质量及数量异议考核办法
质量异议管理办法
质量异议管理办法第一章总则第一条为规范质量异议的处理流程，建立快速反应机制,提高处理质量异议效率，持续提升客户满意度，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司原材料质量异议及产品质量异议的处理。
第三条质量异议的处理要按照相关法律规定、合同约定的要求（标准、协议或技术条件）及公司的有关规定执行。
第二章定义第四条原材料质量异议指公司采购的产品因质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的技术与质量指标，或者不能满足下游客户使用而向供应商发起的质量投诉。
第五条产品质量异议指下游客户发现我公司出厂的产品因质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的质量要求或不能满足客户使用而提出的异议。
第六条自产产品指原材料采购、生产加工、成品销售等行为均由公司完成的产品。
第七条贸易产品指未经公司生产加工，外购后直接转售的产品。
第八条加工产品指公司只负责生产加工、货权为客户所有的产品。
第三章单位职责及流程第九条技术中心（一）负责公司质量异议的归口管理，负责异议处理流程的设计和优化，明确异议涉及单位职责；负责本制度制（修）订、培训、组织贯彻执行。
（二）负责将质量异议、用户抱怨等信息记录归档，并传递给相关责任单位；负责组织质量异议的提报、立案、调查、确认。
（三）负责督促责任单位制定、执行改进措施并验证措施有效性。
（四）负责确定质量异议责任单位并提出考核意见。
第十条经营部（一）负责原料质量异议的对外投诉，组织及落实异议的认定、整改及索赔工作；协调加工业务中原料质量问题的认定及处理。
（二）负责产品质量异议的受理，协助完成异议的调查、理赔。
（三）负责贸易产品的质量异议认定及处理，组织及落实调查、改善及理赔。
（四）负责物流质量异议的调查、改善、理赔及落实相关承运单位考核。
第十一条生产单位（一）负责原材料质量异议材料的收集及整理、应急处理方案的制定及执行、质量异议反馈报告的拟定，并配合完成异议实物认定及处理。
（二）负责产品质量异议的内部调查、分析及落实整改，参与异议的认定、处理及改善。
《质量考核及质量整改管理办法》
《质量考核及质量整改管理办法》质量考核管理办法1.目的为更好的进行质量相关工作，对整个质量工作及生产过程中的质量活动进行评价，提高产品的质量水平和产品的市场竞争力，同时指导质量工作的规范化、系统化、合理化、制度化。
2.范围2.1本细则适用于生产制造部门及相关部门。
2.2本细则适用于生产过程中的所有产品，包括未定型新产品或试制品。
3.考核标准3.1本考核细则总分为x分，占全部考核细则总分的y%3.2考核标准1.质量过程管理占30%；2.质量指标完成情况占30%；3.顾客质量信息处理、整改、退货质量管理占20%；4.质量体系执行情况占20%；4.相关术语和定义不良品。
在产品的质量品质方面存在缺陷，需要重新鉴别或返工（修）后成为合格品或不合格品的产品，或影响产品性能不严重的产品（如让步接受品）。
退货。
顾客将已经购买的货物、商品、产品等退还原处、供应商或转让给别人，收回或拒付货款的行为。
顾客。
接受产品的组织或个人，举例来说，机加车间要将铸造车间的毛坯加工后销售给龙嘉公司，那么，机加车间就是铸造车间的顾客，龙嘉公司就是机加车间的顾客。
过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动，对于生产过程来说，就是从原材料（毛坯）经过一系列相互关联（作用）的，交付给顾客符浙江赖仕雷恩游艇有限公司合其要求并使顾客接受的活动。
原材料。
对于本公司（部门）的生产加工活动来说，只要是物件需要经过本公司（部门）加工后变成可以销售的另外一个产品，即是等待本公司（部门）附加价值的物件，那么这个物件就是原材料。
轻微质量事故。
指设计、工艺、生产制造、检验等过程中由于责任过失而使产品不符合顾客接收要求，顾客让步接收、顾客挑选等，没有进行罚款的事故。
一般质量事故。
简称质量事故，指设计、工艺、生产制造、检验等过程中由于责任过失而使产品遭受损毁或产生的本质缺陷，构成产品成批报废、成批返修、降低等级、降价处理、外部退货或索赔，对公司造成直接经济损失在3000元（含）以下的事故。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本一、考核目的：1. 确保质量管理体系的有效运行和持续改进；2. 促使各部门认真履行质量管理职责，确保产品和服务的质量；3. 激励个人和团队提高工作质量和效率。
二、考核原则：1. 公平公正：考核结果应客观公正，不偏袒个人或团队。
2. 可操作性：考核指标应明确、具体、量化，能够实际操作和评估。
3. 绩效导向：考核侧重于对个人和团队绩效的评价，以激励员工提高工作质量和效率。
4. 高效管理：考核过程应简化、规范，避免冗余和繁琐的工作内容。
三、考核内容：1. 质量目标达成情况：评估部门或个人在考核期内是否达成既定的质量目标。
2. 质量问题处理能力：评估部门或个人对质量问题的快速反应能力和解决能力。
3. 质量管理措施执行情况：评估部门或个人在质量管理措施的执行情况和效果。
4. 客户满意度：评估部门或个人在客户满意度方面的表现和改进情况。
5. 问题预防和持续改进：评估部门或个人对质量问题进行预防和持续改进的措施和效果。
四、考核方法：1. 考核指标设定：根据质量管理目标和要求，制定相应的考核指标和权重。
2. 数据收集和分析：收集工作相关数据，分析并评估指标的实际达成情况。
3. 考核评价：根据指标的实际达成情况，对员工或团队进行综合评价。
4. 绩效奖励和激励：对表现优秀的员工或团队给予奖励和激励措施。
五、实施细则：1. 考核周期：一般建议考核周期为一年，可根据实际情况进行调整。
2. 考核责任人：指定专人负责考核指标的设定、数据收集和评估。
3. 考核结果通知：将考核结果及时通知相关员工，确保透明和公正。
4. 持续改进：根据考核结果，及时调整和完善考核指标和方法，促进质量管理的持续改进。
以上仅为考核办法及实施细则的范本，可根据企业实际情况和需求进行调整和完善。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了加强对质量管理工作的监督和评估，提高质量管理水平，确保产品和服务的质量，制定本考核办法。
第二条考核的目的是评估各部门或个人质量管理工作的绩效，发现问题，提出改进措施，推动质量管理不断提升。
第三条考核内容包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现情况、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理情况、质量问题的分析和解决情况、质量管理工作的创新成果等。
第四条考核时间一般为每年一次，具体时间由质量管理部门确定，并及时通知各部门。
第五条考核依据包括但不限于以下几种方式：文件资料的查阅、实地检查、访谈、问卷调查等。
第六条考核结果将以成绩单的形式公布，并作为绩效考核和奖惩的依据。
第二章考核流程第七条质量管理部门将定期发布考核通知，明确考核的内容、形式、标准和时间。
第八条各部门负责人要组织本部门参与考核，并配合质量管理部门进行必要的工作。
第九条质量管理部门将根据考核标准和内容，制定考核方案和考核表格，并分发给各部门。
第十条各部门按照考核方案和表格的要求，填写相关信息，并及时上报质量管理部门。
第十一条质量管理部门将收集各部门上报的考核信息，并进行整理和分析，形成初步的考核结果。
第十二条质量管理部门将初步的考核结果以成绩单的形式通知各部门，要求各部门提出异议和改进意见。
第十三条质量管理部门将根据各部门的异议和改进意见，综合考虑，并形成最终的考核结果。
第十四条考核结果将以成绩单的形式公布，并发送到各部门，同时将考核结果作为绩效考核和奖惩的依据。
第三章考核标准第十五条考核标准由质量管理部门根据实际情况制定，并根据需要进行调整和修订。
第十六条考核标准的制定应符合以下原则：科学性、公正性、可操作性、综合性等。
第十七条考核标准主要包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现程度、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理效果等。
第十八条考核标准的具体内容由质量管理部门根据实际情况确定，并在考核方案中明确。
公司钢铁产品质量异议管理办法 Microsoft Office Word 文档
公司钢铁产品质量异议管理办法第一章总则第一条为增强公司钢铁产品的市场竞争力，不断提高钢铁产品售后服务，规范质量异议管理，提高质量异议处理效率，结合上级部门下发的针对钢铁产品质量异议管理的有关规定，特制定本管理办法。
第二条产品质量异议，是指用户发现我公司出厂产品质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的质量要求，或者不能满足用户使用，且属公司原因所导致的产品问题，而提出的产品质量投诉。
第三条轻微质量异议，是指通过简单的测量或观察的方式可以确认责任，而且用户提报损失金额不超过3万元的产品质量异议。
第四条一般质量异议，是指不能通过简单的测量或观察的方式确认责任，或者损失金额超过3万元的产品质量异议。
第五条产品质量异议的处理要按照相关法律规定、销售合同约定的质量要求（标准、协议或技术条件）及公司的有关规定进行，处理的原则是公平、公正、实事求是、物尽其用。
第六条本办法适用于公司技术质量部、生产部、设备部、计财部、炼钢作业部、热轧作业部、线材作业部、钢材加工作业部、硅钢事业部（碳钢产品）、质量检查站、保卫武装部。
第二章职责与分工第七条技术质量部负责公司钢铁产品质量异议的归口管理。
负责接收销售公司转来质量异议函和直接受理用户质量异议投诉；负责组织公司质量异议的现场确认；负责组织公司质量异议的原因分析、责任确认、措施制定、落实验证及持续改进；负责质量异议相关工作节点的统计与检查；负责公司质量异议的数量及相关材料报出；负责向销售公司建议公司质量异议的赔偿方式及赔偿额度；负责公司质量异议的台帐记录。
第八条炼钢作业部、热轧作业部、钢加作业部、线材作业部、硅钢事业部、质量检查站等公司相关部门负责参加、配合相关质量异议的现场确认工作，对属本部门原因导致的异议组织进行原因分析，协助质量异议处理、结案、赔偿工作，并制定相应的纠正和预防措施并有效实施。
第九条计财部负责公司质量异议理赔的财务方面手续办理。
第十条设备部负责公司重量异议的受理、处理、整改及验证管理工作。
质量异议管理规定
三.公司外质量异议处理制度
1.凡顾客因产品质量提出退货时,由业务员通知工程部及采购业务部.
2.工程部应分析确定产品是否存在质量问题,如不存在质量问题,工程部应向对方出示检验记录.如顾客与本公司产生质量异议时,工程部可依据合同、图纸、国家标准向顾客进行解释.如问题仍不能解决时,工程部可报请厂务经理同意,请国家认可的第三方进行仲裁检验,凡经国家认可的检验机构进行了仲裁检验,确认产品不存在质量问题时,本公司不予承认产品存在质量问题.
一.总则：
为妥善处理质量异议,避免出现争端,特制订本制度.
二.公司内质量异议处理制度
1.工序操作者对当班质检员提出的质量问题发生异议时,应根据本公司有关图纸、标准,双方共同测量.如双方无法解决时,由工程部进行裁决.
2.生产部门对质检员提出的质量问题发生异议时,由厂务经理根据本公司图纸、标准做出裁决.
3.在与顾客处理质量异议时,我公司人员不得与顾客争吵,应妥善进行处理.
批准
审核
编制பைடு நூலகம்
日期
日期
日期
质量机构及职责制考核办法
质量机构及职责制考核办法为加强本公司的质量管理工作，使全体员工严格按各项管理制度要求执行，做到各尽其责，特制订本考核办法。
1、品管部负责公司的质量管理工作及出厂的产品质量，有权对各职能部门、各岗位人员执行质量管理各项规定的情况进行监督、考核。
2、本考核办法采用打分制，每月考评1次，每次10分为满分，年终进行总评比，总分为120分。
3、凡在考核中发现未按管理制度要求执行、未履行职责的部门、车间及个人，每发现一次扣1-5分。
4、对玩忽职守，造成质量损失的，要追究其责任，每发现一次扣10分，对造成重大质量事故的，按考核不符合执行。
5、对质量管理做出突出贡献，或者避免质量事故发生的当事人，给予1-3分的加分；特殊贡献者，经总经理批准，增加5-20分。
6、年终总分低于100分，年度考核不符合，扣发部门年终奖金。
高于100分者，颁发奖金或者给予适当的物质奖励。
考核细则如下：一、质量管理工作1、对质量管理体系的建立和实施并对实施情况进行考核；(得1分)2、对产品的质量检验工作，对原辅材料、半成品、最终产品进行检验和实验进行考核；(得2分)3、对组织质量分析会，将生产过程中的质量信息、顾客反馈信息及时进行分析和上报进行考核；(得2分)4、考核计量器具的管理、检验、周期检定和建立台帐工作；(1分)5、考核对不合格品的识别及跟踪处理结果，负责纠正、预防措施的实施及验证工作；(得1分)6、考核对工艺规程、操作规程、原辅材料收购质量标准、产品标准及检验文件等技术文件的管理工作；(得1分)7、考核对质量体系文件的发放管理工作；(得1分)8、考核各记录报表的准确性和检验报告及资料的保管效果。
(得1分)二、生产管理工作l、考核年度和月份生产计划、原材料、设备配件需求计划的编制情况；(得2分)2、查看会议记录，考核定期召开会议，掌握生产情况，及时解决生产中出现的问题；(得2分)3、考核生产过程中原材料、半成品的管理情况。
是否定期组织安全生产大检查；(得3分)4、查看设备检修计划，是否定期对生产设备进行维护保养和检修、验收工作。
质量工作责任考核办法及考核评分细则
质量工作责任考核办法及考核评分细则
一、考核内容
考核主要从质量目标、质量措施和否决项3个方面客观评价市州政府年度质量工作责任完成情况（具体见质量工作责任考核评分细则）。
二、考核时间
5月下旬。
三、考核方法
考核实行百分制。
考核采取听取汇报、查看资料与现场检查相结合的方式进行。
各县市考核得分依据《质量工作责任考核办法及考核评分细则》评定。
发生区域性、系统性或重大以上质量安全事故的市州，实行“一票否决”。
（一）听取汇报。
由被考核的政府向考核组进行工作汇报，并提交书面汇报材料。
（二）查看资料。
主要查看各县市政府及相关部门有关质量工作的文件、方案、计划及相关会议记录等，重点了解评估领导重视、会议研究、落实计划、保障措施、重点工作、经费投入、责任落实及工作成效等情况。
（三）现场检查。
考核组随机实地抽查1～2个（处）能够反映产品质量、工程质量、服务质量、环境质量四个方面的单位和企业。
四、考核组织
考核工作由州推进质量振兴工作领导小组牵头组织，领导小组成员单位派员组成若干考核组,组织考核工作。
五、考核评分细则（见附表）
附表:
考核评分细则
3
4
5
6
7。
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第十三条冷轧、镀锌、酸洗卷在产品包装、转运、吊装过程中撞伤、损坏而造成的质量异议赔付，是包装责任单位造成的，100%由包装费支付；是吊具原因造成的，20%考核责任单位岗位工资，80%从单位或公司成本中支付。
第七条混钢号、错规格、标识错误造成的质量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第八条热轧材生产、装运、存放过程中压扁、压弯、撞伤或严重锈蚀而造成的质量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第九条因合同评审不充分，或未按合同生产、检验、发运而造成的不符合合同约定的技术条件而造成的质量异议赔付，按异议赔付额的20%从责任单位的岗位工资中考核，80%从责任单位成本（或费用）中支付。构成责任事故的，由专业管理归口部门落实责任和考核。
第十七条宽厚板产品的质量异议赔付2010年6月份以前全部冲抵宽厚板厂的成本，6月份以后纳入常规产品考核，20%考核责任单位，80%从责任单位的成本中支付。表面及外观缺陷，考核质检中心5%的岗薪。
第三章出厂钢材产品数量异议考核
第十八条因计量仪器的误差造成数量异议磅差率＞3‰时，每批次考核责任单位200-500元。
第四条供用户深加工用材（Q195、EL08线材、热带及Q195-Q235普圆）的质量异议赔付，50%从异议的责任单位岗位工资中考核，50%从责任单位的成本中支付。
第五条优特钢钢质质量异议赔付，20%从责任单位岗位工资中考核，80%从责任单位的成本中支付。
第六条因表面质量、尺寸及力学性能等缺陷造成的热轧钢材质量异议赔付，5%考核质检中心岗位工资，其余95%的异议赔付按第三条或第四条执行。
第十九条因写牌、打印标牌、挂牌、抄牌或发货失误造成的数量异议赔付，每批次考核责任单位200-1000元。
第二十条因钢材的支数误差而造成的数量异议赔付，100%从责任单位的岗位工资中考核。
第二十一条按规范程序签订的产品异议协议，经公司领导批示后30日内相关单位应执行，未按期落实赔付或退换货的，每项次考核责任单位500元/次。
第二十三条产品质量异议目标激励按季度核发，全年滚动结算。由用户服务办公室提供考核资料，经财务部审核后，报综合管理部实施。
第五章附则
第二十四条本办法从2010年1月1日起施行。
第二十五条在出厂钢材产品质量及数量异议考核方面，其它规章制度与本办法不相符的，以本考核办法为准。
第二十六条本办法由用户服务办公室负责解释。
赔付降低额×40%
0.6（普钢）
4.0（优钢）
11.0
0.8
高线厂
热带厂
冷轧薄板厂
质检中心
用户办
Байду номын сангаас技术部
技术中心0.7
2.4
4.0
0.1
4.0
4.0
15赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
完成目标每季度奖励3000元完成目标每季度奖励1500元--
注：本办法中所指的质量异议赔付额均不含税，不包括退换货所造成的判废差价或让步损失。
第十条退换货造成的质量异议赔付，40%从责任单位的岗位工资中考核，60%从责任单位的成本（或费用）中支付。退换货后让步销售的让步损失（或直接判废回炉的差价损失）由技术部按规定进行考核。
第十一条新试产品的质量异议，属技术或工艺的原因，异议赔付100%从新产品开发费中列支，属违规操作造成的异议赔付按常规产品的异议考核办法考核。
第十四条简包装的冷轧及镀锌产品未采取特殊的防水措施而发往外省市造成表面锈蚀的异议100%的考核责任单位。
第十五条酸洗卷、冷轧卷、退火卷、镀锌卷因坯料质量问题造成的质量异议赔付，按异议赔付额的10%考核冷轧薄板厂，供应部未向供坯方追索考核供应部5%。
第十六条全部产品（不含宽厚板）万元销售收入质量异议赔付额大于4元/万元，按季考核用户办岗位工资3000元，由综合管理部负责考核。
第四章目标激励
第二十二条2010年继续实行出厂热轧钢材常规产品质量异议目标奖励办法，以2009年实际发生的产品异议赔付为基数，对万元销售收入的质量异议赔付额低于设立基准值的部分按比例激励（见下表）。
激励单位
转炉厂
电炉厂
棒材厂基准值（扣税）
（元/万元）激励金额（元）
赔付降低额×40%
赔付降低额×40%
2010
第一章总则
第一条为规范产品异议的处理，落实异议责任，推进异议的整改，提高用户满意率，特制定本办法。
第二条本办法适用公司出厂产品的质量和数量异议的考核。
第二章出厂钢材产品质量异议考核
第三条普钢（HPB235-300、HRB335-400、Q215-Q235线材、Q215-Q235热轧带钢）的质量异议赔付100%从异议的责任单位岗位工资中考核。