机械式停车设备监督检验内容要求与方法

42
7.3
停车设备非出入口应有有效的安全隔离。
外观检查。
43
7.4
应有防钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮的措施且可靠有效。
外观检查。
44
7.5
机械传动系统有可能造成人身伤害的零部件应有防护措施。
目测检查。
45
7.6
置车板上应有高度为25mm以上的阻车装置。
钢直尺测量阻车档高度或目测其它有效装置。
46
7.7
目测检查，必要时测量。
14
4.
重
要
零
部
件
4.1.1※
升降装置钢丝绳或链条的安全系数，无人方式应不小于5，准无人方式应不小于7，人车共乘方式不小于10。
查阅设计计算资料。
15
4.1.2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能有缺陷.
外观检查。
16
4.1.3
钢丝绳末端应固定，固定压板不少于二个，用绳卡连接数量不少于三个，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。当载车板处于工作位置最低点时，钢丝绳在圈筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于2圈。
32
5.3※
应有短路、欠压、过压保护、零电位保护、相序保护。
通电检查程序：
（对具备欠压保护功能的设备）启动总电源按钮-总接触器吸合-此时人为切断电源总开关或总断路器（造成失压状况)-总接触器断电-再次合上电源总开头或总断路器-在未按压设备总电源启动按钮前总接触器不能自动吸合。
外观检查：在切断总电源的条件下，查安装的空气断路器和熔断器的规格是否与设备设计容量相符合。
检验时查阅、审核下列资料应齐全：
1.安装设备审核运行管理规章制度；
2.改造或重大维修过程的监督检验及定期检验时审核全部资料。
序号
检验
项目பைடு நூலகம்
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
5
2.
出
入
口
2.1
机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌；出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。
6.4
应按GB50067配备消防设备。
39
6.5
停车设备电源应单独配置，并保证供电的连续性，必要时应有手动应急装置。
外观检查供电电源及手动装置。
40
7.
安
全
装
置
7.1※
停车设备的出入口应设置当停车设备运行时，能防止人或车辆进入的装置或能使用停车设备停止运行的装置，并有声、光报警装置。
给出指令，设备动作运行时，人为设置故障，检查装置是否有效。
由搬运器搬入车位的汽车全宽加150mm。如果设计上能保证搬运器将车辆正确安放就位，允许车辆全宽+设计间隙。
在该部位直接测量，查阅设计资料。
12
3.5
设备内人行通道宽度应不小于500mm，高度应不小于1800mm。
在该部位直接测量。
13
3.6
置车板表面端部与地面间隙水平距离不大于40mm，垂直高度差不大于50mm。
机械式停车设备监督检验内容要求与方法
廊坊市特种设备监督检验所
编写：
序号
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
1
1.
技
术
资
料
1.1※
制造（或改造）的相关资料：
a.★产品合格证；
b.车位布置图；
c.使用维护说明书；
d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；
e.电气敷线图；
f.★设备安装图；
g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；
2.改造、重大维修设备a、b项在报检时审核，c项在安装前审核（如土建基础重建，否则不审核），其它项在检验时审核。
3
1.3※
改造或重大维修的补充资料：
a.★改造或重大维修方案；
b.★改造或重大维修的部件清单；
c.必要的图样和计算资料。
在报检时查阅、审核资料。
4
1.4※
使用单位应建立设备档案，内容包括制造、安装、改造、重大维修的相关资料，以及运行、日常检查、维修、维护保养、故障及其检修的记录等，并必须建立包括故障状态救援操作规程在内的运行管理规章制度。本规程发布前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3中的注★项，不作为本项审核结论的否决内容。
18
4.1.5※
钢丝绳直径减少量为公称直径的7%；有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。
序号
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
19
4.2※
链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。
用放大镜检查链条是否有裂纹，目测检查过盈配合是否松动用游标卡尺测量相对磨损量。
序号
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
31
5.
电
气
5.2※
(接上页)
(接上页)
量线夹钳住接触器线圈公共引出线头，摇动手柄可测量出控制回路的绝缘电阻值。
2.对动力回路的测量；用兆欧表接地端引出线夹钳在接地柱或起重机的金属外壳上，另一测量线夹钳住总过流继电器的接点或直接钳在电动机一相引出线上。摇动电表，可测量出动力回路的对地绝缘电阻值。
29
4.7.4
在正常工况下，液压油应保持在5～60℃之间。
用红外测温仪测量。
序号
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
30
5.
电
气
5.1
停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地。检修时保持接地良好。零线和接地线应分别设置。接地电阻不得大于4Ω。
注意：测量前断开电源,拆下保护接零线。
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
10
3.
金
属
结
构
3.3
主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复，应报废；或主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。
外观检查，必时用直尺、测厚仪等工具或仪器测量。
11
3.4
停车位长度不小于汽车全长加200mm，自行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm，停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm，但不小于1600mm。
26
4.7.1
液压系统应设过压保护装置，工作压力达到额定压力1.25倍时，能自动停止动作。
操纵机构，油缸回缩后，观察压力表指示值。
27
4.7.2※
液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使载车板坠落。
试验该装置是否有效。
28
4.7.3
液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装置。
试验油缸伸缩限位装置是否有效
直接测量。
24
4.5※
卷筒出现：a.裂纹；b.筒壁磨损达原壁厚20%时，都应报废。
外观检查，必要时用卡尺测量。
25
4.6
金属铸造的滑轮：a.损害钢丝绳的缺陷；b.裂纹；c.绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%；d.绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；e.绳槽不均匀磨损量达3mm，都应更换。
外观检查，必要时用卡尺测量。
空载试验时，应检查楔块、绳卡、套筒或压板连接是否可靠，有疑问可拆卸检查。
置车板处在最低位置时检查余留圈数。
17
4.1.4※
钢丝绳断丝达GB5972－86第2..5.1条规定数值时应报废
外观检查，用游标卡尺测量磨损量；目测在一个节距内的断丝量；目测钢丝绳有否严重扭结、压扁、弯折或笼状畸变、断股和绳芯挤出等现象，如有,应予报废。
框架高度不大于(m)
10
20
30
40
垂直度(mm)
8
15
22
30
9
3.2※
主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷，螺栓连接不得松动，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。当受力构件失去整体稳定性时，不应修复，应报废。
外观检查或用放大镜检查；必要时用着色剂探视表面裂纹。对于高强度螺栓应用扭矩扳手测量扭矩。
序号
2
1.2※
安装的相关资料：
a.设备基础与环境介绍；
b.★安装施工方案；
c.★基础土建工程验收证明文件；
d.★施工过程记录和自检报告；
e.★安装过程中事故记录与处理报告；
f.由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件。
查阅、审核资料：
1.安装设备a、b、c项在报检时审核，其它项在检验时审核；
1.用ZC-29B或ZC-8型接地电阻仪测量时，一般用接地电阻仪引出的E端直接接在去除铁锈和污物的钢结构或金属零部件上，另两根测试线P、C和探测针按仪器使用说明方法接线和打入地面下。经摇动手柄和盘刻度调整，表指针调节到零时，尖头所指的盘刻度数值乘上倍率就是实际的接地电阻值；
2.也可用智能精密接地电阻测试仪测量，方法更简单（见使用说明书）；主要测量钢结构或金属零部件接地电阻值。（接零保护应由用户提供图纸说明再外观检查接线状况。
零电位保护：根据产品要求确定检查方法。
人为动作相序检查相序保护应起作用。
序号
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
33
5.
电
气
5.4
操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其按钮应为红色，必须手动复位。但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。

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机械式停车设备试验项目及其内容方法和要求

机械式停车设备试验项目及其内容方法和要求E12.1 试验条件除应当满足本规则正文的有关要求外，停车设备型式试验时还应当满足以下试验条件：(1)试验现场环境温度室外为-15℃至40℃、室内为-5℃至40℃，风速小于或者等于8.3m/s，进行速度测试时，风速等于或者小于3m/s；(2)电源电压误差为额定电压值的±5%。

E12.2 绝缘试验整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验(测量)，检查导体之间和导体对地之间的绝缘电阻，应当大于1000Ω/V，对于主回路和电气安全装置电路，其值不得小于0.5MΩ，对于其他电路(控制、照明、信号等)，其值不得小于0.25MΩ。

E12.3 空载试验在空载条件下，按照设计和标准要求，每层任选3至5个车位，每个车位完成出入库动作各3个循环，行程限位装置的各项试验重复进行3次，试验结果应当符合E12.3.1至E12.3.3的要求。

E12.3.1 运转情况各机构运转正常，无异常变形及响声。

E12.3.2 安全装置各安全装置动作正常。

E12.3.3 定位情况各车位定位准确。

注E-7：(1)空载试验中对于垂直循环类机械式停车设备试验工况为搬运器逐个在进出库位置停车、起动，试验次数不少于正、反转各3次；(2)对于垂直升降类机械式停车设备试验工况为任选5个车位完成出入库动作各3个循环；(3)对于简易升降类机械式停车设备试验工况为每个车位完成出入库动作各3个循环；个循环；1对于升降横移类停车设备试验工况为每个车位完成出入库动作各(4)．(5)对于巷道堆垛类停车设备试验工况为任选五个车位完成出入库各3个循环；(6)对于汽车专用升降机类停车设备试验工况为所有层位、自动控制运行、完成1次升降过程；(7)对于平面移动类机械式停车设备、多层循环类机械式停车设备及水平循环类机械式停车设备试验工况为每层任选三个车位完成出入库动作各1个循环。

E12.4 额定载荷试验每层任选3个车位，在搬运器上模拟汽车车轮位置按照额定载荷6:4的比例均匀放置集中载荷，完成出入库动作各3个循环，试验结果除了应当符合E12.3的要求外，还应当符合E12.4.1至E12.4.6的要求。

起重机监督检验作业指导书(机械式停车设备)

起重机监督检验作业指导书（机械式停车设备）1 总则1.1 为确保《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称《起重机械监检规则》）的贯彻实施，规范检验的工作程序和作业方法，提高检验工作质量和效率，制定本细则。

依据《起重机械监检规则》，引用了GB3811《起重机设计规范》、GB6067《起重机械安全规范》、GB 17907-2010《机械式停车设备通用安全要求》、JB/T8910-2013《升降横移类机械式停车设备》等国家有关标准，并结合了本公司检验人员、检验仪器设备的具体情况，制定本细则。

本细则适用于本公司起重机检验人员对起重机械安装改造重大修理监督检验。

1.4 检验检测人员的资格和条件，应符合检验规则的规定，执行本公司《人员培训和考核管理程序》。

1.5 使用的仪器、设备和器具，满足检验检测作业的需求，执行本公司《仪器设备管理程序》。

1.6 从事起重机械安装改造重大修理监督检验，应当遵守本公司《检验检测安全控制程序》，确保检验检测作业安全。

1.7 从事起重机械安装改造重大修理监督检验，应当遵守本细则的规定。

如果采用与本细则不一致的工作程序和作业方法，必须经过公司技术负责人批准。

2 监督检验准备2.1 检验申请受理，应根据《起重机械监检规则》第十三条要求，查验相关资料，不符合有关要求的不受理，并督促施工单位按有关规定重新申请。

2.2 根据《起重机械监检规则》第十五条要求，结合施工单位的具体情况，与施工单位商定在施工单位提供的工作见证上签字确认的具体办法。

2.3 实施现场监督检验前，检验人员应及时查阅资料，熟悉有关情况。

检查确认检验仪器、监检项目表、防护用品已准备妥当。

3 监督检验作业3.1 起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求按照《起重机械安装改造重大修理监督检验项目和要求》（以下简称项目和要求）执行。

3.2 施工监检项目分为A、B两类，具体要求如下：(一)A类监检项目，监检人员按照监检项目和要求，进行资料审查、现场监督、实物检查并且进行确认，判断是否符合其相应要求，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序；(二)B类监检项目，监检人员按照项目和要求，进行资料审查、现场监督实物检查（可抽查），并且进行确认，判断是否符合其相应要求。

GB／T31052.11—2015《起重机械检查与维护规程第11部分：机械式停车

国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管
理委员会于２０１５年１０月１３日发布了Ｇ
要 “ 合理布局建设城市停车场和立体车库 ”的要求。由于市场需求，这几年机械式停车设备的泊位数增长率都在２５％以上．据行业协会不完全统
量
表１日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求
周期备注
序号
项目
检查方法
、
内容及要求
处置方式日月季正检检检检
ｏ。
ｏｏ
１
２
３
随行文件
技术
文件
检查随行图纸、使用说明书
、
出厂合格证应完整整改完善
我国在用起重机械已超过２００万台．据国家质检总局统计数据显示．起重机械安全事故多数是
发生在使用环节。其中，起重机械在使用过程中的检查和维护保养不及时、不到位、不全面造成设备存在安全隐患．是引发起重机械安全事故的重要原因之一为填补标准空白。加强在用起重机械的检
检查记录
维护记录
检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善
检查以往的维护记录应完整
、
无未验证的维护整改完善
４
舔
和资料
其他档案安全标志
检查设备安装
、
改造、维修、注册登记等其他整改完善
查与维护保养工作。降低起重机械的安全事故，配
式停车设备故障率．必将增强社会公众对机械停车设备的赞同和认可。从而推动产业发展．切实

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理，规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验（以下简称安装监督检验）和在用机械式停车设备的定期检验（以下简称定期检验），必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备，应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验；在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容，每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备，以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备，必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的，应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后，向规定的检验机构申请；定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程1. 引言机械式停车设备（以下简称停车设备）是一种机械装置，用于在有限空间内储存和停放车辆。

为了确保停车设备的正常安装和使用，以及保障停车设备的安全性和稳定性，需要进行安装监督检验和定期检验。

本文档将详细介绍机械式停车设备的安装监督检验和定期检验的规程和要求。

2. 安装监督检验2.1 监督检验的目的安装监督检验旨在确保停车设备在安装过程中符合相关标准要求，包括施工图纸、设计规范和法律法规等。

监督检验将验证停车设备的安装位置、结构稳定性、电气设备安全性以及其它相关性能指标。

2.2 检验人员资质进行安装监督检验的人员应具备相关专业知识和工作经验，并持有相关资质证书。

检验人员应熟悉机械式停车设备的安装要求和相关标准，能够准确判断安装质量是否符合要求。

2.3 检验内容在安装监督检验中，将对以下方面进行检验： - 停车设备的安装位置是否符合要求，是否与建筑结构相互配合； - 停车设备的结构是否牢固，各部件是否正确连接并固定； - 停车设备的电气设备是否符合安全标准，是否正常运行； - 停车设备是否存在设计缺陷或施工瑕疵； - 是否在安装过程中使用了合格的材料和设备。

2.4 检验要求在安装监督检验中，应严格按照相关标准和规范的要求进行检验。

如发现不符合要求的情况，应立即进行整改，直至符合要求为止。

安装监督检验合格的停车设备方可投入使用。

3. 定期检验3.1 定期检验的目的定期检验的目的是确保停车设备在使用过程中的安全性和稳定性。

定期检验将验证停车设备的结构稳定性、电气设备安全性、操作系统可靠性以及其它相关性能指标。

3.2 检验周期定期检验应按照相关法律法规和标准的要求进行，通常的检验周期为一年一次。

根据停车设备的使用频率和环境条件，也可以相应地进行调整。

3.3 检验内容在定期检验中，将对以下方面进行检验： - 停车设备的结构是否有松动或变形的迹象； - 停车设备的电气设备是否损坏或存在安全隐患； - 停车设备的操作系统是否正常工作； - 停车设备的紧急停车和故障处理功能是否有效； - 停车设备的使用说明和安全警示标识是否完善。

垂直循环类机械式停车设备监督检验规范

《垂直循环类机械式停车设备监督检验规范》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义近年来,随着城市化进程的加快,许多大中城市相继出现了机动车保有量和出行量急剧增长、机动车停车困难日趋严重的问题。

在城市土地资源紧缺、道路网系统不尽完善、机动车出行相对集中的情况下,城市停车设施的发展、建设已成为现代城市急需解决的重要课题。

由于早些年各城市在停车场规划方面的不足，轿车的普及使得停车位紧张了起来，机械式停车设备因为可以节省空间而受到各大城市的青睐，机械式停车设备也成为停车场发展的一种未来趋势。

机械式停车设备是特种设备中起重机械的一个类别，而垂直循环类机械式停车设备是机械式停车设备的一个品种，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》的要求应对垂直循环类机械式停车设备进行安装改造修理的监督检验管理。

由于起重机械的品种很多，垂直循环类机械式停车设备与起重机械在用途、结构型式和机构运行等方面区别很大，TSG Q7016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》中涉及机械式停车设备的专项检验项目较少，造成检验人员对检验项目的理解存在较大差别，检验尺度很难把握，同时存在监督检验的项目设置和检验方法及要求方面不能满足相关专业标准GB17907《机械式停车设备通用安全要求》、JB/T10215《垂直循环类机械式停车设备》的要求，也无法有效指导施工单位安装改造重大修理开展自检工作。

故需要制定河南省地方标准《垂直循环类机械式停车设备监督检验规范》，规范特种设备检验机构和施工单位对垂直循环类机械式停车设备的检验行为，完善特种设备监管法律法规体系。

二、任务来源及编制原则和依据1任务来源任务来源于2018年7月30日河南省质量技术监督局下达的《2018年度第一批河南省地方标准制修订计划的通知》豫质监标发〔2018〕236号文件，批准了《垂直循环类机械式停车设备监督检验规范》地方标准的制定任务，任务编号：20181210119，文件要求2019年7月底前完成省地方标准制定任务。

机械式停车设备安装改造重大维修监检施工单位工作须知

机械式停车设备安装改造重大维修监检施工单位工作须知一、目的和依据为了方便施工单位进行机械式停车设备安装改造重大维修(以下简称施工)工作，保证监督检验工作质量，依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（以下简称《规则》）TSG Q7016-2008制定本须知。

二、监检范围1.符合《规则》附件A内的机械式停车设备的安装、改造、重大维修过程过程监检。

2.机械式停车设备主要受力结构件在使用现场进行安装（包括移装）、符合要求的制作活动（包括主要受力构件的现场分段组装等）的监检。

三、工作程序及要求(一) 施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》（以下简称《受理单》）；同时交纳监检费用（监检费按浙价费[2004]165号文件规定收取）；(二) 受理时同时递交以下资料，其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位：①特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；②《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；③施工合同（复印件）；④施工计划；⑤施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。

(三)10个工作日内等候监检机构的通知，确定监检人员及联系方式、监检开始日期（受理单上明确）。

（首次施工监检的时间原则上定在轨道安装完成或设备开箱前）(四)整个施工过程中，施工单位应当提供以下资料：①施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；②现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；③产品技术文件（原件或者加盖公章的复印件）；④改造、重大维修的施工设计文件；⑤施工过程的各种检查记录、验收资料；⑥施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；⑦监检人员提出的与施工监检工作要求相关的其他资料。

机械式停车设备验收检验原始

机械式停车设备验收检验原始1. 设备基本信息- 设备名称：机械式停车设备- 型号：XXXX- 制造厂家：XXXX公司- 出厂日期：XXXX年XX月XX日- 安装地点：XXXX停车场2. 设备外观检查- 设备表面应无明显的腐蚀、变形等现象- 设备外部无渗漏、漏油等现象- 设备外部无异响、异味等异常情况- 设备外部标识清晰、完整3. 设备操作检查- 设备操作面板操作正常、灵活- 设备升降动作平稳，无卡滞现象- 设备启动、停止操作正常- 设备电气控制系统正常4. 安全保护检查- 设备安全限位装置正常- 设备安全门、护栏完好无损- 设备安全检测器工作正常- 设备应急停止按钮灵敏有效5. 设备其他功能检查- 设备润滑情况良好- 设备电源接线正常- 设备传动系统无异常- 设备防雷、防水措施有效6. 设备应急故障处理- 设备故障处理手册齐全- 设备故障应急救援措施明确- 设备故障排除记录及时更新7. 其他- 设备验收合格证书齐全- 设备使用、维护手册齐全- 设备安装、调试记录清楚以上为机械式停车设备验收检验原始，验收人员应严格按照上述检查项目进行验收，确保设备安全正常投入使用。

对于机械式停车设备的验收检验，除了进行上述基本的外观、操作、安全保护等检查外，还需要对其更具体的技术性能进行评估。

以下是对机械式停车设备验收检验的继续内容：8. 设备技术性能检查- 设备升降速度符合设计要求- 设备噪音水平符合国家标准- 设备承载能力满足实际使用需求- 设备的垂直度、平整度符合设计要求9. 设备使用安全性评估- 设备启动、停止过程中，对车辆和人员的影响评估- 设备升降过程中对车辆的稳定性评估- 设备开启、关闭过程中对周围环境的影响评估10. 设备可靠性评估- 设备启动、停止次数的可靠性测试- 设备在不同环境条件下的稳定性测试- 设备在长时间连续使用情况下的可靠性测试- 设备应急停止按钮的可靠性测试除了以上技术性能方面的检查，还需对机械式停车设备的相关文件进行查验，如《机械式停车设备合格证》、《设备安装调试报告》、《安全操作手册》等，确保设备的合格性和安全性。

机械式停车设备验收检验记录

机械式停车设备验收检验记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx停车场一、检验目的本次验收检验旨在确认机械式停车设备的安全性、稳定性、可靠性和运行效果，以保障停车设备的正常运营和用户安全。

二、检验内容1.设备外观检查2.设备机构安全性检查3.设备运行效果检查4.设备安全控制系统检查5.用户操作界面检查6.设备完好性和耐久性检查7.设备保养和维修需求评估三、检验过程与结果1.设备外观检查检查人员对机械式停车设备的外观进行了细致的观察，包括设备结构、焊接工艺、涂装情况等。

经检查，设备的外观整洁、无明显损坏和缺陷。

2.设备机构安全性检查检查人员对设备的升降装置、平移装置、安全扣合装置等进行了检查。

经过多次测试和观察，设备的各个机构安全可靠，不存在卡阻、松动、掉落等现象。

3.设备运行效果检查测试人员通过操作器具对机械式停车设备进行了启动、升降、转动、停车等操作，并观察设备运行是否流畅、稳定。

经测试，设备的运行效果良好，操作顺畅，速度适宜。

4.设备安全控制系统检查检查人员对设备的安全控制系统进行了检查，包括紧急停机装置、误操作提示装置、紧急救援装置等。

经测试，设备的安全控制系统运行正常，能对紧急情况做出及时反应。

5.用户操作界面检查测试人员对设备的用户操作界面进行了测试和评估，包括操作按钮的可操作性、指示灯的明晰度等。

经测试，用户操作界面合理，指示灯明确，易于操作。

6.设备完好性和耐久性检查检查人员对设备的关键部件进行了检查，包括钢丝绳、液压系统、电控系统等。

经检查，设备的关键部件完好无损，具备足够的耐久性。

7.设备保养和维修需求评估测试人员对设备的保养和维修需求进行了评估，包括定期保养项目、维修难度和成本等。

经评估，设备的保养和维修需求适中，操作简单，维修成本较低。

四、检验结论经过综合评估和检验，本次检验认为机械式停车设备符合设计、生产技术要求和相关规范，具备安全性、稳定性、可靠性和运行效果。

满足停车设备的正常运营要求，能够为用户提供方便、快捷的停车服务。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理，规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。