桩基施工质量保证措施
桩基工程施工质量保证措施
第一节桩基工程施工质量保证措施一、施工技术方案（一）施工测量1、施工测量控制本工程地下建筑占地面积较大，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。
因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。
2、施工测量组织机构及设备在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。
施工中所用测量仪器如下:3、施工测量管理职责1、施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，做好施工测量工作。
2、项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备均具备年检合格证书。
3、施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。
4、所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。
5、各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。
4、施工测量方法1、施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。
根据施工需要，桩基施工时，控制点设在建筑物四周，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。
施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。
按I级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5”,相对闭合差小于1/20000。
观测时采用全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。
高程控制网一般以In等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm,闭合差小于±L（L为水准路线长度公里数）。
各高程控制点尽量利用平面控制点。
2、施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、桩位放点等测量。
施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。
桩基工程质量控制措施
桩基施工质量控制措施1、建立健全质量保证体系：建立工程质量引导小组。
项目经理组长、项目技术负责人任副组长，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，展开全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和工种的技术交底。
3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
4、针对实际情况，配置各种钻头，根据不同地质情况和试桩施工经验，合理改进施工作业方法，控制转速、孔深、孔径、桩孔垂直度，提高工作效率，其控制方法如下：（1）钻机就位时，钻机安装的地基平整夯实（本工程要预先将场地处理平整坚实），用方木垫在钻机轨道及走管下部，垫好后要求钻机稳固，平稳，立轴垂直。
钻孔前先用水准仪确定桩机标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻杆长度确定孔深。
（2）预防桩孔偏斜：桩机就位时严格控制桩位中心、转盘中心、天车三点一线;钻杆、接头逐个检查，及时调整。
发现主动杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换；遇有倾斜软硬土层，应控制进尺，低速钻进，确保桩孔垂直度控制在设计要求范围内。
（3）据桩孔、施工地质特点及施工经验，设计钻进技术参数为：压力10-30KN，转速30-60转/min;桩孔施工作业时，采用反循环施工作业法，钻进时先慢后快原则。
在易缩径的粘土层中，适当增加扫孔次数，泥浆护壁符合施工要求，防止缩径和塌孔。
对硬土层采用大压力慢钻进，以提高钻进效率。
（4）对孔壁的完整性和针对现场地质的实际情况，主要采取控制泥浆指标、机械进尺、钻头速度的快慢进行施工控制。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点引言概述：桩基施工是土木工程中非常重要的一环，其质量直接影响到工程的安全和稳定性。
因此，对桩基施工的质量控制至关重要。
本文将从五个方面详细介绍桩基施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1.1 确定桩基设计方案：根据工程的实际情况和设计要求，确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数。
1.2 地质勘察和设计评审：对工程地质条件进行细致勘察，评审设计方案的合理性和可行性。
1.3 确定施工方案和施工组织设计：制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
二、施工过程中的质量控制2.1 桩基成孔：根据设计要求和地质条件，控制桩基成孔的位置、直径和深度。
2.2 配筋和浇筑混凝土：保证桩基配筋的数量、规格和位置符合设计要求，控制混凝土的配合比和浇筑质量。
2.3 桩基固结：确保桩基的固结时间和固结强度满足设计要求，防止桩基出现变形和开裂等质量问题。
三、施工后的验收和监测3.1 桩基质量验收：对施工完成的桩基进行质量验收，检查桩基的各项参数是否符合设计要求。
3.2 桩基质量监测：在桩基施工过程中和施工完成后，进行桩基的质量监测，包括桩基的荷载试验、沉降观测等。
3.3 桩基施工记录和档案管理：及时记录桩基施工的各项数据和过程，建立完善的桩基施工档案管理制度。
四、质量事故处理和整改4.1 桩基施工质量事故处理：对出现的桩基施工质量问题进行及时处理和整改，防止事故的扩大和影响工程安全。
4.2 质量整改措施：根据质量事故的原因和情况，制定有效的整改措施，确保类似问题不再发生。
4.3 质量事故的追责和责任追究：对造成质量事故的责任人进行追责和责任追究，确保施工质量的稳定和可靠。
五、桩基施工质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设：建立完善的桩基施工质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理人员的培训等。
5.2 质量管理评估和改进：定期对桩基施工的质量管理进行评估和改进，不断提高施工质量和管理水平。
桩基工程施工方案及保证措施
桩基工程施工方案及保证措施桩基工程指的是在土层或岩层中打入一定深度的桩，并在桩顶部分布载荷传递给地层的一种基础工程。
以下是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍：一、施工方案：1.地质勘察：在施工前必须进行地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、岩性、地下水位等；确定桩基的类型和数量；并根据地质勘察结果进行合理的桩基设计。
2.材料准备：根据桩基设计要求，准备所需的材料，包括钢筋、钢管、混凝土、土壤等。
确保材料的质量符合规定标准。
3.机械设备准备：准备相应的施工机械设备，包括打桩机、起重机、搅拌机等，确保施工机械设备的正常运行。
4.施工准备：根据地质勘察结果确定桩基的位置和深度，并进行地面标示，并确保施工区域内无深基坑、地下管线等对施工的影响。
5.桩基施工：根据设计要求和施工方案进行桩基施工，包括桩的打入、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
6.验收和测量：在施工完成后，进行施工质量的验收，包括桩的沉降观测、桩身的强度测试等。
二、保证措施：1.质量控制：严格按照设计要求进行施工，包括桩的长度和直径、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
同时，要对材料进行检验，确保质量符合标准，避免出现质量问题。
2.安全措施：在施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
需要穿戴好防护设备，确保机械设备的安全运行，并在施工现场设置明显的安全警示标识。
3.监控和监测：施工期间，要进行桩基施工的监控和监测。
包括桩的垂直度、偏斜度、沉降量等的测量，以及对施工过程中的数据进行实时监测和分析。
4.质量验收：在施工完成后，要进行桩基的质量验收。
包括对桩的长度、直径、钢筋的焊接质量、混凝土的坍落度等进行检测，并将检测结果与设计要求进行比对，确保质量符合标准。
5.保养维护：对完成的桩基要进行保养维护，包括对桩体进行防腐、防水等处理，避免因环境因素造成桩体的破坏。
以上是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍，通过严格执行施工方案和保证措施，可以保证桩基施工的质量和安全。
桩基工程施工质量的控制要点
桩基工程施工质量的控制要点桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，质量控制对于工程的安全和持久性至关重要。
以下是桩基工程施工质量控制的要点：1.施工前准备：在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括制定施工方案和技术交底，确定施工标准及施工工艺流程，配备必要的施工设备和人员，并进行施工现场的勘察和布置。
2.施工材料：选择合格的施工材料对于保证桩基工程施工质量至关重要。
施工材料必须符合相应的国家和行业标准，进行质量检验和试验，保证其符合要求，并及时调整和更换不合格材料。
3.桩基施工要求：桩基工程的施工要求包括桩的种类、尺寸、间距、深度等。
根据不同的地质条件和承载要求，选择适当的桩基类型，并控制好桩的质量和布置。
同时，按照相关的设计和施工规范要求进行施工，保证桩基的竖直度、深度和水平位置的准确性。
4.施工方法和工艺：桩基施工需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。
施工方法包括静压法、挤土法、打钻法等，根据地质情况、桩的类型和尺寸选择合适的施工方法。
施工工艺包括挖孔、清孔、倒土、浇筑桩混凝土和护壁等工艺步骤，确保每个步骤的施工质量达到要求。
5.施工设备和工具：选用合适的施工设备和工具对于桩基工程施工质量也有重要影响。
施工设备需要经过检验和维护，确保其正常运行和施工质量的可控性。
施工工具要使用合适的类型和规格，并经过定期检验和校准，确保其准确度和稳定性。
6.质量检验和试验：在桩基施工过程中，需要进行质量检验和试验，确保施工质量符合设计和规范要求。
包括桩身混凝土的坍落度、强度、收缩性和饱和度的检测，桩端承载力和桩侧阻力的试验等。
7.施工质量记录：施工过程中需要对关键节点和关键步骤进行施工质量记录，详细记录施工过程中的各项施工参数、质量检测结果和试验数据。
这些记录可以作为质量验收和工程质量评定的依据，为后续工程的维护和管理提供有力的依据。
8.施工监督和检查：9.质量安全技术交底：施工完成后，需要对工程质量和安全进行技术交底。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作，它对整个工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为了确保桩基施工的质量，以下是一些桩基施工质量控制的要点：1. 设计准备阶段在桩基施工之前，必须进行充分的设计准备工作。
这包括对地质条件进行详细的调查和分析，确定桩的类型、长度和直径等参数。
同时，还需要进行桩基的设计计算，确保桩基能够承受预期的荷载。
2. 施工前的准备工作在开始实际施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
然后，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
此外，还需要准备好施工所需的材料和人力资源。
3. 桩基施工过程的质量控制在桩基施工的过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
以下是一些常用的质量控制要点：a. 施工方案的执行施工方案是桩基施工的指导文件，其中包括施工工艺、施工顺序和施工要点等内容。
施工人员必须按照施工方案的要求进行施工，确保每个环节都得到正确执行。
b. 桩基的安装质量桩基的安装质量是桩基施工的关键环节。
在安装桩基时，必须确保桩的垂直度和水平度符合要求。
同时，还要注意桩身的质量，如是否存在裂缝、变形等问题。
c. 桩基的灌注质量对于灌注桩基，灌注质量是一个关键指标。
在灌注过程中，要控制好灌注混凝土的配比和浇注速度，确保灌注桩基的强度和密实度符合要求。
d. 桩基的检测和监测在桩基施工过程中，要进行桩基的检测和监测工作。
这包括对桩身的质量进行抽样检测，以及对桩基的荷载进行监测。
通过检测和监测，可以及时发现施工质量问题，并采取相应的措施进行修复。
4. 施工后的验收工作在桩基施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
验收工作包括对桩基的外观质量进行检查，以及对桩基的负荷承载能力进行测试。
只有通过验收，才能保证桩基的质量达到设计要求。
总结：桩基施工质量控制是土木工程中至关重要的一项工作。
通过在设计准备阶段进行充分的准备工作，施工前的准备工作，以及在施工过程中严格执行质量控制要点，可以确保桩基施工的质量符合设计要求。
桩基质量保证措施
桩基质量保证措施＜1＞预制方桩施工质量保证措施1.施工前应对预应力方桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导施工的一项重要的参数，故要对压力表进行随时跟踪检查，目的在于检查压桩是否正常。
2.压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
按设计要求做焊缝探伤检查。
对承受压力的结构应加强观测。
3.施工方案：静压桩机施工前要核对地质资料、检查设备、工艺及技术要求是否适宜，以检查桩机各项性能的准确程度，然后，作为正式打桩时的参考依据。
3.1桩机就位：经选定的桩机进场安装调试完成后，各桩机按照打桩顺序图中各桩机的位置从最近的路线就位，使桩机夹持钳口中心与地面上的钢筋样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误后，将桩机长步履（长船）落地受力。
各桩机必须按照各自的打桩顺序依次进行施工，桩机在施工中不得发生倾斜、移动。
3.2起吊桩：桩单节长度不超过12m时，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。
在吊桩前，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近，一般不宜少于1.2m，再起动吊机起吊方桩，将方桩进入夹桩器中，并对准桩位中心，缓缓放下。
3.3桩点对中及垂直度检查：当桩吊至距地面30cm左右时为停止吊桩，然后夹桩器夹紧方桩桩身，除去索具，微调压桩机使桩头对准桩点、并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，调整桩身垂直度。
为了使桩身的垂直度满足要求，先将桩机调整于水平，然后用经纬仪和线坠从两个正交侧面来对桩身的垂直度进行双向校正，检查调整桩的垂直度，直到桩垂直度到达到要求，才可以进行压桩。
不得用目测，桩垂直度偏差不得超过1%。
3.4压桩：在垂直度检查合格后，即可进行压桩。
压桩是通过主机的伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同压桩机而不同，因此每一次下压，桩的入上深度约为1.5～2.0m，然后松夹、上升、再夹、再压，如此反复进行，将一节桩压下。
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安徽省昌水建设工程有限公司桩基工程施工质量保证措施一、质量目标质量目标：按照国家验收标准达到一次性验收合格二、质量保证体系一、质量保证体系1、质量保证体系质量保证体系的建立原则是：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的理念，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目整个过程的质量控制。
2、质量保证体系说明我公司中标后将在项目部的领导下，成立以项目经理为组长，由技术、质安员、物资设备、施工队长及施工员参加的全面质量管理领导小组，责任到人，督察督办。
定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育。
项目部建立安质组，设立安全质量检查室，配备专职质检工程师，班组设置兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期地组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。
3、质量保证体系如下：二、项目部质量控制本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。
坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法，持续改进过程的质量控制。
本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。
本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。
质量保证程序图程序图解释：①施工方案经审批后在施工中优化，用优化的方案保证质量实施；②人员基本要素质量较好，在执行岗位职责中保证质量实施；③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施；④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施；⑤良好的机械性能加良好的设备维护保证质量的实施。
三、专职质量员制度项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工准备、施工过程质量监控、落实施工质量保证工作。
各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。
四、施工现场质量保证体系管理网络质量保证体系管理网络即质量体系运行组织机构：为实现制定的质量目标，确保质量体系正常运行，项目部建立实现质量目标的管理网络，真正做到全员管理、全过程管理。
三、开工前质量准备工作施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。
作好施工准备的控制，将帮助项目部、分公司建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。
本工程施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审制度；技术交底制度；开工报告制度等方面进行控制。
一、施工组织设计编制施工组织设计由项目工程师主持、专业技术人员编写，并填写《施工组织设计申批表》，由公司技术负责人负责审核。
经审批的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施，施工组织设计编制应包括：1、项目部的人员、设备配置；岗位职责。
制定与质量相关的人员职责与权限。
2、分部分项工程施工流程、安排、衔接顺序。
3、各分部分项工程的施工技术方案。
4、施工总进度计划、施工总平面布置。
5、质量保证措施6、安全生产保证措施7、文明施工保证措施二、测量放样、复核控制建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目技术员进行复核。
根据施工现场情况，布置好控制点及水准点的控制体系。
建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。
待复核完成后，由项目部测量员填写《临时水准点复核记录表》、《工程基准线放样复合记录》、《工程控制点放样复合记录》，交监理工程师认可签证后方能使用。
三、图纸会审开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘测和调查。
在自查的基础上参加设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。
四、技术交底当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。
列出控制部位及监控要点、质量控制方法。
本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。
五、人员、材料、设备、设施准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。
进场材料验证复核有关规定、标准和相关程序的要求。
所有进场设备必须经南京市相关部门检查合格并获取相关证件后方能进场。
施工人员（如桩机操作工等）必须经相应培训获得合格证，特种工种操作人员（如电焊工、电工、吊车司机等）必须持证上岗。
四、施工过程质量控制施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度，由项目部安全质量组负责。
一、原材料、半成品、成品（构件）检验与试验进场材料质量控制要点①掌握材料信息，优选供货厂家②合理组织材料供应，确保施工正常进行③合理组织材料使用，减少材料损失④加强材料检查验收，严把材料质量关⑤重视材料使用认证，以防错用或使用不合格的材料⑥加强现场材料管理本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）均为乙供，它们的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制；所有投入工程施工的材料均保证有出厂质保书等质量验证文件并经过检验合格，并经建设单位和监理单位认可后方能投入使用，杜绝不合格及不符合工程要求的材料进场，为防止材料混用和使用不合格材料，不同材料的堆放场，不合格材料、未验证材料要进行严格明码分开堆放，钢筋等易锈蚀材料采取严格的保护措施，防止其锈蚀。
二、采购物资实物验证1、原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。
经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的《现场收料单》和《验收单》，并按规定的计帐手续进行登帐。
2、合格证明的验证：原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证等质量验证文件应具备，并由项目部试验员审核班组填写的《原材料检验记录》，并按规定的计帐手续进行登帐。
3、材料进场应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。
质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验，验证结果报监理工程师审批。
4、现场验收不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。
5、对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任；业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
6、物资进场验证不齐或对其质量怀疑时要单独堆放该物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。
7、严禁以劣充好，偷工减料，要严格按施工组织平面布置图进行堆料，检验和未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。
三、创优措施优化施工组织设计：施工组织设计由项目技术负责人组织编制，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。
当施工条件发生变化时，由项目技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报企业施工技术处备案。
合理进行工程进度控制，按照创优总体需要合理制定、实施和修改本工程进度计划。
严把检验、试验和测量控制关，由项目部试验室负责；主要施工测量控制点、建构物的定位测量由测量组负责；所用检验、测量和试验设备按规定进行检验标定。
抓好施工物资管理工作，各专业工程主要负责人应针对工程的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每个操作工交底。
施工现场平面布置设置材料堆放场地、贮存仓库，应做好防雨、防盗等各项工作，物资搬运和贮存应由相应记录，所有现场物资标识应保持一致。
加强标识和可追溯性控制：现场材料标识物资部门负责根据不同材料性质设置不同标识，防止不同类型、不同批次产品混淆，必要时可追溯。
做好成品防护工作，根据施工进度，重点做好已完工程的防护工作，由施工组负责实施并做好记录。
做好质量记录，有质量管理组负责质量记录的收集、保存和归档工作，同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。
四、建立完善的质量管理制度1、技术交底制度：每项工程开工前，项目工程师对各工序环节的操作人员进行技术交底和书面工艺交底，对重要工序，进行主要岗位工人的岗前培训。
2、三检制度：没到工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，不得进入下道工序。
3、隐蔽工程检查签证制度：凡是隐蔽工程项目，在内部三检合格后，报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
4、工序中严格执行“四不施工”、“三不交接”制度：“四不施工”是未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量控制标识和资料未经换手复核不施工，上道工序未进行三检不施工；“三不交接”是三检无记录不交接，技术人员未签字不交接，施工记录不全不交接。
5、工程质量奖罚制度：项目部实行奖优罚劣的激励机制，建立质量奖励，每月验工计价时进行质量验评，并实施奖罚。
6、质量事故申报制度：建立工程质量事故逐级报告制度，按月填报《质量情况报表》中的质量事故栏，逐级及时上报监理单位和建设单位；发生工程重大质量事故，必须在24小时内报告监理单位和建设单位，三天内提出书面报告，并填写《工程质量事故报告表》逐级上报。
五、非正常气候情况下的质量保证措施一、质量保证措施1、钢筋堆场、钢筋笼制作场、水泥库应有一定的防雨防潮措施，用脚手架搭设简易移动式防雨棚，防止钢筋、钢筋笼受雨雪侵蚀。
2、有计划地购进钢材，避免工地存放时间过长而锈蚀，钢材库搭设应设置在场内临时施工道路旁，距离钢筋笼制作场较近，避免二次搬运。
3、暴雨期间停止浇筑。
尤其是雨水较大时，防止骨料含水量大，应及时通知混凝土供应商，根据有资质的实验室确定的配合比搅拌，保证混凝土质量。
4、做好雨季混凝土浇筑质量工作，当大雨天气或雷暴雨天气，停止浇筑或采用相应的措施后方可浇筑。
浇筑后应覆盖防雨布，并进行养护。
5、春季雨水丰沛，特别是连续阴雨天气，可能砂石料含水量较高，应及时通知混凝土供应商，采取适当措施，确保混凝土良好的和易性。
6、研究制定关键部位施工方案，技术处理，负责技术交底。
推行施工作业标准化，统一施工工艺，操作方法，组织操作规程培训，推广新技术，新工艺和使用新材料。
7、建立检查验收制度，明确检查责任，做好验收记录，落实班组检查的准确性、及时性和真实性措施，经常组织自检、互检和交接检班组活动，天天不间断，层层把好关，做到当天验收，发现问题及时解决。
8、重视技术交底，使工程按质量要求进行组织施工，必须使每个参与人员都了解设计图纸要求、施工措施、施工工艺、注意事项等，做到人人心中有数，目标明确。
各级进行不同技术交底，避免返工浪费和留下质量隐患。
9、技术复核是预控工程质量的重要手段之一，在分部分项工程具体施工中，应做好技术复核记录，详细记录施工部位，设计要求，施工偏差，施工操作人员及具体负责等全面情况。