电缆接地

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电缆接地重要性简述

电缆接地重要性简述

电缆接地重要性简述1电缆接地的作用:防止人身触电,保证电力系统正常运行,保护线路和设备不受损坏,防止触电气火灾,防止雷击和静电危害等。

电缆金属护套或屏蔽的接地的作用有:(1)电缆线芯对屏蔽和金属护套的电容电流有一回路流入大地;(2)当电缆对金属护套或屏蔽发生短路时,短路电流可流入地下;(3)当电缆芯线绝缘损坏后发生相间短路并发展为接地故障时,故障电流通过接地线流入地面;(4)电缆中的不平衡电流引起的感应电压、通过地线与大地形成短路,防止电缆对接地支架存在电位差而放电闪络。

目前广泛应用的交联电缆,分相屏蔽,屏蔽层分为金属(铜带)层和半导体层。

半导电层中含有胶体碳,可以起到均匀电场的作用;同时,碳可以吸收电缆体小间隙内空气电离产生的污物,均匀电场,保护电缆绝缘。

金属屏蔽层的作用:第一,保持零电位,使电缆芯线之间没有电位差;其次,它在短路过程中携带短路电流,以避免因短路导致电缆温度升高而损坏绝缘层。

同时,屏蔽层还可以防止周围外部强电场对电缆内传输电流的干扰;由于第三屏蔽层中的强电场和仪器周围的弱电场,不会对外部屏蔽层产生有效干扰,不会危及电缆的安全。

2.高压电缆接地(1)高压电缆接地不良。

高压电缆接地问题复杂,接地不良因素较多,主要表现为:1)接地线焊接不牢。

6-35kv电缆头制作工艺简单,安装施工方便,由此而使一些单位忽视接头制作质量,特别是对接地线焊接更不重视。

由于工艺水平差,烙铁大怕灼伤电缆绝缘,烙铁小接地线焊接不牢,有些人甚至缠绕绑扎,使接地线与铜带屏蔽层连接不牢,在铜丝屏蔽电缆接头制作中,没有将铜丝直接引出,而是切断后绑扎接地软线引出,造成接触不良。

一些中间接头护套防水性能不佳,运行中电缆进水,受潮后引起屏蔽锈蚀,都会造成接地不良。

2)接地线接触不良。

近年来电缆附件已形成配套供应,厂家为了降低成本,附件配套接地线的长度只有500mm左右,作完电缆头后所剩很短,只能就近接地,多数是接在电缆卡具的固定螺栓上,由于油漆和锈蚀等影响,也会产生接地端子接地不良的现象。

电缆接地的几种方法介绍

电缆接地的几种方法介绍

电缆接地的几种方法介绍电缆接地是一项重要的技术,它涉及到电缆系统的安全和性能。

在本文中,我将介绍电缆接地的几种常见方法,包括单点接地、多点接地和绝缘接地,以及它们各自的优缺点和适用场景。

同时,我还将分享我的观点和理解,以便您能更好地理解和应用这些方法。

首先,让我们来了解单点接地方法。

单点接地是最基本的接地方式,也是最常用的一种方法。

它通过将电缆的金属屏蔽层或外套通过导线连接到地面,形成一个接地回路。

这种方法简单易行,可以有效地释放电缆系统中的电荷,减少电压的累积。

然而,单点接地也存在一些局限性。

例如,当电缆系统很大或距离较远时,单点接地的效果可能不够理想,因为大电流通过单一接地点可能会造成过高的接地电阻。

为了解决单点接地的局限性,多点接地方法被提出。

多点接地是通过在电缆系统的不同位置设置多个接地点,形成多个导电通路,从而提高整个电缆系统的接地效果。

多点接地可以减少接地电阻,提高接地的可靠性和稳定性。

但是,多点接地的安装和维护较为复杂,需要更多的工作和资源。

除了单点接地和多点接地,绝缘接地是另一种常见的接地方法。

绝缘接地是通过绝缘材料将电缆屏蔽层与地面隔离开来,形成一个绝缘的环境。

这种方法适用于对接地电阻要求较高的场景,例如医院、实验室等,因为它可以减少接地电流的流动。

然而,绝缘接地也带来了一些潜在的问题,例如绝缘材料的老化和损坏可能会导致接地效果下降,需要定期检查和维护。

综上所述,电缆接地的几种方法各有优缺点,适用于不同的场景和要求。

单点接地简单易行,适用于一般的电缆系统。

多点接地提高了接地效果和可靠性,适用于大型和远距离的电缆系统。

绝缘接地适用于对电缆系统中的电流流动和接地电阻要求较高的场景。

根据实际需求和条件选择合适的接地方法可以确保电缆系统的安全和性能。

在我的观点和理解方面,我认为在选择电缆接地方法时应综合考虑多个因素。

首先,要充分了解电缆系统的规模、距离和用途,以确定适合的接地方法。

其次,要考虑使用的材料和设备的可靠性和维护难度,以确保接地系统的长期稳定运行。

电缆桥架接地的施工要求

电缆桥架接地的施工要求

电缆桥架接地的施工要求在现代社会中,电力设施建设已成为不可避免的发展趋势。

电缆桥架作为不可或缺的电缆支架,其安装技术日渐成熟。

然而,电缆桥架的安装不仅仅是对桥架本身的施工,还需要对桥架的接地进行注意和实施。

这篇文章将介绍电缆桥架接地的施工要求。

一、什么是电缆桥架接地?电缆桥架接地是指在电缆桥架安装的过程中,将电缆桥架连接到建筑物或地下的实体接地系统,以达到除静电干扰外的安全用电要求的过程。

电缆桥架的接地需要重视,以保证设备及人员的安全。

二、电缆桥架接地的施工要求2.1 接地方法常见的电缆桥架接地方法有以下几种:•直接接地:将电缆桥架的主体和地面接触。

•并联接地:在电缆桥架主体接地的基础上,额外接地。

•独立接地:独立接地电缆桥架,单独布置接地设施。

•接地网接地:将电缆桥架接地系统接入建筑楼层接地网中。

接地方法的选择应根据工程实际情况、环境条件和设计标准等因素进行综合考虑。

2.2 接地电阻大致计算根据国家标准《建筑电气设计规范》的要求,单根电缆桥架的接地电阻不应大于4Ω,整个桥架的接地电阻不应大于2Ω。

接地电阻的大小受到以下因素的影响:•土壤的电阻率。

•接地电极材料和形式。

•接地电极的数量和布置方式。

施工人员应根据具体工程情况和设计要求,合理选择接地电极数量和布置方式,确保接地电阻符合国家标准要求。

2.3 接地系统的施工接地系统的施工应遵循以下要求:•接地电极应该完整,不得破损或变形。

•接地电极应安装在电缆桥架距离较近的位置。

•在接地电极杆周围挖掘接地电极井,并在井底垫上混凝土块。

•电缆桥架接线孔应预留,接地导线应埋在混凝土块中。

•接地线采用黄绿色标准颜色。

2.4 电缆桥架防腐措施电缆桥架的久处于恶劣环境下,长时间的使用,容易被海水、雨水或者潮气侵蚀,使其发生电氧化,导致桥架接地的失效。

因此,在施工过程中,必须对电缆桥架采取防腐措施,在防腐之前,需先对其进行清洗外表面,如有生锈现象应进行处理。

2.5 接地系统施工验收接地系统的施工结束后,应由建筑方、设计方和监理方共同进行验收,验收内容应涵盖以下几个方面:•接地系统是否符合设计及标准要求?•接地系统接地电阻是否符合规定?•接地系统材料安装质量是否合格?•接地系统施工是否符合设计要求?验收合格后,建筑方、设计方和监理方应签字确认,并且应出具检测报告,并加盖验收章。

电缆线路的接地要求有哪些

电缆线路的接地要求有哪些

电缆线路的接地有哪些技术要求一、基本要求二、1、电缆敷设前后必须用500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于10兆欧。

2、电缆芯线应采用圆套管连接。

套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆用铜套管压接,铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;铝芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。

3、在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距应小于50m。

4、在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。

5、电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。

剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。

每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。

这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和维修。

6、每次地埋线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。

二、地下直埋电缆线路的要求1、地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。

电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m;电缆外皮至地下建筑物的基础0.6m,不得小于0.3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉时最小净距0.5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0.5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m。

2、直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质,否则应铺以100mm厚的软土或沙层,电缆敷设后上面再铺以100mm 厚的软土或沙层,然后盖以混凝土保护板或砖,覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。

电缆外护层接地电流检测原理

电缆外护层接地电流检测原理

电缆外护层接地电流检测原理
电缆外护层接地电流检测原理是指在电缆线路中,通过测量外护套接地电流的大小来判断电缆是否发生故障或异常情况的一种检测方法。

当电缆线路正常运行时,电缆外护套接地电流为零或很小。

然而,当电缆线路发生故障或异常情况时,如电缆外护套破损、接地不良或绝缘损坏等,就会导致外护套接地电流增大。

因此,通过测量外护套接地电流的大小,可以判断电缆是否发生故障或异常情况。

测量外护套接地电流的方法通常采用钳形电流表或专用的外护套接地电流测试仪进行。

这些仪器可以直接夹在外护套上,测量接地电流的大小。

通过定期检测外护套接地电流,可以及时发现电缆线路中的潜在故障或异常情况,从而及时进行维修和处理,保证电缆线路的安全运行。

总结来说,电缆外护层接地电流检测原理是通过测量外护套接地电流的大小来判断电缆是否发生故障或异常情况的一种检测方法。

电缆敷设及接地.

电缆敷设及接地.

(4) 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使 电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装 压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (5) 机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的 规定。当采用钢丝绳牵引时,高压及超高压电缆总 牵引力不宜超过30kN。 (6) 高压及超高压电缆敷设时,转弯处的侧压力应 符合制造厂的规定,无规定时,不应大于3kN/m。
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
(四) 金属护套交叉互联 1.金属护套交叉互联的方法
电缆线路很长时( 大约在1000m以上),可将电 缆线路分成若干大段,每大段原则上分成长度相等 的三小段,每小段之间装设绝缘接头,绝缘接头处 金属护套三相之间用同轴引线经接线盒进行换位连 接( 即交叉互联),绝缘接头处装设一组保护器,每 一大段的两端金属护套分别互联接地。
电缆隧道埋人地下深度较大,使电缆不易受 外界的各种外力损伤。
一次性投资很大,存在渗漏水现象,比空气 重的爆炸性混合物进入隧道会威胁安全。
六、电力电缆水底敷设 应用范围: 水底敷设电缆是将电力电缆直接敷设于水底的 一种电缆安装方式。 当电缆要跨越没有桥梁和隧道的大江、大海时, 就要敷设江底或海底等水底电缆。
三、电力电缆排管敷设 应用范围: 把电缆敷设于埋人地下的电缆保护管形成的排管
中的安装方式称为排管敷设。 在城市街区主干线敷设多条电缆,在不宜建造电缆
沟和电缆隧道的情况下,可采用排管。 排管敷设减少了电缆遭受外力破坏和机械损伤的可
能性;减轻了土壤中有害物质对电缆的化学腐蚀;不 必挖开路面就可撤旧更新或敷设新的电缆线路。
将三相电缆连续的进行换位。这样不但对称排列的 三相电缆金属护套电位向量和为零,就是在不对称 的水平排列三相电缆中,由于电缆每小段进行了换 位,每大段全换位,三相电缆金属护套感应电压相 等,相位差120。,其向量和也为零,没有环行电流

电缆接地方法

电缆接地方法

电缆接地方法电缆接地是指将电缆的金属外皮与地面或其他接地体连接起来,以达到保护人身安全、防止电缆绝缘击穿和保护设备的目的。

电缆接地方法有很多种,下面将对其主要内容进行展开。

一、电缆接地的目的电缆接地的主要目的是保护人身安全和设备安全。

当电缆绝缘击穿时,电流会通过金属外皮流向地面,如果没有接地,电流会通过人体或设备,造成人身伤害或设备损坏。

因此,电缆接地是非常必要的。

二、电缆接地的方法1.单点接地法单点接地法是将电缆的金属外皮与地面或其他接地体连接起来,形成一个接地点。

这种方法适用于电缆长度较短的情况,可以有效地保护人身安全和设备安全。

2.多点接地法多点接地法是将电缆的金属外皮分别与多个接地体连接起来,形成多个接地点。

这种方法适用于电缆长度较长的情况,可以有效地降低接地电阻,提高接地效果。

3.屏蔽接地法屏蔽接地法是将电缆的金属外皮与屏蔽层连接起来,形成一个接地点。

这种方法适用于高压电缆和特殊电缆,可以有效地防止电磁干扰和电磁泄漏。

4.电缆套管接地法电缆套管接地法是将电缆套管与地面或其他接地体连接起来,形成一个接地点。

这种方法适用于电缆穿越建筑物或地下管道时,可以有效地保护人身安全和设备安全。

三、电缆接地的注意事项1.接地电阻应符合规定要求,一般不应大于4欧姆。

2.接地体应选择干燥、坚实、导电性好的地方,避免选择潮湿、松软、导电性差的地方。

3.接地体应与电缆金属外皮紧密接触,接地点应清洁、无锈蚀和氧化。

4.接地线应选择导电性好、耐腐蚀、耐高温的材料,接地线的截面积应符合规定要求。

5.接地线的连接应牢固可靠,接地线的长度应尽量短,避免过长造成电阻过大。

以上是电缆接地方法的主要内容,电缆接地是非常重要的安全措施,应严格按照规定要求进行操作。

电缆桥架接地的施工要求范文(二篇)

电缆桥架接地的施工要求范文(二篇)

电缆桥架接地的施工要求范文1.引言在电力系统中,接地是一个重要的安全措施,通过有效的接地,可以保护人身安全,减少电气设备损坏,并提高系统的可靠性和稳定性。

在电缆桥架系统中,接地的施工要求尤为重要,本文将对电缆桥架接地的施工要求进行详细阐述。

2.电缆桥架接地施工要求2.1 接地电阻要求电缆桥架的接地电阻是衡量接地效果的重要指标,一般要求接地电阻不应大于电阻标准规定的范围。

在施工过程中,需要采取以下措施来保证接地电阻的符合要求:a.选择合适的接地位置:接地电阻的大小与接地位置有关,应选择土壤湿度较高的地方进行接地。

b.增大接地面积:可以通过增大接地体的面积来降低接地电阻,可以采用扩大接地体的尺寸或者增加接地体的数量来实现。

c.保持接地体的良好接触:在安装接地体的过程中,需要确保接地体与土壤的良好接触,避免接地体与土壤之间存在空隙或者导电材料受损的情况。

2.2 接地材料要求接地材料的选择对接地效果有着重要的影响。

在电缆桥架接地的施工中,应该选择导电性能良好、耐腐蚀性能好的接地材料,以保证接地系统的长期稳定性。

常用的接地材料有铜材料和铝材料,可以根据实际情况选择合适的材料配合使用。

在选择接地材料时,还需要考虑其安装和维护的便利性,尽量避免使用易损坏或难以更换的材料。

2.3 接地系统的连接要求接地系统中各个部分之间的连接要求严格,必须保证电缆桥架与其他接地设备之间的连接牢固可靠。

在施工过程中,应注意以下事项:a.接地体的连接:接地体之间的连接采用焊接、螺栓连接等方式,连接点应该紧固稳定,确保接触良好。

b.接地体与设备的连接:电缆桥架必须与其他接地设备(如接地极、接地网等)进行连接,连接处应采用可靠的导电材料,并保证接触面积大,接触面之间应当去除氧化物和污物,确保良好的接触导通。

c.接地导线的选择:接地导线应选择截面积合适的铜材料或铝材料,导线长度尽量短,接地导线的加长端应采用补偿导线进行连接,以减小对地阻抗的影响。

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1、内容
由于船舶是以金属船体作为接地点,所以船用电气设备的接地,对于人身安全和设备安全具有特别重要的意义。

本工艺规定了钢质船舶电气设备和电缆金属护套接地的要求和方法及其检验项目。

2、适用范围
本工艺适用于钢质船舶电气设备和电缆金属护套接地。

3、引用文件
引用CB/T船舶电缆敷设和电气设备安装附件、电缆贯通装置、电缆接地等标准。

4、一般要求
4.1接地应按照有关施工图样和技术文件的接地要求进行。

4.2接地导体应接到船体永久结构或船体相焊接的基座或支架上。

接地导体应便于检查并加以保护,防止松动和受到机械损伤及油水浸渍。

4.3所有的接地接触面应处去油漆及锈斑,露出金属光泽,接触面应光洁平整,以保证良好接触。

接地电阻应不大于0.02欧
4.4所有接地装置的紧固应牢靠,均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母。

4.5接地柱螺栓的直径应不小于6mm。

接地柱或接地板的导电能力,至少应相当于专用接地导体的导电能力,且有足够的机械强度。

4.6接地装置紧固后,应随即在接触面的四周涂以防腐层。

5、详细要求
5.1电气设备的保护接地
5.1.1工作电压超过50V的电气设备均应接地。

5.1.2工作电压不超过50V的电气设备,若安装在通讯导航等专用舱室及露天舱面上的电铃、蜂鸣器、电喇叭、电键等设备的外壳仍应接地。

5.1.3电气设备的保护接地一般应设有专用接地导体,接地导体应与设备接地装置进行连接。

5.1.4设备直接紧固在船体金属结构或紧固在与船体有可靠电气连接的支架或基座上时,可利用设备金属底角进行接地。

设备底角与支架(或基座)之间垫以厚度不小于0.5mm、大小等于接触面得锡箔或镀锡铜片。

接地结束后,接地脚周围应涂以防腐层。

如设备带有接地保护螺丝,可在船体结构或设备基座上焊接接地镀锌丝柱或接地板,采用专用导体进行接地连接。

5.1.5具有电源插头的设备,应采用插头的接地极进行接地连接。

5.1.6对采用专用导体接地,导体材料应用表面镀锡的纯铜或导体良好的耐蚀金属制成的多股软线,并在两端设有接头。

纯铜专用接地导体的截面积应按表1规定。

采用其他材料时,导体的电导应不小于纯铜导体的电导。

表1 mm2
接地导体的形式 相关载流导体截面积S 铜接地导体最小截面积Q
电缆的接地导体
≤16 Q=S,但不小于1.5
>16 Q=S/2,但不小于16
单独固定的接地导体
≤2.5 Q=S,但不小于1.5
2.5~120 Q=S/2,但不小于4
>120 Q=70
5.1.7滑动或转动的设备及特殊场所的设备,应使用设备电源电缆内接地导体接地。

当电源电缆内无接地导体时,应选用软性电缆作为接地导体。

接地导体的截面积应符合表1要求。

5.1.8电气设备保护接地的基本形式分五种:用底角接地、用接地柱和专用接地导体接地、用接地跨接片接地、固定在围壁板上的设备用接地柱接地及使用设备电源电缆内接地导体接地。

a)用底脚接地。

见图1.
图1
1-船体或金属构件;2-支架;3-螺母;4-锡箔(或梅花垫圈);5-设备底脚;6-平垫圈;
7-弹簧垫圈;8-螺栓
注:凡三个底脚以下的电气设备须有一个底脚接地。

四个以上底脚的电气设备,须两个对角底脚接地
b)用接地柱、专用接地导体接地。

见图2.
图2
1-甲板;2-设备底座;3-电机;4-接地柱;5-专用接地导体;6-接地板或接地丝柱 C)用接地跨接片接地。

见图3、图四,跨接片按CB/T3667.3选用。

图3
1-接地跨片;2-设备;3-安装板;4-弹簧减震器;5-支架;6-锡箔;7-船体或金属构件
图四
1-船体或金属构件;2-支架或基座;3-螺栓、螺母、平垫圈和弹簧垫圈;4-保护式减震器;5-锡箔;6-设备底脚;7- 接地跨片
d)固定在围壁板上的设备接地,见图5.
图5
1-围板壁;2-电气设备;3-接地导体;4-电缆;5-电缆衬套;6-接地柱;7-套筒支柱
e)使用设备电源电缆内接地导体接地,见图6.


箱照明灯具
照明
灯具 图6
5.2电缆的接地
5.2.1电缆的金属护套一般应该在两端作有效接地。

但在安全区域里,最后分支的电缆,可以允许只在电源端作单端接地。

见图7。

图7
A—电缆接地;B—电气设备接地;Y—接地线的连接
5.2.2 所有电缆的金属护套,在其全长上( 特别是在电缆经过电缆分配或连接设备时)应保证电气的连续性。

5.2.3 电缆金属护套接地的形式:
5.2.4 用金属夹箍进行接地,多根电缆接地见图8,单根电缆接地见图
9。

图 8 图 9
1—金属夹箍;2—电缆;3—锡箔;
4—电缆接头;5—接地导体 1—金属夹箍;2—电缆;3—接地
导体
多根电缆接地金属夹箍可用船用金属电缆扎带,按CB*3125 选用,单根电缆接地夹箍,按CB*3228选用。

5.2.5 用铜丝编织成辫子进行接地见图10和图10A。

图 10
图10A
5.2.6 用金属填料函螺母压紧金属护套进行接地,见图11。

图 11
1、带外护套电缆
2、螺母
3、底座
4、垫圈
5、密封垫圈
6、接地外锥圈
7、电缆金属编织 8、接地内锥圈 9、夹紧螺母 10、电缆内护套
5.2.7 用电缆卡子或紧钩压紧金属护套进行接地,见图20。

图 20
1—电缆支架;2—螺钉;3—电缆卡子;4—锡箔;5—电缆;6—船体。

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