仓储物流管理制度及流程1
物流仓储管理规范

物流仓储管理规范在当今日益发展的商业环境中,物流仓储管理的规范化已经成为保证供应链顺畅运作的重要环节。
合理的物流仓储管理规范不仅可以提高物流效率,降低成本,还可以有效减少错误和损失。
本文将从物流仓储管理的几个重要方面探讨规范化的重要性和相关策略。
一、货物接收与验收货物接收与验收是物流仓储管理的第一步,也是最为关键的环节。
在接收货物时,仓库管理人员应当核实货物的数量、型号、规格以及配送单据的完整性。
同时,根据货物的特性和储存要求,进行分类和分拣,并将合适的仓位分配给各类货物。
验收过程中,应当根据货物的实际情况与订单进行比对,检查货物是否有损坏或缺失,并及时记录下来。
如果发现异常情况,应当及时通知相关部门或供应商,以便进行有效处理。
二、货物储存与管理在进行货物储存时,应当根据货物特性和储存要求合理安排货架、库位和货物放置方式,确保货物的安全性和易检索性。
同时,根据货物的性质和采购周期,制定合理的货物分类和分区策略,以便于监控和管理。
仓库管理人员应当定期巡检仓库,确保货物储存、摆放的整齐有序,并及时处理产生的垃圾和废弃物。
此外,为了防止货物丢失或错放,可以采用条码、RFID等技术手段对货物进行标记和跟踪。
三、入库与出库管理合理的入库与出库管理是物流仓储管理的重要组成部分。
在入库管理中,仓库管理人员应当及时、准确地记录货物的入库时间、数量和存放位置,并将相关信息及时更新到系统中。
在出库管理方面,应当根据订单需求,及时安排出库计划,并确保货物的及时、准确发放。
为确保入库与出库管理的顺利进行,仓库管理人员应当配备合适的信息管理系统,以便对货物的流向和库存情况进行实时监控。
并制定标准的操作流程和文档,以供参考和培训。
四、库存管理与盘点规范的库存管理和定期盘点是物流仓储管理的重要环节。
在库存管理中,应当及时清理和更新库存数据,确保系统的准确性和可靠性。
并及时反馈给相关部门和供应链参与者,以便进行后续决策和调整。
仓储物流仓储管理

仓储物流仓储管理物流是现代经济中必不可少的环节,而仓储管理作为物流的重要组成部分,对于保证货物的安全、高效流转起着至关重要的作用。
本文将探讨仓储物流中的仓储管理方面的内容,并提出一些有效的管理方法。
一、仓库布局与环境仓库的布局和环境对于仓储管理至关重要。
合理的布局可以提高仓库的利用率,节约空间,并且便于货物的分类、摆放和取用。
同时,应确保仓库环境整洁、通风良好,保持适宜的温度和湿度,以防止货物受潮或者受到其他损坏。
二、货物分类与标识为了提高工作效率和减轻工作负担,对货物进行分类和标识是必要的。
可以根据货物的种类、形状、重量等因素进行细致的分类,并在货物上标注相应的标识码,以便于快速准确地找到所需货物。
此外,还应建立规范的标识系统,确保标识的可读性,并定期检查更新标识。
三、库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。
合理的库存管理可以有效降低库存成本、减少库存积压,提高仓库资源的利用效率。
在库存管理中,可以采用ABC分类法对货物进行等级划分,确保高价值、重要性的货物得到更加精细的管理。
此外,应制定科学的采购计划,根据市场需求和销售预测合理配置库存。
四、货位管理货位管理是确保货物摆放有序、便于管理和操作的重要手段之一。
可以采用合适的仓储设备,如货架、托盘等,对货物进行规范地摆放和存储。
同时,应建立完善的货位管理系统,记录货位的位置、存放的货物信息等,以便于快速查找和管理货物。
五、仓库安全管理在仓储物流中,安全管理是至关重要的。
应建立完善的仓库安全管理制度,包括安全监控设备的安装、防火、防盗等措施的运行和维护等。
此外,还应加强员工的培训,提高其安全意识,确保操作过程中的安全。
六、信息化管理随着信息技术的快速发展,信息化管理在仓储物流中得到了广泛应用。
可以建立仓库管理系统,实时记录库存信息、货物流转情况等,提高管理效率。
同时,可利用物联网技术,实现对货物的追踪和监控,提高货物的安全性和可追溯性。
七、人员管理人员管理是仓储物流中不可忽视的重要环节。
仓储外包物流管理制度范本

仓储外包物流管理制度范本第一章总则第一条为了加强仓储外包物流管理,提高物流效率,降低物流成本,确保公司业务正常运营,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门进行的仓储外包物流管理活动。
第三条公司应根据业务需求,选择具备资质、信誉良好的物流服务商进行合作。
第四条公司应与物流服务商签订正式合同,明确双方的权利、义务和责任。
第二章仓储管理第五条物流服务商应按照公司的要求,负责货物的接收、存储、盘点、装卸等仓储管理工作。
第六条物流服务商应保证仓储设施的安全、卫生、通风、干燥,确保货物质量。
第七条物流服务商应建立健全仓储管理制度,定期进行仓储现场检查,确保仓储作业规范、高效。
第八条物流服务商应根据公司的要求,及时提供仓储物流各项数据和报表。
第三章物流配送第九条物流服务商应按照公司的要求,及时、准确、安全地将货物送达指定地点。
第十条物流服务商应根据公司的要求,制定合理的配送路线和时间,提高配送效率。
第十一条物流服务商应保证配送过程中的货物安全,防止损坏、丢失等现象发生。
第十二条物流服务商应提供配送过程中的跟踪查询服务,确保货物顺利到达。
第四章服务质量与投诉处理第十三条物流服务商应提供优质的服务,确保公司业务的正常进行。
第十四条公司应建立投诉处理机制,对物流服务商的服务进行监督和评价。
第十五条物流服务商应对公司的投诉及时进行回应和处理,持续改进服务质量。
第五章合同与费用管理第十六条公司与物流服务商签订的合同应明确合同期限、服务内容、服务费用等条款。
第十七条合同到期前,公司应与物流服务商进行合同续签或重新签订。
第十八条物流服务费用应按照合同约定进行结算,确保费用的合理性、准确性。
第六章保密与知识产权保护第十九条双方在合作过程中应保守对方的商业秘密,不得泄露。
第二十条双方应尊重对方的知识产权,不得侵犯对方的知识产权。
第七章违约责任第二十一条双方应严格遵守合同约定,如一方违约,应承担相应的违约责任。
第二十二条物流服务商如违反本制度,公司有权要求其改正,或解除合同,并追究其法律责任。
仓库流程制度

仓库流程制度一、引言。
仓库作为企业重要的物流环节,其流程制度的完善与否直接关系到企业的物流效率和成本控制。
因此,建立科学、规范的仓库流程制度对于企业来说至关重要。
二、仓库入库流程。
1. 仓库接收货物前,应进行货物清点和验收工作,确保货物数量和质量与订单一致。
2. 对于不同种类的货物,应有相应的分类存放区域,并进行标识,以便于后续的管理和取货。
3. 入库时,应及时录入系统,包括货物名称、数量、生产日期等信息,确保信息的准确性和实时性。
4. 入库后,应及时通知相关部门进行货物的上架工作,确保货物能够迅速投入使用。
三、仓库出库流程。
1. 出库前,应根据订单信息进行货物的拣选和打包工作,确保货物的完整性和准确性。
2. 出库时,应进行二次确认,确保货物的种类和数量与订单一致,避免出现错误发货的情况。
3. 出库后,应及时更新系统库存信息,以便于及时了解库存情况,为后续的采购和生产提供参考。
四、仓库库存管理流程。
1. 定期进行库存盘点工作,确保系统库存信息与实际库存一致,避免因库存信息不准确而导致的生产和销售问题。
2. 对于库存过多或过少的货物,应及时进行调整,避免因过多库存而增加资金占用,或因过少库存而影响生产和销售。
3. 对于易损耗或易过期的货物,应进行特殊管理,确保货物的质量和安全。
五、仓库安全管理流程。
1. 仓库内应设立安全警示标识,明确禁止吸烟、明火等行为,确保仓库内部的安全。
2. 仓库应设有监控设备,对仓库内部进行24小时监控,确保仓库内部的安全和货物的完整性。
3. 仓库内应定期进行安全检查,发现安全隐患应及时整改,确保仓库的安全运行。
六、仓库设备维护流程。
1. 对于仓库内的设备和机械设备,应定期进行维护和保养工作,确保设备的正常运行。
2. 对于设备的故障和损坏,应及时进行维修和更换,避免因设备问题影响仓库的正常运作。
七、总结。
仓库流程制度的建立和执行,对于企业来说具有重要的意义。
只有建立科学、规范的仓库流程制度,才能提高仓库的运作效率,减少物流成本,确保货物的安全和完整,为企业的发展提供有力保障。
物流仓库管理制度

物流仓库管理制度一、仓库职责和岗位职责1.仓库的职责:a.负责货物的接收、装卸和入库操作;b.负责货物的存放、保管、保险和出库操作;c.负责货物的盘点和库存管理;d.负责货物的配送、运输和跟踪管理;e.负责仓库设备和设施的维护和保养;f.负责仓库的安全管理和应急处理。
2.岗位职责:a.仓库管理员:负责仓库的日常管理,包括货物的接收、存放和出库等操作;b.仓库保管员:负责货物的保管和保险,确保货物的完好无损;c.仓库操作员:负责货物的装卸、入库、出库和配送等工作;d.仓库主管:负责仓库的整体管理和协调工作;e.仓库管理员:负责仓库的后勤支持和设备维护等工作。
二、仓库管理流程1.接收货物:a.当货物到达时,仓库管理员应核对货物数量、品牌和规格等信息,并填写货物接收记录;b.检查货物是否有损坏或缺失,并及时通知供应商或物流公司。
2.货物入库:a.根据货物的属性和特点,进行分区管理和分类存放;b.检查货物的数量和状态,并进行清点和入库确认。
3.货物保管:a.采取适当的保管措施,确保货物的安全和完好;b.做好货物的保险工作,以防损失和风险。
4.货物出库:a.根据客户的要求和订单,准备货物并对出库进行记录;b.对出库货物进行检查和清点,确保准确无误。
5.库存管理:a.定期进行库存盘点和清点,确保库存的准确性和及时性;b.制定货物进出库的计划,合理安排库存,避免积压和滞销。
6.仓库设备和设施管理:a.定期检查仓库设备和设施的工作状态,确保正常运行;b.做好仓库设备和设施的保养和维修工作,提高使用寿命。
7.仓库安全管理:a.制定仓库安全管理制度,确保货物和人员的安全;b.做好仓库的消防、防盗和防爆等安全措施,防范各类事故。
8.应急处理:a.对仓库的各类应急情况进行筹划和演练,提高应对能力;b.做好仓库事故的记录和整改工作,防止再次发生。
三、仓库管理制度执行和监督1.执行制度:a.仓库人员应按照制度要求进行各项操作,确保工作的顺利进行;b.对制度的执行情况进行记录和反馈,及时改进和完善制度。
物流在库管理流程

物流在库管理流程
1. 物品入库
当商品或者其他物资从供应商处送达时,工作人员需要先对物品进行验收,检查规格型号和数量是否与订单相符。
然后,将物品信息如品名、规格、数量等录入物流管理系统,生成入库单。
,将物品送至指定的货架或者库区,并将货位信息标识入库单,完成入库作业。
2. 库存管理
系统会实时记录各物品的数量,并根据历史数据自动调整安全库存量。
当某物品库存低于安全库存时,系统会自动生成采购需求单或补货通知,启动补货程序。
此外,工作人员还需要定期进行实物盘点,核对系统记录是否准确。
3. 物品出库
客户下单后,系统会自动拣选指定数目的物品,并打印出库单。
工作人员根据出库单从对应的货位处提货,然后进行包装后送出。
同时,系统会自动减少该物品的库存数量。
4. 库存报表总结
仓库管理人员可以查看各物品日入库出库明细,并由系统自动生成月度、季度库存报表。
这有助于了解库存状况,发现问题并及时采取调整措施。
以上就是物流在库管理的主要流程,希望能给大家一个整体的了解。
仓储物流管理制度及流程1

第一章总则为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能.它的主要任务是:保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部.并由品管部对物料进行检验,合格则在入库申请单上签字.签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。
2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门.4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理.(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料.2、所有领料按照以下方式处理:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。
(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。
(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准.3、成品、物料出厂,应按规定程序办理.4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失.5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。
物流库内库存管理制度

物流库内库存管理制度一、总则为了规范企业库内物流管理工作,提高物流管理效率,减少库存成本,提高企业竞争力,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于企业所有库房的物流管理工作,包括原材料、半成品、成品等各类库存物品管理。
三、库房设置1. 为了方便管理,企业应根据自身规模和业务需要合理设置库房。
库房应根据物品性质和用途进行分类设置,保证物品归类清晰。
2. 库房内应设置明显的标识,标注库房名称、物品种类等信息,便于员工快速找到需要的物品。
3. 库房内应保持整洁、通风,并定期清理、消毒,确保物品的存储安全。
四、入库管理1. 所有库存物品进入库房前,应做好标识,包括物品名称、规格、数量等信息,便于统一管理和查找。
2. 入库前应进行验收工作,确保物品的质量和数量与订单一致。
如有问题,应及时与供应商联系解决。
3. 入库时应按照先进先出的原则,即先将较早的物品放在前面,以保证库存物品的新鲜度。
五、出库管理1. 出库时应准确填写领料单,明确领取物品的名称、数量、用途等信息,以便后续统计和跟踪。
2. 出库应由专人负责,并进行核对,确保物品的准确性和完整性。
3. 出库应按照先进先出原则进行,确保库存物品的合理出库顺序。
六、库存盘点1. 库存盘点应定期进行,以保证库存数据的准确性和真实性。
2. 盘点前应做好准备工作,包括清点工具、确定盘点范围等,确保盘点顺利进行。
3. 盘点后应及时整理数据,与实际库存情况进行核对,如有差异应及时处理。
七、库存预警1. 库存预警应根据企业的生产计划和市场需求进行设定,确保库存物品能够满足生产和销售的需要。
2. 库存预警应及时、准确地进行提醒,以便企业及时采取措施,避免库存积压或短缺的情况发生。
八、库存报表1. 库存报表应根据实际情况定期生成,包括库存数量、物品种类、库龄、周转率等信息,以便企业管理层进行分析和决策。
2. 库存报表应具备数据真实性和准确性,以确保企业管理层能够了解库存情况,做出有效的管理决策。
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第一章总则为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。
第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是:保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验,合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。
2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。
(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。
(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。
(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。
4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。
5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。
违反者由仓库报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。
(四)、其他相关事项1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。
2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》,报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。
3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。
但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪厂规处理。
第三章物料入库管理办法(一)、制订目的规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。
(二)、适用范围适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。
(三)、工作职责1、仓库:负责物料的清点与入库工作。
2、品管:负责物料的品质检验工作。
3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。
(四)、工作内容1、供应商送货(1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。
(2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。
2、数量验收(1)仓管员收到“送货单”后,核对物料是否有误,如果有误,即通知采购确认查明原因,直至更正无误为止。
(2)核对一次大件箱数是否有误,在按2%-5%比例抽查单位包装数量若出现数量不足或其它错误时,应与供应商送货人员一起确认,再加大比例抽样。
并根据公司相关规定作相应处罚。
(3)仓管员根据实际的数量“物料入库单”,办理入库手续并做单入系统。
3、不合格物料的处理(1)仓管员应及时对不合格物料加以标识,并与良品分开,隔离保管。
(2)仓管员针对不合格物料联络采购及供应商跟进及快速退换处理,以免因物料异常而延误生产。
4、帐目记录(1)仓管员及时依据“物料入库单”做好“物料入库批次总表”呈主管审核后配发财务部、业务部。
(2)仓管员每月底及时依据“送货单”“物料入库单”“物料入库批次汇总表”做好物料入库月报表呈主管审核后配发财务部、业务部。
(3)仓管员必须确保入库物料帐、物、卡相符。
(五)、相应表单记录(1)送货单(2)物料入库单(3)物料入库批次汇总表第四章物料领用管理办法(一)、制订目的规范本物流部物料仓库发料控制程序及管理,使作业有章可循。
(二)、适用范围适用于本仓库发料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。
(三)、工作职责1、仓库:负责公司物料仓库发料按此管理办法执行。
2、领料部门:负责物料“领料单”的书写规范。
(四)、工作内容1、领料:(1)使用部门领用物料时,由领用经办管理人员开立“领料单”经车间主管核签后,向仓储部相关仓库办理领料。
(2)领用工具类,高额度价格用品时,领用人按手续领出物品后,应于“物品领用登记表”上登记后签名,于工作交接时交回。
2、发料(1)物料仓库应按先进先出,按单办理的原则发料。
(2)“领料单”必须填清楚物料编号、名称、规格、数量和生产车间。
(3)领用部门依“领料单”到仓库领料,仓库仓管员与各部门领料人员必须于仓库现场作点交签收手续。
(4)对未办理领料手续而先行发料的对仓管员给予20-50元/次处罚,对其它部门未办理手续或未经仓管员许可擅自领料的予以50-100元/次处罚。
3、退料(1)使用部门对于领用的物料,在使用过程中有质量异常,用料变更或用途时,使用部门应开立“退料单”,经物料仓库仓管员及品管部人员验证后,再同“退料单”缴回仓库。
(2)对于质量正常,但由于生产部门多领或少领,或是由于生产计划调整,需要办理退料时,应先将退料品整理好做好包装标识,开具“退料单”由部门经理签字并注明退库原因,经仓储部门经理签字同意后,方可办理退库手续。
(3)对于使用部门退回的物料,物料仓库应及时依据退回的原因,研判处理对策。
如原因是由于供应商所造成的,应立即与采购人员协调供应商处理。
(4)对违反以上流程擅自给用料部门办理退库手续或接收退库物料的,给予仓库管理员扣除5-10分/次。
4、帐目记录(1)仓库物料员依据“领料单”做好“物料出库批次汇总表”。
(2)仓库仓管员确保物料出库帐、物、卡一致。
(五)、相关表单1、“领料单”2、“退料单”3、“物料出库批次汇总表”第五章成品入库管理办法(一)、制订目的为了加强成品入库管理,规范本仓库成品入库控制程序,使之作业有章可循。
(二)、适应范围本制度适用于仓库各类别成品入库管理(目前暂指内销成品仓库)。
(三)、工作职责1、仓库: 成品仓库仓管员负责产品的入库,保管及电脑做单入帐工作。
2、生产车间: 负责产品的生产与入库工作。
3、品管: 负责产品的最终检验工作。
(四)、工作内容1、成品检验:(1)生产部各车间产成品,由车间统计开出“成品入库单”每批入库成品附上入库单。
(2)经品管部质检员(目前暂由跟单员代行检验职责)验收合格后,在外包装箱上盖章才能入库。
2、成品入库:(1)生产部各车间管理人员将“成品入库单”送至成品仓库通知相关仓管员。
(2)成品仓库仓库员在接到“成品入库单”即马上按排人员检查数量。
(3)数量检查无误后,仓库员及安排入库摆放。
(4)仓库员将成品按订单.种类.规格分开。
(5)成品入库完成,仓管员在“成品入库单”上签名,并取回相应联单。
(6)仓管员在成品入库过程中,需对入库产品按10%比例抽查,如发现包装箱规错误、内外箱规格数量不一致等错误,可对责任部门按公司相关《约定》制度进行处罚。
3、成品保管:(1)成品入库后,仓管员必须负责成品的日常保管,其内容是确保成品的种类、规格、数量;包装的完整、正确、安全、清洁性。
(2)成品在仓库保管过程中,发现有异常情况影响质量,仓管员应及时做好信息反馈工作,以书面及口头形式反映主管处理。
4、帐目记录仓库员及时依据“成品入库单”做好成品的“入库批次总汇表”并及时做单入系统。
(五)、相应表单1、“成品入库单”2、“成品入库批次汇总表”第六章销售退货入库管理办法(一)、制订目的为了加强销售退货入库管理,规范并核清销售退货以及所产生的与客户间的账面数据调整,使之作业有章可循。
(二)、适应范围本制度适用于销售部门各类销售退货的入库管理。
(三)、工作职责1、仓库: 成品仓库仓管员负责销售退货产品的入库,保管及电脑做单入帐工作。
2、销售部(内销部): 负责销售退货产品的单据流程办理。
(四)、工作内容1、销售退货:(1)销售部门根据客户反馈,以及客户退货要求,由客户提供退货清单,经销售部门经理签字同意后,报副总经理审核后报备总经理批准。
(如客户暂时无法传直或发送电子档,可由销售部门电话联系需退货数量规格代行申报退货)(2)销售退货经批准后,由销售部门联系安排客户退货,将经过批准的退货单复印一份交仓库主管。
退货到厂后,由销售部门分别安排退货产品入库到次品子或成品仓,以便尽量减少损失。
(3)成品仓库负责根据销售部门填报的入库申请单核对并销售退货重新入成品仓业务,次品仓根据销售部门填报的入库申请单负责销售退货次品的入库业务。
并核对清点入库数据是否与单据一致。
根据实际数量由销售部开据系统单据“销售出库单”报仓库审核,冲减客户销售。
(4)销售部门以冲红字“销售出库单”作为凭据办理公司与客户间的相关的账务调整流。
2、帐目记录仓管员及时依据“销售出库单”做好成品的“销售退货入库批次总汇表”并报销售、财务及部门经理。
(五)、相应表单1、“销售出库单”2、“销售退货入库批次总汇表”第七章成品出库管理办法(一)、制订目的规范本公司成品出库管理,确保成品出库作业有依可循。
(二)、适应范围本管理办法适用于成品出库的相关管理事项(三)、工作职责1、仓库主管:负责成品出货指令的传达及配货打包等总体安排。
2、仓管员:负责安排成品发货的配货打包等工作。
3、内销部客服:负责成品出货单做单及相关工作的联系协调。
(四)、工作内容1、出货指令下达:(1)内销部客服根据客户需求做好“成品出货通知单”,配发仓储部成品仓库。
(2)成品仓库仓管员接“成品出货通知单”必须认真核实其相关内容。
(3)成品仓库仓管员根据“成品出货通知单”确认出货成品的数量和摆放位置,实地核实出货信息2. 成品仓库:(1)成品仓库仓管员依据系统“成品出货通知单”,检查并审核后打印一式四联纸质单(2)仓管员根据一式四联纸质安排配货,打包(3)出货时,成品仓库仓管员应仔细检查 ,规范装卸,认真核实出货成品与“出货单”记录一致,确保出货成品规格数量的准确。
(4)出货时,有必要内销部及品管部派人到出货现场监督及抽查,防止规格数量差错。
(5)成品发货完毕后,仓管员开具“货物放行条”签名后,交于货柜司机准予门卫核查放行。
5. 帐目记录成品仓库仓管员及时按“出货单”,“成品出仓单”的实际数量做好做好“成品出仓批次汇总表”,并于次日上午11:00前发送报表至内销部抄送部门经理及财务部。