机械式停车设备安装工艺(DOC)
机械式停车设备施工方案
机械式停车设备施工方案一、项目简介本文档为机械式停车场设备的施工方案，旨在提供一个逐步实施机械式停车设备的详细计划。
通过引入机械式停车设备，可以充分利用有限的停车空间，提高停车场利用率，解决城市停车难的问题。
二、项目目标1.提高停车设备的停车效率。
2.优化空间利用，增加停车位数量。
3.降低停车设备的运营成本。
4.提升停车设备的安全性。
三、施工方案3.1 设备选型根据停车场的具体情况和需求，选择适合的机械式停车设备。
考虑到设备的可靠性、耐用性和维护成本，应选择具有良好声誉和高性能的品牌。
3.2 设备安装1.验证停车场结构的承重能力，确保能够承受设备的重量和运作负荷。
2.根据设备的尺寸和布局要求，对停车场进行改造和调整，包括增加设备放置的地基、建造导轨等。
3.安装设备的支架和支撑构件，确保设备的稳定性和安全性。
4.安装设备的电气系统，包括电源、控制系统和安全保护装置。
5.安装设备的传动系统，包括电动机、传动装置和传动带/链条。
3.3 操作流程设计设计停车设备的操作流程，以确保用户可以方便快捷地使用设备。
流程包括：1. 用户进入停车场，选择停车设备操作。
2. 用户输入停车位号或选择自动停车位分配。
3. 设备自动移动到相应停车位。
4. 用户下车并锁定车辆。
5. 用户在离开时解锁车辆，并设备自动移动到出口。
3.4 运维管理为了确保停车设备的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的运维管理： 1. 定期巡检设备的各个部件，如传动系统、电气系统和安全装置。
2. 定期清洁和保养设备，包括润滑传动系统，检查线路连接等。
3. 定期对设备进行维修和更换磨损部件。
4. 建立设备运维记录，以便及时发现和解决问题。
四、项目实施计划基于以上施工方案，制定以下项目实施计划：阶段时间目标1. 可行性研究1个月确定设备选型和安装需求2. 设计和准备2个月设计设备安装方案、准备施工材料和设备3. 施工3个月安装设备，调试操作流程4. 测试和验收1个月检查设备运行情况，验收5. 运维管理长期定期维护和管理设备五、风险评估在施工过程中，可能会面临以下风险： 1. 设备选型不当，导致设备性能无法满足需求。
机械停车库安装施工方案
机械停车库安装施工方案本工程机械停车库总共有460个车位，楼高22.3米。
安装方案待中标后按照安装图纸进行详细描述，此方案仅对机械停车库安装要求进行简单介绍。
1.安装人员及素质要求1.1熟悉机械式停车设备强制性标准GB17907-2010及国家《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，经过专门的安全技术培训，并经国家特种设备检测管理部门考核合格，取得停车设备安装资格证后，方能上岗作业；1.2熟悉所安装产品的产品标准、设计要求及安装工艺要求；1.3从事相关安装作业的人员应具备相应专业的职业技能，其中从事焊接、电气设备安装及起重作业的人员还应取得相应工种的有效职业资格证书；1.4熟知机电设备安装、起重、焊接和火焰作业的安全操作规程，掌握紧急情况下的自救、互救常识；1.5能正确使用各种安装工具、仪表及计量器具；1.6能正确穿戴和使用劳动保护用品。
2.安装施工准备2.1技术准备安装前应准备相应的安装技术资料，技术资料包括：2.1.1产品机械安装图样、电气系统图样等相关技术资料；2.1.2相应产品的安装调试（含电气系统）工艺规程；2.1.3相应停车设备安装验收规程。
2.2安装队伍组建根据车库设备的安装技术要求及安装工作量，组建具有相应安装技能的安装队伍或寻求具备相应安装资质的合作方。
2.3准备相应安装工具及检测仪器安装停车设备要有专用的工具及检测仪器。
2.4施工现场要求车库设备安装前，建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工；当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，安装施工地点及附近的建筑材料泥土杂物等应清除干净。
安装工艺规程规定的安装电源、脚手架、登高梯及安全设施等全部到位。
2.5安装基础检查应根据设计文件规定的要求，对设备基础的位置几何尺寸和质量进行检查，当设计文件无规定时，可按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求进行检查。
2.6安装用车库设备到位检查按照装箱清单对到达安装现场的车库设备进行开箱验收，确认所需安装的设备已符合安装相关技术文件的要求。
机械式停车设备安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械式停车设备安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将机械式停车设备安装过程中的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，取得建筑机械设备作业人员证书，方可上岗从事机械式停车设备的安装工作。
2. 施工人员应熟悉机械式停车设备的安装工艺、操作规程和安全技术要求。
3. 施工人员应具备一定的安全意识，严格遵守施工现场的安全规章制度。
三、施工前的准备工作1. 施工前，应仔细阅读设备安装说明书，了解设备的技术参数、性能和安装要求。
2. 施工现场应设置警戒区域，明确施工范围，防止无关人员进入。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工过程中的安全技术要求1. 施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
2. 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备结构。
4. 电气设备安装时，应确保电源线绝缘良好，接地可靠。
5. 机械设备的安装、调试和试运转过程中，应防止设备突然启动或运行。
6. 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
7. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、施工后的验收1. 施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保设备安装质量符合要求。
2. 验收合格后，方可投入使用。
六、注意事项1. 施工过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并及时上报相关部门。
2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，不得违章作业。
3. 施工过程中，如发生安全事故，应立即采取紧急措施，并及时上报相关部门。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
本安全技术交底适用于机械式停车设备的安装全过程，请各施工人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。
机械式停车库施工方案
机械式停车库施工方案一、项目背景机械式停车库是一种智能化的停车设施，通过机械装置将汽车垂直停放，从而节省了停车空间。
这种停车方式在城市中越来越受欢迎，因为它可以提供更多的停车位，并减少了传统停车库所需的地面面积。
本文档旨在介绍机械式停车库的施工方案，包括施工流程、材料选用、安装步骤等内容，以帮助工程人员顺利完成机械式停车库的建设。
二、施工流程1. 确定施工场地和设计方案首先需要确定机械式停车库的施工场地，包括场地的土地面积、地形情况等。
根据场地情况，选择合适的设计方案进行施工。
2. 地基处理对施工场地进行地基处理，确保地基的平整度和坚实度。
可采用填充土、夯实等方式进行地基处理。
3. 安装机械式停车设备根据设计方案，安装机械式停车设备。
首先需要进行基础的施工，如打地脚、浇筑混凝土等。
然后根据设备的尺寸和要求，进行设备的组装和安装。
4. 安装控制系统机械式停车库的控制系统非常重要，它可以实现车辆的自动存取、停车位的管理和安全控制等功能。
根据设计方案，安装控制系统，并进行相关的调试和测试。
5. 完善配套设施除了机械式停车设备和控制系统外，还需要完善配套设施，如照明系统、监控系统、消防系统等。
根据设计方案，安装这些设施，并确保其正常运行。
6. 验收和测试在施工完成后，进行停车库的验收和测试。
确保设备和系统的功能正常，并达到设计要求。
7. 运营和维护停车库建设完成后，需要进行运营和维护工作。
建议设立专门的运营和维护团队，定期进行设备的检查和维护，以保证停车库的正常运行。
三、材料选用在机械式停车库的施工中，需选用适合的材料，以确保施工质量和设备安全。
以下是常用的材料选用建议：1.地基处理：选择合适的填充土和夯实材料，确保地基的坚实和稳定。
2.基础施工：选用优质的混凝土和加固材料，确保基础的强度和耐久性。
3.机械式停车设备：选择可靠的材料，如钢材和合金材料等，确保设备的安全和稳定。
4.控制系统：选择可靠的电子元器件和通信设备，确保控制系统的稳定和可靠性。
机械式停车库施工方案
机械式停车库施工方案1. 引言机械式停车库是一种高效利用地下空间的停车设施，客户可以将其车辆停放在一个机械化设备中，以提供更多的停车位数。
本文将介绍机械式停车库的施工方案。
2. 施工准备工作在进行机械式停车库的施工之前，需要做以下准备工作： - 进行现场勘查，了解停车库所在地的地形、土质和其他相关条件。
- 编制详细的设计方案，包括停车库的布局、结构设计和机械设备选择等。
- 准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、机械设备等。
- 搭建施工临时设施，如围挡、办公室和存储区。
3. 基础施工机械式停车库的基础是确保施工的稳定性和安全性的关键。
基础施工的步骤包括：1. 地面处理：清理施工区域，确保地面平整，并做好防水处理。
2. 开挖基坑：根据设计要求，进行基坑开挖，包括开挖深度和土方的处理。
3. 浇筑基础：根据设计要求，将混凝土浇筑到基坑中，形成停车库的基础结构。
4. 筑底板：在基础上，进行底板的施工，确保其平整度和承重能力。
4. 结构施工机械式停车库的结构施工是整个工程的核心部分。
结构施工的步骤包括： 1. 立柱安装：根据设计要求，在底板上安装立柱，确保其位置准确和稳定性。
2. 横梁安装：在立柱顶部安装横梁，作为停车库的支撑结构。
3. 层板安装：在横梁上安装层板，形成停车位的平面结构。
4. 立体结构搭建：根据设计要求，将多层停车位的结构搭建起来，形成机械式停车库的整体框架。
5. 机械设备安装机械设备是机械式停车库的关键部分，安装的过程需要精确且谨慎。
机械设备安装的步骤包括： 1. 升降机安装：根据设计要求，将升降机安装在机械式停车库的合适位置，并确保其稳定运行。
2. 传动系统安装：安装传动系统，包括电机、齿轮和传动带等，确保停车位的升降顺畅。
3. 导轨安装：安装导轨系统，使停车位在升降过程中保持稳定，并且容易停放和取出车辆。
4. 安全设备安装：安装安全设备，如限位开关和防坠落装置，确保停车过程中的安全性。
机械式停车设备安装作业指导书
机械式停车设备安装作业指导书1 安装施工1.1 一般要求1.1.1机械式停车设备产品的安装必须符合《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，安装组织必须取得国家特种设备管理部门颁发的机械式停车设备相应类型的安装资质。
1.1.2机械式停车设备产品的安装企业必须根据《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求，结合停车设备产品的特点，编制切实可行的《安装调试及验收控制程序》，明确停车设备的安装过程中所必须经过的程序及程序实施的过程的监督和有效性评价的办法。
1.1.3在每个项目的安装前，根据《安装调试及验收控制程序》的要求，结合《GB17907 机械式停车设备通用安全要求》强制性标准的要求、相应类别产品标准要求，参照各类产品型式试验的要求，并根据项目设计图样的要求，编制该停车设备产品的施工作业计划，规定相应人员素质要求及岗位职责、明确具体的安装过程的质量要求及检验要求、安全生产作业要求、安装时间要求及考核要求，施工作业计划必须与停车设备制造厂家进行充分沟通和确认，并经相应资质人员批准后实施。
1.1.4安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
当施工时发现有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
1.1.5安装前，应仔细核对进场的零部件。
1.1.6设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家计量法规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。
1.1.7设备安装中应按对应产品的安装检验要求进行检验和记录。
1.1.8设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。
工程验收时，应以记录为依据。
1.1.9设备及其零部件在安装前应清除其表面的油污、泥沙和灰尘等杂物。
1.1.10设备及其零部件在运输存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位按规定补涂及修复。
1.1.11设备安装过程中应遵循有关的安全作业规定。
1.2 施工准备1.2.1施工条件(1)工程施工前，应具备产品设计的技术文件和安装施工组织设计文件。
机械式停车设备施工方案
机械式停车设备施工方案1. 引言机械式停车设备是现代城市停车管理的重要组成部分。
该文档旨在提供一个机械式停车设备的施工方案，以确保项目能够按计划进行并高质量地完成。
2. 设备选择在选择机械式停车设备之前，需要对项目进行充分的调研和分析，了解以下因素： - 停车需求：包括停车位数量、停车方式等。
- 场地条件：包括地形、地质状况等。
- 维护和运维成本：包括设备的维护周期、费用等。
- 安全性能：包括设备的重量承载能力、防护措施等。
根据以上因素，选择适合的机械式停车设备供应商，并与供应商协商确定具体设备型号。
3. 工程准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 场地准备：清理场地，确保没有障碍物，并进行必要的平整和整理，以适应停车设备安装需要。
- 材料准备：根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、电缆等。
- 人员安排：确定施工队伍及其工作任务，确保施工过程的安全和高效。
4. 施工步骤4.1 地基施工1.在场地上进行标定，确定停车设备的位置和尺寸要求。
2.按照设计要求进行探地勘测，确定地质状况。
3.根据地质状况，进行地基处理，包括填土、夯实等。
4.在地基上进行地下工程施工，包括地下电缆敷设、地下设备安装等。
4.2 结构施工1.根据设计方案，进行机械式停车设备的组装和安装。
2.按照设备供应商提供的施工图纸和说明，进行设备的固定和调整。
3.进行设备的电气连接和测试，确保设备的正常运转。
4.进行设备的涂装和表面处理，提高设备的美观度和耐久性。
4.3 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施： - 施工现场应设置警示标识，提醒工人和周围人员注意安全。
- 工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 搭设安全防护设施，包括脚手架、安全网等，防止人员和设备从高处掉落。
5. 施工管理为确保施工项目有序进行，应进行有效的施工管理，主要包括： - 施工计划的制定和调整。
- 施工进度的监督和控制。
- 质量检查和验收。
机械停车位施工方案
机械停车位施工方案一、概述机械停车位是一种高效、便捷的停车解决方案，为了满足城市交通发展和停车需求的增长，我们制定了以下机械停车位施工方案。
二、施工步骤1. 前期准备：在确定机械停车位的布置位置后，进行详细测量和平面设计，确保施工的准确性和安全性。
2. 地面处理：在施工区域清扫干净后，对地面进行加固和平整处理，确保停车位的稳定性和可靠性。
3. 机械设备安装：按照设计方案要求，将机械停车设备一一安装到指定位置，并进行严格的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 电气系统布线：根据机械停车位的电气需求，进行布线和接线工作，确保电气系统的安全可靠性。
5. 安全措施设置：在施工现场设置明显的警示标识，并配备合适的防护设施，确保施工过程中的安全。
6. 收尾工作：完成机械停车位的施工后，进行清理和整理工作，确保施工现场的整洁。
三、施工材料及工具1. 施工材料：- 钢材：用于机械停车位的主要结构；- 混凝土：用于地面加固和平整处理；- 电线、插座等电气设备材料；- 警示标识等安全设施材料。
2. 施工工具：- 起重机：用于安装重型机械设备；- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等；- 清洁工具：如扫帚、铲子等。
四、施工注意事项1. 安全第一：所有施工人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、安全鞋等，并严格遵守施工现场的安全规定。
2. 质量把关：施工过程中要进行严格的质量控制，确保施工的准确性和可靠性。
3. 环保节能：在施工过程中，应采用环保的材料和工艺，提高机械停车位的节能性能。
4. 进度控制：制定合理的施工计划，并进行严格的进度控制，确保施工按时完成。
五、施工效果评估1. 安全性评估：完成施工后，对机械停车位的安全性进行全面评估，确保停车位的正常运行和使用安全。
2. 使用效果评估：在实际使用中，对机械停车位的使用效果进行评估和优化，提供更好的停车体验。
六、总结本施工方案详细介绍了机械停车位的施工步骤、材料工具、注意事项以及评估方法，通过严格的施工流程和质量控制，我们将为城市交通停车问题提供高效、便捷的解决方案。
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机械式停车设备安装工艺安装工艺目录1、总则1.1适用范围1.2主要参考标准及规范2、施工前准备工作2.1技术准备 2.2材料准备3、安装过程3.1.金属结构安3.1.1.基础放样3.1.2.钢结构安装3.1. 3.钢结构架调整校正3.1.4高强螺栓施工3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装3.2.2电机安装3.2.3主传动轴组装3.2.4驱动轴链齿轮组安装3.2.5横移载车板安装3.2.6下载车板安装3.2.7下层链条座安装3.2.8下层载车板传动链条安装3.2.9上载车板安装3.2.10上层载车板传动链条安装3.2.11安全挂钩安装3.3.其他附件安装3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装3.3.2上、下层垂直框安装3.3.3安装下层链条座轨道3.3.4安装上下层载车板导轮3.3.5钢结构架的加固3.3.6安装车库与地面连接板3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装 3.4.电气安装3.4.1控制柜安装3.4.2中间接线盒安装3.4.3主电源安装3.4.4控制信号线安装3.4.5操作盒的安装3.4.6配管、配线及金属软管3.4.7交通灯的安装3.4.8行程开关安装3.4.9限位开关安装3.4.10安全装置电气安装3.4.11光电开关安装3.4.12链条松紧微动开关安装3.5.调试3.6.涂装3.7.试运行3.7.1.空载运行3.7.2.负载运行4、安装单位验收1、总则1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。
1.2主要参考标准及规范GB17907-2010 机械式停车设备通用安全要求JB／T 8909—1999 简易升降类机械式停车设备JB／T 8713—2010 机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999 升降横移类机械式停车设备JB／T10215—2000 垂直循环类机械式停车设备JG 5106—1998 机械式停车场安全规范总则GB/T 26559-2011 机械式停车设备分类2、施工前准备工作2.1技术准备2.1.1.制造厂相关资料：a.产品合格证；b.车位布置图；c.使用维护说明书；d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明；e.电气敷线图；f.设备安装图；g.安全部件：门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本；h.重要零部件质保书：钢丝绳、链条等；i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。
2.1.2.安装的相关资料：a.设备基础与环境介绍；b.安装施工方案；c.基础土建工程验收证明文件；d.施工过程记录和自检报告；e.安装过程中事故记录与处理报告；f.由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安装中变更设计的证明文件。
2.2材料准备2.2.1开箱点件：对业主提供的设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式——开箱点件。
负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上3.2.2施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板、高强度螺栓、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。
3、安装过程3.1．金属结构安装3.1.1.基础放样以土建立柱为粗基准，确定钢结构立柱地脚螺栓的安装位置，参照图纸，然后以放样板打φ16×75mm的膨胀螺栓底孔，掏干底孔灰尘，将螺栓打入孔内，然后用水平仪将各放样板调在同一水平面内，误差为±2mm。
3.1.2.钢结构安装（吊装立柱）用三角支架搭吊一个手动葫芦，分别按后立柱、前立柱、后横梁、前横梁、左中右纵梁的顺序将钢结构架安装，用螺栓连接，其中纵梁上的钢丝绳轮须在吊装前在地面组装好。
3.1.2.1立柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
立柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
3.1.2.2横、纵梁吊装：横、纵梁吊装在柱子复核完成后进行，横、纵梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
横、纵梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横、纵梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
横、纵梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3.1. 3.钢结构架调整校正3.1. 3.钢结构架调整校正钢结构架安装完毕后，用水准仪和水平仪检测前后柱的垂直度，其误差值为±1mm，各立柱安装面处于同一水平面，其误差值为±2mm，立柱前后及对角线距离公差为±3mm，反复测量相关尺寸并调整直至在公差范围内，校正完成后，由下至上锁紧固定螺栓并检查。
3.1.3.1立柱校正：立柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待立柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
3.1.3.2横、纵梁校正：横、纵梁轴线和垂直度的测量校正，梁间平行度≤15mm,校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
3.1.4高强螺栓施工3.1.4.1高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
3.1.4.2高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
3.1.4.3高强螺栓要防潮、防腐蚀。
3.1.4.4安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
3. 1.4.5若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
3. 1.4.6在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
3.1.4.7高强度螺栓的连接应符合《JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。
3.2.机械安装3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装纵梁上的钢丝绳轮是载车板的动力传动及载重部件，为保证载车板运行稳定，避免产生噪音，在安装时必须使钢丝绳滚筒和钢丝绳轮保持在同一平面内，其偏差为±1mm，调整后将钢丝绳滚筒和钢丝绳轮座固定。
3.2.2电机安装升降电机是上载车板运行的动力源，安装时先将链齿轮装在电机主轴上，上好键，调整链齿轮位置，然后用紧定螺钉固定，将电动机装在后梁的电机固定板上，用螺栓固定，为方便安装链条，用螺栓固定电动机时须安装为可调整电机高度的形式。
3.2.3主传动轴组装将轴承座安装到主传动轴，并用紧定螺钉锁紧。
3.2.4驱动轴链齿轮组安装将主传动轴安装到后立柱上，注意传动轴的安装方向，用螺栓固定锁紧，并调整大链齿轮与电动机上的链齿轮位置，使两链齿轮处于同一平面内，误差为±0.2mm，然后截取相应长度的链条，装到电机链齿轮和传动轴大链齿轮，并调整电机高度，使链条拉紧。
3.2.5横移载车板安装将带有导向轮的两侧梁装到前后轨道的槽内，注意前后方向，带链齿轮的一端位于后面轨道，再将另一侧梁装到前后轨道的槽内，并调整滚轮的距离，使两端的滚轮能在轨道中自由滚动，然后分别安装前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢，并固定于侧梁上，调整侧梁的对角线尺寸使之相等，将槽钢，轻型钢锁紧固定，将栏板由前往后固定于侧梁上，其中限轮挡栏板，将横移电机装于轻型钢上（横移电机在安装前先将链齿轮装到电机主轴上，上好键，再用紧定螺钉固定链齿轮）安装链条后调整横移电机位置使链条拉紧，然后锁紧固定螺母，之后将保养活动板装上，将限轮档板装到限轮挡栏板上，最后将挡轮杆装到载车板上，注意其安装方向。
3.2.6下载车板安装将带有底板的两侧梁分开约栏板同宽平行置于三角架上，分别将前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢，固定于侧梁上，调整侧梁的对角线尺寸使之相等，然后再将槽钢，轻型钢锁紧固定，由前向后将栏板保持紧密铺设并锁紧固定于侧梁上，其中限轮挡栏板，将保养活动板装上，将限轮挡板装到限轮挡栏板上，最后将挡轮杆装到载车板上，并注意其安装方向。
3.2.7下层链条座安装将下车台链条座的前后座分别安装到下车台车板的四个角上，调整好位置后用螺栓锁紧固定，再装上链齿轮，保证同铡的前后链齿轮在同一平面内，误差为±0.2mm。
3.2.8下层载车板传动链条安装在前后柱上安装链齿轮，调整该链齿轮与同立柱下方的链齿轮在同一平面内，误差为±0.2mm，按装配图截取相应长度的链条两根，长度需保证载车板落下后有图纸要求的1900mm尺寸，将链条按图示装配，链条两端用螺栓固定于载车板上，再在载车板后端安装两条绕过主传动轴上的链齿轮的链条，链条的一端用螺栓固定在载车板上，另一端安装一个配重，将三角架卸去后，调整链条的固定螺栓，使载车板水平，用水平仪测量误差为±2mm，并保证1900mm的尺寸，然后装上上下层链条阻脱板，以防止链条在运动时脱落。
3.2.9上载车板安装由于横移载车板已装好，故上载车板安装放在横移载车板上进行，用两根枕木放在横移载车板上，将带有垂吊螺栓孔的侧梁两根分开约栏板同宽的距离平行置于枕木上，分别将前槽钢、中槽钢及后部150mm ×65mm轻型钢固定于侧梁上，然后按照下载车板的安装方法将上载车板安装完成。
3.2.10上层载车板传动链条安装按照图纸要求截取两条链条相应的长度的前传动链条和两条相应长度的后传动链条，链条的长度需保证上层载车板上升的高度1750mm 及落到地面（横移载车板的位置，链条的一端固定在后立柱上，另一端绕过配重块链齿轮、主传动轴链齿轮，短的链条绕过上纵梁后部的链齿轮，再用螺栓固定到载车板后部的螺栓孔上，长的链条绕过上纵梁上两个链条轨道及前部的链齿轮再用螺栓固定到载车板前部的螺栓孔上，用临时电源启动升降电机使载车板升一高度，拆走枕木，然后利用水平仪将载车板调平，误差为±2mm，锁紧螺栓，然后装上上层链条的阻脱板，以防止上层链条在运动时脱落。
3.2.11安全挂钩安装安全挂钩又称保险装置，是防止在存车过程中链条断裂、脱落而使车辆和载车板坠下砸坏车辆和设备的一种安全预防装置，它是由一组机械挂钩和电气控制的装置以及安装于载车板上的U形螺栓或挡块组成，只有上、下载车板有此装置，上层车位载车板的安全装置有四组安全挂钩和U形螺栓，安全挂钩分别安装在上纵梁前后两个部位，U 形螺栓安装在载车板两侧的前后相应位置，下层车位的载车板的安全装置有四组安全挂钩和固定在载车板上的挡块，安全挂钩分别安装在前后横移轨道的下方，位于载车板上的挡块的上方。
3.3.其他附件安装3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装将链齿轮罩壳用螺栓固定在后横梁上，注意罩壳须离链齿轮有10~15mm的间隙，若小于此尺寸，则须加垫片调整后锁紧螺栓。