机械式停车设备要求
机械式停车设备 设计规范
机械式停车设备设计规范
机械式停车是一种流行的停车设备，它给停车管理提供了一种更加高效和灵活的解决方案L。
它具有节省空间、可靠性高以及更安全等优势，已经成为许多车库中受欢迎的停车设备。
为了保证机械式停车设备的良好运行，确保使用者的安全，特制定以下设计规范：
1. 设备应按照业主的要求配备有足够的提升装置，实施中低层提升式的贴片；
2. 设备的操作方式应符合行业标准，保证安全；
3. 设备要求强调耐用性、抗腐蚀性以及可靠性，设备的台面材料应选用聚脂，具有良好的绝缘性能和耐磨性；
4. 机械式停车设备还需要配备有专业的防火设施，以及易于操作的安全保护功能，以减少发生火灾风险；
5. 设备应安装恒温恒湿系统，防止潮湿对机械设备的影响，而且还可以使停车设备可靠性更加稳定；
6. 除了保证设备安全和适用性外，还应考虑设备本身的外观质量，以满足使用者的审美要求。
上述示范设计规范为机械式停车设备的设计者提供了基本的参考，其中多数技术指标可以在行业标准中找到。
在设计机械式停车设备时，按照这些规范，既能保证设备性能又可以满足使用者的需求，为智能化停车解决方案带来有效的支持。
机械式停车设备要求
机械式停车设备要求机械式停车设备是一种高效智能的停车解决方案，具有多层停车功能，节省停车面积，减轻城市停车难的问题。
在选购机械式停车设备时，需要考虑以下要求：设备结构机械式停车设备的结构要牢固、合理，具体的要求如下：承重能力机械式停车设备应具有较高的承重能力，以保障停车设备的使用安全。
一般来说，小型机械式停车设备的承重能力不低于1000公斤，大型的机械式停车设备的承重能力则需要根据实际场地情况而定。
设备高度机械式停车设备的高度也是一个重要的要求，应根据停车场的高度要求而定。
一般来说，小型机械式停车设备的高度在6米以下，大型的机械式停车设备的高度可以达到20米以上。
设备稳定性机械式停车设备的稳定性也非常重要，应该保证在使用时不发生晃动。
其稳定性需要在制造和安装时就考虑好，需要符合国家相关标准的要求。
设备功能机械式停车设备的功能是选购时需要考虑的重点，它应该满足以下要求：多层停车机械式停车设备的最大的功能就是多层停车，能够有效地节省停车场面积，提高停车效率。
为了实现多层停车，机械式停车设备应该具有有效的升降机构，使车辆能够快速升降，停放到指定的位置。
安全保障机械式停车设备需要具有一定的安全保障措施，比如制动系统、限位器等，保证车辆在使用过程中安全可靠。
此外，机械式停车设备还需要具有防坠、抗风的功能，以保障其使用安全。
操作简便机械式停车设备的操作应该简便，操作人员只需要轻松的操作控制系统，就能够完成车辆的停放和取出。
在UI设计上也应该直观、易懂，降低操作员因为操作不当而发生的故障。
设备维护机械式停车设备的维护也非常重要，它应该满足以下要求：定期维护机械式停车设备需要定期进行维护，以确保设备的正常运行。
维护人员需要对设备进行全面的检查和维护。
维护简便机械式停车设备的维护应该简便，易于维护人员进行。
在设计时，应该考虑到设备的维护难度，保证设备能够长期稳定运行。
机械式停车设备是一种高效智能的停车解决方案，选购时需要考虑设备的结构、功能和维护等要求。
立体停车库(机械式)
机械式立体停车库(场)设计规程1．总则1.0.1为使机械式停车库（场）（以下简称停车库）的设计符合相关建设项目的使用要求和城市交通等的管理要求，特别制定本规程。
1.0.2本规程适用于本市新建的停车库设计。
扩建或改建的停车库设计可参照执行。
1.0.3停车库配置的停车设备，其安全和性能均应符合该设备现行的国家和行业相关标准规定。
1.0.4停车库的设计必须安全可靠，方便高效，并符合城市规划、交通、消防和环保以及停车信息发布等方面的要求。
1.0.5停车库及其各项配套设施的设计，应采用新技术、新设备和新工艺。
1.0.6停车库及其各项配套设施的设计，除应符合本规程外，尚应符合现行的国家和本市相关标准的规定。
2术语2.0.1机械式停车库（场）mechanical parking garage(lot)采用机械式停车设备存取停放车辆的停车库（场）。
2.0.2地下机械停车库underground mechanical parking garage库内地坪面低于库外地坪面高度超过该层停车库净高一般的机械式停车库。
2.0.3独立机械式停车库independent mechanical parking garage单独设置的不依附于别的建筑物的机械式停车库。
2.0.4附建机械式停车库dependent mechanical parking garage附建于建筑物或包含在建筑物内的机械式停车库。
2.0.5机械式停车设备mechanical parking system利用机械方法，将车辆作垂直、横向、纵向搬运，达到存放和取出车辆目的所使用的集机、电、仪一体化的全套设备。
2.0.6停车位parking place停车库（停车设备）中车辆最终停放的位置。
2.0.7转台turntable通过回转动作，改变所载车辆纵轴方向的机械设备。
2.0.8车辆升降机vehicle lift依靠升降机械，改变车辆停放高度的机械设备。
3一般规定3.0.1停车库的规划、选址和总平面布置应符合国家和本市现行的相关标准和规范的规定。
机械式立体车库标准
机械式立体车库标准
机械式立体车库是一种现代化的停车设施，它利用机械设备将车辆垂直停放，
通过提高停车效率和节约空间，为城市停车难问题提供了有效的解决方案。
为了确保机械式立体车库的安全性和可靠性，制定了一系列的标准，以规范其设计、安装和使用。
本文将介绍机械式立体车库的标准要求，以便相关从业人员在设计和使用过程中参考。
首先，机械式立体车库的设计应符合国家相关标准和规范，包括建筑设计规范、机械设备安全规范等。
在设计过程中，需要考虑车库的结构强度、承载能力、防火防爆要求等方面的要求，确保车库在使用过程中不会出现安全隐患。
其次，机械式立体车库的安装应由具有相关资质和经验的施工单位进行，施工
过程中需严格按照设计要求和施工规范进行，确保设备的安装质量和稳定性。
同时，安装过程中需要注意人员的安全防护，避免发生意外事故。
在使用过程中，机械式立体车库需要定期进行维护和保养，以确保设备的正常
运行和安全性。
维护人员应具备相关的技术资质和经验，能够及时发现和处理设备的故障和问题，确保车库的正常使用。
此外，机械式立体车库的使用管理也需要符合相关标准和规范，包括停车指引、安全警示标识、应急预案等方面的要求。
车库管理人员需要定期对设备进行检查和维护，确保停车设施的正常运行和安全使用。
总的来说，机械式立体车库标准是为了保障停车设施的安全性和可靠性，确保
其在城市停车管理中发挥应有的作用。
相关从业人员在设计、安装和使用过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保机械式立体车库的安全和可靠性。
同时，政府部门也应加强对停车设施的监管和管理，确保城市停车管理工作的顺利进行。
机械式停车设备安全要求
机械式停车设备安全要求文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]机械式停车设备__通用安全要求机械式停车设备通用安全要求GB17907—1999国家质量技术监督局1999—11—23批准2000—06—01实施前言本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。
使用本标准时，各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化。
各类机械式停车设备可按本标准的原则，制订相应的安全标准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录，附录C是提示的际录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由北京起重运输机械研究所归口。
本标准起草单位：机械科学研究院和北京起重运输机械研究所。
北京市公安交通管理局、杭州西子立体车库有限公司、四川东华机械厂、深圳一和实业有限公司、中国船舶总公司第七研究院第七一三研究所、承德华一机械车库集团有限责任公司、广州电梯企业集团广州起重运输机械实业公司、建设部长沙建设机械研究院、机械工业部第二设计研究院、上海天地成套设备制造有限公司、湖南昌华立体停车设备有限公司、江西达成工业集团有限公司、上海交通大学参加起草。
本标准主要起草人：于宁、万力、康保和、何通民、乐俊德、卜训滨、缪慰时、程栋、胡志学、邓兴衡、喻乐康、李宗邺、邬光明、薛希贤、罗建、叶庆泰。
1范围本标准规定了机械式停车设备的设计、制造等方面最基本的要求，以防发生人身伤害或损坏内储汽车的事故。
本标准适用于各种类别的机械式停车设备。
本标准所规定的安全要求不是针对机械式停车设备所有的危险，它仅适用于本标准危险一览表中所描述的危险。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2894—1996安全标志GB／T3766—1983液压系统通用技术条件GB／T3805—1993特低电压(ELV)限值GB／T3811—1983起重机设计规范GB／T5972—1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB／T6067—1985起重机械安全规程GB／T7935—1987液压元件通用技术条件GB／T8918—1996钢丝绳GB／T15706．2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB16179—1996安全标志使用导则GB16754—1997机械安全急停设计原则GB50067一1997汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50168—1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169—1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017l一1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ17—1988钢结构设计规范JB／T8713—1998机械式停车设备类别、型式与基本参数3危险一览表本标准所涉及的危险见表1。
停车设备标准
停车设备标准
一、设计标准
1.停车设备的尺寸和设计应符合相关规定和标准，如《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907-2010)等。
2.停车设备的结构设计和材料使用应满足强度、刚度和稳定性要求，能够承受各种可能的载荷和操作条件。
3.停车设备的电气系统应符合相关电气安全标准，具有过载保护、短路保护、欠压保护等功能。
4.停车设备的设计应考虑到环境保护和节能要求，如减少噪音、降低能耗等。
二、安全标准
1.停车设备应具有可靠的安全装置，如防坠落装置、限位开关、紧急制动装置等，确保操作人员和车辆的安全。
2.停车设备的操作界面应简单易用，避免因操作不当导致的事故。
3.停车设备应配备消防设施，并符合相关消防安全标准。
4.停车设备在运行过程中应保持良好的状态，如有故障或异常情况，应立即停机并报警。
三、操作标准
1.停车设备的操作人员应经过专业的培训和考核，熟悉设备的结构和操作流程。
2.停车设备的操作应按照规定的步骤进行，如先开启电源，再启动设备等。
3.停车设备在运行过程中，操作人员应密切关注设备的状态和车辆的进出情况，确保安全有序。
4.停车设备使用完毕后，应进行例行的检查和维护保养，保证设备的正常运行。
四、车位标准
1.停车设备的车位尺寸应符合相关规定和标准，如《城市道路路内停车泊位设置规范》(GB50067-2014)等。
2.停车设备的车位布局应合理，满足车辆的进出和停放要求。
3.停车设备的车位应保持清洁整洁，无杂物堆放，确保车辆的安全停放。
4.停车设备的车位应配备相应的标识和提示，如车位编号、车位使用提示等。
机械式停车设备通用安全要求
机械式停车设备通用安全要求1. 机械式停车设备的安全重要性说到机械式停车设备，大家一定会想起那种让人惊叹的停车神器，它能把车子像魔术一样存放到狭小的空间里。
不过呢，这些高科技的设备可不是用来做“高难度表演”的，它们的安全性可是重中之重。
就像是开车前我们要系好安全带，使用这些设备前也要确保它们安全可靠。
毕竟，谁都不想在停车的时候搞个“大新闻”吧，对吧？2. 常见的安全要求2.1 设备的维护和检查首先，设备的维护和检查是必须的。
就像车子需要定期保养一样，机械停车设备也得经常检查和维护。
千万不要以为设备好像没啥问题就可以“轻松一战”。
其实，定期的检查能避免很多小毛病变成大问题，比如说，齿轮松动了，可能就会导致设备运转不畅，甚至停下来，结果车子也就“卡”在那儿了。
检查设备的电线、螺丝、轴承等小零件，就像是给设备做健康体检，一样重要。
2.2 操作规程和培训接下来就是操作规程了。
这个可是大有讲究的，绝对不能马虎。
工作人员需要经过培训，掌握正确的操作方式。
想象一下，如果每个人都随心所欲地操作，设备岂不是像失控的火车一样？因此，培训是关键，它能让大家熟悉操作步骤，知道怎么处理各种突发状况，就像是给大家发了一本“停车宝典”，从而避免“停车惊魂记”的上演。
3. 设备使用中的注意事项3.1 用户的操作细节当然，用户在使用设备时也得注意一些细节。
首先，停车的时候一定要把车子停正了，别让车子歪斜。
设备可不是什么万事皆宜的神奇物品，如果车子停歪了，可能就会导致设备运转不正常。
其次，不要超载，设备上写着多少吨的载重，就得听话，不要搞个“车神”秀，强行超载。
毕竟，设备不是健身器材，它可承受不了这么多的重量。
3.2 应急处理措施最后，设备一旦出现问题，得知道怎么应急处理。
这就像是生活中的“急救包”，设备出现故障时，需要及时采取措施，避免进一步的损坏。
比如说，如果设备突然停了，千万不要急着乱动，首先要通知专业的维修人员。
他们可是“超级英雄”，能解决问题，让设备重新恢复正常运转。
机械式停车场设计规范
机械式停车场设计规范机械式停车场是一种利用机械装置来实现车辆停放的停车设施。
它可以节省空间，提高停车效率，并为城市交通管理提供了一种便捷的解决方案。
为了确保机械式停车场的设计、建设和运营的安全和可靠性，下面将对机械式停车场设计规范进行详细阐述。
首先，在机械式停车场的设计中，应考虑不同类型和尺寸的车辆需求。
根据车辆的尺寸和重量，确定车位的最大承重能力和尺寸。
车位之间的空间应足够宽敞，方便车辆进出和驾驶员开门。
其次，机械式停车场应符合相关的建筑法规和消防法规。
建筑物的结构和耐力应满足承载车辆和机械设备的需求，并具备防火、排烟和逃生的能力。
机械设备的设计应符合安全标准，如防爆和防护装置的设置。
第三，机械式停车场应配备可靠的停车设备和控制系统。
停车设备包括升降平台、转盘、垂直和水平循环机械轨道等。
这些设备应具备稳定、快速、安全的运行能力，并能适应车辆的多样化需求。
控制系统应具备自动化和智能化的功能，能够实现对车辆进出和停车位置的自动识别和调度。
第四，机械式停车场应配备完善的安全保护设施。
这包括监控摄像头、报警器、灭火器等设备的设置，以及对车辆和驾驶员的安全提示和警告系统。
停车场出入口处应设有安全门禁系统，限制只有合法车辆和驾驶员才能进入。
第五，机械式停车场应有良好的环境和交通规划。
停车场的通风设备应有效工作，保证车辆进出口处的空气流通和排放的废气处理。
停车场应与周边道路和交通设施相连，具备良好的通行能力和交通引导系统，以确保车辆进出停车场的流畅和安全。
另外，机械式停车场还应具备良好的运营管理系统。
该系统应能够对停车场的车位资源进行有效管理和预约，提供准确和实时的停车位信息。
对于停车费用的收费和结算也应有统一的系统和规范。
运营管理系统还应能够及时检测和维修停车设备的故障，保证停车场的正常运行和服务质量。
综上所述，机械式停车场的设计规范应考虑车辆需求、建筑和消防法规、停车设备和控制系统、安全保护设施、环境和交通规划以及运营管理系统等方面的要求。
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A1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:(1) 起重机械设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)齐全，并且存档保管；(2) 起重机械产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件齐全，并且存档保管；(3) 上一周期定期检验报告和使用单位日常使用状况记录、定期自行检查的记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录齐全，符合规定，并且存档保管；(4) 在定期检验前自查情况的说明(或自检报告)完整；(5) 有有效的消防设施证明文件，有雷击可能的起重机械有避雷装置有效的证明；(6) 有有效的特种设备作业人员证，人员资格和数量满足要求。
A2 作业环境和外观的检查A2.1 通用要求检查起重机械的作业环境和起重机外观是否符合以下要求：(1) 在尘、毒、辐射、噪音、高温、防爆、绝缘等有害环境，起重机械操作人员、维修人员等作业人员安全与健康的防护措施符合规定；(2) 起重机械明显部位标注的的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合要求；(3) 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或两臂端红色障碍灯有效；(4) 通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度的安全尺寸现状符合GB6067-85《起重机械安全规程》和相关标准的要求。
A2.2 汽车专用升降机专门要求除检查本附件A2.1 的要求内容外，还需要检查汽车专用升降机井道的顶部空间和底部间距A2.2.1 顶部空间搬运器如有顶板，则当搬运器在最顶层停止状态时，测量从顶板到井道顶部最下端的距离；搬运器若是敞开式，则当搬运器在最顶层停止状态时，从载车板上方1600mn处测量到井道顶部最下端的距离；当搬运器上的最高部件高于载车板1600mm（如钢丝绳与搬运器的联接部位），则顶部间距应当是该最高部件顶端与井道顶部最下端之间的距离。
测量结果应当符合表A1的要求。
A2.2,2 底坑深度在搬运器在最底层停止状态时，测量从搬运器最下端到底坑地面的距离。
测量结果应当符合表A2的要求。
表A1机械式表A2液压式A3 司机室检查对于设置司机室的起重机，应当检查司机室是否符合以下要求：(1) 司机室配有灭火器和绝缘地板, 各操作装置标志完好、醒目；(2) 流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位；(3) 司机室的固定结构强度和刚度符合GB/T 3811-1983《起重机设计规范》要求，连接牢固，司机室空间符合GB6067-1995《起重机械安全规程》的要求，在室外工作的应设置刮水器和遮阳板，并有良好的视野。
A4 金属结构检查A4.1 主要受力结构件A4.1.1 检查内容和要求(1) 检查主要受力构件外观、结构几何尺寸是否符合相应规定，如果产生整体失稳、严重塑性变形、裂纹无措施阻止裂纹发展、锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%，不能满足GB6067相关要求时，贝U应当予以报废；(2) 检查桥门式起重机主梁的上拱度、悬臂上翘度是否影响起重机小车在额定载荷下的运行，有影响的应当进行修复。
注：主要受力构件，包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、塔身节、臂架、转台、车架、支腿(履带架) 、门架、象鼻架、人字架、转台、转柱、圆筒、桅杆、框架、连杆等。
其中：(1) 桥门式起重机为包括主梁、支腿、横梁、拉杆、小车架、吊具横梁等；(2) 小车架塔式起重机为塔身节和臂架；(3) 流动式起重机为臂架、转台、车架、支腿( 履带架) ；(4) 门座起重机为门架、臂架、象鼻架、人字架、转台、转柱、拉杆、圆筒等(5) 桅杆起重机为桅杆；(6) 机械式停车设备为框架、横梁；(7) 缆索起重机为小车架、固定塔拉杆；(8) 升降机为框架、连杆。
A4.1.2 桥架型起重机的主梁上拱度、悬臂上翘度：在空载，断电的情况下，桥式起重机应当将小车开至轨道端部，门式起重机将小车开至支腿上方。
箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁架起重机检测轨道，工字钢轨道检测下翼缘中心。
具体方法如下：(1) 钢丝法，用0.49〜0.52mm的钢丝拉在主梁上，一端固定，一端拉有150N的弹簧秤，将等高块(H)放在端梁中部钢丝与端梁之间，测量跨中跨度(S)的十分之一范围内筋板处钢丝与主梁间的距离(h),主梁上拱度(F),F = H—h—△，其中△为钢丝自重影响修正值；(2) 水准仪法，将水准仪放在适当位置，调平，分别测量主梁跨中跨度(S)的十分之一筋板处、端梁中心(支腿)、悬臂端的标高，进行计算。
A4.2 流动式起重机伸缩式起重臂(1) 检查流动式起重机伸缩式起重臂工作时是否异常；(2) 检查箱型臂侧向单面调整间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。
A4.3 支腿收回和固定(1) 检查当起重机处于行驶状态时，支腿是否收并且能够可靠地固定；(2) 检查在起重作业时，支座盘是否牢靠地连接在支腿上，支腿是否可靠地支承起重机；(3) 检查活动支腿与固定支腿的单侧间隙是否符合相关标准的规定，必要时进行测量。
A4.4 电站提滑模装置(1) 检查井架斜支撑杆与操作平台是否按照规定连接；(2) 检查吊笼天轮与井架连接是否牢固可靠；(3) 根据有关要求装航空指示灯的，检查是否符合规定；(4) 检查平台铺板是否平稳、牢固，走台上是否干净，是否放置闲杂物品，走台外周及下方是否设置全兜式安全网。
A5 轨道检查(1) 检查起重机械大车，小车轨道是否有明显松动、是否有啃轨和影响运行的变形；(2) 测量起重机械的轨道的尺寸，起重机械的大、小车轨道的轨距、高低差、接缝的间隙和高低差，检查是否符合起重机械安装相关标准的规定；(3) 测量轨道的压板的压紧程度和轨道中心线与轨道的偏移量，检查是否符合起重机械安装的相关标准的规定。
A6 主要零部件检查各类起重机械的零部件，包括吊具、钢丝绳、滑轮、减速器及其齿轮、开式齿轮、车轮、联轴器、卷筒、导绳器、环链、高强度螺栓副等，检查是否磨损、变形、缺损，判断是否达到报废要求。
A6.1 吊具进行以下检查，必要时进行测量：(1) 检查电磁吸盘、抓斗、平衡梁等吊具悬挂是否牢固可靠；(2) 检查吊钩的危险断面是否有明显磨损及明显塑性变形，防脱钩装置是否有效；(3) 检查吊钩是否焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座是否完整。
A6.2 钢丝绳A6.2.1 钢丝绳的配置(1) 检查起重机械采用的钢丝绳是否与滑轮和卷筒相匹配；(2) 检查吊运炽热和熔融金属的起重机钢丝绳是否选用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查是否有生产许可证；A6.2.2 钢丝绳的固定(1) 检查钢丝绳绳端固定是否牢固、可靠，压板固定时的压板是否不少于2 个(电动葫芦不少于3个) ；(2) 检查卷筒上的绳端固定装置是否有防松或自紧的性能；(3) 检查用金属压制接头固定时，接头是否有裂纹；(4) 检查用楔块固定时，楔套是否有裂纹，楔块是否松动；(5) 检查用绳卡固定时，绳卡安装是否正确，绳卡数是否满足表A3 的要求。
表A3绳卡数注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍A6.2.3 钢丝绳的磨损检查使用的钢丝绳的磨损是否符合以下要求，必要时进行测量：(1) 一般起重机钢丝绳断丝数不应当超过GB/T 5972-2006《钢丝绳检验和报废实用规范》规定的数值，(2) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，为一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减；(2)防爆型起重机钢丝绳不应当有断丝，且润滑良好。
A6.3 滑轮(1) 检查铸造滑轮是否焊补；(2) 检查铸造起重机是否使用铸铁滑轮；(3) 检查滑轮是否出现明显裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。
A6.4 减速器检查减速器是否有异常噪声、是否漏油，固定螺栓是否齐全，必要时进行用仪器测量。
A6.5 开式齿轮检查开式齿轮啮合是否平稳，有无裂纹、断齿和过度磨损，必要时测量。
A6.6 车轮检查车轮是否有过度磨损，必要时进行测量。
轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应当报废。
A6.7联轴器检查联轴器零件是否有损坏，运转时是否有剧烈撞击声。
A6.8 卷筒检查卷筒壁是否有明显裂纹或过度磨损，必要时进行测量。
A6.9导绳器检查配备有导绳装置的卷筒是否在整个工作范围内有效排绳，不应当有卡阻。
A6.10 环链检查环链是否有明显裂纹。
A7 电气和控制系统检查A7.1 电气设备及电器元件(1) 检查构件是否齐全完整；(2) 检查机械固定是否牢固，无松动；(3) 检查传动部分是否灵活，无卡阻；(4) 检查绝缘材料是否良好，无破损或变质；(5) 检查螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接是否可靠，无接触不良；(6) 检查冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及元器件应与工作环境的高温、防爆、绝缘等级是否相适应, 并且有防护措施；(7) 电气设备及元器件更换时，检查合格证明是否符合要求，是否存档保管。
A7.2 电气线路对地的绝缘电阻断开电源，人为使起重机械上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机械电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起重机械金属结构或接地极上，测量绝缘电阻值。
也可可采用分段测量的方法。
测量时应当将容易击穿的电子元件短接。
检查是否符合以下要求：(1) 额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8M Q,潮湿环境中不低于0.4M Q ;(2) 绝缘型起重机械除对电气线路测量外，还应当对其三道绝缘(吊勾与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车)的绝缘值进行测试，其值均不低于 1 M Q。
A7.3 起重机械接地A7.3.1 电气设备的接地进行以下检查，必要时用仪表测量(1) 检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否另设接地干线或跨接线；(2) 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地联接。
A7.3.2 金属结构的接地外观检查接地型式，用接地电阻测量仪测量接地电阻。
测量重复接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。
检查是否符合以下要求：(1) 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Q,零线重复接地的接地电阻不大于10Q;(2) 采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。
A7.4 起重机械总电源回路检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或熔断器是否完好。
A7.5 起重机械上总电源失压保护人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作相应开关，起重机械上总电源回路应当不能自行恢复接通。