装现场的施工管理
施工现场的安装管理应加强，要建立工序施工管理制度，包括：施工安全管理、安装施工的质量控制、施工进度控制等；现场安装人员的安全管理，应当认真遵守国家规定的安全操作规范，并配备负责安全检查的人员。
电梯安装质量控制要点
引言概述：电梯安装质量控制是确保电梯系统安全可靠运行的关键环节。
电梯作为一种重要的垂直交通工具，在现代城市中扮演着不可或缺的角色。
由于电梯安装涉及到多个复杂的技术和工程，其安装质量直接关系到使用者的安全和舒适感。
因此，在电梯安装过程中，必须严格控制质量，确保各项安全规范得到遵守。
本文将从五个大点出发，详细阐述电梯安装质量控制的要点。
正文内容：一、安全设计和规范要求1.确保电梯设计符合国家和行业相关规范，包括强制性和非强制性标准，如GB7588《电梯制造与安装安全规范》等。
2.严格执行设计和规范要求，包括机房尺寸、井道通风、紧急停止装置等方面的要求。
3.确保电梯设备的主要参数如负载能力、速度、动力等符合规范要求。
二、材料和组件的选型与检验1.选用具有国家标准认证的优质材料和组件，如电梯钢丝绳、电动机、控制系统等。
2.根据规范要求进行材料和组件的检验，包括材料强度、防腐蚀性能、电气性能等方面的验证。
3.对于特殊材料和组件，如电梯轿厢、轨道等，应进行严格的质量检测和强度计算。
三、施工过程质量控制1.电梯施工过程中应有专业技术人员进行监督和指导，确保施工流程符合设计要求。
2.严格控制电梯部件的吊装、安装和固定过程，保证各个组件的正确安装位置和紧固力。
3.对于电梯井道进行严格的水平和垂直测量，确保井道各个墙面的垂直度和水平度符合规范要求。
四、安全测试和调试1.在安装完成后，进行全面的安全测试和调试，确保所有功能和安全装置的正常工作。
2.包括测试紧急制动装置、超速保护装置、门锁装置等，确保其可靠性和灵敏性。
3.对电梯运行过程中的声、光、电等系统进行测试，确保其正常工作和响应速度。
五、验收和文件备案1.在安装完成后，根据相关规范进行电梯质量验收，并颁发相应的验收证书。
2.出具详细的电梯安装图纸、施工记录、质检报告等文件，供日后的维护和管理参考。
3.归档电梯安装过程中的重要文件和记录，以备后续的维护和追溯使用。
电梯安装质量控制措施
电梯安装质量控制措施为了确保电梯的安全运行和用户的舒适体验，电梯安装过程中需要严格遵守一系列质量控制措施。
以下是电梯安装过程中常见的质量控制措施：1. 前期准备工作：在进行电梯安装之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行评估，确保施工现场的平整度和承重能力符合电梯安装的要求。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工进度、施工流程、人员配备等。
最后，要进行必要的材料采购，确保所使用的材料符合相关标准。
2. 安装过程中的质量控制：在电梯的安装过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保安装质量。
以下是一些常见的质量控制措施：(1) 基础施工：电梯的安装需要有稳固的基础支撑，因此在进行基础施工时，要确保基础的深度和强度符合要求，遵循相关的施工规范。
(2) 钢结构安装：电梯的钢结构安装是关键环节，需要确保钢结构的精确度和稳固性。
在安装过程中，要进行严格的测量和对齐，确保钢结构的准确安装。
(3) 导轨安装：导轨是电梯的重要组成部分，需要确保导轨的安装平整度和垂直度符合要求。
在安装过程中，要使用专业的测量工具进行测量，确保导轨的安装精度。
(4) 电气系统安装：电梯的电气系统安装需要严格遵循相关的电气安装规范。
在安装过程中，要确保电气线路的接线正确、牢固，电气设备的安装符合要求。
(5) 系统调试：安装完成后，需要对电梯进行系统调试，确保电梯的各项功能正常。
调试过程中，要进行全面的功能测试，包括电梯的起停、门开关、紧急制动等。
3. 质量验收：在电梯安装完成后，需要进行质量验收。
质量验收的目的是确保电梯的安装质量符合相关标准和规范。
质量验收通常包括以下内容：(1) 外观检查：对电梯的外观进行检查，确保电梯的外观无明显破损和污染。
(2) 功能检测：对电梯的各项功能进行测试，包括起停、门开关、紧急制动等。
(3) 安全检查：对电梯的各项安全装置进行检查，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
(4) 文件审核：对电梯的相关文件进行审核，包括安装合同、施工方案、验收报告等。
电梯安装质量控制措施
电梯安装质量控制措施引言概述：电梯作为现代化建筑中重要的交通工具，其安装质量直接关系到乘客的安全和舒适度。
因此，为了确保电梯的安全运行，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细阐述电梯安装质量控制措施。
一、电梯设计与选型1.1 设计合理性电梯的设计应符合国家相关标准和规范，包括载重量、速度、楼层高度等参数的合理确定，以及电梯井道、机房、门套等部件的合理布局和尺寸设计。
1.2 选型准确性根据建筑物的用途、人流量和楼层高度等因素，选择适合的电梯型号和规格，确保电梯的负荷能力和运行效率满足需求。
1.3 安全性考虑在设计和选型过程中，应考虑电梯的安全性，包括采用安全装置、应急救援措施和防止意外事故发生的设计，确保乘客的人身安全。
二、电梯安装施工2.1 施工方案制定电梯安装的施工方案，包括施工流程、施工时间计划、工艺要求等，确保施工过程有序进行。
2.2 施工质量控制对电梯安装施工过程进行质量控制，包括材料选择、安装工艺、焊接接头质量等方面，确保安装质量符合要求。
2.3 安全施工在电梯安装施工过程中，要严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
三、电梯调试与试运行3.1 调试过程对电梯进行各项功能和安全性能的调试，包括电梯运行、开关门、紧急停止等功能的测试，确保电梯的正常运行。
3.2 试运行在电梯调试合格后，进行试运行，模拟实际使用情况，检验电梯的运行状态和安全性能，确保电梯的可靠性和稳定性。
3.3 故障排除在试运行过程中，及时发现并排除电梯的故障，确保电梯的正常运行和乘客的安全。
四、电梯验收与维护4.1 验收标准按照国家相关标准和规范，对电梯进行验收，包括电梯的外观、功能、安全性能等方面的检查，确保电梯符合要求。
4.2 维护计划制定电梯的维护计划，包括定期保养、故障排查和维修等内容，确保电梯的长期安全运行。
4.3 定期检查定期对电梯进行检查，包括电梯设备、安全装置和运行状态等方面的检测，及时发现并解决存在的问题。
电梯安装工程质量控制方案
电梯安装工程质量控制方案•相关推荐电梯安装工程质量控制方案（精选6篇）为了确保事情或工作有效开展，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
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电梯安装工程质量控制方案11、系统概况本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管。
2、施工顺序按常规施工方法自下而上配合土建施工。
砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预埋管线，在砌体达到一定强度后剔凿埋设。
3、施工流程1）暗管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定位→管路连接→管线、线盒加固2）明管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线标记→管路连接4、施工方法1）管线煨弯：PVC管用煨管器，钢管使用冲压弯头焊接。
2）管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。
3）管线连接：（PVC管）：采用专用FST系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。
4）暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。
钢模采用高标号水泥砂浆固定。
墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。
管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150mm 以内作加强绑扎一道。
明配管管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx表14.2.6设置。
进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；5）暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。
管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。
单段管线布置不能出现四个弯。
埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15mm保护层。
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电梯工程施工质量控制要点1、总则1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。
1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。
2、检查依据2.1《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588—2003）2.2《电梯工程施工质量验收规范》（GB 50310—2002）2.3《电梯安装验收规范》（GB/T 10060-2011）2.4《电梯操作装置、信号及附件》（JG/T5009—1992）2.5《电梯试验方法》（GB/T10059-2009）2.6《住宅电梯的配置和选择》（JG／T5010—1992）2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002）2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T 7024-2008 ）2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-1997）2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料3、质量控制流程4、质量控制过程4.1 事前控制4.1.1 组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。
4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划(进口电梯提前六个月)。
4.1.3设有刷卡（或一卡通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。
4.1.4 召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。
4.1.5 协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。
4.1.6 根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。
4.1.7 审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。
4.1.8 要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》上注明审查结果。
4.1.9 电梯施工单位进场后，工程技术人员应组织总包施工单位、监理单位、电梯安装单位对电梯井道土建条件和机房电源到位情况进行验收，对于不到位的地方责令监理督促总包施工单位按期整改到位，验收合格后进行会签。
4.2 事中控制4.2.1 安装进度控制4.2.1.1 工程技术人员应每半月对工程量完成情况及下阶段进度计划进行审核，并将审核意见填写在《工程施工进度计划审批表》上；当进度发生滞后时，应分析原因，并督促安装单位根据实际情况对下阶段进度计划进行调整；当安装进度影响到工程总的进度时，应根据情况对总计划进行调整，并将审批意见填写在《工程施工进度（调整）计划审批表》上，经项目经理审核批准后方能执行。
4.2.1.2 工程技术人员须加强与设计的联系，督促设计单位做好施工现场的配合工作，在工程施工的过程中需要设计参与确认的，工程技术人员应及时通知设计单位参加，以保证工程顺利实施。
4.2.2 安装质量控制4.2.2.1 土建交接质量检查：4.2.2.1.1井道必须符合下列规定:当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。
4.2.2.1.2电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封,并应保证有足够的强度。
4.2.2.1.3当相邻两层门地坎间的距离大干11m时,其间必须设置井道安全门,井道安全门严禁向井道内开启,且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。
4.2.2.2 曳引式或强制式电梯质量控制4.2.2.2.1 导轨的安装：导轨安装位置必须符合土建布置图要求.无论是轿厢导轨还是对重导轨，应根据规范严格控制其垂直度、顺直度及导轨间的间距，保证电梯在运行过程中保持平稳通畅；用于支撑导轨的撑架应固定牢靠，撑架安装处应注意混凝土墙内是否有管线通过，防止破坏管线及撑架固定不牢；检查后做记录。
检查要点：每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m；导轨架的水平误差不应大于5mm；直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm；导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊；导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨；每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m 的偏差均不应大于下列数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm;不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0mm；轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶不应大于0.05mm；不设安全钳的对重(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于1.0mm,导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。
4.2.2.2.2 厅门、地坎的安装：地坎安装应平整顺直，控制地坎面与室内地坪面的高差，严防室内流水进入电梯井道；厅门安装应控制门的安装位置是否准确，厅门的门套立杆是否垂直，与墙面的拉结是否安全可靠；在电梯外观上，对厅门的成品保护极其重要，厅门安装完后应对门套采取成品保护措施，并应及时安装好装饰性门套，也为电梯调试提供条件。
检查要点：层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm,且最大距离严禁超过35mm。
，门扇与门扇，门扇与门套，门扇与地坎间隙均不应大于6mm，层门垂直度不应大于2mm，层门地坎应高于装修地面2.5mm。
逐层检查层门强迫关门机构的动作应完好灵活，正常测量锁紧元件的最小齿合深度应大于7mm。
门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm。
层门强迫关门装置必须动作正常4.2.2.2.3 轿厢的拼装：轿厢的拼装主要控制拼装完成后的调试，在调试阶段，注意轿厢及对重装置在运行中与导轨的接触是否通畅；厢门的启闭是否灵活；平层是否准确；钢丝绳是否干净、有无死弯、松股及断丝现象；电梯的随行电缆是否绑扎牢固、排列整齐。
当距轿底面在1.1m以下使用玻璃轿壁时,必须在距轿底面0.9~1.1m的高度安装扶手,且扶手必须独立地固定,不得与玻璃有关4.2.2.2.4曳引机的安装：检查曳引机、限速器所选用的钢绳型号、规格应符合产品的设计要求，严禁气焊断绳，绳头装置制安全符合规范要求，每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落装置。
检查要点：蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；各部轴承油位及油质应符合要求；油标齐全，油量充足；凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶；钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25~50mm；限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过+5mm；绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。
4.2.2.2.5 机房的施工：机房内的各种装置应布局合理，电梯的供电电源须单独敷设，消防电梯必须采用双路供电；各电气装置的保护系统良好，接地可靠；必须对各电气装置的功能进行严密的测试，保证电梯安全可靠的运行。
检查要点：电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%；导线要标号，两端要注明接线编号；机房控制柜（屏）的安装位置应距墙不小于600mm，且远离门或窗，防雨水侵入；电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3～1.5m墙上；检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地；所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE)；接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地，接地电阻<4Ώ；轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。
消防电梯必须在基站或撤离层设置消防开关，消防开关装于召唤盒的上方，其底边距地面高度为1.6~1.7m。
4.2.2.3 自动扶梯的安装质量控制：4.2.2.3.1自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空,垂直净高度严禁小于2.3m。
在安装之前,井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严禁小于1.2m。
4.2.2.3.2自动扶梯安装检查要点:a、梯级、踏板、胶带的楞齿及梳齿板应完整、光滑;b、在自动扶梯、自动人行道入口处应设置使用须知的标牌;c、内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
接缝处的凸台不应大于0.5mm;d、梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm;e、梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm;f、围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙不应大于4mm,两边的间隙之和不应大于7mm。
当自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板表面与围裙板下端之间的垂直间隙不应大于4mm。
当踏板或胶带有横向摆动时,踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影之间不得产生间隙。
g、梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。
在自动人行道过渡曲线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙不应大于8mm。
h、护壁板之间的空隙不应大于4mm。
4.2.2.4电梯的试运行：在电梯试运行之前，必须检查机房内主机墩子浇筑的质量，主机安装牢靠，检查合格后方可进行试运行；在试运行阶段，除上述几点必须严格把关外，特别应注意对电梯安全钳的试验，保证电梯出现故障时能及时安全可靠地停止。
4.3 事后控制4.3.1 电梯安装完成后应及时做好成品保护工作（包括电梯门套、门厅、地面等）。
4.3.2 电梯调试完成后，应及时组织验收。
4.3.3组织电梯安装单位和物业公司，对特殊设备的使用和日常养护进行培训交底。
4.3.4督促电梯安装单位收集整理资料，做好移交准备工作。
5、质量控制相关记录51电梯安装计划。
5.2分部工程现场检查记录表。
5.3电梯调试记录。
5.4电梯工程验收记录。