化工安全技术
化工安全技术概论

化工安全技术概论一、引言化工行业是现代工业中具有较高风险和安全隐患的行业之一,化工安全技术作为化工生产安全的重要保障,对降低事故发生率、减少人员伤亡和财产损失具有重要意义。
本文将介绍化工安全技术的概念、重要性以及常见的化工安全技术措施。
二、化工安全技术的概念和作用2.1 概念化工安全技术是指在化工生产过程中,为保障生产安全,采取的一系列技术措施和方法,包括安全管理制度、设备安全保护、安全操作规程等,用于预防事故的发生,保护人员和财产的安全。
2.2 作用化工安全技术的作用主要体现在以下几个方面:1.事故预防:通过合理的工艺设计、安全控制系统的建设和完善的操作规程等手段,预防事故的发生,降低事故的概率。
2.事故控制:在事故发生时,能够通过化工安全技术手段及时控制和化解事故,减少事故带来的损失,并确保人员的安全。
3.事故应急:化工安全技术也包括应急预案和应急演练等内容,能够提前做好应急措施的准备,确保在事故发生时能够及时、有效地采取措施,减少事故损失。
三、化工安全技术的措施3.1 安全管理制度化工企业应建立健全的安全管理制度,包括安全责任制、安全培训制度、安全检查制度等,明确各级人员的安全责任和义务,确保安全管理工作的落实。
3.2 设备安全保护化工生产设备是化学品反应的场所,如不加以保护和监管,很容易发生危险事故。
化工企业应对设备进行定期检查、保养和维修,确保设备的正常运行和安全使用。
3.3 安全操作规程化工企业应制定和实施严格的安全操作规程,对化工生产过程中的各个环节进行规范,确保操作人员按照规程进行操作,减少操作错误和事故隐患。
3.4 应急预案和演练化工企业应制定完善的应急预案,明确各级人员的任务和责任,对各种事故情况进行预想和应对方案的制定。
并定期进行应急演练,提高人员的应急响应能力。
四、化工安全技术的挑战和发展方向4.1 挑战化工安全技术面临着一些挑战,包括:1.化工行业的快速发展和技术更新,带来了新的安全风险和隐患。
化工安全技术

01.什么是燃烧,燃烧应具备哪些条件?(1)燃烧是可燃物跟助燃物(氧化剂)发生的剧烈的一种发光、发热的氧化反应。
燃烧的广义定义:燃烧是指任何发光发热的剧烈的反应,不一定要有氧气参加。
分为:闪燃、爆炸、着火、自燃。
(2)可燃物:不论固体,液体和气体,凡能与空气中氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质,一般都是可燃物质,如木材,纸张,汽油,酒精,煤气等。
(2)助燃物:凡能帮助和支持燃烧的物质叫助燃物。
一般指氧和氧化剂,主要是指空气中的氧。
这种氧称为空气氧,在空气中约占21%。
可燃物质没有氧参加化合是不会燃烧的。
如燃烧1公斤石油就需要10-12立方米空气。
燃烧1公斤木材就需要4-5立方米空气。
当空气供应不足时,燃烧会逐渐减弱,直至熄灭。
当空气的含氧量低于14-18%时,就不会发生燃烧。
(3)火源:凡能引起可燃物质燃烧的能源都叫火源,如明火,摩擦,冲击,电火花等等。
具备以上三个条件,物质才能燃烧。
例如生火炉,只有具备了木材(可燃物),空气(助燃物),火柴(火源)三个条件,才能使火炉点燃。
02.什么是可燃物质和助燃物质?(1)凡是能与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧化学反应的物质称为可燃物。
(2)所谓助燃物,通俗地说是指帮助可燃物燃烧的物质,确切地说是指能与可燃物质发生燃烧反应的物质。
化学危险物品分类中的氧化剂类物质均为助燃物。
除此之外,助燃物还包括一些未列入化学危险物品的氧化剂如正常状态下的空气等03.什么是点火源?常见的点火源有哪些?(1)点火源又称着火源,是指具有一定能量,凡能够引起可燃烧的热能源。
例如:化工企业中常见的着火源有明火、化学反应热、热辐射、高温表面、摩擦和撞击等,这些点火源必须具有足够的温度,才能点燃由一定的量结合的可燃物和助燃物。
(2)化学点火源,高温点火源,电气点火源,冲击点火源。
04.举例说明燃烧的过氧化物理论和连锁反应理论(1)在燃烧反应中,氧首先在热能作用下被活化而形成过氧键—O—O—,可燃物质与过氧键加和成为过氧化物。
化工安全技术

化工基础培训一化工生产中常见事故类型化工生产过程中使用、接触的化学危险物质种类繁多,生产工艺复杂多样,因此发生事故的原因也是千变万化的,很难进行清晰的分类概括。
在此仅就化工生产中发生过的一些常见事故简单进行概括说明,希望能给大家一些提示。
1.1 装置内产生新的易燃易爆物有些装置和储罐在正常情况下是安全的,但如果在反应和储存过程中混入了某些物质而发生化学反应生成了新的易燃易爆物质,在一定的条件下就会发生事故。
如浓硫酸储存在碳素钢材料的罐中是安全的,但若混入水变成了稀硫酸,稀硫酸就会和碳钢发生反应放出氢气,氢气与储罐上部的空气混合,很容易发生爆炸事故。
1.2 易燃易爆物在系统内积聚在生产过程中,原料带入或反应生成的易燃易爆物积聚在工艺系统内,如果不能及时排除或处理,一旦条件具备(如遇明火或高温),就会发生火灾爆炸。
如乙醛氧化生产醋酸过程,乙醛氧化反应生成的中间产物过氧醋酸,过氧醋酸再分解为醋酸。
过氧醋酸是不稳定化合物,当其积累的一定量,温度的波动会导致其突发性爆炸,因此,生产中采用催化剂加快其分解速度,避免积累。
再比如氯碱生产过程中,电解食盐水中如果带入了氯化铵,氯化铵在电解时会生成三氯化氮夹杂在氯气中,三氯化氮也是不稳定化合物,一旦在热交换器中积聚到一定量,就会引起分解爆炸。
1.3 高温下物料气化分解化工生产中所遇到的气化温度较低的易燃液体(如乙醚等)在高温下气化产生高压,发生爆炸。
生产中的加热过程,如果管道发生阻塞,局部温度升高,可能造成某些热载体在高温下发生分解(如联苯醚在390℃下会分解出氢、氧和苯等)产生高压,引起爆炸。
再比如夏天液化气打火机、护发摩丝等发生爆炸,都是高温下气化分解造成的。
1.4 高热物料泄漏自然或物料泄漏遇高温表面或明火生产过程中有些反应物料的温度超过了自然点,一旦泄漏与空气接触就会引起燃烧。
如催化裂化过程、烃类热解过程等有机物原料高温反应的过程中,管道、设备接口或取样点、热电偶测温点等发生泄漏,都会引起火灾甚至爆炸事故。
化工安全技术就业方向

化工安全技术就业方向化工安全技术是指在化学工业生产过程中,通过采取各种措施和技术手段,保障生产过程的安全性和稳定性,防止事故的发生和扩大,并对事故进行应急处理和事故调查的一门学科。
随着化工行业的不断发展,化工安全技术的需求也越来越大,因此,化工安全技术就业方向也变得愈发重要。
化工安全技术的就业方向主要包括以下几个方面:1. 化工企业的安全监测与管理:化工企业是化工安全技术人员的主要就业对象之一。
化工企业的安全监测与管理主要包括对生产设备、工艺流程和原料等进行安全评估和监测,制定和实施安全管理制度,提供安全技术咨询和培训等工作。
化工安全技术人员需要具备一定的化学和工程技术知识,能够识别和评估潜在的安全风险,并提出相应的风险控制措施。
2. 环境保护与安全治理:化工安全技术人员还可以从事环境保护和安全治理工作。
他们可以参与化工废物处理、废气治理、危险废物处置等环境保护工作,确保化工企业的生产过程不对环境造成污染。
此外,他们还可以参与安全演习和事故应急处理工作,提供专业的技术支持和指导。
3. 安全技术服务和咨询:随着化工企业对安全技术需求的增加,化工安全技术服务和咨询行业也得到了快速发展。
化工安全技术人员可以加入专业的安全技术服务机构或咨询公司,为化工企业提供安全技术评估、安全管理咨询、安全培训等服务。
他们需要具备扎实的专业知识和丰富的经验,能够准确识别和评估安全风险,并为客户提供有效的解决方案。
4. 政府和行业监管部门:化工安全技术人员还可以选择从事政府和行业监管部门的工作。
他们可以参与制定和修订相关法律法规和标准,监督和检查化工企业的安全生产工作,开展事故调查和安全评估等工作。
在这个岗位上,他们需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验,能够独立完成安全评估和事故调查,并提出相应的整改建议。
化工安全技术的就业方向广泛而多样,不仅需要具备扎实的化学和工程技术知识,还需要具备较强的分析和解决问题的能力,以及良好的沟通和团队合作能力。
化工安全生产技术

化工安全生产技术
化工安全生产技术包括以下方面:
1. 风险评估和管理:对化工生产过程中的潜在风险进行评估,并采取相应的管理措施,以最大程度地减少事故发生的可能性和危害程度。
2. 设备和设施安全:确保化工生产设备和设施的正常运行,包括对设备进行定期检查和维护,及时处理潜在的故障和损坏。
3. 应急预案和演练:制定化工生产过程中可能发生的各种事故和灾难的应急预案,并进行定期演练和培训,使员工熟悉应对措施,提高应急响应能力。
4. 安全培训和教育:对从事化工生产的员工进行安全培训和教育,使其了解化工生产的安全风险和防范措施,增强安全意识和技能。
5. 防火和爆炸控制:采取有效的防火和爆炸措施,包括对化工生产现场进行防火隔离、使用防爆设备和材料,以及实施爆炸防护措施。
6. 毒性物质管理:妥善管理化工生产中涉及的毒性物质,包括正确储存、使用和处理,以减少对人员和环境的危害。
7. 健康监测和防护:对从事化工生产的员工进行健康监测,并提供适当的个人防护设备,以避免职业病的发生。
8. 环境保护:采取措施减少化工生产对环境的污染和破坏,包括废水处理、废气治理和固体废弃物处理等。
9. 安全管理体系:建立健全化工安全管理体系,包括制定相应的安全管理制度、规范和流程,对安全工作进行监督和评估。
10. 事故调查和教训:对化工生产事故进行调查和分析,总结
教训,改进安全管理措施,以避免类似事故再次发生。
以上是化工安全生产技术的一些要点,通过有效的管理和措施,可以最大程度地确保化工生产过程的安全性和稳定性。
化工安全技术

化工安全技术化工安全技术是保障工业生产过程中人员和设备安全的重要手段,它涵盖了从设计、制造、运行到维护等多个环节。
下面将从化工安全技术的定义、重要性、应用和展望四个方面展开阐述。
一、化工安全技术的定义化工安全技术是指通过科学的方法和手段,对化工生产过程中可能发生的事故和危险源进行有效的预防、控制和管理的技术体系。
它主要包括工艺安全技术、装备安全技术、环境安全技术和管理安全技术等多个方面。
二、化工安全技术的重要性化工生产过程中存在着许多潜在的危险源,如高温、高压、有毒有害物质等,一旦发生事故,将给人员和设备带来严重危害,甚至威胁到整个社会的安全稳定。
因此,化工安全技术对于减少事故的发生、保障生产过程的稳定性和提升企业形象具有重要意义。
三、化工安全技术的应用为了保障化工生产过程的安全,化工安全技术在实际应用中扮演着重要角色。
首先,工艺安全技术是确保化工生产过程中安全运行的关键。
通过对工艺流程进行动态分析和优化设计,可以减少事故的发生概率。
其次,装备安全技术是确保生产设备安全可靠运行的基础。
通过对设备的材料、结构、安装和维护等方面进行科学的控制,可以保证设备的安全性能。
另外,环境安全技术是保护环境免受化学物质污染的重要手段。
通过建立科学的环保设施和控制措施,可以减少有害物质的排放。
最后,管理安全技术是化工安全体系中的关键环节。
通过建立健全的安全管理制度、培训人员和加强安全监控等方式,可以提升化工企业的安全管理水平。
四、化工安全技术的展望随着科学技术的不断发展,化工安全技术也在不断更新与完善。
首先,随着计算机技术的应用,化工安全技术也逐渐与信息技术相结合。
通过建立化工事故预警系统、风险评估模型等方式,可以实现对工艺过程的实时监控和预测,提前采取相应的控制措施。
其次,随着新材料和新工艺的引入,化工安全技术也需要不断进行创新和改进。
例如,新型防爆材料、防腐涂料等可以在一定程度上提高化工设备的安全性能。
此外,化工安全技术还需要与其他相关领域进行深入的合作,以形成综合防护体系,减少化工事故的发生。
化工安全技术

化工安全技术化工行业是一门重要的产业,它涉及到化学品的生产、储存、运输和使用等环节。
然而,化工行业也伴随着一系列的安全风险和隐患。
为了保障化工工作人员的生命安全和减少环境污染,化工安全技术成为不可或缺的一部分。
本文将探讨化工安全技术的重要性和相应的措施。
一、化工安全技术的重要性化工安全技术对于化工企业以及从业人员来说具有极其重要的意义。
首先,它能有效预防化工事故的发生。
化工事故往往会导致人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果,对企业经营和社会稳定造成巨大影响。
而化工安全技术的应用可以降低事故的发生概率,提高事故应对的能力,并及时处置事故,减少事故对人员和环境的影响。
其次,化工安全技术能够保障从业人员的生命安全。
在化工行业,从业人员经常接触到有毒、易燃和爆炸性物质,面临着较高的工作风险。
合理使用化工安全技术,能够降低工作风险,预防事故发生,保护从业人员的身体健康和生命安全。
最后,化工安全技术的应用还能减少环境污染。
许多化学物质在生产和使用过程中可能会造成环境污染,对生态环境和人类健康构成威胁。
通过合理的化工安全技术措施,可以有效防止有害物质的泄漏和排放,减少对环境的污染。
二、化工安全技术的措施1. 安全管理体系建设化工企业应建立完善的安全管理体系,包括安全责任制度、安全制度规范和安全培训等。
安全责任制度要求企业领导层对安全问题负有明确的责任,明确各岗位的安全职责和义务。
安全制度规范要求明确化工生产过程中的标准操作程序、事故应急处理流程等,确保从业人员按照规范进行操作。
此外,还需要定期进行安全培训,提高从业人员的安全意识和应急能力。
2. 风险评估和防护设施化工企业应对生产过程中可能出现的各种风险进行评估,包括化学品的性质、储存方式和物质反应等因素。
根据评估结果,采取相应的防护措施,如安装防爆设备、设置风险标识和建立应急预案等,以防止事故的发生或扩大。
3. 安全监测和报警系统化工企业应配备安全监测和报警系统,通过实时监测和检测仪器对化学品泄漏、有毒气体浓度和温度等进行监控。
化工安全技术

化工安全技术化工安全技术是指在化工生产过程中采取的各种技术手段和措施,以确保化工生产过程的安全与稳定。
化工安全技术的主要目标是预防和消除化工事故,保障生产人员与环境的安全。
化工安全技术的核心是事前预防,即在化工生产过程中,通过科学的规划、设计和控制,预防事故的发生。
首先,要对化工生产过程进行全面的风险评估和安全评价,识别潜在的危险源和风险点。
其次,要完善化工设备和工艺的设计,确保其符合安全标准,避免设计上的缺陷引发事故。
另外,要建立完善的安全管理体系,明确化工生产过程中的各种责任和制度,加强对生产人员的培训和安全意识的提高,确保操作人员熟悉设备和工艺,能够正确处理紧急情况。
化工安全技术的另一个重要方面是事中控制,即在化工生产过程中,采取各种技术手段和措施,及时发现和控制潜在的事故隐患,防止事故蔓延。
首先,要安装各种安全监测设备,对化工生产过程中的温度、压力、液位等参数进行实时监测,并设定预警值和报警机制。
其次,要建立完善的现场监督和巡查制度,定期检查设备的运行状态、管道的泄漏情况等。
另外,要建立紧急处理预案,明确各级人员的职责和行动步骤,以便在发生事故时能够快速、有效地采取控制措施,避免事故扩大。
化工安全技术的最后一个方面是事后处置,即在化工事故发生后,及时采取措施,降低损失和风险。
在事故发生后,要尽快组织事故调查,找出事故原因和责任,并进行深入分析,总结经验教训,以便改进安全管理体系和完善技术措施。
同时,要做好事故的应急处置工作,控制事故扩大,保护人员的生命安全和环境的稳定。
此外,要建立健全的事故信息报告与交流机制,及时向相关部门和行业内进行通报,以提醒其他企业和从业人员注意类似问题和危险源。
总之,化工安全技术是确保化工生产过程安全与稳定的重要手段和措施。
通过在事前预防、事中控制和事后处置等方面采取的技术措施,可以有效避免化工事故的发生,保障生产人员和环境的安全。
同时,通过对事故原因和责任的深入分析和总结,可以不断完善安全管理体系和技术手段,提高化工生产的安全性和可靠性。
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(3)对摩擦、撞击、震动也很敏感。
(4)许2多020/易2/29燃固体有毒,或第燃二章烧化产学危物险品有安全毒管或理 腐蚀性。
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第2项﹕自燃物品
本项化学品系指自燃点低, 在空气中易于发生氧化反应,放 出热量,而自行燃烧的物品。
燃烧性是自燃物品的主要特性:
自燃物品在化学结构上无规律性,因此自燃 物质就有各自不同的自燃特性:
本类化学品系指放射性比活度大于7.4×10Bq/kg的物品。
有以下特性﹕
具有放射性
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许多放射性物品毒性很大
第二章 化学危险品安全管理
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第8类﹕腐蚀品
本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成 损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时內出现可见坏死 现象,或温度在55℃时,对20号钢的表面均勻年腐蚀 6.25mm的固体或液体。该类化学品按化学性质分为三项:
经皮:LD50≤1000 mg/kg(24hr接触) 吸入:LC50≤10 mg/L(粉尘、烟雾、蒸气)
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第二章 化学危险品安全管理
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第2项 ﹕感染性物品
本项化学品系指含有致病的微生物, 能引起病态,甚至死亡的物质。
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第二章 化学危险品安全管理
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第7类﹕放射性物品
第二单元 危险化学品安全与环保基础知识
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第二章 化学危险品安全管理
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任务一 危险化学品的分类与特性
知识目标:能陈述危险化学品的分类。 能力目标:能判断不同类型危险化学品
的危险特性。 态度目标:培养团队合作精神、树立危
险化学品安全意识。
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第二章 化学危险品安全管理
(2)温度在21.1℃时﹐气体的绝对压力大于 275KPa,或在54.4 ℃时﹐气体的绝对压力大于715KPa 的压缩气体﹔或在37.8 ℃时雷德蒸气压力大于275KPa 的液化气体或加压溶解气体。
按其性质分为以下三项﹕
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第二章 化学危险品安全管理
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第一项﹕易燃气体
此类气体极易燃烧﹐与空气混合 能形成爆炸性混合物。在常温常压
第1项﹕易燃固体
对于易燃固体要特别 注意粉尘爆炸﹗
本项化学品系指燃点低、对热、撞击、 摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速, 并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体, 但不包括已列入爆炸品的物质。
特性﹕
(1)易燃固体的主要特性是容易被氧化,受热易分解或升华, 遇明火常会引起强烈、连续的燃烧。
(2)与氧化剂、酸类等接触,反应剧烈而发生燃烧爆炸。
(2)二乙基锌、三乙基铝等有机金属化合物,不但在空 气中能自燃,遇水还会强烈分解,产生易燃的氢气,引 起燃烧爆炸。因此,储存和运输必须用充有惰性气体或 特定的容器包装,失火时亦不可用水扑救。
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第3项﹕遇湿易燃物品
本项化学品系指遇水或受潮时,发生剧 烈化学反应,放出大量的易燃气体和热量的 物品,有些不需明火即能燃烧或爆炸。
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第二章 化学危险品安全管理
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一、危险化学品的分类
危险化学品:指具有易燃、易爆、有毒、有害 及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或 损害的化学品。
全世界大约有60万种危险化学品;每天有3200 余万人使用。
我国有14000多个化工企业。共有45000多种化 工产品。每天在工作中接触危险化学品有两千万人 。
易爆性
由于易燃液体的沸点低,挥发出来的蒸汽与空气
混合后,浓度易达到爆炸极限,遇火源往往发生 爆炸。
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第二章 化学危险品安全管理
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高度流动扩散性
易燃液体的粘度一般都很小﹐不仅本身易流动﹐还 因渗透﹑浸润及毛细现象等作用﹐即使容器只有极细小 的裂纹﹐易燃易体也会渗透出容器壁外﹐泄露后极易蒸 发﹐形成的易燃蒸气比空气重﹐能在坑洼的地方积聚﹐ 从而增加了燃烧爆炸的危险性。
化学物质的两面性: 造福人类; 给人类和环境带来威胁。
化学品: 绝大多数化学品具有潜在危险性。
第5类﹕氧化剂和有机过氧化物 第1项 ﹕氧化剂
氧化剂系指处于高氧化态,具有强氧化性, 易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧 基的有机物,其本身不一定可燃,但能导致可 燃物的燃烧;与松软的粉末状可燃物能组成爆 炸性混合物,对热、震动或摩擦较为敏感。
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按闪点高低分为以下三项: 第1项 低闪点液体 指闭杯闪点低于-18℃的液体 ; 第2项 中闪点液体 指闭杯闪点在-18℃至23℃的液体 第3项 高闪点液体 指闭杯闪点在23℃至61℃的液体。
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第二章 化学危险品安全管理
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易燃液体具有以下一些特点:
高度易燃性
易燃液体的主要特性是具有高度易燃性,遇火、 受热以及和氧化剂接触时都有发生燃烧的危险, 其危险性的大小与液体的闪点、自燃点有关,闪 点和自燃点越低,发生着火燃烧的危险越大。
遇明火﹑高温即会发生燃烧或爆 炸。
第二项﹕不燃气体
不燃气体是指无毒﹑不燃气体﹑ 包括助燃气体。但高浓度时有窒息
作用。助燃气体有强烈的氧化作 用﹐遇油脂能发生燃烧或爆炸。
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第三项﹕有毒气体
此类气体有毒﹐毒性指标与第6 类毒性指标相同。对人畜有强烈的
毒害﹑窒息﹑灼伤﹑刺激作用。 其中有些还具有易燃﹑氧化﹑腐 蚀等性质。
第4类﹕易燃固体﹑自燃物品和遇湿易燃物品
第5类﹕氧化剂和有机过氧化物
第6类﹕毒害品
第7类﹕放射性物品
第8类﹕腐蚀品
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第二章 化学危险品安全管理
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第1类﹕爆炸品
本类化学品系指在外界作用下(如受热、受 压、撞击等) 能发生剧烈的化学反应﹐瞬时产 生大量的气体和热量﹐使周围的压力急剧上 升﹐发生爆炸﹐对周围环境造成破坏的物 品﹐也包括无整体爆炸危险﹐但具有燃烧﹑ 拋射及较小爆炸危险或仅产生热﹑光﹑音响 或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。
所有压缩气体都有危害性﹐因为它们是在 高压之下﹐有些气体具有易燃﹑易爆﹑助燃﹑ 剧毒等性质﹐在受热﹑撞击等情況下﹐易引起 燃烧爆炸或中毒事故。
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第3类﹕易燃液体
本类化学品系指易燃的液体、液体混合物 或含有固体物质的液体,但不包括由于其危 险性已列入其他类別的液体。其闭杯闪点等 于或低于61℃。
2000年我国发生职业病一万六千二百零五宗, 其中职业中毒占17%。
一、危险化学品的分类
依据《危险化学品安全管理条例》《危险货物分类和品名 编号》 (GB6944-2005) 《常用危险化学品的分类及标志》 (GB13690-2009)分为8大类21项。
第1类﹕爆炸品
第2类﹕压缩气体和液化气体
第3类﹕易燃液体
第2项 ﹕有机过氧化物
有机过氧化物系指分子组 成中含有过氧基的有机物,其 本身易燃易爆、极易分解,对 热、震动和摩擦极为敏感。
氧化剂具有较强的获得电子能力,有较强的 氧化性,遇酸碱、高温、震动、摩擦、撞击、受 潮或与易燃物品、还原剂等接触能迅速分解,有 引起燃烧、爆炸的危险。
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毒性
大多数易燃液体及其蒸气均有不同程度的毒性。因此 在操作过程中,应做好劳动保护工作。
易燃性是易燃液体的主要特性,在使用时应特別注意:
--严禁烟火,远离火种、热源;
--禁止使用易发生火花的铁制工具及穿带铁钉的鞋;
--穿防静电工作服。
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第4类﹕易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
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第二章 化学危险品安全管理
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爆炸品的主要特性:
爆炸性是一切爆炸品的主要特性:
这类物品都具有化学不稳定性,在一定外界因素 的作用下,会进行猛烈的化学反应,主要有以下四个 特点:
1、化学反应速度极快。一般以万分之一的时间完成 化学反应,因为爆炸能量在极短时间放出,因此具有 巨大的破坏力。
遇湿易燃物质除遇水反应外,遇到酸或氧化剂也 能发生反应,而且比遇到水发生的反应更为强烈, 危险性也更大。因此,储存、运输和使用时,注意 防水、防潮,严禁火种接近,与其他性质相抵触的 物质隔离存放。
遇湿易燃物质起火时,严禁用水、酸碱泡沫、 化学泡沫扑救!
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有的爆炸品还有一定的毒性:
例如梯恩梯、消化甘油、雷汞等都具有一定 的毒性。
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第二章 化学危险品安全管理
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与酸、碱、盐、金属发生反应:
有些爆炸品与某些化学品如酸、碱、盐发 生化学反应,反应的生成物是更容易爆炸的化 学品。如:苦味酸遇某些碳酸盐能反应生成更 易爆炸的苦味酸盐;苦味酸受铜、铁等金属撞 击,立即发生爆炸。
第1项 ﹕酸性腐蚀品
第2项 ﹕碱性腐蚀品
第3项 ﹕其它腐蚀品
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强烈腐蚀性
易燃性
特性
强烈的毒性
氧化性
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第二章 化学危险品安全管理
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有以下主要特性: 强烈的腐蚀性:在化学危险物品中,腐蚀品是化学性
质比较活泼,能和很多金属、有机化合物、动植物机体等 发生化学反应的物质。这类物质能灼伤人体组织,对金属、 动植物机体、纤维制品等具有强烈的腐蚀作用。
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任务一 危险化学品的分类与特性 一、危险化学品分类