生产工单管理制度
工单管理制度
工单管理制度1. 引言工单管理制度是指企业或组织为了有效管理工单流程和提高工作效率而制定的一系列规章制度。
通过工单管理制度的实施，可以明确工单的流转流程、责任人、工作时间等相关事项，从而达到优化工单管理的目的。
2. 目标和目的工单管理制度的目标是确保工单在规定的时间内得到顺利处理，并实现高效、准确地完成工单相关的任务。
其主要目的包括：•提高工作效率：通过规范化的流程和明确的责任人，减少工单处理的时间和出错的可能性。
•提升服务质量：确保按照要求完整记录和跟踪工单的处理过程，及时回应用户请求，提供优质的服务。
•加强沟通与协作：明确工单的流转路径和责任人，促进不同部门之间的沟通与协作，避免信息漏传和任务重复处理。
•提高客户满意度：通过高效的工单处理流程，及时响应用户需求，提供满意的解决方案，增加客户的满意度和忠诚度。
3. 工单管理流程3.1 工单提交•用户通过指定的渠道（包括电话、邮件、在线表单等）将工单提交给工单管理系统。
•工单必须包含详细的问题描述、优先级、联系方式等信息。
•工单提交后会自动生成唯一的工单编号，方便后续处理和跟踪。
3.2 工单分配•工单管理系统根据工单的优先级和类型自动或手动将工单分配给相应的负责人。
•分配时应确保负责人具备相应的知识和技能，能够妥善处理工单。
3.3 工单处理•负责人在规定的时间内处理工单，分析问题，制定解决方案，并进行相应的操作。
•工单处理过程中需要记录处理步骤和结果，以便后续跟踪和评估。
3.4 工单闭环•负责人在完成工单处理后，将工单标记为已解决，并通知相关人员。
•若出现工单处理不完整、问题未得到解决等情况，相关人员应及时进行反馈和处理，确保问题得到妥善解决。
3.5 工单评估与总结•在工单关闭后，进行工单的评估与总结。
•对工单的处理时效性、准确性、客户满意度等进行评估，找出不足之处并提出改进措施。
4. 工单管理责任人与权限4.1 工单提交人•提交工单的用户，应提供准确详细的问题描述和联系方式。
生产订单管理制度流程
生产订单管理制度流程一、制度目的为了规范企业生产活动，确保生产订单的及时、准确执行，降低生产成本，提高生产效率，制定生产订单管理制度。
二、制度适用范围本制度适用于企业所有生产订单管理活动，包括订单的接收、分配、执行、跟踪、结算等环节。
三、制度内容1. 生产订单的接收生产订单来源于销售部门，销售部门应提供准确的订单信息，包括订单号、订单数量、交货日期等内容。
生产计划部门接收订单后应及时核实订单信息，确认订单的可执行性，如有问题应及时沟通解决。
2. 生产订单的分配生产订单应根据订单的紧急程度、生产工艺复杂度、生产资源情况等因素进行合理分配。
生产计划部门将订单分配给相应的生产部门，生产部门应根据订单要求，制定详细的生产计划，并及时通知相关人员。
3. 生产订单的执行生产部门按照生产计划的要求，启动生产活动，加工、装配、检验各个环节按照标准程序进行。
生产过程中出现问题应及时汇报，采取有效措施解决，确保订单按时、按质完成。
4. 生产订单的跟踪生产过程中应建立订单跟踪机制，定期对订单的执行情况进行检查、评估，及时发现问题并采取措施加以处理。
如有延迟或其他问题，应及时通知销售部门，并协商解决方案。
5. 生产订单的结算订单完成后，应核实订单与实际产出情况是否相符，及时进行结算。
如有差异，应及时沟通解决，确保订单结算准确无误。
四、制度执行1. 各部门应严格执行生产订单管理制度，确保订单的准确、及时执行。
2. 相关人员要认真履行职责，积极配合，确保订单的顺利完成。
3. 定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
五、制度监督企业管理层督促执行生产订单管理制度，定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
六、制度修订企业在生产订单管理实践中发现问题，应及时调整、修订相关制度，确保制度与企业实际相适应。
七、总结生产订单管理制度是企业生产活动中的重要环节，通过建立规范的制度，可以提高生产效率，降低生产成本，确保订单按时、按质完成。
工单管理规定
工单管理规定工单管理规定是企业内部管理的一个重要方面，它是指按照一定的规定统一管理和控制企业各部门之间的工作流程，明确责任归属、优化资源配置、提高工作效率、加速工作进度和保证工作品质等方面的工作流程。
有效的工单管理规定可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高利润、优化业务流程和提升客户满意度等方面。
以下是工单管理规定的主要内容：1. 工单的生成：任何一项工作在执行之前都需要生成工单，工单包括任务内容、任务责任人、任务开始和结束时间、任务进度等信息。
在工单生成时应明确任务目标、任务要求以及完成期限等关键信息，并细化任务执行的步骤和工艺要求，分配好工作职责和任务计划。
2. 工单的分配：根据任务的性质、复杂程度、难度、紧急性等因素，合理分配任务。
分配任务后应在规定的时间内通知执行人员，并监督检查执行情况。
3. 工单的跟踪：企业应建立任务执行的跟踪、协调和监督机制，及时掌握工作进展情况，发现问题及时解决，并将任务执行的结果记录在工单上。
4. 工单的执行：在任务执行中应确保工艺规范、操作规程、设备使用及安全规定等方面的符合。
每个执行人员都应承担相应的责任和义务，为完成任务贡献自己的力量。
5. 工单的监督：对任务执行的情况进行常规监督和临时检查，及时发现问题并进行纠正。
企业领导应发挥监督指导的作用，帮助员工发现问题并提出完善方案，以保证工作的顺利进行。
6. 工单的完成：完成任务后应及时提交工单，并记录审核人员的审核时间和意见。
工单完成后，应对员工进行评价，对任务质量的高低进行评估，这样可以为今后工作提供有价值的经验。
7. 工单的归档：企业需要建立完善的工单归档制度，将完成的任务按照时间节点进行分类保存，以备未来查询和参考。
在实施工单管理规定的过程中，还需注意以下几点：1. 严格按照流程执行操作，不允许任意变更工单内容或顺序。
2. 工单执行过程中需严格控制时间进度，优化工作流程，确保任务按计划完成。
3. 企业应根据实际情况建立合理的工单执行监管机制和管理制度，不断提升管理水平和工作效率。
工单管理规定
工单管理规定工单管理规定一、概述工单是企业日常工作中非常重要的一个环节，它贯穿着企业各个部门之间的联系，关系着整个生产流程的效率和质量。
因此，对工单的有效管理是企业管理的重点和难点。
本文就工单管理规定进行详细介绍，以帮助企业合理制定工单管理制度，提高工作效率和质量。
二、工单的种类1.生产工单：生产工单是指按照生产计划，由生产部门颁发给车间、生产线或生产加工机器的具体生产任务单，包括生产开始和结束时间、生产数量、工序、生产内容等信息。
2.维修工单：维修工单是指维修部门颁发的由维修人员完成的具体维修任务单，包括故障描述、维修人员、维修时间、维修方案、维修费用等信息。
3.销售工单：销售工单是指由销售部门颁发给生产部门的根据客户需求制作的具体销售订单，包括销售数量、交货时间、发货地址、发票信息等。
三、工单管理制度1.工单设置（1）根据企业生产、销售情况设置相应的工单种类，并进行标准化制定，以便进行统一管理。
（2）对工单的内容进行明确规定，包括工单编号、负责人、工作内容、工作时限、工单来源等。
2.工单流转（1）工单流转应按照工单的种类、来源、紧急程度等标准设置相应的工单审核流程。
（2）交叉部门之间的工单流转过程中，各个部门之间需做好信息共享和沟通，保证工单流转到位。
如果出现问题需及时寻找问题根源并解决。
3.工单执行（1）明确工单的负责人、执行时间和完成标准。
（2）严格按照工单执行标准执行，如有差异需及时反馈，进行调整，保证整个过程顺畅进行。
（3）针对工单的执行情况进行有效的反馈和记录，总结经验教训，提高工单执行效率和质量。
4.工单归档（1）工单完成后，应及时归档，以便今后查阅。
（2）为了节约存储空间，建议对无关紧要的工单及时进行清理。
四、工单管理模式1.手工管理模式：使用手写工单，依靠手工记录工单的相关信息，工作量大、效率低、易出错。
2.电子管理模式：使用企业管理软件进行工单管理，工作量小、效率高、易形成工单数据库用于对过去进行分析总结、对未来进行决策提供支持。
车间工位表单管理制度
车间工位表单管理制度一、总则为规范车间工位表单管理，提高工作效率，实现生产流程的优化和管理独立性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司车间的所有工位表单管理工作。
三、工位表单的定义工位表单是车间生产制程的记录和管理的重要工具，用于记录工位的生产情况、人员配备、材料使用等信息，为生产管理提供依据。
四、工位表单管理责任1. 车间主管负责工位表单的管理工作，具体负责对工位表单的填写、审核、归档和整理工作。
2. 生产人员负责按照工位表单的要求进行生产操作，确保工位表单的准确性和及时性。
3. 物料管理员负责根据工位表单的要求提供物料支持，确保生产工作顺利进行。
五、工位表单的填写流程1. 每个工位负责人在每天上班之前，应按照要求填写当天的工位表单，包括工位号、生产数量、人员配备、材料使用等信息。
2. 工位负责人填写完毕后，应将工位表单交给主管审核。
3. 主管应对工位表单进行审核，并签字确认。
4. 签字确认后，工位表单应及时归档，便于日后查询和统计。
六、工位表单的使用规范1. 工位表单应规范填写，内容清晰明确，无歧义。
2. 工位表单应按照规定的格式填写，不得随意修改或涂改。
3. 工位表单应及时更新，保持与生产实际情况的一致性。
七、工位表单的归档管理1. 工位表单应按照时间顺序归档，确保便于查阅和统计。
2. 工位表单的归档应按照主管的要求进行，不得私自处理或遗漏。
3. 工位表单的归档管理应定期清理，确保档案整洁有序。
八、工位表单的保密管理1. 工位表单属于公司重要的生产数据，不得外传或泄露。
2. 工位表单的查阅应受到严格控制，仅限于有关人员。
3. 工位表单的销毁应按照规定程序进行，确保安全彻底。
九、工位表单的使用效益1. 工位表单的规范管理可以提高生产管理的效率和准确性。
2. 工位表单的及时填写和归档可以为生产过程提供重要数据支持。
3. 工位表单的合理使用可以有效提高生产能力和质量水平。
十、违规处理1. 对于未按规定填写工位表单的工位负责人，将处以批评教育和警告处分。
公司生产订单管理制度
公司生产订单管理制度第一章总则第一条为制定本制度，规范公司生产订单管理行为，保证生产订单的准确性、及时性、有效性，减少因生产订单管理不当而造成的损失，特制定本制度。
第二条公司生产订单管理制度适用于公司所有部门、员工，在生产订单的编制、审核、执行和监督等方面必须遵守本制度。
第三条生产订单是指公司根据客户需求，确定产品规格、数量、交付日期等相关信息，以便生产部门按照订单要求进行生产的指令。
第四条生产订单的编制原则是客户需求第一，生产能力第二，生产成本第三。
第五条公司生产订单的执行部门为生产部门，负责具体操作并按照订单要求完成相关生产工作。
第六条公司生产订单管理应遵循客户至上、质量第一的原则，确保订单准确、及时、有效执行。
第七条公司生产订单管理制度按照管理程序、编制程序、审核程序、执行程序和监督程序等部分进行规范，确保每个环节的顺利进行。
第八条公司生产订单管理制度由公司领导统一制定，相关部门协同配合，各部门负责人要严格执行制度，确保生产订单的管理有序进行。
第二章管理程序第九条公司生产订单管理制度的管理程序包括生产订单的编制、提交、审核、执行和监督等流程。
第十条生产订单的编制由销售部门负责，销售人员应根据客户需求、产品生产情况和生产能力等因素，确定订单信息，并在公司内部系统中填写相关信息。
第十一条销售人员在完成订单编制后，应将订单信息提交给生产部门，并协助生产部门对订单信息进行审核。
第十二条生产部门接收销售部门提交的订单信息后，应对订单信息进行审核，确保订单信息的准确性、完整性和合理性，必要时应与销售部门进行沟通协商。
第十三条生产部门在审核通过订单信息后，应按照订单要求安排生产计划，并将生产计划下发给相关生产岗位，指导生产人员按照订单要求进行生产操作。
第十四条生产人员在生产过程中，应按照订单要求完成生产任务，并确保产品质量符合要求。
第十五条生产人员完成生产任务后，应将产品交付给质检部门进行质量检验，并填写相应质量信息报告。
生产工单管理制度
生产工单管理制度生产工单管理制度是企业生产管理的重要环节之一，它规范了生产工单的编制、下达、执行和反馈等各个环节，确保生产过程的有序进行，提高生产效率和质量，降低生产成本，达到企业生产经营目标。
下面，我们主要从编制、下达、执行和反馈四个方面详细介绍生产工单管理制度。
一、编制工单1.确定工单编制的责任人和权限。
企业应明确工单编制的责任部门或人员，确保工单编制的负责人有足够的授权和权限，能够对工单内容进行准确的录入和更新。
2.明确工单编制的流程和要求。
工单编制应遵循一定的流程，包括收集生产计划、分析生产能力、确定生产数量和时间、填写工单模板等。
同时，还应明确工单编制的要求，如工单的编号、名称、产品信息、生产要求、工艺流程等。
3.保持工单信息的准确性和完整性。
工单编制人员应及时获取最新的生产计划和产品信息，确保工单中的信息准确无误。
同时，还应注意避免工单遗漏或重复，保持工单的完整性。
二、下达工单1.选择合适的下达方式。
根据企业实际情况和工单的紧急程度，可以采用口头下达、书面下达或电子下达等不同方式，确保工单能够准确、及时地传达给执行人员。
2.明确工单下达的对象和要求。
下达工单时，应明确工单的执行对象，包括生产班组、操作人员等。
同时，还应明确工单的要求，如开始和结束时间、质量要求、工艺流程等。
3.建立工单下达的记录和跟踪机制。
企业应建立工单下达的记录和跟踪机制，记录工单的下达时间、接收人员等信息，并及时跟踪工单执行情况，确保工单得到及时执行。
三、执行工单1.执行工单前的准备工作。
执行人员应提前了解工单的内容和要求，确保自身对工单的理解无误。
同时，还应做好相关设备和材料的准备工作，以确保工单的顺利执行。
2.按照工单要求进行生产操作。
执行人员应按照工单要求进行生产操作，包括设备的调试和运行、原材料的取样和加工等。
同时，还应严格遵守工单中规定的工艺流程和质量要求，确保产品的质量和合格率。
3.记录工单执行情况。
生产车间派工单管理制度
生产车间派工单管理制度一、背景概述生产车间派工单管理是指企业针对生产车间的生产任务和工序，对员工进行任务分配和排产安排的管理制度。
通过派工单管理，企业可以合理安排生产任务，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，实现生产车间的良好运转。
派工单是指企业根据生产计划和生产需求，针对不同的产品或工序，将任务分配给各个员工并进行记录的一种生产管理工具。
派工单通常包括任务内容、任务要求、工时、责任人等信息，用以指导员工完成相应的生产任务。
二、派工单管理的重要性1. 提高生产效率。
通过合理的任务分配和排产安排，可以充分利用员工的时间和能力，提高生产效率。
2. 确保产品质量。
派工单对生产任务进行详细的指导和记录，可以帮助员工清晰了解任务要求，避免出现错误和疏漏，确保产品质量。
3. 降低生产成本。
合理的派工可以避免生产过程中的浪费和重复，降低生产成本。
4. 实现生产车间的良好运转。
通过派工单管理，可以合理安排生产任务，避免任务间的冲突和瓶颈，实现生产车间的良好运转。
三、派工单管理制度的建立1. 制定派工单管理制度的目的和原则。
企业应当明确派工单管理的目的和原则，确保派工单管理能够服务生产，提高效率，保证质量。
2. 确定派工单管理的责任主体。
企业应当明确派工单管理的责任主体，包括派工单编制、审核、分发、执行和反馈的责任人员。
3. 制定派工单管理的工作流程。
企业应当建立派工单管理的工作流程，明确派工单的编制、审核、分发、执行和反馈等各个环节的具体操作和要求。
四、派工单管理的具体内容1. 派工单的编制。
派工单应当根据生产计划和生产需求，明确任务内容、任务要求、工时、责任人等信息，确保员工清晰了解任务要求。
2. 派工单的审核。
派工单应当由相关部门或人员进行审核，确保任务内容和要求的准确和合理。
3. 派工单的分发。
审核通过的派工单应当及时分发给相关的员工，确保任务的及时执行。
4. 派工单的执行。
员工在执行派工单时，应当按照任务内容和要求进行操作，确保任务的按时完成和质量达标。
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1、目的
为确保工单合理运行，并及时跟踪结单，利于损耗统计控制，方便产能管理及成本核算，制定此流程。
2、适用范围
适用于装配科工单管理。
3、职责
3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行，负责物料的统筹、准备，及异常处理。
3.2 采购科负责物料的及时供应；
3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报，及时完成成品入库；
3.4 财务部负责工单成本核算。
4、内容
4.1 工单开立。
4.1.1 计划科计划员根据周计划及销售订单制定生产订单，周期为10 天，并且根据实际情况进行
日滚动。
4.1.2 滚动生产订单不审核。
4.1.3计划员根据物料到料或回复情况，满足销售订单发货需求，审核生产订单，并下达到各装
配车间。
4.2 工单物料准备
4.2.1 计划科物控员根据10 天的生产订单转成 3 到 7 天的到料计划，发给采购科。
4.2.2 采购科按物控的到料计划与供应商进行沟通，按时间及数量准时交货，并在每天下午3：30
回复给物控员。
4.2.3物控员每天在上午 10 点前将生产订单齐套料情况反馈给计划员。
4.2.4材料仓按物控的到料计划进行收货，采购件收料不能超于 3 天，注塑件不能超于 6 天。
4.3 工单派工
4.3.1 计划员根据生产订单的齐套情况审核生产订单，派工到各装配车间，并锁定 3 天。
注：生产订单派工到车间即锁定。
4.3.2原则上生产订单不齐套不能派工到车间，如特殊情况，为满足销售订单需求，欠料派工生
产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间，且必须保证物料上线前到达车间。
4.3.3每天派工的生产订单，计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运，
欠料派工的生产订单，欠料明细附在生产订单上，便于各部门配合跟进。
4.3.4所有生产订单的欠料明细各部门如有异常，必须在上线前8 小时反馈，计划按反馈结果调
整生产订单， 8 小时内出现的异常由相应部门负责。
4.3.5插单：生产订单锁定后，为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的，即为插单。
插单
生产必须经计划科长签字确认后执行。
4.4 工单发料
4.4.1 各装配车间接到派工单后做领料申请，提前8 小时给到仓库，紧急订单提前 4 小时。
4.4.2 上线前 8 小时不齐套的生产订单，车间与计划员确认后再申请领料，未得到确认可不申请。
4.4.3仓库根据车间的领料申请按时备料，并（于什么时间）配送到备料区，与车间班组长进行
数量交接。
4.5 欠料跟进
4.5.1 欠料工单派工前物控员须直接与采购对接交期信息，并在回复交期信息上签字确认。
4.5.2 工单上线前 36 小时未到物料，物控员做为急料跟进；上线前8 小时未到料特急物料跟进，
仓库同步跟进，到料后直送相应车间。
4.5.3对于8小时内未能到料，物控与采购进一步确认，无法按时投产的，物控通知计划做工单
替换。
4.5.4经确认8小时内能入仓，不影响到生产的物料，物控、采购及时跟进，采购跟进到入仓，
物控跟进到发料到线。
未及时配送到产线物料，由责任部门负责。
4.6 工单损耗控制
4.6.1工单补料：因特殊原因的补料，由班组长申请，计划员确认，车间负责人审核后，交计划
科长审批后执行。
4.6.2 换料：在线物料因品质不良的换料，须经品质、物控确认，不良品调入不良品仓。
4.6.3 车间制程不良物料须按工单及时处理，按处理方案处理后再退到仓库。
4.7 工单结案
4.7.1车间当天工单完工后须按工单及时报工，报工含数量及工时，并按时入库，不能超过第二
天 10 点。
每张工单完成后，由班组长在工单管理群上反馈工单已完成，时间： 1 个小时内。
4.7.2 车间每天根据生产订单完工情况编制《生产日报表》，并统计生产订单齐套率，发给计划员，
并通报工单异常情况，督促相关部门须制订解决措施，确保工单按期完工。
4.7.3仓库按工单接收成品或半成品，并在成品完工入库后 2 小时内录入系统，前一天生产的产
品在 10： 30 前完成，车间半成品由车间文员负责完成。
4.7.4 计划员统计前一天的工单完工情况，对未完工的工单分析原因，并跟进工单异常问题解决，
及时结案。
4.8 工单结案统计
4.8.1装配科每日统计生产订单齐套率，每周一、三、五产销会上通报。
已做领料申请上线前4
小时未齐套的生产订单按不齐套计算，以生产批次为单位。
4.8.2计划科每日统计生产计划完成率，每周一、三、五产销会上通报。
生产订单完成率以第二
天上午 10：30 为节点计算达成，因物料造成停工的待线时间计算完成率时向后推延计算。
4.8.3计划科每天下午4：30 在发后一天《生产日计划表》时，同时发前一天的生产订单完工状
况统计表。
每周一、三、五产销会上通报生产计划未完成的原因及责任部门。
4.8.4各部门对于生产订单未完成原因责任归属有异议的， 2 小时内提出，沟通处理，未反馈的按
正常。
4.9 问责
4.9.1未按紧急物料跟进、处理、入库、配送的，每单责任人乐捐10 元，影响到停工待料的 20
元/ 次。
检验：电镀件10小时纸箱2小时
其他件0.5小时
入库： 0.5小时
配送： 0.5小时
4.9.2已回复物料完成时间， 8 小时内未反馈异常，造成车间停工待料或工单完工的，责任人每单
乐捐 20 元。
4.9.3各部门未按时处理异常，影响到生产订单完工及时入库的，每单乐捐10 元。
4.9.4工单派工不合理的，每单乐捐 10 元，影响到车间停工待料的，责任人每单乐捐10 元。
4.9.5工单异常 2 天内没有处理或处理方案，也没有解决时间表的，责任人每单乐捐10 元。
5.0 相关表单
5.1 《生产订单》
5.2 《派工单》
5.3 《领料申请单》
5.4 《生产日报表》
5.5 《生产订单齐套率》5.6 《生产订单完成率》5.7 《报工单》
5.8 《补料单》
因为我们就这么一辈子，几十年的光景，无法重来，开心也好，不开心也罢，怎么都是活着，那么何不让自己开开心心的过好每一天呢！
生活虽辛苦，但我们一定要笑着过，以积极乐观的心态让日子过得有滋有味，这样才不白来人世走一遭，才会无怨无悔。
因为生活没有真正的完美，只有不完美才是最真实的美。
不要总是悲观地认为自己很不幸，其实比我们更不幸的人还有很多；要学会适应，学会调整自己的心态，学会宽容和理解，许多的苦、许多的累，都要坦然面对。
只有经历了，体验过了，才能明白了生活的不易。
因为“经历就是收获”.
要知道世上没有什么不能割舍，人生没有过不去的坡，当你调整好了心态，一切都会风清云谈。
人活着，活的就是一种心情。
谁都有不如意的时候，这就要求我们做任何事情上都要持有一颗平常心。
只要做到不攀比，不虚荣，待人诚恳、做事踏实，以知足乐观的心态释怀所有，做事尽量站在别人的角度去考虑别人的感受，常怀感恩的心态待人，哪怕平庸，也会赢得世人对你的认可和尊重！因为人活着，就需要一份积极向上的乐观和感恩的好心态来对待所有。
只要心中有景，何处都是彩云间；只要有一份好的心态，所有的阴霾都将会烟消云散⋯⋯
人生在世，免不了磕磕绊绊，不如意在所难免，因为很多事情都不是我们所预料的，也不可能按你的设想去发展。
正所谓“生活岂能百般如意，凡有一得必有一失。
人生追求完美，但总会留下这样那样的遗憾，不存在十全十美，有遗憾才显出生活本色。
”
只有这许许多多的遗憾，才是我们生命之中最为珍贵的财富；只有坦然面对所有，积极乐观的活着，就会发现平淡的生活原来也会变得很丰富。
生活，让我们微笑，也可以让我们哭泣。
我们不要总是消极的怨天尤人，该以积极乐观的良好心态活着，如若心态好，精神打起来，好运自然来，就看你怎样去对待！。