80m3卧式液化石油气储罐毕业设计开题报告定稿
卧式氮气储罐开题报告
卧式氮气储罐开题报告卧式氮气储罐开题报告一、引言氮气是一种常见且重要的工业气体，在各个行业中都有广泛的应用。
而为了储存和运输氮气，卧式氮气储罐成为了一种常见的选择。
本文将对卧式氮气储罐进行研究，并提出开题报告。
二、背景卧式氮气储罐是一种用于储存液态氮气的容器，其主要特点是结构紧凑，占地面积小，适合在有限空间内进行安装。
在许多行业中，液态氮气的储存和供应是至关重要的，因此卧式氮气储罐的研究具有重要的实际意义。
三、目的与意义本研究的目的是对卧式氮气储罐的设计和性能进行深入研究，以提高其储存和运输效率，并确保其安全可靠。
通过对卧式氮气储罐的研究，可以为相关行业提供更好的储存和供应氮气的方案，提高工作效率，降低生产成本。
四、研究内容1. 卧式氮气储罐的结构设计卧式氮气储罐的结构设计是研究的重点之一。
需要考虑的因素包括容量、压力、温度等。
通过合理的结构设计，可以提高氮气储罐的储存效率，减少能量损失。
2. 卧式氮气储罐的材料选择材料的选择对于卧式氮气储罐的性能和安全性有着重要的影响。
需要选择具有良好耐压性和耐腐蚀性的材料，以确保储罐的使用寿命和安全性。
3. 卧式氮气储罐的安全性分析卧式氮气储罐的安全性是研究的重点之一。
通过对储罐的结构和材料进行分析，可以评估储罐在不同工作条件下的安全性，并提出相应的安全措施，以预防事故的发生。
4. 卧式氮气储罐的运输性能研究卧式氮气储罐在运输过程中的性能也是需要研究的内容之一。
需要考虑的因素包括储罐的稳定性、运输效率等。
通过对运输过程中的各种因素进行研究，可以提高氮气储罐的运输效率，降低运输成本。
五、研究方法本研究将采用实验和数值模拟相结合的方法进行。
通过实验可以对卧式氮气储罐的性能进行测试和验证，而数值模拟可以对储罐的结构和性能进行分析和优化。
六、预期成果通过对卧式氮气储罐的研究，预期可以得到以下成果：1. 提出一种优化的卧式氮气储罐结构设计方案；2. 确定适用于卧式氮气储罐的优质材料；3. 提出卧式氮气储罐的安全性分析方法和相应的安全措施；4. 提高卧式氮气储罐的运输效率和降低运输成本。
液化石油气储罐设计资料
80m3液化石油气储罐设计摘要本文首先介绍了储罐在国内外研究现状和发展趋势，对液化石油气储罐作了简单的介绍。
接着对液化石油气储罐的进行了详细的结构设计，并运用Auto CAD软件绘制了储罐装配图。
本文是关于80m3液化石油气储罐设计，制造中的几个关键技术：球罐选材，结构设计，补强计算及强度校核行了设计。
本文设计的主要内容包括：工艺设计包括设计压力，设计温度，设计储量；结构设计包括筒体与封头的结构设计，接管与接管法兰的设计，人孔，视镜，液面计，压力计，温度计，及安全阀的结构等结构设计，支座结构设计，焊接接头设计；开孔补强计算；强度计算及校核。
关键词：储罐；工艺设计；结构；强度；补强80m3 liquefied petroleum gas storage tank designAbstractThis paper firstly introduces the research status and development trend of tanks at home and abroad, and liquefied petroleum gas tanks are briefly introduced here. Then the liquefied petroleum gas storage tank structure design were studied in detail, and the use of Auto CAD software to draw the tank assembly drawing.This article is about the design of 80m3 of liquefied petroleum gas tank , several key technology in spherical tank manufacturing are: material, structure design, reinforcement calculation and strength check of the line design.The main contents of this paper include: design process design including the design pressure, design temperature, design reserves; structure design including the tube body and head, nozzles and nozzle flange design, manhole, mirror, level gauge, pressure gauge, thermometer, and safety valve structure, structure design, support structure design, welding joint design; opening reinforcement calculation; strength calculation and check. Keywords: tank; process design; structure; strength; reinforcement目录引言 .......................................................................................................................... - 1 - 第1章绪论 .................................................................................................................. - 2 -1.1 卧室储罐的介绍.................................................................................................................. - 2 -1.2 液化石油气贮罐的分类...................................................................................................... - 2 -1.3 液化石油气特点.................................................................................................................. - 2 -1.4 卧式液化石油气贮罐设计的特点...................................................................................... - 2 - 第2章液化石油气的工艺设计及主体材料的选择 .................................................. - 3 -2.1 设计温度.............................................................................................................................. - 3 -2.2 设计压力.............................................................................................................................. - 3 -2.3 设计储量.............................................................................................................................. - 3 -2.4 焊接接头系数...................................................................................................................... - 3 -2.5 主体材料的选择.................................................................................................................. - 3 - 第3章液化石油气结构设计 .................................................................................... - 4 -3.1 筒体和封头的设计.............................................................................................................. - 4 -3.2 计算压力.............................................................................................................................. - 4 -3.3 圆筒厚度的设计.................................................................................................................. - 5 -3.4 椭圆封头厚度的设计.......................................................................................................... - 5 -3.5 接管、法兰垫片和螺栓的选择.......................................................................................... - 5 -3.6 其他附件的设计.................................................................................................................. - 9 -3.7 鞍座选型和结构设计........................................................................................................ - 10 -3.8 鞍座位置的确定.................................................................................................................- 11 -3.9 焊接结构设计.................................................................................................................... - 12 -3.10 焊后处理.......................................................................................................................... - 13 - 第4章开孔补强设计 ................................................................................................ - 14 -4.1 补强设计方法判别............................................................................................................ - 14 -4.2 有效补强范围.................................................................................................................... - 14 -4.3 有效补强面积.................................................................................................................... - 15 -4.4 接管区焊缝截面积(焊角取6.0mm） .............................................................................. - 15 -4.5补强面积............................................................................................................................... - 15 - 第5章容器强度的校核 ............................................................................................ - 16 -5.1 水压试验校核.................................................................................................................... - 16 -5.2 筒体最小厚度校验............................................................................................................ - 16 -5.3 筒体轴向应力计算与校核................................................................................................ - 16 -5.4 封头最小厚度校验............................................................................................................ - 18 -5.5 封头强度校核.................................................................................................................... - 18 -5.6 筒体和封头切向应力校核................................................................................................ - 18 -5.7 筒体环向应力的计算和校核............................................................................................ - 19 - 结论与展望 .................................................................................................................... - 21 - 致谢 ........................................................................................................................ - 22 - 参考文献 ........................................................................................................................ - 23 -附录A：主要参考文献摘要及题录 ............................................................................. - 24 - 附录B：英文原文及翻译 ............................................................................................. - 26 -插图清单图3-1 椭圆形封头 (4)图3-2 接管分布图 (6)图3-3 鞍座结构图 (11)图3-4 坡口基本形式 (12)表格清单表3-1 标准椭圆形封头尺寸图表 (4)表3–2法兰尺寸表 (6)表3–3 管子尺寸表 (7)表3–4 垫片尺寸表 (7)表3-5 螺栓及垫片 (8)表3-6 水平吊盖带颈对焊法兰人孔尺寸表 (9)表3-7 鞍座支座结构尺寸 (11)引言液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
压力容器卧式储罐设计
工作温度为 ，设计温度取
主要元件材料的选择
筒体、封头材料的选择
根据GB150-1998表4-1，选用筒体、封头材料为低合金钢Q345R（钢材标准为GB-6654） 。Q345R适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性,壁厚较大（ ）的压力容器，取腐蚀余量 ，钢板负偏差C1=。
Q345R
在下列温度（℃）下的许用应力（MPa）
100
150
200
250
185
185
153
143
130
鞍座材料的选择
根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-A，其许用应力
地脚螺栓的材料选择
地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力
第三章设备的结构设计
圆筒、封头厚度的设计
液化石油气具有易燃易爆的特点，液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。针对液化石油气储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数，确保液化石油气储罐能安全运行，对化工行业具有重要的现实意义。
本次设计的主要标准有：《固定式压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、JB4731-2005《钢制卧式容器》。各零部件标准主要有：JB/T 4736-2002《补强圈》、HG 20592-20614《钢制管法兰、垫片、紧固件》、JB/T《鞍式支座》、HG205《钢制人孔和手孔》等。
液化石油气特点
气态的液化石油比空气重约倍，该气体的空气混合物爆炸范围是%~%，遇明火即发生爆炸。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，以免造成危害。因此，往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量，以确保安全。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的，所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重，如在常温20℃时，液态丙烷的比重为，液态丁烷的比重为～，因此，液化石油气的液态比重大体可认为在左右，即为水的一半。
油罐开题报告
油罐开题报告一、引言油罐是用来储存液体石油产品的设备，广泛应用于石油、化工、航运等行业。
由于液体石油产品具有易燃、易爆等特性，油罐的安全性问题一直备受关注。
本文将对油罐的安全性进行研究，并提出相应的解决方案。
二、研究目的本研究的目的是通过对油罐安全性的分析，找出潜在的安全问题，并提出相应的解决方案，以确保油罐运行过程的安全可靠。
三、研究方法1. 数据收集：收集不同类型油罐的相关数据，包括结构参数、工艺参数、运行参数等。
2. 安全性分析：根据收集的数据，采用安全评估等方法对油罐的安全性进行分析。
3. 问题识别：通过安全性分析，识别出潜在的安全问题，例如泄漏、爆炸等。
4. 解决方案提出：针对识别出的安全问题，提出相应的解决方案，如增强设计强度、改进材料选用等。
5. 方案验证：对提出的解决方案进行模拟验证、实验验证等，评估其有效性和可行性。
四、研究内容1. 油罐结构参数的分析：研究不同类型油罐的结构参数，包括容量、直径、高度等，分析其对安全性的影响。
2. 油罐工艺参数的研究：研究不同工艺参数（如温度、压力等）对油罐安全性的影响，分析其安全运行范围。
3. 安全性评估方法的研究：分析常用的安全性评估方法，如HAZOP（危险与操作性分析法）、FMEA（失效模式与效应分析法）等，选取适用的方法进行油罐安全性评估。
4. 安全问题的识别与解决方案：通过安全性评估，识别潜在的安全问题，并提出相应的解决方案，如增加保护设备、加强防火措施等。
5. 方案验证：对提出的解决方案进行模拟验证和实验验证，评估其有效性和可行性。
五、预期结果通过对油罐的安全性进行研究，预期的结果如下：1. 掌握不同类型油罐的结构参数和工艺参数；2. 识别出不同类型油罐可能存在的安全问题；3. 提出相应的解决方案，提高油罐的安全性；4. 验证解决方案的有效性和可行性。
六、意义和应用价值油罐是石油行业中不可或缺的设备，其安全性关系到人员生命财产安全以及环境保护。
课程设计任务书液化石油气储罐设计模板
中北大学课程设计说明书学生姓名: 学号:学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计指导教师: 职称:06月22日中北大学课程设计任务书/ 年第二学期学院: 机械工程与自动化学院专业: 过程装备与控制工程学生姓名: 学号:课程设计题目: ( 25) M3液化石油气储罐设计起迄日期: 06 月08 日～06月22日课程设计地点: 校内指导教师:系主任:下达任务书日期: 06月08日课程设计任务书一．工艺设计1．液化石油气成分确定及其分析液化石油气是在开采和炼制石油的过程中产生的一部分气态, 经液化后分离出干气而得到的可燃液体。
它的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯; 其中丙烯、丁烯是重要的化工原料, 经把丙烯、丁烯提炼出去, 作为城市原料使用的液化石油气是丙烷、丁烷。
当前中国城市液化石油气系统供应的一般为丙烷、丁烷, 丙烯、丁烯为主要成分的液化烃类化合物。
由于石油产地的不同, 各地区液化石油气成分也各不相同。
本次设计的储罐在太原某储配站, 经走访了解到, 太原市地区的液化石油气大部分来自延安炼油厂, 少部分来自石家庄地区, 故此次设计关于石油气的成分采用延安炼油厂生产的石油气成分含量见下表1.1液化石油气主要组织成分的的比例表1.1各温度下各成分的饱和蒸气压力1.2从表1.2中能够看出, 温度从50℃降到-25℃时, 各成分的饱和蒸气压力下降得厉害。
据此推断。
在低温状态下, 由饱和蒸气压力引起的应力水平不会很高。
根据道尔顿分压定律, 不难计算出各温度下液化石油气中各成分的饱和蒸气分压( 表1.3)各成分在相应温度下的饱和蒸气分压1.3根据表1.3可算出各温度下液化石油气饱和蒸气压力( 表1.4)液化石油气在各温度下饱和蒸气压力1.42.设计温度与设计压力液化石油气储配站工作温度为-20-48℃,介质易燃易爆,为安全起见,设计温度应有一定富裕量,故,设计温度t=50℃该储罐用于液化石油气储配供气站,属于常温压力储存,工作压力为相应温度下的饱和蒸气压,故不设保温层.当液化气50℃的饱和蒸气压力高于50℃异丁烷的饱和蒸气压力时,无保冷设施,取50℃时丙烷的饱和蒸气压力.而50℃时,有P异丁烷(0.67)<P液化气(1.26041)<P 丙烷(1.77),则最高工作压力为1.77MPa.设计压力应为最高工作压力的1.05-1.1倍,故Pc=1.1*1.77=1.947MPa3.设计储量参考有关资料,石油液化气密度为500-600kg/m3,取其密度为580kg/m3,W=ΦVρt=0.9*25*580=13.05t二、机械设计1、筒体和封头的设计所设计压力容器承受内压, 且P c=1.947MPa<4MPa,根据化学工艺设计手册常见设备系列, 采用卧式椭圆封头容器a．筒体设计查GB150- , 为使筒体有较好的刚性, 一般L/D=3～6, 为方便计算, 取L/D=4, 则由πD2L/4=25 得D=1.996mm , 圆整得D= mmb．封头设计查标准JB/T4746- 《钢制压力容器用封头》中表B.1EHA得下表2.1椭圆封头内表面积、容积2.1椭圆形封头由2V封+πD2L/4=25得L=7421mm 圆整得L=7300mm则L/D=3.65,符合要求V计=2V封+πD2L/4=25.185m3>25m3,而且比较接近,故结构设计合理三、 结构设计1、 液柱静压力卧式容器的最高储存液体高度为筒体直径,故P(静)max ≤ρgD=11.368kPa而P( 静) max/P c =11.368/1947=0.06%<5%,静压力可忽略 2.筒体及封头厚度介质液化石油气易燃易爆, 有一定的腐蚀性, 存放温度为-20℃-48℃, 最大工作压力为P( 丙烷0=1.77MPa 。
50(M3)液化石油气储罐设计(完美版)
学生姓名：学号：
学院：
专业：
题目：（50）M3液化石油气储罐设计
指导教师：职称:
2014年
课程设计任务书
学年第学期
学院：
专业：
学生姓名：学号：
课程设计题目：（50）M3液化石油气储罐设计
起迄日期：
课程设计地点：校内
指导教师：
下达任务书日期:2014年
课 程 设 计 任 务 书
第二章
2.1筒体和封头的设计：
对于承受内压，且设计压力Pc=1.92MPa<4MPa的压力容器，根据化工工艺设计手册（下）常用设备系列，采用卧式椭圆形封头容器。
2.1.1 筒体设计：
查GB150-2011，为了有效的提高筒体的刚性，一般取L/D=3~6，为方便设计，此处取L/D=4 ①
所以有：
②
由 ① ② 连解得：D=2.515m=2515mm
0.127
0.0176
0.0105
0.00114
0.000109
0
0
0
0.053
0.2204
0.0359
0.0224
0.00129
0.000256
0
20
0
0.084
0.394
0.069
0.045
0.00288
0.00063
0
50
0
0
0.0825
0.1573
0.1098
0.00758
0.0019
0
有上述分压可计算再设计温度t=50℃时，总的高和蒸汽压力
法兰类型
密封面型式
压力等级PN（MPa）
板式平焊法兰（PL）
储油罐罐容表标定问题研究【开题报告】
毕业论文开题报告数学与应用数学储油罐罐容表标定问题研究一、选题的背景与意义当今世界能源消耗的结构决定了石油是最重要的能源，它不仅是一个国家经济发展的命脉，维系着国计民生，而且还是关键的国防战备物资，维系着国家民族的安全，石油已远远超出了一般商品的概念范畴，世界各国都予以高度重视，成为政治、经济、军事、外交等方方面面关注的焦点，甚至为之发动战争。
日美等石油消费大国经历了几次石油危机的打击之后，近20年都相继建立了国家石油储备体系。
目前美国不仅库存有5.45亿桶的石油战略储备，而且还在国内封存了一些以勘探的油气资源，以备急用。
日本也建立了举国一致、官民一体的石油战略储备体系和完善的石油经营管理体制，虽然其石油消耗的99%依靠进口，但依然能够在国际油价大幅波动的情况下，国内市场油价平稳，不至于对经济产生负面影响。
从1996年起，我国就已经成为石油和石油产品净进口国。
目前，我国的石油和石油产品进口已占全部供应量的1/3。
国家信息中心2008年9月22日发表了题为《2000年以来中国能源经济形势分析》的报告，国内石油消费量到2010年和2020年将分别增加到4.25亿吨和5.72亿吨，对进口石油的依存度将达到55%和66%。
我国石油进口中的58%通过马六甲海峡运输，一旦海峡地区发生战乱，会对我国石油安全形成严重威胁。
美国遭受9.11恐怖袭击之后，石油储备问题更加引起我国高层领导的关注。
能源储备问题是战略储备的一方面，是指国家为了应付战争和其他意外情况，保障国民经济正常运行和国防需求，而在平时有计划地建立的对石油、煤炭、天然气等不可再生能源的储备。
能源储备主要经济作用是通过向市场释放储备油、气等能源来减轻市场心理压力，从而降低油、气等能源价格不断上涨的可能，达到减轻油、气等能源供应对整体经济冲击的程度。
对能源进口国而言，能源储备是对付能源供应短缺而设置的头道防线，但其真正的作用不在于弥补损失的进口量，而在于抑制能源价格的上涨。
(完整版)储罐的设计_毕业论文
重庆能源职业学院毕业设计（论文）论文（设计）题目：储罐的设计班级：2010级油储（二）班姓名：指导教师：黄杰鞠茂林时间：2013 年 6 月7 日附二：重庆能源职业学院毕业设计 ( 论文 ) 成绩表系专业班评审意见：指导教师对学生所完成的课题为的毕业设计 (论文 )进行的情况，完成情况的意见：评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制）指导教师年月日答辩：毕业设计( 论文 ) 答辩组对学生所完成的课题为的毕业设计(论文 )经过答辩, 成绩为毕业设计(论文 )答辩组负责人答辩组成员年月日总成绩（平时成绩20%+ 论文成绩 30%+ 答辩成绩 50% ）：签字：年月日目录储罐的设计 ...................................................................................................................................................1 绪论.........................................................................................................................................................1.1 储罐的应用及意义 ........................................................................................... 错误！未定义书签2 设计概述 .................................................................................................................................................2.1 设计任务 .......................................................................................................................................2.2 设计思想 .......................................................................................................................................2.3 设计特点 .......................................................................................................................................3 储罐制造结构............................................................................................................................................3.1 叠壁设计 ........................................................................................................................................3.2 大角焊缝设计 ...............................................................................................................................4 材料及结构的选择 .................................................................................................................................4.1 材料选择 .......................................................................................................................................4.2 结构选择 .......................................................................................................................................4.2.1 封头的选择 .........................................................................................................................4.2.2 人孔的选择 .........................................................................................................................4.2.4 液面计的选择....................................................................................................................................5 机械计算 .................................................................................................................................................5.1 筒体厚度设计 ................................................................................................................................5.3 水压试验及强度校核 ....................................................................................................................5.4 人孔并核算开孔补强 ....................................................................................................................5.5 核算承载能力并选择鞍座 ............................................................................................................6 附件的选择.............................................................................................................................................6． 1 液面计的选择.............................................................................................................................6.2 压力计选择 ...................................................................................................................................6.3 接口管选择 ................................................................................................................................... 7设计结果一览表8设计小结 ......................................................................................................................................................................................................................................................................................致谢 ........................................................................................................................................................... 参考文献....................................................................................................................................................... 附录 1: ........................................................................................................................................................... 附录 2： ........................................................................................................................................................储罐的设计摘要：本文首先介绍容器的基本知识，包括压力容器的分类与结构；封头的种类与选择；容器的零部件（法兰、支座、接口管、手孔、人孔等）。
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安徽工程大学
毕业设计开题报告
2013届
毕业设计题目 80m3液化石油气储罐设计
院（系） 机械与汽车工程学院
专业名称 过程装备与控制工程
学生姓名 王韶韶
学生学号 **********
指导教师 徐振法老师
安徽工程大学大学学生毕业设计（论文）开题报告表
课题名称 80m3卧式液化石油气储罐设计 课题类型 设计
课题来源 分配 导 师 徐振法
姓 名 王韶韶 学 号 3090107108 专 业 过程装备与控
制工程
一、查阅国内外文献情况（刊物名称、文献题目主要内容）
1. 国家质量技术监督局.GB150-1998《钢制压力容器》.中国标准出版社.1998
2. 国家质量技术监督局.《压力容器安全技术监察规程》.中国劳动社会保障出版社.1999
3. 国家经济贸易委员会. JBT4736-2002《补强圈》.2002
4. 全国化工设备设计技术中心站.《化工设备图样技术要求》.2000.11
5. 郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.2001
6. 黄振仁、魏新利.《过程装备成套技术设计指南》.化学工业出版社.2002
7. 国家医药管理局上海医药设计院.《化工工艺设计手册》.化学工业出版社.1996
8. 蔡纪宁.《化工设备机械基础课程设计指导书》.化学工业出版社.2003年
9. 贺匡国.《化工容器及设备简明设计手册》.化学工业出版社.2002年8月
10. 邵金玲. 液化气储罐设计探讨[J]. 石油化工设备,1999
11. 万倩雯. 液化石油气储罐的设计[J]. 河南化工,2000
12. 焦 伟. 卧式储罐储液体积的计算[J]. 煤气与热力，2001
13. 李圣明. 液化石油气储罐设计的几个问题[J].山西化工,2001
14. 王利畏. 液化石油气储罐充液高度的计算[J]. 科技情报开发与经济，2006
15. GB150-89《钢制压力容器》
16. JB4731-2000《钢制卧式容器》
17. 劳动部.压力容器安全技术监察规程[M].北京:劳动部锅炉压力容器安全杂志社,1990
18. 郑津洋，董其伍，桑芝富主编.过程设备设计[M]. 北京：化学工业出版社,2005
19. Perry,R.H.,and Green,D. W Chemical Engineers’Handbook. 6thed McGraw-Hill,1984
二、与选题相关的调研报告
1、调研内容
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备，由于该气体具有易燃易爆的
特点，因此在设计这种储罐时，要注意与一般气体贮罐的不同点，尤其是安全与
防火，还要注意在制造、安装等方面的特点。
（1）液化石油气贮罐的分类
目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆
筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面
积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮
存总量大于5003m或单罐容积大于2003m时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形
贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大、占地面积大。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内
大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立
式。所以在总贮量小于5003m, 单罐容积小于1003m时选用卧式贮罐比较经济。
（2）液化石油气特点
气态的液化石油比空气重约1.5倍，该气体的空气混合物爆炸范围是
1.7%~9.7%，遇明火即发生爆炸。所以使用时一定要防止泄漏，不可麻痹大意，
以免造成危害。因此，往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量，以确保
安全。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的，所以液化石油气的液态比重
即为各组成成份的平均比重，如在常温20℃时，液态丙烷的比重为0.50，液态
丁烷的比重为0.56～0.58，因此，液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左
右，即为水的一半。
（3）卧式液化石油气贮罐设计的特点
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》
进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简
称容规) 的监督。液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液
相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
三、选题报告
1、 所选课题的题目与来源
所选课题的题目：80m3卧式液化石油气储罐设计
所选课题的来源：随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本
原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过
分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维
及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、
无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用
于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。液化石油气具有污染少、
发热量高、易于运输、压力稳定、储存设备简单、供应方式灵活等优点。所
以被广泛用作工业、商业和民用燃料。但液化石油气中含有的危害污染物质含
较多，对人体、环境都有很大的伤害。所以对液化石油气的储罐要求也很
严格。因而，提高液化石油气储罐的技术水平对安全储备液化石油气具有重要
意义。因此本课题进行了100m3卧式液化石油气储罐设计。
2、课题的目的与意义
液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体
贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。贮罐主
要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液
管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。所以对液化石
油气的储罐要求也很严格。
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 常温贮罐一般有两种形式:
球形贮罐和圆筒形贮罐。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形石
油液化气贮罐,因为圆筒形石油液化气贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少
等优点。卧式圆柱形石油液化气贮罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正
压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它
可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺
点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油
库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属
油罐使用，如放空罐和计量罐等。由于该气体具有易燃易爆的特点，因此在设计
这种储罐时，要注意安全与防火，还要注意在制造、安装等方面的特点。因而，
提高液化石油气储罐的技术水平对安全储备液化石油气具有重要意义。
3、设计定位、设计的创新性
（1）产品设计定位：随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，能
源消耗急剧增长。在国民经济各部门中，液化石油气作为一种化工基本原料和新
型燃料，已愈来愈受到人们的重视。由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用
方便，已广泛地进入人们的生活领域。但液化石油气中含有的危害污染物质含
较多，对人体、环境都有很大的伤害。卧式液化石油气贮罐是盛装液化石油
气的常用设备，因此将卧式液化石油气贮罐的设计定位为：安全、环保。
（2）设计的创新性：在设计过程中，采用整体设计确定卧式液化石油气贮
罐主要尺寸，同时采用有效措施以提高卧式液化石油气贮罐的耐腐性和耐热性。
/CAM/CAE、CFD等计算机技术，实现对卧式液化石油气贮罐进行整体结构以便
于优化整体的设计。
四、毕业设计课题的创新点
1、 研究成果
通过系统的分析和计算，根据参数设计出符合要求的卧式液化石油气贮罐，
撰写《卧式液化石油气贮罐设计说明书》, 并以装配图、零件图和论文的形式展
示出来。
2、 创新点
在设计中充分考虑卧式液化石油气贮罐的耐腐性和耐热性，使用CAD制绘出
整个卧式液化石油气贮罐的结构及零部件的。通过综合比较对卧式液化石油气贮
罐做进一步性能改良。
五、进度安排（机动时间约一周）
时 间 阶段 内容与任务 成果 备注
2-4周 资料查询 了解设计相关的技能 资料收集，开题报告
5-10周 方案设计 完成卧式液化石油气贮罐数据计算和分析,进行广泛的设计方案构思 计算数据，工艺结构
10-12周 深入设计 进行相关模拟测试、数据的完善、并完成零件图和装配图 电子图、设计说明书纲要
13-14周 末期设计 完成设计所有环节，定型打包，设计说明书的编写 设计说明书
15周 答辩准备 设计过程中所有文件的检查修改、答辩用材料的编写 毕业设计、电脑演示、论文答辩提纲、视频课件制作
教师意见：
指导教师签字： 日期：
注：1、课题类型：设计或论文。
2、课题来源：纵向、横向或自拟课题，对于纵向和横向课题并要用括号括起填写确
切基金项目、企事业单位项目。