基坑边坡支护技术交底

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基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底引言概述:基坑支护工程技术交底是指在基坑工程施工前,施工方对相关技术进行交底,确保施工人员了解并能正确应用相关支护技术,以确保基坑工程的安全和质量。

本文将从五个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案交底1.1 施工方案的编制和审批施工方案是基坑支护工程的重要文件,应由专业技术人员编制,并经过相关部门的审批。

施工方案中应包括基坑支护的具体措施、施工步骤、施工工艺等内容。

1.2 施工方案的交底内容在施工方案交底中,应详细介绍施工方案的编制背景、目的和要求,以及具体的施工措施和技术要点。

同时,还应对施工过程中可能浮现的问题和应对措施进行说明。

1.3 施工方案交底的方式和时间施工方案交底可以采用会议形式、培训形式或者现场指导形式进行。

交底应在施工前充分进行,确保施工人员对施工方案有充分的了解和掌握。

二、支护材料交底2.1 支护材料的种类和特点基坑支护工程中常用的支护材料有钢支撑、混凝土、钢板桩等。

施工方应对各种支护材料的种类、特点和使用方法进行详细的交底。

2.2 支护材料的质量要求支护材料的质量直接关系到基坑工程的安全和稳定性。

施工方应对支护材料的质量要求进行明确交底,包括材料的强度、耐久性、防腐蚀性等方面。

2.3 支护材料的施工方法不同的支护材料有不同的施工方法和要求,施工方应对支护材料的施工方法进行详细的交底,确保施工人员能正确使用和操作支护材料。

三、施工工艺交底3.1 基坑开挖工艺基坑开挖是基坑支护工程的第一步,施工方应对基坑开挖的工艺和要点进行交底,包括开挖的深度、坡度、开挖机械的选择和使用等。

3.2 支护结构施工工艺支护结构的施工工艺是基坑支护工程的核心内容,施工方应对支护结构的施工工艺和要点进行详细交底,包括支撑的布置、混凝土浇筑的方法等。

3.3 基坑回填工艺基坑回填是基坑支护工程的最后一步,施工方应对基坑回填的工艺和要点进行交底,包括回填材料的选择、回填的层次和压实方法等。

基坑支护方案方案技术交底

基坑支护方案方案技术交底

基坑支护方案方案技术交底基坑支护方案是在地下工程施工中,为了保证基坑的稳定和安全,采取一系列措施来防止土体塌方和基坑失稳。

在进行基坑支护工程前,需要进行方案技术交底,确保施工人员了解并掌握相关方案的技术要求和安全措施。

下面将详细介绍基坑支护方案方案技术交底的内容。

方案技术交底的目的是确保施工人员了解和熟悉基坑支护方案的设计思路、关键技术要求和安全措施,以及施工方法和工艺流程。

通过方案技术交底,可以增强施工人员的安全意识和施工技能,规范施工行为,提高施工质量和效率。

方案技术交底的主要内容包括以下几个方面:1.基坑设计概述:交底人员需要详细介绍基坑支护方案的设计目标和原则,以及对地质条件和土体性质的分析和评价。

还需说明方案中采用的支护结构和材料的选择原因,以及支护结构的主要参数和性能要求。

2.施工方案:交底人员应介绍基坑支护方案的施工方法和工艺流程,包括开挖、支护、回填等各个施工环节的操作要点和注意事项。

需要说明施工过程中可能遇到的困难和风险,以及相应的应对措施。

3.安全措施:交底人员需说明基坑支护施工中的安全措施,包括环境安全、人员安全和设备安全。

需要明确安全责任及应急预案,并强调施工人员的安全意识和自我保护措施。

4.施工质量控制:交底人员应介绍基坑支护工程的质量控制要求,包括土体压实度、支护结构的垂直度和水平度等方面的要求。

需说明监测点的设置和监测指标的要求,以及监测数据的评价和处理方法。

5.施工现场管理:交底人员需说明施工现场的管理要求,包括施工人员的组织与管理、现场秩序的维护、施工设备和材料的管理等方面的要求。

强调施工过程中的协调配合和团队合作精神。

方案技术交底可以通过多种形式进行,如会议交底、讲解交底、培训交底等。

在交底过程中,应确保施工人员理解交底内容,并提供机会让他们提问和互动。

交底完成后,还应进行验收和记录,以作为施工人员操作的参考依据。

总之,基坑支护方案方案技术交底是基坑支护工程中的重要环节,可以有效保证施工人员正确理解和掌握方案的设计要求和施工措施,确保施工的质量和安全。

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底引言概述:基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前,施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。

这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量,提高工作效率的重要环节。

本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。

一、基坑支护工程的技术要求:1.1 地质勘察与分析:施工单位需要详细了解基坑所处地质情况,包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息,以便制定合理的支护方案。

1.2 支护结构设计:根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素,设计合适的支护结构,确保基坑的稳定性和安全性。

1.3 施工材料选择:选择适合的支护材料,如钢支撑、混凝土、土工材料等,以满足基坑支护的要求。

二、基坑支护工程的施工方法:2.1 土方开挖:根据基坑的大小和形状,选择合适的开挖方法,如机械挖掘、爆破等,并注意土方开挖的顺序和深度控制。

2.2 支护结构施工:按照设计要求,进行支护结构的搭设和固定,包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。

2.3 排水处理:根据地下水位和排水需求,采取相应的排水措施,如设置抽水井、安装排水管道等,确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。

三、基坑支护工程的注意事项:3.1 安全防护:施工单位要加强现场安全管理,设置警示标志、安全网等,确保施工人员的安全。

3.2 施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,加强对支护结构的质量检查和验收,确保支护结构的稳定性和可靠性。

3.3 施工期间的环境保护:采取合理的施工措施,减少对周边环境的影响,如噪音、粉尘等。

四、基坑支护工程的验收与记录:4.1 施工验收:施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收,包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。

4.2 技术交底记录:施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录,包括支护方案、施工方法、注意事项等,以备后续参考和查阅。

4.3 完工报告:施工单位在基坑支护工程完成后,应编写完工报告,详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息,以供相关人员参考和总结。

基坑边坡支护技术交底

基坑边坡支护技术交底

基坑边坡支护技术交底一说明(1)支护介绍本工程基坑底标高-5.50m,由于场地自然地面标高不同,基坑开挖至桩基施工工作面时略有不同,但大致在5—5.50 m左右。

设计采用土钉墙支护方式,1#楼边坡按照1:0.3放坡,2#楼边坡按照1:0.1放坡。

1#楼坑土钉设计水平间距1.50m,竖向间距1.50m,锚杆深度为5 m,4 m,3 m;2#楼坑土钉设计水平间距1.50 m,竖向间距1.60 m,锚杆深度为6 m,5 m,4 m。

(2)土钉墙施工1#楼的边坡一次开挖到设计开挖标高,根据施工顺序进行施工。

2#楼的土钉墙的施工按照自上而下分段分层进行。

开挖至-4.00米后,停止开挖,土钉墙施工。

-4.00米以上土钉墙施工完毕验收合格后,进行二次开挖,开挖至桩基施工工作面深度后,进行-4.00米以下土钉墙的施工。

按照基坑支护设计土钉的竖向间距要求,根据施工顺序施工。

﹙3﹚土钉墙施工顺序人工清修边坡浮土浮渣→打孔→插锚杆→注浆→挂钢筋网→补浆→焊通筋→喷浆→清场二施工现场安全生产规定:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用,严禁拖地和埋压土中,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。

6、焊工作用必须由持证焊工操作。

7、所使用的机具设备必须遵守其操作规程。

交底人:接受人:。

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底引言概述:基坑支护工程技术交底是指在基坑施工前,施工方向工程参与人员进行技术交底,明确工程的施工方法、施工工艺和安全措施等,以确保基坑支护工程的顺利进行。

本文将从基坑支护工程技术交底的必要性、交底内容、交底形式、交底时间和交底的效果等五个方面进行详细阐述。

一、基坑支护工程技术交底的必要性:1.1 提高施工方案的可行性:通过技术交底,工程参与人员能够深入了解施工方案的细节,发现潜在的问题并提出解决方案,从而提高施工方案的可行性。

1.2 明确施工工艺和方法:技术交底可以使工程参与人员对基坑支护工程的施工工艺和方法有清晰的认识,确保施工过程中的每一步都得到正确执行。

1.3 强化安全意识:通过技术交底,可以向工程参与人员传达安全意识和安全措施,提高他们的安全意识,减少事故发生的可能性。

二、基坑支护工程技术交底的内容:2.1 基坑支护工程的设计要求:交底内容应包括基坑支护工程的设计要求,如基坑深度、支护结构的类型和参数等,以确保施工方案符合设计要求。

2.2 施工工艺和方法:交底内容还应包括基坑支护工程的施工工艺和方法,如基坑开挖顺序、支护结构的施工步骤和施工顺序等,以确保施工过程的顺利进行。

2.3 安全措施和应急预案:交底内容还应包括基坑支护工程的安全措施和应急预案,如安全警示标识的设置、施工现场的安全防护等,以确保施工过程中的安全性。

三、基坑支护工程技术交底的形式:3.1 会议形式:可以通过召开交底会议的形式进行技术交底,由工程负责人向参与人员详细介绍施工方案、工艺和安全措施等内容,并解答相关问题。

3.2 文件形式:可以通过编写技术交底文件的形式进行交底,将施工方案、工艺和安全措施等内容以文件的形式分发给参与人员,供他们查阅和学习。

3.3 现场指导形式:可以通过现场指导的形式进行技术交底,由工程负责人亲自到施工现场,向参与人员进行实地指导和解答疑问。

四、基坑支护工程技术交底的时间:4.1 施工前交底:技术交底应在基坑支护工程施工前进行,以确保施工方案和工艺等内容在实际施工中得到正确执行。

基坑边坡支护技术交底

基坑边坡支护技术交底

基坑边坡支护技术交底一、前言在基坑开挖过程中,边坡的施工是一个关键的环节。

不仅需要考虑到开挖的稳定性,还需要考虑边坡的支护问题。

边坡支护如果做得不好,很容易导致施工安全事故的发生。

因此,在进行基坑边坡支护过程中,要高度重视技术交底,确保工人具备充足的技能和知识,安全保障和质量保证。

二、边坡支护的技术措施1. 边坡的倒伏防护边坡的倒伏是一个非常危险的问题,一旦发生就很难控制。

因此,边坡的倒伏防护是必不可少的。

倒伏防护措施包括:•利用各种边坡支护工具和设备,尽可能减少土体的位移;•在施工现场设置稳定性监测系统,随时掌握边坡的位移变化;•合理埋设锚杆,保证其受力合理、锚固可靠,提高边坡的抗拉强度;•利用钻孔注浆等技术加固边坡,并加强破碎带和渗透带的处理等。

2. 边坡的护坡与包土边坡的护坡与包土也是重要的支护措施。

在进行开挖时,需要用一层土或护坡材料覆盖地面,以减少土体滑坡的风险和保持边坡的稳定。

此外,还可以利用挖方土料加固边坡,在配合临时支护体系的情况下,提高边坡的抗压强度。

3. 临时支护的设计与施工针对不同类型的土体和地质环境,需要采用不同的临时支护方案,以保证基坑的稳定和安全。

临时支护的设计和施工需要考虑到边坡的高度、坡度、土体性质、地下水情况等因素,并结合实际情况进行相应的调整。

三、安全注意事项在进行基坑边坡支护的过程中,需要严格遵守安全规定和注意事项:•保证人员、物品、工具严格按照规定穿戴防护装备;•坡面净宽应符合标准,不得让工人在不安全的位置行走;•在进行边坡支护时,必须确保加固材料的质量和承重强度,防止发生材料脱落或支护体失稳等情况;•对现场进行全面的排除事故隐患的检查,确保施工现场的安全。

四、结语基坑边坡支护是一个非常细致和有技术的工作,需要施工人员具备充足的稳定和安全知识。

在进行实际施工过程中,还需要严格按照设定的标准和流程进行,确保支护措施的有效性和稳定性,从而达到保证基坑安全、质量和稳定的目的。

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底
标题:基坑支护工程技术交底
引言概述:基坑支护工程是建筑工程中重要的一环,其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

为了确保基坑支护工程的顺利进行,技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍基坑支护工程技术交底的内容和要点。

一、设计方案交底
1.1 确认设计方案的合理性和可行性
1.2 详细介绍设计方案的施工要求和技术要点
1.3 强调设计方案的重要性和必须严格执行的原则
二、施工工艺交底
2.1 介绍基坑支护工程的施工流程和工艺要求
2.2 强调施工过程中的安全措施和质量控制要点
2.3 提醒施工人员注意施工细节和避免常见施工错误
三、材料选用交底
3.1 说明基坑支护工程所需材料的选用标准和要求
3.2 强调材料的质量检验和验收标准
3.3 提醒施工人员合理使用材料,避免浪费和损耗
四、设备使用交底
4.1 介绍基坑支护工程所需设备的种类和使用方法
4.2 强调设备的维护保养和安全操作规程
4.3 提醒施工人员注意设备的正确使用,避免设备故障引发事故
五、质量验收交底
5.1 确认基坑支护工程的质量验收标准和程序
5.2 详细介绍质量验收的内容和要求
5.3 强调质量验收的重要性和必须严格执行的原则
结语:基坑支护工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,只有严格执行技术交底要求,才能保证基坑支护工程的顺利进行和取得良好的施工效果。

希望相关人员能够重视技术交底,做好基坑支护工程的施工工作。

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底

基坑支护工程技术交底一、项目概述基坑支护工程是在建造施工过程中,为了保证基坑的稳定和安全,采取一系列的工程措施来加固和支护基坑的工程。

本次技术交底旨在详细介绍基坑支护工程的相关技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 设计要求:- 根据工程地质勘察报告和设计要求,确定基坑支护工程的设计方案。

- 保证基坑支护结构的稳定性和承载力,满足施工和使用要求。

2. 施工要求:- 施工前应进行详细的现场勘察,了解地质情况,确定施工方案。

- 施工过程中,应按照设计要求进行基坑支护结构的施工,确保支护结构的稳定性和安全性。

- 施工过程中,应严格按照施工工艺和规范进行操作,确保施工质量。

3. 材料要求:- 使用符合国家标准的优质材料,确保基坑支护结构的稳定性和耐久性。

- 材料的选择应根据设计要求和施工环境进行合理的选择。

三、施工流程1. 基坑开挖:- 根据设计要求和现场情况,确定基坑的开挖深度和形状。

- 使用适当的机械设备进行基坑的开挖,确保开挖的平整度和垂直度。

2. 基坑支护结构施工:- 根据设计要求,选择合适的基坑支护结构类型,如钢支撑、混凝土墙等。

- 进行基坑支护结构的施工,包括支撑、加固和固定等工作。

- 施工过程中,应注意施工质量和安全,确保支护结构的稳定性和承载力。

3. 土方回填:- 在基坑支护结构施工完成后,进行土方回填工作。

- 根据设计要求和现场情况,选择合适的填土材料进行回填。

- 回填过程中,应注意土方的均匀性和紧实度,确保基坑的稳定性和安全性。

4. 施工监测:- 在施工过程中,应进行施工监测,监测基坑支护结构的变形和应力情况。

- 根据监测结果,及时调整和修正施工方案,确保施工质量和安全。

四、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

2. 施工人员应穿着符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工设备应符合安全标准,定期检查和维护设备的安全性能。

4. 施工过程中,应加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

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钢筋--HRB400强度标准值fyk=400N/mm2。
喷射混凝土--强度等级C20。
锚孔注浆材料--水泥浆,强度不低于M20。
面层钢筋网按HRB400φ6.5@150×150布置,喷砼C20,喷射厚度为80mm。
1、主要施工流程:
锚杆:土方开挖提供工作面→锚杆定位放线→成孔、清孔→锚杆主体制作与安装→检查保护层厚度及尺寸灌注水泥浆→补浆封堵注浆口。
第一步全部施工完毕后再进行第二步开挖,然后重复以上工序。
因施工期间即将进入雨季,为了保证混凝土强度,在喷射混凝土且终凝2小时后要进行洒水养护,以保证混凝土不干结,这样才能保证混凝土强度。同时为防止基坑内积水现象,在基坑坑底脚1m处设置集水坑将雨水及时外排,防止护坡脚长时间积水浸泡。
4、主要施工方法及注意事项
插入锚杆主体:严格按照设计要求,采用四级钢Ф14、16、18配筋和间距对各道锚杆进行施工,放置钢筋要调整顺直,两道支撑架距外露端500mm,使锚杆位于锚孔的中间,保证注浆效果。
注浆:采用多次低压注浆的工艺,浆体采用水灰比0.5的纯水泥浆,水泥标号P.O42.5。注浆压力为0.5Mpa;第一次注浆时,把一根φ30mm胶皮管作为导管,一端与压浆泵连接,另一端与锚杆一起送入孔底,砂浆均匀的从孔底向外灌注,待砂浆流出孔口时,对孔口进行封堵,再用1.0-1.5MPa的压力进行补浆,并稳压二分钟,终止注浆。
司机
1
负责钻机、空压机维修、养护
合计
32
1、质量保证管理体系
本工程项目的质量管理目标为优良工程,为保证达到这一质量目标,在该项目建立以公司总工程师为领导,以项目经理为主体的管理和保证体系。建立健全相配套的各项规章制度,将质量目标分解并落实到班组个人,以确保质量目标的实现。
(1)在现场建立专职质检员制度,在项目主管工程师的领导下,对各施工机组的技术交底和施工过程、结果进行质量检查、监督工作。对工程质量实行一票否决。
(2)挂网喷护
基槽边坡开挖后,钢筋网可选用预先制作完成后直接挂网或在边坡上制作钢筋网。检查无误后面层铺设钢筋网,采用HRB400φ6.5@150㎜×150mm双向配筋,钢筋绑扎均匀、牢固,搭接处错开并弯勾,搭接长度不小于300mm,钢筋网与新鲜岩土层面间距为不小于20㎜,并与HRB400Ф18通长筋连接,然后喷射80mm厚的砼,以保护边坡面层。
(1)锚杆、锚管施工
成孔:根据土质情况,锚杆区别采用履带自行式潜孔钻机或台式潜孔钻机成孔或人工用洛阳铲成孔;成孔时首先调整好角度,确保钻杆(铲杆)与坡面15度夹角,成孔过程中根据土质情况调整进度,确保成孔质量,成孔直径为130mm,成孔后及时测量孔深及孔径,各层锚杆成孔深度及间距见。成孔完成后立即清孔,保证成孔质量和尺寸。
机械名称
型号及规格
单位
数量
设备状况
钻机
B5.5

3
良好
搅拌机
WJG-80

2
良好
空压机
VF7-12

1
良好
洛阳铲
自制

10
良好
注浆泵
HB50/15

1
良好
砂浆机
SJ-30

1
良好
空压机
12M3

1
良好
混凝土喷射机
PZ-5

1
良好
电焊机

1
良好
钢筋切割机
m253808

1
良好
钢筋调直机
MY4-12

1
喷射砼配合比为水泥:沙子:石子=1:2.2:2.2,设计强度为C20。喷射砼时,按照配合比,根据风压及时调整水量和喷射口与坡面的距离,喷射砼时应严格控制配合比,既不能因水量过大造成砼顺坡下流,也不能水量过小出现干斑,砼初凝两个小时后进行喷水养护,养护时间7天。
按照设计要求,对于所有喷护的坡顶上翻部分不得小于2m,为保证施工安全,在边坡外翻边缘设
根据设计图纸要求及支护段实际情况,各标段均采用放坡结合锚杆墙形式进行支护。
在施工过程中,首先土方开挖必须分步开挖。根据锚杆(锚管)设计要求,第一步开挖深度应为3m,以后每步开挖不宜超过第一道锚杆下300mm,现场进行锚杆位置的定位放线,第一道锚杆(锚管)在坡顶自然地坪下1.3m处设置,其水平间距为2m(根据施工图设计),锚杆长度严格按照设计图纸的要求制作加工。
置一根横向1φ18(HRB400)的通长钢筋并与预先设置间距为2m且长度不小于1.5m的1φ16(HRB400)击入式锚杆连接,作为挂网钢筋,下步设置HRB400Ф16的锚杆加强筋连接锚杆,间距为水平方向锚杆间距,锚杆间距2米,上翻面喷护完成后需在上翻喷护外侧砌筑砖墙300mm×240mm,作为挡水墙。该部分地面喷射80mm厚的砼,并做好地面水外排。
喷射砼配合比为水泥:沙子:石子=1:2.2:2.2,设计强度为C20。
(3)注意事项
基坑开挖过程中及基坑使用期间,基坑顶部2米范围内不得有堆载,2米以外附加荷载不得超过设计要求。
在钻机成孔时,局部如遇杂填土等锚杆施工无法成孔时,可采用击入式钢管代替锚杆进行挂网支护,冲击钢管采用φ48mm钢管前端封口,并在前端2m范围内梅花型钻出若干个不小于φ5mm的小孔,
锚杆区别采用履带自行式潜孔钻机或人工成孔,孔径为130mm,根据设计意见和土层不同,结合我公司多年施工经验,在锚杆杆体上每隔2m在钢筋上设置对正支架,支架钢筋选用3φ6.5(HRB400),支架长度150mm,与锚杆主体钢筋焊接牢固,焊接时3道支架之间夹角120度,使锚杆主体保证在杆体中间,并确保保护层厚度满足要求。两道支撑架距锚杆主体外露端500mm。然后注入水灰比为0.45~0.5的纯水泥浆,水泥浆强度M20。锚杆外露端头焊接与锚杆同径钢筋,采用双面搭接焊,焊接长度不小于50mm钢筋。通长钢筋横向和斜向把每排锚杆连接并与钢筋网焊接,该部分钢筋网采用双向HRB400φ6.5@200mm×200mm钢筋方格网。待第一步施工完毕后才允许开挖第二步。
良好
交通车
长安

1
良好
注:根据施工需求及时调整与补充所需设备。
劳动组织机构分工及责任如下表。
机构
岗位
人数
职责
技术组
组员
4
技术指导、质量检查、施工记录、资料整理
注浆组
组长
6
负责成孔质量
锚杆组
组长
6
负责锚杆制作质量
钢筋组
组长
6
负责挂网质量
喷浆组
组长
8
负责锚孔注浆,喷射砼质量
后勤组
电工
1
负责电器设备安装、维护
采用钻孔法对面层厚度检测,每100㎡抽检一组,每组不少于3点。
锚杆采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于锚杆总数的1%,且不应少于3根。锚杆抗拔承载力试验值须大于该条件锚杆受拉荷载标准值的1.3倍。
支护中使用的材料及其他项目按规范进行质量检测,钢筋复试合格后方可使用。
根据本项目的工程量及工期要求,计划配置如下机械设备:
(2)根据国家有关技术规范和设计要求,编写施工组织设计、报建设、设计单位审核后用以指导施工。
(3)建立严格的自检制度,实行从定位放线到成品检测的全过程的自检工作,实施工程质量的自检与监检的二位一体的质检制度。
(4)施工中实行全面质量管理,严格实施质量预控。质检人员现场值班,发现问题及时解决,严格坚持工序管理,上个工序不验收,决不进行下一个工序。
3、设计要求
考虑场地工程地质、水文地质条件、基坑周边环境及基坑开挖深度,依据基坑工程有关技术规范、规程,拟对该基坑工程采用1:0.6放坡结合锚杆、挂网喷护的方式进行支护。通过对基坑坡顶水平位移和竖向位移监测,控制基坑边坡变形,验证设计方案,确保基坑支护结构及周边环境安全。
4、主要材料
水泥--P.C32.5矿渣水泥。
注入高压水泥浆,外端焊接横筋与钢筋网格连接。
进行锚杆施工时,在基坑坡顶要安排巡视人员不间断对各个部位及基坑边坡变化进行监测,并把最新的安全情况及时汇报给项目管理人员。
(4)锚杆及挂网施工工艺流程和技术要求
本工程锚杆(冲击钢管)施工工艺流程见下图4-1。
图4-1锚杆墙施工工艺流程图锚杆墙及挂网喷护剖面图
锚杆支护及挂网喷护平面图、剖面图及相关参数见下图4-2、表4-1。
图4-2边坡支护剖面图
表4-1边坡支护锚杆参数
土钉编号
杆体类型(HRB400)
长度(mm)
水平间距(mm)
钻孔直径(mm)
MG1
1φ20
5000
2000
130
MG2
1φ20
5000
2000
130
MG3
1φ20
5000
2000
130
锚杆支护及挂网喷护面层、泄水孔大样见下图4-4。
10)基坑周边要进行地面硬化及挡水处理,行车道及堆料区混凝土厚度不低于150mm,内置钢筋,并与边坡钢筋网相连。
11)基坑使用过程中必须对边坡进行人工巡检及水平位和沉降位移观测,观测结果应及时反馈设计人员.当出现下列情况时,应及时采取补救措施,并增加观测密度:
(1)每天沿基坑周边按早、中、晚三次巡视一遍,发现异常及时报告。
鲁JJ—005
技术交底记录
工程名称
123工程
施工单位
公司
交底部位
基坑工程
工序名称
基坑边坡支护
交底提要:
1、基坑边坡支护施工准备;
2、基坑边坡支护施工流程与工艺要求;
3、基坑边坡支护施工安全文明注意事项。
交底内容:
一、工程概况
1、工程概况
建筑场地位于111111111111地块。
2、周边环境情况
拟建建筑物厂区为拆迁场地,周边比较开阔,基坑东、西、北部均为拆迁场地,无需要保护的建筑物及重要地下管线。
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