汽车钣金教案
《汽车钣金工艺》教案

《汽车钣金工艺》教案一、教学目标1. 了解汽车钣金工艺的基本概念和作用。
2. 掌握汽车钣金工艺的基本流程和操作技巧。
3. 能够分析并解决汽车钣金过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 汽车钣金工艺概述钣金工艺的定义汽车钣金工艺的作用汽车钣金工艺的发展趋势2. 汽车钣金工具与设备常用钣金工具的介绍与使用方法钣金设备的选择与维护3. 汽车钣金基本操作钣金材料的切割与弯曲钣金件的整形与打磨钣金件的焊接与铆接4. 汽车钣金工艺流程钣金件的拆卸与检验钣金件的设计与制作钣金件的安装与调试5. 汽车钣金工艺实例分析车身钣金修复案例钣金件变形的原因与解决方法三、教学方法1. 讲授法:讲解钣金工艺的基本概念、原理和操作技巧。
2. 演示法:展示钣金工具和设备的使用方法,示范钣金操作过程。
3. 实践法:学生动手操作,练习钣金工艺技能。
4. 案例分析法:分析实际案例,探讨钣金工艺在汽车维修中的应用。
四、教学资源1. 教室内的多媒体设备,用于展示图片、视频等教学资源。
2. 钣金工具和设备实物,用于演示和练习。
3. 车身钣金修复案例资料,用于分析讨论。
五、教学评价1. 课堂问答:评估学生对钣金工艺基本概念的理解程度。
2. 实操考核:评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
3. 案例分析报告:评估学生对钣金工艺在实际应用中的理解程度。
六、教学计划1. 课时安排:总共40课时,每课时45分钟。
2. 课程安排:每课时分为理论讲解和实践操作两部分。
3. 教学进度:课时1-4:汽车钣金工艺概述课时5-8:汽车钣金工具与设备课时9-12:汽车钣金基本操作课时13-16:汽车钣金工艺流程课时17-20:汽车钣金工艺实例分析七、教学进程1. 课前准备:检查学生前置知识,了解学生对汽车维修的基本了解。
2. 课堂讲解:通过图片、视频等资料,生动形象地讲解钣金工艺的基本概念、原理和操作技巧。
3. 实践操作:引导学生动手操作,培养学生的实际操作能力。
4. 案例分析:分析实际案例,引导学生运用所学知识解决实际问题。
汽车钣金课程设计

汽车钣金课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解汽车钣金的基本概念,掌握钣金材料的性质、分类及用途;2. 学生能掌握汽车钣金件的加工工艺流程,了解不同钣金件的修复方法;3. 学生能了解汽车钣金行业的发展趋势,认识我国汽车钣金行业的技术现状。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析并解决汽车钣金件损坏问题,具备一定的实际操作能力;2. 学生能熟练使用汽车钣金维修设备,掌握安全操作规程;3. 学生能通过小组合作,完成汽车钣金件的制作和修复任务,提高团队协作能力。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对汽车钣金行业的热爱,树立正确的职业观念;2. 学生在学习和实践中,形成认真负责、精益求精的工作态度;3. 学生学会尊重他人,提高沟通能力,培养团队协作精神。
课程性质:本课程为专业技能课程,以实践操作为主,理论教学为辅。
学生特点:学生为中职学校汽车运用与维修专业二年级学生,具备一定的汽车基础知识,对汽车维修感兴趣,动手能力强。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力,培养具备较高职业素养的汽车钣金技能人才。
通过本课程的学习,使学生达到上述课程目标,为未来从事汽车钣金维修工作奠定基础。
二、教学内容1. 汽车钣金基础知识- 钣金材料的性质、分类及用途- 汽车钣金件的构成及作用- 汽车钣金行业的发展趋势及我国技术现状2. 汽车钣金加工工艺- 钣金件的加工流程及设备使用- 钣金件的手工制作与修复技巧- 钣金件模具的认识与应用3. 汽车钣金件损坏分析与修复- 汽车钣金件损坏原因及分类- 损坏钣金件的检测与评估方法- 钣金件修复工艺的选择与应用4. 汽车钣金安全操作规程- 钣金设备的安全操作方法- 个人防护装备的正确使用- 现场安全防护措施及应急预案5. 汽车钣金件制作与修复实践- 小组合作完成钣金件的制作与修复任务- 案例分析与讨论,提高解决问题的能力- 作品展示与评价,总结经验,提升技能教学内容依据课程目标进行选择和组织,确保科学性和系统性。
汽车钣金教案范文

汽车钣金教案范文一、教学目标:1.了解汽车钣金的基本概念和原理;2.掌握汽车钣金的基本工具和操作方法;3.培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
二、教学内容:1.汽车钣金的定义和分类;2.汽车钣金的基本工具和材料;3.汽车钣金的基本操作方法。
三、教学步骤:1.导入:通过观看相关视频或图片,引起学生对汽车钣金的兴趣,并让学生前置思考:什么是汽车钣金?有什么作用?2.概念讲解:通过教师讲解的方式,介绍汽车钣金的定义和分类。
解释汽车钣金是指修复汽车外部受损部位的一项技术,分类主要包括钣金修复和喷漆修复。
3.工具和材料介绍:通过实物展示和讲解,介绍汽车钣金的基本工具和材料,如锤子、刮板、修复钳、焊接机等工具,以及钣金、油漆等材料。
4.操作演示:通过教师的操作演示,让学生了解汽车钣金的基本操作方法,如修复凹陷部位、打磨平整、喷涂油漆等具体步骤。
5.学生实践:给学生提供一辆旧汽车或模型汽车,让学生实践进行钣金修复。
分组让学生共同实践,辅导学生正确操作,并纠正他们的错误。
6.总结归纳:让学生总结刚刚的学习内容,回顾汽车钣金的基本概念、工具和材料、操作方法等内容,并强调汽车钣金需要具备的技能和注意事项。
7.练习与评估:让学生个人或小组进行练习,完成一道汽车钣金练习题,并进行评估。
四、教学延伸:1.实地考察:组织学生参观一家汽车维修店或钣金加工厂,让学生了解汽车钣金的实际应用情况,并与业内专业人士交流。
2.汽车钣金比赛:组织学生参与汽车钣金比赛,通过比赛来提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。
3.学生作品展示:让学生将自己修复的汽车钣金作品进行展示,让其他同学欣赏和评价。
五、教学反思:汽车钣金是一门实践性很强的技术,通过本教案的教学过程,学生能够了解汽车钣金的基本概念和原理,掌握汽车钣金的基本工具和操作方法,并通过实践来提高动手能力。
同时,通过实地考察和比赛等活动,增加学生的实际操作经验和解决问题的能力。
整个教学过程要注意理论与实践相结合,注重学生的实践操作和思考能力的培养。
汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学课件

钣金安全操作:了 解钣金操作的安全 规范和注意事项
教学方法与手段
理论与实践相结合:讲解理论知识同时进行实际操作演示 案例分析:通过分析实际案例加深对汽车钣金知识的理解 互动教学:鼓励学生提问参与讨论提高学习积极性 视频教学:利用视频资源直观展示汽车钣金操作过程提高学习效果
课件内容
汽车钣金概述:介绍汽车钣金的定义、 作用和分类
幻灯片内容
钣金工艺流程:介绍钣金工 艺的步骤和操作要点
钣金实例分析:通过实例分析 讲解钣金工艺的应用和技巧
钣金工具介绍:介绍各种钣金 工具的使用方法和注意事项
钣金安全操作:介绍钣金操作 的安全注意事项和防护措施
汽车钣金概述:介绍汽车钣 金的定义、作用和重要性
钣金常见问题及解决方法:介 绍钣金操作中常见的问题和解
决方法
制作技巧
课件内容:包括汽车钣金基础 知识、操作技巧、案例分析等
课件设计:采用简洁明了的界 面设计便于学生理解和记忆
课件互动:设置问答、练习等 互动环节提高学生的学习兴趣 和参与度
课件更新:定期更新课件内容 确保知识的时效性和准确性
汽车维修培训课程
适用场合
汽车钣金技术研讨会
汽车钣金技术交流会
钣金工艺:介绍钣金工艺流程、工具和 设备
钣金材料:介绍钣金材料的种类、性能 和选择
钣金修复:介绍钣金修复的基本原理、 方法和技巧
钣金质量控制:介绍钣金质量控制的方 法和标准
钣金发展趋势:介绍钣金技术的发展趋 势和应用前景
课件特点
内容全面:涵盖汽车钣金基础知识、工艺流程、操作技巧等 图文并茂:结合文字、图片、视频等多种形式便于理解 互动性强:设置问答、实操等环节提高学习效果 实用性强:结合实际案例便于学员将所学知识应用到实际工作中
电子行业汽车钣金实训电子教案

电子行业汽车钣金实训电子教案一、教学目标本教案旨在培养学生的汽车钣金实际操作能力,使学生能够掌握汽车钣金技术的基本原理和操作方法,并能够熟练运用所学知识进行车身修复和塑造。
二、教学内容2.1 基本知识与理论•汽车钣金基本术语和概念•钣金材料与工具的使用•钣金修复与塑造的原理•钣金产品制作与装配2.2 实训操作技能•钣金修复工具和设备的使用•车身局部修复和整体修复•钣金产品制作和安装•钣金维护和保养技巧三、教学步骤3.1 前期准备3.1.1 实训场地和设备准备•确保实训场地的安全和整洁•检查并准备好所需的钣金修复工具和设备•确保学生具备必要的个人防护装备3.1.2 学生实训前知识复习•讲解汽车钣金基本术语和概念•复习钣金修复与塑造的原理和方法•鼓励学生提前了解钣金产品制作与装配的步骤3.2 实训操作3.2.1 车身局部修复•介绍车身局部损伤的种类和修复方法•指导学生进行车身局部修复的实际操作•强调操作过程中的安全注意事项和操作技巧3.2.2 车身整体修复•讲解车身整体损伤的识别和修复流程•演示车身整体修复的实际操作步骤•让学生分组进行车身整体修复的实际操作3.2.3 钣金产品制作与安装•介绍常见的钣金产品种类和用途•指导学生进行钣金产品制作的实际操作•鼓励学生思考并设计创新的钣金产品,并进行实际制作和安装3.3 后期总结•对学生的实训操作进行点评和总结•强调实际操作中遇到的问题和解决方法•鼓励学生根据实训经验总结学习心得和技巧四、评估方式4.1 实训操作评估通过观察学生的实训操作,评估其对汽车钣金技术的掌握程度和操作技巧。
4.2 知识理论评估通过笔试方式考察学生对汽车钣金基本知识和理论的掌握情况。
4.3 实训报告评估要求学生撰写实训报告,总结实际操作中的问题和解决方法,并展示实训成果。
五、教学资源•教学课件:包括理论知识和实训操作步骤的讲解•材料和工具清单:列出所需的钣金修复材料和工具•实训场地布置图:展示实训场地的布置和设备摆放位置六、教学参考书目•《汽车工程与制造技术》•《汽车钣金技术与设备》•《钣金修复技术实用手册》以上教案提供了电子行业汽车钣金实训的教学目标、内容、步骤、评估方式、教学资源和参考书目等详细信息,有助于教师合理安排教学进程,提高学生的实际操作能力。
钣金制作基础教案模板范文

教学目标:1. 让学生了解钣金制作的基本概念、工艺流程和常用工具。
2. 培养学生钣金制作的基本技能,包括划线、剪切、弯曲、焊接等。
3. 培养学生的安全意识,提高学生在钣金制作过程中的安全操作能力。
教学重点:1. 钣金制作的基本概念和工艺流程。
2. 划线、剪切、弯曲、焊接等基本技能。
教学难点:1. 钣金制作的精度要求较高,学生需掌握一定的技巧。
2. 焊接过程中的安全操作。
教学过程:一、导入1. 引导学生了解钣金制作在工业生产中的重要性。
2. 通过展示一些钣金制品,激发学生的学习兴趣。
二、基本概念与工艺流程1. 介绍钣金制作的基本概念,如钣金、钣金件、钣金工艺等。
2. 讲解钣金制作的工艺流程,包括划线、剪切、弯曲、焊接等步骤。
三、常用工具与设备1. 介绍钣金制作中常用的工具和设备,如划线尺、剪刀、弯曲机、焊接机等。
2. 讲解各工具和设备的使用方法和注意事项。
四、划线与剪切1. 讲解划线的方法和技巧,让学生掌握划线的准确性。
2. 讲解剪切的方法和技巧,让学生掌握剪切的速度和安全性。
五、弯曲与焊接1. 讲解弯曲的方法和技巧,让学生掌握弯曲的精度和美观度。
2. 讲解焊接的方法和技巧,让学生掌握焊接的质量和安全操作。
六、案例分析1. 通过实际案例,让学生了解钣金制作在实际生产中的应用。
2. 分析案例中的问题,引导学生思考解决方法。
七、实践操作1. 学生分组进行钣金制作实践操作。
2. 教师巡回指导,纠正学生的操作错误,确保学生掌握正确的技能。
八、总结与评价1. 对本次课程进行总结,强调钣金制作的基本概念、工艺流程和技能要点。
2. 对学生的实践操作进行评价,指出学生的优点和不足,提出改进建议。
教学反思:1. 教师应根据学生的实际情况,调整教学内容和教学方法,提高教学质量。
2. 注重培养学生的安全意识,确保学生在实践操作中的安全。
3. 加强对学生实践操作的指导,提高学生的实际操作能力。
汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学

汽车钣金教案一、教学目标1. 了解汽车钣金的基本概念和作用2. 掌握汽车钣金的基本工艺和操作技巧3. 培养学生的动手能力和团队协作精神二、教学内容1. 汽车钣金概述钣金的概念钣金的作用钣金材料的分类及性能2. 汽车钣金基本工艺剪切工艺折弯工艺拉伸工艺成形工艺3. 汽车钣金操作技巧钣金工具的使用钣金件的测量与画线钣金切割与焊接钣金整形与打磨三、教学方法1. 讲授法:讲解汽车钣金的基本概念、工艺和操作技巧2. 演示法:展示钣金工艺流程和操作方法3. 实践法:学生动手实践,完成钣金作业4. 讨论法:分组讨论,分享钣金操作心得四、教学准备1. 教室环境:宽敞明亮的教室,配备必要的教学设备2. 实训基地:配备钣金设备、工具和材料3. 教学课件:汽车钣金教案、图片、视频等4. 安全防护用品:安全帽、防护眼镜、防护手套等五、教学评价1. 学生钣金理论知识考核2. 学生钣金操作技能考核3. 学生团队协作与沟通能力评价4. 学生自我评价与反思六、教学实施1. 课时安排:本课程共计30课时,其中理论课时10课时,实践课时20课时。
2. 教学计划:按照教学内容和教学目标,合理安排每个课时的教学任务。
3. 教学过程:第1-5课时:讲解钣金基本概念、材料及性能第6-10课时:介绍钣金基本工艺和操作技巧第11-15课时:实践操作,完成简单钣金作业第16-20课时:分组实训,完成复杂钣金作业第21-25课时:讲解钣金工艺在汽车维修中的应用第26-30课时:综合练习与考核七、实训项目1. 剪切练习:使用钣金剪刀进行材料的剪切操作2. 折弯练习:使用钣金折弯机进行材料的折弯操作3. 拉伸练习:使用钣金拉伸机进行材料的拉伸操作4. 成形练习:使用钣金成形机进行材料的成形操作5. 焊接练习:学习钣金焊接技巧,完成焊接作业6. 整形打磨:对钣金件进行整形和打磨,使其达到光滑平整的效果八、安全与环保1. 遵守实训基地的各项规章制度,确保人身安全2. 正确使用钣金工具和设备,防止设备故障和意外伤害3. 注意防火、防爆、防毒,严格遵守焊接作业的安全规定4. 爱护环境,合理使用材料,减少废弃物产生九、教学反馈与改进1. 定期收集学生反馈,了解教学效果和存在的问题2. 教师根据学生反馈和学生实际操作情况,及时调整教学方法和策略3. 加强师资培训,提高教师的教学水平和实践能力4. 完善实训基地设施,保障教学资源充足3. 制定改进措施,为下一轮教学提供参考4. 整理教学资料,归档保存,以便日后查询和使用重点和难点解析一、教学目标1. 理解汽车钣金的基本概念和作用2. 掌握汽车钣金的基本工艺和操作技巧3. 培养学生的动手能力和团队协作精神二、教学内容1. 汽车钣金概述钣金的概念钣金的作用钣金材料的分类及性能2. 汽车钣金基本工艺剪切工艺折弯工艺拉伸工艺成形工艺3. 汽车钣金操作技巧钣金工具的使用钣金件的测量与画线钣金切割与焊接钣金整形与打磨三、教学方法1. 讲授法:讲解汽车钣金的基本概念、工艺和操作技巧2. 演示法:展示钣金工艺流程和操作方法3. 实践法:学生动手实践,完成钣金作业4. 讨论法:分组讨论,分享钣金操作心得四、教学准备1. 教室环境:宽敞明亮的教室,配备必要的教学设备2. 实训基地:配备钣金设备、工具和材料3. 教学课件:汽车钣金教案、图片、视频等4. 安全防护用品:安全帽、防护眼镜、防护手套等五、教学评价1. 学生钣金理论知识考核2. 学生钣金操作技能考核3. 学生团队协作与沟通能力评价4. 学生自我评价与反思六、教学实施1. 课时安排:本课程共计30课时,其中理论课时10课时,实践课时20课时2. 教学计划:按照教学内容和教学目标,合理安排每个课时的教学任务3. 教学过程:详细规划每个课时的教学内容和活动七、实训项目1. 剪切练习:使用钣金剪刀进行材料的剪切操作2. 折弯练习:使用钣金折弯机进行材料的折弯操作3. 拉伸练习:使用钣金拉伸机进行材料的拉伸操作4. 成形练习:使用钣金成形机进行材料的成形操作5. 焊接练习:学习钣金焊接技巧,完成焊接作业6. 整形打磨:对钣金件进行整形和打磨,使其达到光滑平整的效果八、安全与环保1. 遵守实训基地的各项规章制度,确保人身安全2. 正确使用钣金工具和设备,防止设备故障和意外伤害3. 注意防火、防爆、防毒,严格遵守焊接作业的安全规定4. 爱护环境,合理使用材料,减少废弃物产生九、教学反馈与改进1. 定期收集学生反馈,了解教学效果和存在的问题2. 教师根据学生反馈和学生实际操作情况,及时调整教学方法和策略3. 加强师资培训,提高教师的教学水平和实践能力4. 完善实训基地设施,保障教学资源充足3. 制定改进措施,为下一轮教学提供参考4. 整理教学资料,归档保存,以便日后查询和使用。
(完整版)汽车钣金教案

汽车钣金校本讲义汽车钣金(80课时)本课程是汽修专业中一门实践性的技术基础课程。
其任务是在实训过程中有机地将工艺理论、工艺知识和工艺实践结合起来,培养学生有一定的实践技能,提高学生的全面素质,为学生进一步学习机械工程学科的有关知识和有关课程奠定一定的实践基础。
正确认识车身识图,钣金基本工艺与设备,车身检测与校正,通过课程教学和技能实训,使学生基本具备车身检测及整形的知识与技能主要讲授常用汽车的钣金常用工具与设备,加工工艺,汽车钣金复制件加工工艺,汽车车身构件拆装,车身检验,测量与校正。
一、培养目标通过中级技术理论教育与实际操作训练,使受训人员的专业技术操作技能达到汽车钣金工中级水平。
二、具体要求根据JT26交通行业技术等级标准的规定,汽车维修钣金工(中级)应具备如下知识与技能:1、具有汽车维修钣金工的理论知识2、掌握汽车钣金维修的操作知识和技能3、能独立完成汽车钣金的一、二级维护和小修作业,并能在高级技术人员的指导下完成汽车大修钣金作业第一讲钳工基本工具•学习目标:认识钳工工具的种类及使用方法•重点:钳工工具的种类及使用方法第二讲钣金常用工具与设备介绍重点:掌握工具的用途难点:熟悉工具的用途第三讲钣金操作技能训•重点:掌握工具使用方法•难点:掌握工具使用方法•钣金操作技能训一•重点:掌握工具使用方法•难点:掌握工具使用方法钣金操作技能训练二目标:正确使用拉拔器。
重点、难点:使用拉拔器钣金操作技能训练三目标:掌握盘式砂磨机的使用方法。
1重点、难点:盘式砂磨机的使用方法。
钣金操作技能训练之四————外形修复机的使用•目标:熟练掌握外形修复机的使用步骤•重点、难点:掌握外形修复机的使用步骤第4讲门板修复训练门板修复训练之一•目标:熟练找出受损部位,制定修理计划•重点、难点:找出受损部位,制定修理计划。
门板修复训练之二•教学目标:掌握清除修复区域油漆涂层的方法。
•重点、难点:掌握清除修复区域油漆涂层的方法。
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汽车钣金实训电子教案一、汽车钣金概述随着汽车技术的发展,汽车的车身结构特别是轿车车身的材料、结构也发生了变化,承载式车身的应用越来越广泛。
由此给车身修复工作提出了更高的要求。
钣金修复后不只是为了恢复外形,而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态,以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”;喷涂方面不仅要满足外观平整的要求,对色彩、耐用等要求也日益提高。
所有这些必须应用先进的设备,进行规范作业,严把质量关,以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。
二、车身修复工具介绍(一)钣金维修常用手工工具汽车钣金常用手工工具包括:通用工具、车身修理工具等。
1.通用工具汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。
2.车身修理工具(1)球头锤。
扳金作业的多用途工具,用于校正弯曲结构,一般用于作业初成型车身部件。
(2)橡皮锤。
用于柔和地敲击薄钢板,不会损坏油漆表面。
(3)铁锤。
铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具,用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形,在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。
(4)镐锤。
维修小的凹陷,其尖端用于将凹陷从内部锤出,对中心部位柔和地轻打即可,其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。
(5)冲击锤。
维修大的凹陷时,冲击锤用于凹陷板面初始的校正,或加工内部板和加强相关部位。
这种情况需要较大的力量,而不要求光洁的表面。
(6)精修锤。
用冲击锤修复凹陷之后,需要用精修锤以得到最后的外形。
(7)顶铁。
通常顶在锤敲击金属板的背面,用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降,使低凹部位上升。
(8)楔形铁。
具有多种形状和尺寸,可与不同的面板形状匹配使用(9)撬镐。
用于进入有限的空间,撬起凹点,具有不同的长度和形状。
(二)钣金维修常用焊接设备:1.惰性气体保护焊机惰性气体保护焊机主要用于焊接高强度、低合金钢车身,以及焊接铸铝件,如破裂的变速器、气缸和进气管等。
2.电阻点焊机电阻点焊是对整体式车身进行焊接时最常用的一种方式。
电阻点焊机适用于车身上要求焊接强度高、不变形的薄钢板。
应用范围包括车顶、车门窗、车门槛板以及外部部件3.氧-乙炔焊机氧-乙炔焊是熔焊的一种形式。
乙炔和氧气混合后,在喷嘴处点燃后作为一种高温热源(大约为3000℃),将焊条和母材金属熔化并接合在一起。
由于难以将热量集中在某一个部位,热量将会影响周围的区域而降低钢板的强度。
因此汽车制造厂都不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。
氧-乙炔焊机在修理厂还可用于修理损坏的汽车车身、进行热收缩、硬钎焊和软钎焊、表面清洁和切割非结构性的零部件。
4.钎焊机钎焊只能用在密封结构处。
钎焊在焊接过程中只熔化有色金属,而不熔化母材,一般在汽车车身上进行钎焊(一般指硬钎焊,用黄铜或镍)。
钎焊类似于两个物体粘在一起,熔化的黄铜充分扩散到两层母材之间,形成牢固的熔合区,焊接处抵抗碰撞的抗弯强度小于母材的抗弯强度。
维修中需要注意的是,只能对制造厂已进行过钎焊的部位进行钎焊,其他地方不可钎焊。
5.铝焊机随着汽车新材料的使用,许多汽车上的各种板用铝来制造,与钢相比,铝板的修理难度更大。
铝比钢柔软,铝受到加工硬化之后,更难加工成型,铝被加热容易变形。
铝制车身及车构件的厚度通常是钢件的1.5~2.0倍。
(三)车身及大梁校正设备校正设备是具有多种功能的车身固定系统。
一台好的校正设备,应该具有多种形状的钣金拉伸工具,具有全方位的拉伸施力装置,带有实用的测量系统。
特别是对整体式车身的修复,其测量系统必须同时显示每一个参考点上非准直度的大小和非准直度的方向。
只有用这样的设备,维修人员才能够精确确定拉伸校正顺序,监控整个校正过程,并确定每个拉力的作用效果实训一、车身结构及特征一、实训目的1、掌握汽车车身结构分类及主要性能汽车车身的构造及特征;2、认识各种车身结构及特性分析;3、了解汽车车身常用材料。
二、实训内容安排1、汽车车身结构分类:两厢车三厢车(1)两厢在国外,两厢车通常叫做“hatchback”,也就是掀背的意思,但是这与我们国内叫得掀背车有所区别。
在国内,两厢车是指少了突出的“屁股”(后备箱)的轿车,它将车厢与后备箱做成同一个厢体,并且发动机独立的布置形式。
这种布局形式能增加车内空间,因此多用于小型车和紧凑型车。
下图为标准两厢式轿车:(2)三厢三厢式汽车:轿车的标准形式。
我们常见的轿车一般是三厢车,它的车身结构由三个相互封闭用途各异的“厢”所组成:前部的发动机舱、车身中部的乘员舱和后部的行李舱。
在国外,三厢车通常叫做Sedan或saloon。
下图为标准三厢轿车:2、车体结构按照受力情况可分为非承载式,半承载式和承载式三种;(1)非承载式车身非承载式车身的汽车有一刚性车架,又称底盘大梁架。
车架与车身的连接通过弹簧或橡胶垫作柔性连接。
发动机、传动系的一部分,车身等总成部件用悬架装置固定在车架上,车架通过前后悬架装置与车轮联接。
这种非承载式车身比较笨重,质量大,高度高,一般用在货车、客车和越野吉普车上,也有少部分的高级轿车使用,因为它具有较好的平稳性和安全性。
(2)承载式车身承载式车身的汽车没有刚性车架,只是加强了车头,侧围,车尾,底板等部位,发动机、前后悬架、传动系的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置,车身负载通过悬架装置传给车轮。
这种承载式车身除了其固有的乘载功能外,还要直接承受各种负荷力的作用。
经过几十年的发展和完善,承载式车身不论在安全性还是在稳定性方面都有很大的提高,具有质量小,高度低,没有悬置装置,装配容易等优点,因此大部分的轿车采用了这种车身结构(如参考图示)。
(3)半承载式车身车身与车架用螺钉连接、铆接或焊接等方法刚性地连接。
在此种情况下,汽车车身除了承受上述各项载荷外,还在一定程度上有助于加固车架,分担车架的部分载荷3、车身主要构件汽车车身结构主要包括:车身壳体、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等。
在货车和专用汽车上还包括车箱和其它装备。
车身壳体是一切车身部件的安装基础,通常是指纵、横梁和支柱等主要承力元件以及与它们相连接的钣件共同组成的刚性空间结构。
客车车身多数具有明显的骨架,而轿车车身和货车驾驶室则没有明显的骨架。
车身壳体通常还包括在其上敷设的隔音、隔热、防振、防腐、密封等材料及涂层。
车门通过铰链安装在车身壳体上,其结构较复杂,是保证车身的使用性能的重要部件。
钣件:这些钣制制件形成了容纳发动机、车轮等部件的空间。
车身外部装饰件主要是指装饰条、车轮装饰罩、标志、浮雕式文字等等。
散热器面罩、保险杠、灯具以及后视镜等附件亦有明显的装饰性。
车内装饰件包括仪表板、顶篷、侧壁、座椅等表面覆饰物,以及窗帘和地毯。
在轿车上广泛采用天然纤维或合成纤维的纺织品、人造革或多层复合材料、连皮泡沫塑料等表面覆饰材料;在客车上则大量采用纤维板、纸板、工程塑料板、铝板、花纹橡胶板以及复合装饰板等覆饰材料。
车身附件有:门锁、门铰链、玻璃升降器、各种密封件、风窗刮水器、风窗洗涤器、遮阳板、后视镜、拉手、点烟器、烟灰盒等。
在现代汽车上常常装有无线电收放音机和杆式天线,在有的汽车车身上还装有无线电话机、电视机或加热食品的微小炉和小型电冰箱等附属设备。
三、实训准备•教师在实训前准备:(1)设备:汽车车身、车架各一台(2)材料:(3)工具:•学生在实训前准备:(1)了解本次实训课所要求的技能(2)准备个人安全防护用品:工作服、工作帽、工作鞋、防护手套(3)准备好学生实训记录单四、实训步骤1、带领学生进入实训现场,讲解安全事项;2、解说汽车现有的不同车身类型及结构;3、分组进行现场观察不同车身类型及结构4、指导学生填写报告5、考核五、考核方式现场提问(10%)+现场实践(50%)+实践报告一份(40%)思问题:(1)轿车车身结构有那几种,是按什么标准来分类的?(2)为什么轿车多数采用整体式车身?它车架式车身有何不同?(3)整体式车身在碰撞中的变形规律是什么?【教学后记】实训二、汽车钣金维修基本技能一、实训目的1.掌握金属板件的划线方法。
2.掌握金属板件的剪切方法。
3.掌握金属板件的各种手工成型方法。
4.提高学生动手能力二、实训内容安排1、指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形和“”形件2、指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件3、指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况4、指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况5、学生完成纪录单6、考核7、教师总结及信息反馈三、实训准备•教师在实训前准备:(1)设备:台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块(2)材料:1mm厚铁板(可用木板或硬纸板代替)、铁丝、轿车前翼子板、方木块。
(3)工具:划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀(剪金属)、橡胶锤、起皱钳、槽钢(长30cm)、圆钢(长30cm)、常用工具。
•学生在实训前准备:(1)了解本次实训课所要求的技能。
(2)佩戴好个人安全防护用品:工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。
(3)准备好学生实训记录单四、实训步骤•指导学生实训阶段(一)劳动安全• 1.常规防护穿工作服、工作鞋,戴手套、工作帽。
• 2.耳部防护当进行钣金敲打作业时,一定要佩戴耳塞。
(二)钣金下料一)划线划线前通常将V型块或方箱放在平板上,再将工件靠在V型块或方箱上,然后用划线工具进行划线1.划直线1)用直尺和划针划直线2)用划线盘划直线2.划曲线1)用样冲定中心点2)用划规划曲线划规开口的调整中心点在工件边缘的划法中心点在工件之外中心点与圆弧线不在同一平面二)板件剪切1.直线的剪切方法2.外圆的剪切方法3.内圆的剪切方法4.厚料的剪切方法(三)钣金件手工成型一)板件弯曲1.角形弯折1)弯直角件弯钳口上段较长的工作a)正确的b)错误的弯钳口上段较短的工作a)正确的b)错误的用角铁夹持弯直角2)弯S形件3)弯形件2.弧形弯曲1)弯曲圆弧形件(a)在槽钢上弯曲;(b)在铁砧上弯曲;(c)在圆钢上整圆1-槽钢2、4、6-坯料3-铁砧5-圆钢2)弯曲复杂形状工件二)板件放边与收边1.打薄放边a)正确的b)错误的2.板件收边1)用折皱钳起皱收边2)搂弯收边三)板件卷边1.夹丝卷边四)板件咬缝1. 计算咬缝余量(1)咬缝宽度确定(2)卧式咬缝余量计算(3)立式咬缝余量计算卧式咬口的余量立式咬缝余量2.制作卧式单扣卧式单扣的制作过程3.制作卧式双扣4.制作立式半扣立式半扣的制作过程5.制作立式双扣立式双扣的制作过程•检验学生实训能力阶段实训教师给学生提供一块轿车前翼子板,在边缘处选取长10cm宽5cm的区域,该区域内要包含一处棱线、一处曲线、一处曲面,如图所示。