电磁阀经典培训

先导式电磁阀气动/液压驱动类规格型号说明
• 二位五通
• 双作用阀门/气缸为公司常规应用，数量较多。 • 双作用阀门/气缸对气源压力要求相对低得多。
• 双电控(即双线圈)两位五通电磁阀。给正动作线圈通电，则正动作气 路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍 然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈 通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断 电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为 止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在 设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以只须给电磁阀线圈通 电1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
五.选型
1、根据管道参数选择：通径规格（即DN）、接口方式。 2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 • 1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用
超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀； • 2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料
制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的； • 3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口
故障
原因
○无切换信号
○无额定信号 ○线圈烧毁
因对措施
○检查控制回路，改正控制装置的故障 、错误配线及断线
○检查使用电压是否过低？ 电压是否不对？ 调整到使用范围内
○更换线圈，消除烧损原因
○阀体滑动部位卡进了污物 ○更换或清洗阀体
电磁阀无 法切换
○阀体中混进了油的老化物
○阀体橡胶膨胀 润滑油不合适 混进油的老化物
8、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次， 使之适温后方可正式投入使用； 9、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。 阀前装过滤器； 10、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行， 应安装旁路装置。
电磁阀的使用维护\使用环境： 1、配管内部应使用不会发生水滴的干燥压缩空气。 2、不要用于有腐蚀性气体、化学药品、海水、水、水蒸气 的环境或带有上述物质的场所。 3、电磁阀不得用于有爆炸性气体的场所，要注意防爆。 4、周围有热源的场所，应遮断辐射热。 5、不要用于有强磁场的环境中。有可能造成无法作动或误 动作。 6、双线圈电磁阀不可两端同时通电，故在设计电气回路时 建议加互锁电路。
时通电的场合，其通电时间应在0.1s以上,以确保阀已经换向。 5、关于供气压力的使用 对于内部先导式阀需要考虑其最低使用压力要求，直动式或外
部先导式不受最低使用压力之限制。
6、电磁阀若安装在控制柜内，通电时间长时，要注意控制 柜的通风、散热
7、电磁阀配线连接：
1）关于极性：直流规格的电磁阀因为带有极性的指示灯， 在接线的时候要注意正负极，如接反，则指示灯不会亮，阀 仍能作动。
均有。 • 气缸一般使用三位五通电磁阀，双电位。
• 简单的讲: 单作用就是在外力的作用下可以打开或关闭阀门;外力撤消 后,阀门恢复到原来状态；双作用就是在外力的作用下,可以打开或关 闭阀门,外力撤消后,阀门位置保持不动。
• 气缸横式执行机构
双作用（无弹簧） 单作用阀剖面 双作用运行
单作用（弹簧返回） 气动隔膜阀 角座阀单作用 单作用阀剖面
2、为了防止冷凝水、油等流入电磁阀的线圈中，最好将线 圈朝上或横向安装。安装图例：
☆单电控电磁阀
○最好将线圈部分朝上或横向安装。
×
○
○
×
振动方向
☆双电控电磁阀
○最好将线圈部分横向安装。
×
○
注意冷凝水
振动
×
强
强 弱
振动方向
3、内部先导式电磁阀进口不得节流，以防止换向时压力降 太大出现误动作。 4、换向阀尽可能靠近气缸安装：一是减少耗气量，二是响 应快。 5、请切实地将配管插到底，并在确认配管不能拔出之后再 使用。 6、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。 7、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范 围内正常工作；
• 电磁阀从原理上分为三大类：
1）直动式电磁阀： 2）分步直动式电磁阀： 3）先导式电磁阀： • 电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六 个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜 片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结 构。活塞式 膜片式 • 电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电 磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀等等。
2）外加电压：电磁阀接电前要仔细查看线圈上的电压参数， 以免造成阀动作不良或线圈烧毁。
8、电磁阀的安装 尽管电磁阀可以安装在任何方向，但因为装置的振动或冷 凝水、油等液体流向电磁阀的线圈部位，会造成电磁阀不良， 所以在安装时需要注意 1、振动的应对措施
安装时可使振动方向与电磁阀的滑柱的动作方向(轴向)成 直角。
混入了油的老化物 雾分离器
动作不良 ○压力低
○调高到最低使用压力以上
○背压高 排气不畅 ○使用可进行排气节流的电磁阀
○振动
○将振动调整到容许范围内，使振动方向与 阀的切换方向成直角。
○控制回路的漏电 比复位电流值大
○采取应对漏电的措施
故障
原因
因对措施
○阀部位卡进了污物切屑、密封 材
○拆卸、清扫
漏气
二.分类介绍
直动式电磁阀
• 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提 起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在 阀座上，阀门关闭。
• 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不 超过25mm。
• 2位2通紧凑型直动式常开 • 2位2通直动式常开 • 直动直角带手动.flv
• 对于气囊等本身只有一个气口的一般也选用二位三通类。
1、关于中位停止 用三位中封式或中压式换向阀进行气缸活塞中间停止的场
合，由于空气是可压缩性的，想达到正确精密的位置停止是 困难的。另外，阀和缸不能保证无泄漏，故不能长时间保持 在中间停止位置。想长时间保持在停止，应采用其他方式。
2、关于阀集装时背压的影响 阀集装使用的场合，要注意背压造成执行元件的误动作，
○更换或清洗阀体，设置油雾分离器
○调查润滑油，换上合适的透平油。 调查阀体中混入的油的老化物，设置油 雾分离器
○弹簧折损、生锈、已到使用 ○更换弹簧
寿命
去除冷凝水
○压力低 ○压力降大 ○阀体冻结
○调高到最低使用压力以上 ○更换为有效截面积大的电磁阀 ○去除冷凝水、设置干燥机
故障
原因
因对措施
○环境温度过高 ○调整到正常范围
线圈烧毁 ○过载电流
○为直动电磁阀的AC线圈时，线圈没有吸附 。检查线圈、阀并调整到正常 电压过高为双线圈时，检查两侧的线圈是否 通相同的电，并调整到正常
○无额定信号
○检查使用电压是否太低？ 电压不对？调整到额定范围内
○阀体橡胶膨胀 ○调查润滑油，换上合适的透平油。
润滑油不合适
调查阀体中混入的油的老化物，设置油
• 特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但 必须满足流体压差条件。
• 2位2通先导式常闭 • 先导式先导孔在中间
先导式电磁阀——气动/液压驱动类 电磁阀本身属于执行器，但是该类一般不作直接控制，常规 配置下级执行器为气缸，
• 电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的 阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过
必须满足流体压差条件。
基本结构和动作原理：
A
B
电磁阀不通电状态
R
S
A
B
电磁阀通电状态
R
P
S
三.先导式气动/液压驱动类重点说明
先导式电磁阀气动/液压驱动类常规应用 • 分类：该类电磁阀属于执行器，但是常规工业场合使用一
般都还有二级执行器，也就是阀门/气缸。
• 单作用阀门一般使用的为二位三通电磁阀，单电位。 • 双作用阀门一般使用的为二位五通电磁阀，单电位双电位
阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。我们在生产 中常用的电磁阀有二位三通、二位五通等。这里二位的含 义：对于电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门 来说就是开和关。
先导式电磁阀——气动/液压驱动类 该类电磁阀得电时：线圈产生电磁力将动铁芯牵引至线圈侧， 将原本封闭的先导孔打开，先导孔将气源送至先导腔，先导 腔通过联通孔推动活塞移动，进而推动换向杆克服弹簧力进 行换向，完成换向动作；断电时，动铁芯在弹簧力的作用下 将先导孔密封，并释放先导腔中压力，换向杆弹簧将换向杆 和活塞推回初始位置，完成换向复位。二位五通工作原理 • 特点：气体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但
4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为 方便。
5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续 通电
• 1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭 的时间应选 用常开型；
• 2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭 型；
• 3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测， 则不能选常开的，应选可长期通电型。
○密封圈破损 切口、损伤
○高温导致密封圈变形
○拆卸、清扫、更换密封圈
○调整到容许范围内。更换 橡胶材质(氟橡胶)
○密封不严
○阀体切换不足、电压、压力
○线圈破损、脱落
蜂鸣音、 振动
○线圈的吸附面卡进了污物
○吸引力不足 电压低、线圈短路
○规范密封 ○调整到规格范围内 ○更换线圈 ○去除污物
○调整到规格范围内 更换线圈
分步直动电磁阀
• 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出 口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关 闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压 差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上 腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先 导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀 门关闭。分步直动